大唐渭河二氧化氯发生器控制说明.docx

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大唐渭河二氧化氯发生器控制说明

触摸屏操作说明

本系统为一台5Kg补充水加二氧化氯系统和两台8Kg循环水加二氧化氯系统及加药系统的控制系统。

用户可以通过该系统简单方便的完成二氧化氯发生器的操作及参数设定。

在操作系统前先介绍二氧化氯发生器系统运行时相应的联锁信号：

一、发生器运行联锁信号

1、盐酸低液位，设备无法运行同时报警

2、氯酸钠低液位，设备无法运行同时报警

3、水浴箱低液位，设备无法运行同时报警

4、盐酸泵出口压力高，设备无法运行同时报警

5、氯酸钠泵出口压力高，设备无法运行同时报警

6、稀释水压力低，设备运行5S后停机报警

二、增压泵运行联锁信号

1、增压泵过载故障，设备增压泵无法运行同时报警

2、增压泵入口压力低，设备增压泵无法运行同时报警

3、发生器1#~3#电动阀均未开到位，增压泵无法运行

三、电动阀运行联锁信号

1、开启时，如50S电动阀未开到位，开故障报警。

2、关闭时，如50S电动阀未关到位，关故障报警。

设备上电后显示如下画面：

该画面显示了发生器的工艺流程图。

它为用户提供了一个直观方便的监视平台。

通过该图面用户可以方便直观的监视各个设备的运行状态。

同时通过设备颜色的变化来反映各设备的实际运行工况。

例如:

发生器工作时计量泵为红色，停止时为青色，故障时为红色闪烁。

增压泵工作时为红色，停止时为绿色，故障时为红色闪烁。

同时在该画面上还显示了1#~3#余氯信号和增压泵出口流量信号以及泵远方操作（R）或本地操作（L）的指示等，这样为用户全方位监测该系统提供了方便。

触摸“发生器控制”进入如下画面

该画面为二氧化氯系统操作画面，用户可以根据自己的需要选择相应的操作。

在该画面下可进行发生器、加热器、增压泵、电动阀及原料装卸泵的开关操作。

当设备运行后按键的颜色亦相应的变化，如果颜色不变化，则表示该设备未运行。

如设备运行开指示将变为“ON”状态。

如有故障则相应的系统闪烁报警，用户可以进入报警画面确认报警信息。

在本地开发生器及增压泵时，应选择就地状态同时加氯间内操作箱上的机旁/集中开关必须选择到集中位置，此时触摸屏上将同时显示集中状态，此时可以在触摸屏上开启发生器。

在加氯间内设机旁操作箱只是为了设备调试和检修方便，如果设备正常运行，该操作箱必须打到集中位置。

原料装卸泵也可以进行两地操作，当选择在机旁时可以通过机旁操作箱控制，此时在触摸屏上操作无效。

同时当选择集中时可以通过触摸屏控制，此时在机旁操作上操作无效。

原料装卸泵和发生器及增压泵无任何联锁。

一、本地自动开启发生器操作顺序如下：

1、进入“发生器控制参数”画面，设定盐酸和氯酸钠故障报警点，同时在该画面上的进入“5Kg参数”或“1#8Kg参数”或“2#Kg参数”，设定相应的自动运行参数。

2、进入报警画面检查是否存在故障报警，如存在，则在该画面上会出现相应的故障，触摸“故障复位”按钮后检查故障是否还存在，如果故障未消失，则检查相应的故障来源。

当出现稀释水压力低报警时不影响设备开启，如设备打开后延时5S后仍存在压力低报警，则设备停机。

3、触摸“手动”按键为“自动”状态；“就地”按键为“就地”状态。

4、完成以上三步后触摸相应的发生器开关按键则发生器计量本打开，此时发生器对应的加热器、增压泵、电动阀亦自动打开。

5、加氯间操作箱选择集中状态。

注：

（1）增压泵必须在电动阀开到位时，才能开启。

（2）在发生器自动开启之前请先在对应的温度控制器上设定反应温度，如果已经设定好，则无需再进行此操作。

（3）自动状态关闭发生器时，增压泵及相应的电动阀延时关闭。

[1]5Kg发生器延时40分钟。

[2]8Kg发生器延时50分钟。

二、本地手动开启发生器操作顺序如下：

1、进入“发生器控制参数”画面，设定盐酸和氯酸钠故障报警点，设定需要开启发生器的计量泵工作频率（0~400）。

2、同自动2。

3、触摸“手动”按键为“手动”状态；“就地”按键为“就地”状态。

4、完成以上三步后分别开启相应得电动阀、增压泵、发生器和加热器即可。

三、远程开启发生器同本地自动状态，只需把“就地”按键变为“远程”即可。

此时发生器的开关通过远程开关来完成。

触摸“发生器参数”进入如下画面

本画面为二氧化氯发生器系统参数画面。

用户可以通过此画面监视液位、余氯、流量、计量泵工作频率等参数，同时还手动工作时计量泵的工作频率以及设定原料的高、低液位报警点。

触摸“5Kg参数”或“1#8Kg参数”或“2#8Kg参数”则切换到相应的发生器自动工作参数设定画面。

发生器的自动设定参数可以根据现场的实际调试结果设定。

盐酸和氯酸钠高液位报警点为原料装卸泵联锁信号，当液位到达高液位设定点时。

装卸泵停止工作。

触摸“故障报警”进入如下画面

该窗口为系统的报警窗口，通过该窗口可以监视二氧化氯及加药设备的故障信息。

当出现故障报警时用户可以通过故障复位按钮复位故障信息，当故障信息变为绿色时则故障复位成功，如故障不能复位掉，请检查设备相应的报警点。

排除故障信息。

触摸“加稳定剂”按键进入如下画面

该画面为加稳定剂系统的控制状态画面。

如果要在该画面上操作设备需先把该设备的本地控制箱，选择到远方操作允许的位置上。

该画面同时显示了溶液箱液位的状态以及在该画面上可以设定两路稳定剂变频的调节信号，信号设定范围0~100%。

设备的联锁请参照加药控制部分说明。

触摸“加杀菌剂”按键进入如下画面

该画面为加杀菌剂系统的控制状态画面。

其他同加稳定剂统画面。

触摸“加浓硫酸”按键进入如下画面

该画面为加浓硫酸系统的控制状态画面。

其他同加稳定剂统画面。

该控制系统采用GE90-30系列PLC，PLC系统为双机热备系统，当PLCA为主站时，则工具栏上显示PLCA—ON，同样当PLCB为主站时，则工具栏上显示PLCB—ON。

关于触摸屏的其他画面在这里就不再一一介绍，用户可以根据需要在“功能菜单”上选择相应的画面，以及进行相关的操作。

如存在其他问题，用户可以直接联系供货商。