施工方案安业集团.docx
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施工方案安业集团
安业集团安业大厦裙房
自动扶梯安装改造工程
施
工
方
案
山西兴隆建筑工程加固有限公司
2012年2月15日
一、编制依据
（一）结构加固施工图纸及有关资料；
（二）现行有关国家规范、标准、规程及图集：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006
《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《建筑结构可靠度统一标准》GB50068-2001
《建筑抗震加固技术规程》JBJ116-98
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件
二、工程概况
安业集团安业大厦裙房进行自动扶梯安装改造工程，我公司主要承担该改造加固工程中的原有混凝土梁板拆除、新增混凝土梁、楼板、加大截面法加固混凝土梁、粘钢法加固混凝土梁、粘贴碳纤维布法加固楼板、混凝土植筋等施工任务。
三、施工总体部署
（一）、工程总目标
质量等级：
合格工程（各项工程达到相关规范标准）；
达到加固设计要求使用年限。
工期目标：
保证按工期完工并交付使用。
（二）、施工进度计划、工期保证措施
在工期控制方面，本着科学管理、精心安排的原则，编制工程总进度计划。
确定各种主要设备，材料的进场时间。
及早安排各类材料的采购及施工准备，在施工过程中对总进度计划进行分解，制定周、日工作，计划上报驻工地管理工程师。
合理安排各道工序的交叉时间，缩短工期。
四、主要项目施工流程及技术要点
（一）梁截面加大及新增梁、板灌浆料施工
1.1施工流程：
加固表面清理→补配钢筋→支模→湿润混凝土表面→灌浆料配制→灌浆→养护→脱模。
1.2应对原结构混凝土存在的缺陷清理至密实部位，并应将表面凿毛，被包的混凝土基础棱角应打掉，同时应除去浮渣尘土。
1.3原有混凝土表面应冲洗干净，浇注混凝土前，原混凝土表面应刷界面剂两遍进行处理。
1.4钢筋均应除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸载或支顶措施，并应逐根分区分段分层进行焊接。
1.5补配钢筋。
按设计要求配制钢筋。
1.6支模。
模板应支设严密，达到不漏水的程度。
灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
1.7湿润。
灌浆前24h浇水充分湿润混凝上表面，灌浆前1h吸干积水。
1.8灌浆料的配制，根据设计要求也可加入洗净的豆石（粒径5～10mm），但最大加入量不得超过灌浆料重量的1/3。
1.9灌浆。
灌浆必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时灌浆时间。
应当从一侧灌浆，至另一侧溢出为止，不得从四周同时进行灌浆，以防止由于内含空气而产生空洞。
1.10养护。
灌浆完毕后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖湿草袋，或者喷洒混凝土养护剂，初凝前应避免雨水冲刷。
1.11脱模。
灌浆料的拆模、养护时间。
灌浆料的拆膜、养护时间表
平均气温（℃）
拆膜时间（h）
养护时间（d）
—10～0
96
14
0～5
72
10
5～15
48
7
≥15
24
7
（二）粘碳纤维布加固
2.1碳纤维施工流程
混凝土表面处理→配制并涂刷底层树脂胶→配置找平材料并对不平整处修复→配制并涂刷浸渍树脂胶粘帖碳纤维片材→表面防护
2.2对混凝土表面应打磨平，清除粘贴表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净。
碳纤维材料擦除表面浮灰。
2.3把按比例充分搅拌调制后的底胶，均匀涂抹在混凝土表面。
2.4经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。
2.5按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌。
2.6按要求的裁剪碳纤维，将配制后的粘结胶均匀涂抹粘贴部位的混凝土面上。
将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基层上，并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压，使粘结胶充分浸透纤维中。
2.7在粘贴的碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶。
2.8粘贴碳纤维完工经固化后，检验粘贴部位密实度，对局部不密实处进行修补。
（三）植筋工程
3.1植筋原理：
化学植筋是在原有钢筋混凝土结构或构件上根据工程需用钢筋，以适当的钻孔和深度，采用化学胶粘剂使新增的拟用钢筋与混凝土粘接牢固，并以充分利用钢筋强度为条件确定其抗拉设计荷载的一种连接锚固技术，并使新增钢筋（通常称为植筋）能发挥设计所期望的性能。
作用在植筋上的拉力通过化学胶粘剂向混凝土中传递，化学植筋工艺简单、锚固快捷、安全可靠，广泛应用于结构加固、补强、新老结构连接、补埋钢筋及后埋钢构件等方面。
3.2施工工艺顺序：
3.2.1按工程部位、植筋数量准备植筋胶材料。
3.2.2放线定位：
根据设计图纸要求结合现场实际情况确定植筋位置，并做好标记。
3.2.3钢筋探测：
由于现场植筋位置是根据现有结构设计图纸放线定位确认，新植入钢筋存在与原有结构内部钢筋相交叉的情况。
为避免植筋钻孔时遇到原结构内钢筋、形成废孔，既影响施工工效，并可能对原结构产生一定的破坏影响，所以，需要在钻孔前对现场原有结构内部钢筋进行探测，便于植筋钻孔工作的顺利展开。
3.2.4钻孔：
根据孔径和孔深要求钻孔，钻孔工具采用电锤钻。
具体植筋钢筋规格大小及植筋深度根据施工图纸要求实施。
3.2.5清孔：
先用电气筒吹出孔内灰尘两次，再用钢丝刷清孔两次，然后再用电气筒吹出孔内灰尘两次，清至无粉尘逸出为止。
3.2.6注胶：
将安装好混合管的料罐置入注射枪中，将混合管插入至孔底，由孔底往外均匀注入胶体，注满孔深的2/3即可。
注胶同时均匀外移注射枪。
如孔深超过20cm时，应使用混合管延长器，保证从孔底开始注胶，以防内部胶体不实。
第一次从新的混合管中打出的胶体不用，因为此时可能没有混合均匀（可目测胶体颜色）。
3.2.7植筋：
注入胶体后，应立即将钢筋（螺杆）慢慢加压旋转至孔底，保证胶体分布均匀，目视表面有少量胶体外溢。
并根据事先做好的标记检测钢筋是否达到所需的锚固深度，（植筋钢筋要求：
钢筋应无油污，无严重锈蚀。
如钢筋锈蚀较为严重，则用钢丝刷除锈。
清理过的钢筋必须清楚标记锚固深度位置。
孔壁可以潮湿，但必须保证无明水）。
3.2.8静置固化：
钢筋种植完毕后，必须根据植筋胶性能中的固化时间对成品进行保护，防止在植筋胶固化时间内因工序交接或人为扰动对已种植完毕钢筋形成影响。
现场可设置红白警示旗，并设专人看护固化期的植筋成品。
3.2.9质量检验：
对结构关键部位或设计要求作相关检测、拉拔的应根据国家相关规范对所植钢筋进行检测。
3．3植筋施工注意事项
3.3.1钻孔时保证钻机、钻头与植入钢筋（螺杆）的受拉力方向一致。
保证孔径与孔深尺寸准确。
3.3.2钻孔应避开原结构内钢筋，特别是预应力筋和主受力筋。
3.3.3植筋施工前，应采用钢筋探测仪对原结构筋进行准确定位。
3.3.4对于梁柱节点等钢筋密集或不易准确探测的部位，建议根据原结构设计图纸的钢筋分布，并配合原混凝土界面处理（凿毛、粗糙化）的过程进行施工现场观察分析，对原结构钢筋进行定位；
3.3.5钻孔时，如果钻机突然停止或钻头不前进时，应立即停止钻孔，检查是否碰到内部钢筋。
3.3.6对于15d以上的超深孔钻孔时，除按标准操作对电锤不施加大的压力外，还应经常将钻头提起，让碎屑及时排出。
3.3.7注胶时如孔深超过20cm时，应使用混合管延长器，保证从孔底开始注胶，以防内部胶体不实。
3.3.8参照固化时间表，严格遵守安装时间与固化时间，待胶体完全固化方可承载，固化期间严禁扰动，以防锚固失效。
3.3.9植筋注射剂应存放与阴凉，干燥的地方，避免受阳光直接照射，长期存放温度为5℃～25℃。
注意注射剂不要接触眼睛。
3.3.10如果孔壁潮湿（不应有明水），可以进行注胶植筋，但固化时间应按固化时间表中所列时间加倍延长。
（四）粘钢
4.1、施工工序：
施工准备→结构表面处理→底层树脂配制并涂刷→找平材料配制并对不平整处修复处理→浸渍树脂或粘贴树脂的配制并涂刷→粘贴钢板，并上紧螺栓→表面防护。
4.2、施工工艺
4.2.1表面处理
为保证钢板与结构之间有良好的粘结，原混凝土构件表面应按下列方法进行处理：
⑴对原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用清水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
⑵钢板粘结面，须进行除锈和粗糙处理。
如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。
打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。
其后，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道。
4.2.2找平处理
混凝土表面用修复材料进行补平，如不能一次补平，应待修复材料固化后，打磨，再补，直至达到要求；应在找平材料表面干燥后立即进行下一道工序的施工，以保证钢板与混凝土的良好粘结。
4.2.3配制粘结剂
粘结剂使用前应现场抽样，进行质量检验，合格后方能使用。
按产品使用说明书的规定进行配制，搅拌时应避免水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器不得有油污、灰尘和水分。
4.2.4粘贴钢板
粘结剂配制好后，用抹刀涂在己处理好的混凝土表面上，厚度1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板固定在预定位置，并立即上紧螺栓或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边挤出为度。
粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板补胶，重新粘贴。
钢板分段粘贴时搭接长度不应小于150mm，粘贴时用辊子滚压，挤出气泡。
承重用的粘结剂在常温下固化，保持在20°C以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3天可受力使用。
若低于15°C，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。
4.2.5表面防护
粘贴钢板完工并经验收合格后，钢板表面须用M15的水泥砂浆抹面，其厚度：
对于梁不应小于20mm，当环境干燥且无腐蚀介质时，在便于检查和维修部位也可采用防锈漆涂刷两道，使用中定期检查、维修。
五、质量标准及质量保证措施
（一）质量目标
1、本工程质量等级为合格（各项工程达到相关规范标准）、达到加设计要求使用年限。
为顺利完成目标，建立生产管理体系和质量保证体系。
2、在建立生产管理和质量保证体系的基础上，推行全面质量管理，开展全面质量管理活动，严格计量管理和检测制度，并切实做好以下几点：
（1）进场原材料、半成品必须有正规厂家出厂合格证和性能检测报告不合格品及等级不明的严禁使用。
（2）隐蔽工程需经建设、监理、设计验收合格并办理隐蔽验收后，方可进入下一道工序施工。
（3）各道工序施工前做好技术、质量交底、加强成品、半成品保护工作。
（4）认真填写施工日志，及时办理各项签证和变更核定，做好工程技术档案的收集和整理工作。
（5）认真执行公司有关施工措施的规定，确保工程质量。
（二）保证措施
1、入场前制定本工程的质量目标分解及保证措施，进行定人、定时间、定奖罚措施，确保质量目标的实现。
2、建立项目部组织结构图、职责分配接口关系表，使每个人职责明确。
3、准备过程的质量控制：
（1）认真抓好职工的质量意识教育，贯彻公司质量方针“创品牌工程，让各方用户满意”，以“质量是企业的生命”、“人人手中无次品”为主题，强化意识教育，使每个岗位的质量职责分解到每个员工。
（2）合理选择施工机械，搞好维护修理工作，确保机械设备的良好状态。
4、工序质量保证措施：
（1）为实现既定的目标，确保工程质量，在（项目质量计划）中确定关键过程，实施关键过程重点管理，跟踪监督，项目部技术负责人做好关键过程交底和连续监控记录。
（2）加强原材料和半成品进场后检查、复验制度，既要收集相关技术资料，又要收集保证资料，而且要经核验后才能使用。
各种不同品种应分开存放，防止错用。
5、物资的控制：
（1）项目部材料组根据授权进行物资的采购工作，负责物资的验收、储存保管、标识、发放等工作，及时登记各种台帐，按时上报各种报表。
（2）项目部材料员（指定唯一的）依据工长提供的计划或预算编制物资需用计划，以项目经理签字生效，报物资供应部；项目部自己采购的，材料员依据工长提供的需用计划编制采购计划，经项目经理审批后实施。
（3）采购物资到达现场后材料员进行确认和一般检验，质检员采取抽查的方法进行检验。
（4）采购产品的搬运、储存应采用适当的方法和工具，对易燃、易爆的物资根据国家有关规定进行储存。
6、施工过程质量控制：
（1）项目部技术负责人负责落实过程控制的各项措施，编制作业指导书。
项目部质检员对本项目施工过程进行监督和检验。
（2）项目部质检员对工程每道工序、检验分批、分项工程质量全过程、全方位的检查验证，必要时对采购的产品其符合性进行验证并保留记录
7、合格品的控制：
（1）工程质量一次交验合格率必保100%，为避免出现不合格品，全体施工人员应精心施工、精心组织，确保万无一失。
（2）项目经理、质检员要及时组织召开有针对性的质量分析会议，及时发现质量隐患，制定切实可行的预防措施，将质量问题消灭于萌芽状态。
8、纠正和预防措施控制：
（1）项目部质检员负责本项目部质量管理体系运行中出现的不合格项目及施工过程中出现的轻微不合格品进行原因分析，并制定纠正措施、实施及验证。
（2）项目部技术负责人负责制定本项目的预防措施，并对项目部预防措施组织实施、验证。
9、培训和教育：
正式开工前，项目经理部对全体施工人员进行全面系统的培训和教育，具体内容主要有：
（1）法律、法规。
（2）甲方制定的规章制度。
（3）施工方案、作业指导书、技术交底、安全技术交底。
（4）本工程施工中涉及的施工验收规范。
（5）特殊工种上岗前培训使其具有相应资质和能力。
六、安全生产及文明施工措施
施工的安全及文明和质量一样需要作为工程的重中之重来对待，我们对本工程的安全及文明施工保证措施如下：
（一）、用电安全保证措施
1、施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选用。
2、采用三相五线制，单相三线制。
3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。
4、临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外壳必须良好接地。
5、保证零线的截面应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求。
6、电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5MM2，BVV型绝缘多胶铜芯线。
保护零线统一用绿/黄/双色线。
7、分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线严禁用
插销连接。
8、潮湿和触及带电体场所的照明采用低压安全灯。
（二）、机械使用安全保证措施
1、在施工现场必须戴好安全帽，机操工必须戴压发防护帽，扣好帽带并正确使用个人防护用品，必须遵守安全生产规章制度。
2、严禁在工作前或工作时间饮酒。
3、使用砂轮时，要先检查砂轮有无裂纹，是否完整；人应站在砂轮机侧
面，操作用力均匀，不准在台式砂轮上磨笨重物体，使用砂轮切割机时，
要将切件夹牢，切割时用力均匀，不得加压求快和冲击切割。
（三）、消防安全保证措施
由于施工中的火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，一定要落实安全用火的要求，认真实施防火措施。
（1）、必须严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。
加强消防工作的领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。
（2）、现场应划分用火作业区，易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。
如果条件所限，防火间距达不到标准时，应采取相应的防火措施，适当减小防火距离。
另外，还要注意防火间距中不准堆放易燃物。
（3）、现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于3.5M。
严禁占用场内通道堆放材料。
（4）、现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。
（5）、安装使用电气设备应注意以下防火要求：
A、各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备线路过热或打火短路。
发现问题要立即修理。
B、存放易燃液体、可燃气瓶的库房内，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关设在库外。
C、穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离。
D、在高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。
（6）、使用明火时应注意的问题：
A、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自用明火。
使用明火时，要远离易燃物，并准备消防器材。
B、现场的厨房要用非燃烧材料建造。
临近厨房的易燃材料处要采取隔离措施。
厨房应设在远离易燃材料的地方。
如果厨房附近有易燃料场、易燃设施，应在烟囱上装防火帽。
厨房内必须配置灭火器。
C、烧火要随时有人看管，不准用易燃油料点火。
用火完毕要认真熄火。
D、现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。
E、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。
在作业前要办理用火手续，并应配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准擅离岗位。
（7）、现场材料堆放的防火要求：
A．现场化学原料应单独存放，不准与易燃、可燃材料放在一起，并应注意防火。
B．易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处。
（8）、现场中易燃材料搭设工棚在使用时应遵守以下规定：
A．工棚设置处要有足够的灭火器材，设蓄水池或蓄水桶。
B．工棚内的灯具、电线都应采用妥善的绝缘保护，灯具与易燃一般应保持30CM间距，使用大灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明。
（四）、集体宿舍、值班室安全防火措施
1、必须在周围设置消防器材和工具，消防器材和工具不得挪作他用。
2、不得自行乱拉电灯和私接电器用具；严禁使用电炉、火油炉等烧煮食物。
3、在床上严禁吸烟、点燃蜡烛。
火柴、烟头不得乱丢，打火机等用具应存放在不易燃烧的位置。
4、不得非法存放汽油等易燃、易挥发物品，也不得存放烟花爆竹等易燃易爆物品。
5、不得在宿舍内焚烧纸屑、杂物。
6、不得在宿舍内加工各种木器和油漆等个人物品。
（五）、施工安全保证措施
本工程安全目标：
无事故发生，为达此目标，除严格执行国家现行安全规范的标准外，结合本工程实际情况，制订如下措施：
1、成立以工地项目经理为组长的安全领导小组，设立专职安全员1名，班组设兼职安全员，安全小组每星期活动一次，进行安全检查，及时处理好有关问题，专职和兼职安全员有权有责严格管理。
2、严格执行三级安全教育和安全技术交底制度，安排施工任务的同时必须进行安全交底，未经教育和交底的人员不准上岗作业。
3、全体工作人员均需挂牌上岗。
4、防火除按国家GB50222-95标准和有关规定执行外，本工程强调：
所有临建的设施要用防火材料。
临时设施的照明线必须由电工按规定架设。
5、加强施工现场的消防管理，按规格配备好灭火器材，安放位置符合消防要求，并
定期检查、更换灭火器的药品，保持消防器材完好和备用状态。
6、未经工地负责人批准，不准私自生火、用电。
（六）、文明施工
1、工现场管理
施工垃圾当天清运走，装运垃圾的车在离开时必须清理干净表面浮灰，施工时尽量减少施工噪音。
2、施工环境文明措施
（1）工地严禁随地大小便；
（2）文明施工，每天工地有专人清扫现场，及时清运垃圾；
（3）保持工地各通道畅通无阻，加强材料堆放管理。
3、施工人员文明措施
进入工地现场的管理干部及施工人员，一律要戴安全帽。
上班的工作人员一定要佩带工作证上岗，工地安全员对现场没有配带工作卡上班的无关人员要清离现场。
施工现场禁止吸烟，禁止穿拖鞋上班，每天班组长均要对工人进行文明施工教育。
4、文明施工检查
（1）、各施工组每天下班前必须进行自我工作质量检查。
（2）、安全员必须定期检查，发现隐患应及时指出更正。
（3）、项目经理不定期检查，随时发现问题、限期整改。
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