设备巡检规范含表格.docx
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设备巡检规范含表格
设备巡检规范
1、目的
本标准规定了设备维护保养原则，贯彻以“维护为主，检修为辅”的方针。
坚持“设备归谁使用，由谁负责维护保养”的原则，并做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态。
保证设备安、稳、长、满运行,提高设备的维护保养水平。
2、适用范围
本标准适用于生产部设备使用、维护保养和管理，备用设备管理，重点设备特护管理。
3、职责与权限
3.1设备部的职责与权限
Ø设备部是整个公司设备管理的综合职能部门。
Ø负责设备的使用、维护、保管、计划检修管理工作及技术业务指导等。
Ø负责组织制定设备的检修、维护规程并负责监督、检查其使用和执行情况。
Ø负责主要设备润滑管理工作并负责监督、检查其执行情况。
Ø有权对因维护保养不善所造成设备事故的单位或个人提出处理意见。
Ø有权对设备维护保养及其它方面存在的缺陷提出整改意见或措施并监督有关部门或个人限期整改。
3.2生产车间的职责与权限
3.2.1各个生产车间负责对设备实行包机制、专区专人和专业相结合负责制，做到包片到岗，包机到人，使台台设备有人管，块块仪表有人负责。
及时做好设备保温、防冻、保冷及防腐、堵漏等工作，确保台台设备完好。
3.2.2各生产车间负责所辖设备进行维护保养和计划检修等工作。
3.2.3车间要制定严格的设备巡检制度，规定各岗位的巡检路线、时间间隔、检查部位、内容、检查方法等。
3.2.4车间负责建立巡检记录、检修记录台帐，并由专人负责检查其填写情况，对伪造记录、违犯设备运行指标的现象有权制止、处理或上报。
3.2.5对停用的设备，车间应设专人负责定期检查维护，未经主管部门许可不得随便拆除、拆卸零部件。
3.2.6车间有权对因维护保养不善造成设备事故的人员进行惩罚。
3.3操作人员的职责
3.3.1操作人员对所负责的设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。
新工人须经考试合格后，方可上岗操作。
并定期进行技术考核。
3.3.2操作人员必须掌握下列设备使用规程：
Ø设备的主要技术性能及使用的极限负荷。
Ø正确的操作方法及紧急停车操作程序。
Ø开停车应联系的岗位、部门及其联系方法。
Ø设备的润滑部位及油温控制、压力控制等各项技术指标。
Ø一般性事故的判断处理。
Ø巡检的重要部位、路线、方法、周期及设备运行记录。
Ø严格执行设备定期切换，实行强制保养制度，配合好状态检修和计划检修工作。
Ø经常保持本岗位的设备、管道、仪表盘的清洁和油漆、保温完整，做到窗明、地净、沟见底、轴见光、设备见本色。
Ø认真填写设备运行记录、缺陷记录和交接班记录，做到设备启动、切换、运行、故障处理有记录。
Ø操作人员发现设备有不正常情况应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下应按有关规程采用果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目开车，也不能交接。
3.4维修人员的职责
3.4.1车间维修工负责对设备进行维护保养和计划检修等工作。
3.4.2车间维修工对设备的维护保养应做到下列几点：
Ø分工负责，对自己所辖设备切实负责。
Ø巡检次数不少于规定次数，对设备运行情况心中有数，发现问题及时处理，不拖拉，不相互推诿。
Ø具有正确判断，及时消除事故隐患的方法和措施。
Ø操作人员发现问题时，随叫随到，正确处理。
4、作业内容
4.1巡检的分类
根据公司设备特点，巡检类型有以下几种：
标准
具体类型
内容
巡检对象（设备）的运行状况
开机前巡检
要确认设备是否具备开机的条件
运行中巡检
确认设备运行的状态、参数是否良好
停机巡检
停机后定期对设备进行的检查和维护工作
巡检时间
日常巡检
由操作人员负责，作为日常维护保养的一个重要内容，结合日常维护保养共同进行
定期巡检
根据不同的设备，确定不同的巡检周期，一般分为一周、半个月或一个月等
4.2确定具体项目
确定巡检项目就是要确定设备在开机前、运行中和停机后需要周期性检查和维护的具体项目。
巡检项目的确定由运维班组负责落实。
1.巡检项目的确定要根据设备的有关技术资料、设备技术人员的指导和操作人员的经验完成。
2.日常巡检项目应根据技术能力、维修备用品、维修工具等实际情况确定。
4.3巡检“六定”
1.定点
根据设备的特性预先设定设备故障点，尤其是潜在的故障点，明确设备的巡检部位、项目和内容，有目的、有方向地进行巡检作业。
2.定人
巡检工作由运维小组进行指导。
巡检作业应由专职巡检员进行巡检，不轻易变动。
3.定期
设定巡检周期。
对于设备的一些部位、项目和内容，应有预先设定的周期，根据实际可以进行不断的完善。
4.定标
巡检标准是指一个巡检项目测量值的允许范围，它是判定一个巡检项目是否符合要求的依据。
例如，在螺丝紧固处用记号笔进行标记，明确初始标准。
5.定法
要明确巡检方法，即完成一个巡检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等。
5.定记录
对巡检的结果必须要有相应的记录格式，主要包括各种巡检记录表格的制定和填写。
为以后设备的维修提供各种有价值的原始数据。
4.4备用机管理
4.4.1备用机指生产部所有在线、离线备用设备及车间备用组件。
4.4.2各车间所有备用设备必须与生产当中的设备同样对待,定期检查,维护（车间具体确定期限），做好设备的防尘、防潮、防冻、防腐蚀等工作；
4.4.3对于转动设备要根据设备特点，定期盘车和切换。
4.4.4在线备用机发生故障,车间应立即组织检修,直至设备检修完毕，在线备用设备的检修要全面检查，包括设备（机器，容器，阀门等）、电气、仪表三方检修，严禁备机不备的情况出现。
4.4.4备用设备检修完毕后，要进行试车验收，试车合格后，并在醒目处挂"备用机"牌。
4.4.5对于离线备用设备，须在拆下后一周内检修完毕，有条件的并进行单机试车,试车合格后挂备用牌。
无试车条件的应由车间设备主管人员按《设备检修规程》要求进行验收，合格后挂备用牌。
对于离线备用机，但在线无备用机的情况视同在线用机。
4.4.6设备的备用组件组装完毕后，必须由主管技术人员按《设备检修技术规程》仔细检查验收，严禁出现备用组件不能使用的情况。
设备的备用组件必须妥善放置,以防产生变形而报废,并且要做好防尘,防潮,防腐蚀工作。
4.4.7对停用但未经公司宣布报废的设备，车间要做好设备的防水、防冻、防潮、防腐蚀工作，未经设备处批准，任何人不得随便拆除、拆卸零部件，并挂“停用”牌。
4.4.8“备用机”牌参照以下样式制造。
5、记录
5.1设备巡检表
5.2设备巡检保养记录表
5.3“停用”牌、“备用机”牌
设备巡检表
设备名称：
序号
点检项目
点检方法
判断标准
周期
结果确认
1
贴标机碳带
目视
余量多少
1次/天
2
贴标机标签纸
目视
余量多少
1次/天
3
贴标机激光头
目视
看显示屏
1次/天
4
所有螺丝
目视
是否松动
1次/天
5
链条
目视
是否生锈、断裂、缺少润滑油
1次/周
6
翻页板
目视
是否磨损及缺少润滑
1次/周
7
海绵带
目视
厚度是否磨损至1/3处
1次/月
8
同步带
目视
齿轮磨平或有裂痕
1次/周
9
推烟液压杆
目视
是否磨损和缺黄油
1次/周
10
输送皮带
目视
是否跑偏和磨损
1次/月
11
开箱机吸盘
目视
有无松动、破裂
1次/周
12
开箱液压杆
目视
磨损程度、是否缺润滑
1次/月
13
气动设施
耳听、目视
是否漏气或停止工作
1次/天
14
电机
目视、鼻闻
有无异响、烧焦味
1次/月
15
电子元器件
目视、鼻闻
看指示灯是否工作、有无刺鼻气味、是否正常吸合
1次/月
16
滚筒
耳听
异响
1次/周
点检人
异常
记录
确认
注：
结果确认栏中，良好○；要维修×；修理
附：
备机牌格式
吊环
备用机
工艺设备电仪
．．．
小钉
○
说明：
1.大牌用1mm制造，高100mm,长250mm。
2、汉字采用中文仿宋体,备用机字为宽60mm*高80mm,其他字为宽20mm*高20mm，字体颜色为黑色.
3、小牌用1mm不锈钢或铝板制作,宽20mm、高40mm，分别注明工艺、设备、电仪。
4.备用机牌用细铁丝悬挂于备用设备醒目处。
7、重点设备监护管理
7.1随着企业规模不断扩大和设备的大型化，重点设备实行监护管理，确保核心设备安全运行，逐步实现重点设备的预防性管理，堵绝重大设备事故发生。
7.2设备部负责协调和督促增加重点设备的监护手段，包括增加检测分析仪器，了解先进的设备检测办法，学习先进的检测经验。
7.3重点设备出现异常和故障，设备主管部门组织进行分析和抢修，对重点设备的改进必须有具体方案，并通过设备主管部门审核批准。
7.4设备部和车间分别建立重点设备监护（或点检）台帐，及时对设备运行状况和设备主管部门进行交流。
7.5设备主管部门专业人员每周不少于两次到设备现场，通过听、看、摸、问等手段检查设备运行状况，具有检测手段的，采用检测仪器检测分析，每周一次记录设备运行主要参数。
7.6车间设备技术人员每天一次检查设备运行，并记录设备运行参数。
7.7对设备主要运行参数和指标的修改，必须由车间工艺出据书面说明，经车间、工艺主管部门、设备部和主管经理签字后方可进行。
7.8创造有利条件，增加设备预防性管理手段，逐步提高设备管理水平。
8、检查与考核
8.1本制度执行由设备主管部门每月负责对车间进行检查考核。
8.2检查结果通过每月设备管理考核体现。
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