市政废水回用环评报告表CXL.docx

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市政废水回用环评报告表CXL

建设项目基本情况

项目名称

废水治理回用工程

建设单位

法人代表

联系人

通讯地址

联系电话

传真

邮政编码

建设地点

立项审批部门

批准文号

建设性质

改扩建

行业类别及代码

4620污水处理

占地面积

（平方米）

绿化面积

（平方米）

总投资

（万元）

环保投资占总投资比例

评价经费

（万元）

预期投产日期

工程内容及规模：

1、项目背景及基本情况

产过程中污水主要有磷酸酸性污水和碱性污水，在采取对挥发性有机物无组织排放的水吸收手段后，含挥发性有机物的水冲泵污水将成为污水的主体。

该公司现有的污水处理设施，主要用于工艺废水的生化处理，现有废水处理设施的处理能力为50m3/d，且达标运行还不够稳定，也无法满足中水回用。

本次改造对吸收尾气的水冲泵污水进行生化处理，全部循环使用，实现污水的零排放。

本项目将现有50m3/d废水处理设施进行改扩建为2000m3/d的污水处理回用工程，项目的核心目的是将治理后的污水回用，实现节水效能，降低无组织排放的气态有机物，减少其对环境的影响，从而实现综合治理和稳定达标运行。

2、建设性质及建设规模

本项目属于改扩建项目，设计规模：

2000m3/d。

3、服务范围

污水处理站收水针对该公司产生的生产和生活污水，设计处理能力为2000m3/d。

工厂的污水主要由三部分组成：

工艺污水、水冲泵污水、生活污水。

4、建、构筑物单元设计

本项目建筑物及构筑物，详见表1。

表1建筑物及构筑物一览表

序号

构筑物名称

单位

数量

建（构）筑物单体外形尺寸

（L×B×H=m×m×m）

备注

格栅池

座

4.0×3.6×2.7

半地下式

隔油调节池

座

36.7×12.0×3.2

半地下式

中和池

座

3.7×3.7×4.6

半地下式

混凝池

座

3.7×3.7×4.6

半地下式

一次沉淀池

座

13.7×3.7×4.6

半地下式

水解酸化池

座

26.7×9.0×4.6

半地下式

中间沉淀池

座

13.7×3.7×4.6

半地下式

MBR反应池

座

有效容积1194m3

半地下式

除磷中和池

座

3.7×3.7×4.6

半地下式

除磷混凝池

座

3.7×3.7×4.6

半地下式

中间吸水池

座

7.7×2.2×4.6

半地下式

污泥浓缩池

座

7.7×2.2×4.6

半地下式

鼓风机房

座

6.9×5.0×4.5

地上式

污泥脱水机房

座

8.8×5.0×4.5

地上式

设备间

座

28.8×5.0×4.5

地上式

配电间

座

5.5×5.0×4.5

地上式

废水处理站的布置根据当地的主导风向、进水方向、排口位置、工艺流程等原则进行，站区周围布置绿化隔离带。

平面布置见附图3总平面布置图。

5、主要设备及辅助设备的使用

本项目主要设备及辅助设备使用情况，详见表2。

表2主要设备、材料使用情况

序号

设备名称

规格型号

数量

单位

厂家或产地

回转式格栅

1.5m宽，栅宽20mm

套

提升泵

KCL75052H-nan-ccn

45m3/h，H=5m3.7kw

台

自耦合系统

套

中和、混凝搅拌器

0.75KW

套

附属系统

套

水解酸化设备

潜水搅拌机QJB1.5/8-400

1.5kw

套

提升装置

1.5t

套

平流池刮泥机

跨度3.7m

台

附属系统

套

MBR处理系统

膜

8400

膜配套系统

套

出水系统

套

消毒系统

套

反冲洗系统

套

电动提升装置

套

污泥预浓缩设备

套

附属搅拌机

0.75KW

套

污泥脱水成套设备

带宽1.0m

套

鼓风机组

SSR150

套

噪声治理

套

自动控制系统

套

6、主要经济技术指标

本项目主要经济技术指标，见表3。

表3主要技术经济指标

序号

名称

数量

比例

用地面积

2435

100%

建筑物占地面积

282

11.6%

构筑物面积

1470

60.4%

道路面积

388

15.9%

绿化

295

12.1%

7、资金筹措

本项目估算总投资1371.3万元，资金来源为企业自筹561.3万元，地方财政支持260万元，申请环保专项资金补助550万元。

8、公用工程及辅助设施

（1）给水、排水

厂区废水包括生产废水、各种冲洗水和生活污水。

以上废水经厂内废水处理设施处理后全部回用，厂区雨水排入市政雨水管网。

（2）采暖

本工程的供热依托现有8t/h燃煤锅炉。

（3）供电

厂内变压器引380V工业交流电源供处理工程用电。

8、工作制度及定员

本项目劳动定员9人，三班制，年工作365天。

本项目水平衡图如图1所示。

m3/d

补充新鲜水

253m3/d

m3/d

回用水入口水量1703m3/d

208m3/d

208t/d

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

1.现状污染物排放情况

：

（1）工艺废气

表4厂界大气监测数据最大值

监测点位

氯化氢

氯气

苯

厂界西南

（厂址上风向）

0.51

0.036

0.013

厂界北

（下风口）

0.120

0.055

0.013

厂界东北

（下风口）

0.120

0.045

0.016

厂界东

（下风口）

0.093

0.058

0.014

大气污染物综合排放标准（二级）

0.20

0.40

可见，厂内特征污染物氯化氢、氯气和苯的厂界浓度达标。

（2）锅炉废气

该厂现有锅炉房一座，共有3台4t/h燃煤锅炉，其烟囱高度45m，其中一台备用，两台用于生产和采暖。

烟气验收结果监测监测数据见下表。

表5烟气监测结果mg/m3

项目

排放浓度

排放标准*

SO2

387.3

250

烟尘

150.5

100

注：

*DB12／151－2003《锅炉大气污染物排放标准》（≤7MW，Ⅱ时段在用锅炉）。

英力科技发展有限公司现锅炉烟气排放，SO2、烟尘不满足DB12/151－2003《锅炉大气污染物排放标准》（≤7MW，Ⅱ时段）标准要求。

（3）废水

表6废水监测结果mg/L（pH值除外）

污染因子

pH值

CODcr

磷酸盐（以P计）

油类

处理前

6.35～6.90

459～890

71～111

0.036～0.071

4.74～15.98

处理后

8.10～8.32

10.0～77.6

40.0～44.0

0.010～0.014

0.36～0.53

标准值

6～9

150

1.0

注：

排放标准为GB8978-1996（二级，其它排放单位）。

厂内废水经废水处理设施处理后满足GB8978-1996（二级，其它排放单位）要求。

该厂为杜绝装置的无组织排放，计划将生产设备旋片式真空泵替换为水冲泵，水冲泵的水吸收夹带尾气中的有机挥发组分，这部分废水量约为1700m3/d，该厂现处理能力为50m3/d的废水处理设施，处理能力不能满足设备更换后厂内废水处理量的要求。

（4）噪声

厂界噪声值范围：

昼间45～54.4dB（A），夜间40.0～47.5dB（A），英力厂界现状昼、夜间噪声值均达标。

2.现有环境问题

（1）燃煤锅炉烟尘、SO2排放浓度超过DB12/151－2003《锅炉大气污染物排放标准》（Ⅱ时段）标准要求。

（2）废水处理设施的处理能力不能满足厂内废水处理量的要求，现有废水排入附近沟渠，没有合理的排放去向。

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1、地理位置

2.自然环境

（1）气候

项目所处地区位于欧亚大陆东岸，北依燕山，东临渤海。

主要受季风环流影响，四季分明、雨热同期。

冬季受蒙古冷高压控制，盛行北风，干燥寒冷；夏季主要受副热带高压影响，多偏南风，湿润多雨。

全年平均气温为11.6℃。

年平均降水量578.3mm，夏季降水量最多，占全年降水量的75%以上，冬季最少，仅占2%。

本地区主导风向西南风，年平均风速为3.2m/S。

水分蒸发量年平均为1683mm至1912mm，最大蒸发量曾达到2673.3mm，平均相对湿度61%，平均气压1616.6Pa，平均日照时数2612.6小时。

（2）地质地貌

新生代松散沉积物覆盖，境内地势平坦，西北部略高，海拔最高11.3m，最低1.3m。

武清区处于华北沉降带的冀中拗陷北部，影响较大的断裂带有两组，一组是北北东向断裂带，另一组是北北西向断裂带，这些断裂带控制着境内地层分布、矿产形成、地震活动及地表沉降等。

厂址地质结构不处于断裂带位置。

地貌类型按成因分为冲积平原和海积冲积平原，表现地形有微倾斜平地、低平地、缓岗、洼地、河漫滩、人为地形等。

（3）土壤和植被

全区土地面积236.3万亩，其中耕地面积139.4万亩，占总面积的60％。

近年来由于水利、交通和基建项目不断发展，使耕地面积逐渐减少。

全区土壤大部分为普通潮土，占75.9％，盐化潮土占16.2％，湿潮土占7.9％。

植物资源有野生植被和人工植被二类。

野生植被主要分布在洼地、沼泽、沙岗、盐碱地等处；人工植被分布于村落、河堤、道路两侧。

主要科目有乔木和果木，此外是农作物、花卉等。

（4）水环境状况

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）

1、环境空气质量现状调查与评价

位：

mg/m3

项目

时间

SO2

NO2

TSP

1月

0.048

0.045

0.211

2月

0.050

0.035

0.212

3月

0.044

0.043

0.192

4月

0.024

0.035

0.193

5月

0.016

0.033

0.194

6月

0.015

0.036

0.199

7月

0.015

0.030

0.189

8月

0.013

0.027

0.178

9月

0.016

0.034

0.181

10月

0.016

0.037

0.199

11月

0.029

0.038

0.190

12月

0.049

0.040

0.202

采暖期

0.044

0.040

0.201

非采暖期

0.016

0.033

0.190

年均值

0.028

0.036

0.195

年均值标准

0.06

0.08

0.173

日均值超标率%

0.0

1.3

由上表监测结果可知，武清区环境空气中SO2、NO2年均值均低于GB3095－1996《环境空气质量标准》中二级标准限值，TSP超标，该地区污染物主要为TSP。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

本项目以周围的农田、鱼池视为环境保护目标。

评价适用标准

环境质量标准

1.常规因子执行GB3095－1996《环境空气质量标准》（二级），硫化氢和氨执行TJ36-79《工业企业设计卫生标准》标准限值见表8。

表8环境质量标准

类别

污染物

取值时间

浓度限值

（mg/m3）

标准

环

境

空

气

SO2

年平均

日平均

1小时平均

0.06

0.15

0.5

GB3095-1996（二级）

PM10

年平均

日平均

0.10

0.15

NO2

年平均

日平均

1小时平均

0.08

0.12

0.24

TSP

年平均

日平均

0.20

0.30

硫化氢

一次值

0.01

TJ36-79《工业企业设计卫生标准》居住区大气中有害物质的最高容许浓度

氨

一次值

0.20

2、GB3096-93《城市区域环境噪声标准》（2类），标准限值为昼间60dB（A），夜间50dB（A）。

污染物排放标准

1.氯化氢、氯气和苯的厂界浓度执行GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》（二级）无组织排放监控浓度限值要求；

表9无组织排放监控浓度限值

污染物

无组织排放监控浓度限值

监控点

浓度（mg/m3）

氯化氢

周界外浓度最高点

0.20

氯气

0.40

苯

0.40

2.锅炉执行

表10燃煤锅炉大气污染物排放标准mg/m3

因子

烟尘

SO2

NOX

排放标准

100

250

400

3.废水处理设施改扩建前设计出水控制指标参照GB8978-1996《污水综合排放标准》（二级），废水处理设施改扩建后，满足

表11污水综合排放标准（mg/L，pH值除外）

污染物

标准值

依据

PH值

6-9

改扩建前执行GB8978-1996

（二级）

150

BOD5

CODcr

150

总磷

3.0

磷酸盐（以P计）

1.0

氨氮

PH值

6-9

改扩建后设计工艺

回用水质标准

BOD5

CODcr

总磷

1.0

氨氮

4.DB12/-059-95《恶臭污染物排放标准》，标准限值见表12。

表12恶臭污染物排放标准（厂界）mg/m3

控制项目

氨

硫化氢

臭气浓度

二级标准

1.0mg/m3

0.03mg/m3

5.GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》（Ⅱ类），标准限值为昼间60dB（A），夜间50dB（A）。

6.施工噪声执行GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》，见表13。

表13不同施工阶段作业噪声限值dB（A）

施工阶段

主要噪声源

噪声限值

昼间

夜间

土石方

推土机、挖掘机、装载机等

打桩

各种打桩机等

禁止施工

结构

混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等

装修

吊车、升降机等

总量控制指标

本项目建成后主要污染物排放总量控制指标见表14。

表14污染物年排放总量t/a

项目

大气污染物

水污染物

SO2

烟尘

CODcr

氨氮

固体废物

（污泥等）

总量控制指标

15.53

6.21

建议以上述污染物排放量作为环保行政主管部门进行总量控制的参考依据。

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）：

本项目污水处理工艺流程如下所示：

工艺流程简述：

废水自流进入格栅池，在格栅池内安装有回转式格栅，对废水中大颗粒物质进行有效截留；格栅池的出水自流进入隔油调节池，隔油调节池内有两道环节，首先经过隔油池将表面不溶油脂进行收集外运，出水进入调节池，调节池内敷设曝气管道，一方面对废水进行水量和水质的均合，另一方面可以吹脱废水内的污染气体。

隔油调节池的出水由水泵提升进入中和池，在中和池内实现对废水PH的调节，达到常规的范围，中和池通过投加石灰乳对PH进行调节。

中和池的出水进入混凝池，通过混凝反应将废水中悬浮的小颗粒无机污染物进行网补，混凝反应混合液自流进入初沉池，在初沉池内实现混凝矾花和水的分离。

初沉池的上清液自流进入水解酸化池，初沉池安装由刮泥设备，将池底的沉淀污泥进行收集，由污泥泵送到污泥浓缩池内。

初沉池的上清液进入水解酸化阶段，在水解酸化池内培养有厌氧菌和兼性菌，通过这些菌胶团的作用将废水中长链的有机污染物进行分解，转变成短链的小分子物质，便于后续生物降解，在水解酸化池内安装有潜水搅拌机对废水进行推流和搅拌，避免污泥沉积在池底。

水解酸化的出水进入中间沉淀池，实现中间阶段的泥水分离，中间沉淀池的上清液自流进入MBR反应池，在中间沉淀池内安装有刮泥机，对沉淀的污泥进行收集，有污泥泵实现回流和外排。

中间沉淀池的上清液进入MBR反应池后，在MBR反应池实现高浓度活性污泥的好氧处理，对废水的有机污染物COD、BOD及氨氮等进行有效的降解，同时在MBR反应池内安装有微滤膜组件，通过微滤膜的截留过滤作用，实现泥水分离，净水将通过膜组件进入除磷系统，MBR反应池的部分污泥将回流到水解酸化池入口与其进水进行混合以促进废水的可生化性。

MBR反应池的出水进入除磷系统，除磷系统包括除磷中和和混凝两个阶段，通过化学除磷实现对废水中磷的去除。

除磷混凝池的出水进入吸水池，吸水池内安装有水泵，通过水泵提升进入机械过滤器，实现混凝絮体和清液的分离，使清液最终达到排放标准进行外排。

初沉池、中间沉淀池和MBR反应池的化学和生物污泥将排放到污泥浓缩池内，进过污泥浓缩池的物理沉淀浓缩，由污泥泵将沉淀污泥送入污泥脱水机进行泥水分离。

污泥浓缩池的上清液和脱水机的分离水将回流到废水处理系统的源头进行处理。

主要污染工序：

一、施工期

1.施工扬尘

本项目污水处理厂构建筑物施工其扬尘主要来自于土方挖掘和堆积转运、建筑材料的运输和装卸、工程土的清理等环节以及车辆运输产生的道路扬尘。

2.施工噪声

施工噪声主要来自施工机械以及运输车辆产生的噪声。

一般噪声源强在95-110dB（A）。

3.弃土

工程土石方阶段将产生弃土，处置不当会对环境产生一定影响。

4.废水及生活垃圾

现场施工人员将产生少量生活废水及生活垃圾。

二、运行期

1.废气

污水处理厂运行期间排放的恶臭污染物（H2S、NH3和臭气等），主要产生部位为格栅渠、调节池以及污泥浓缩处理区。

根据以往污水处理厂工程实例数据统计资料，采用类比法，确定本污水处理厂的恶臭指标H2S源强为0.004kg/h，NH3源强为0.053kg/h。

2.污水

生产车间的冲地水，化验室排水、生产工艺废水、水冲泵排水、生活水一起引人地下污水干管，进入废水处理系统，处理达到回用指标后回用于生产工艺，不外排。

3.噪声

污水厂的噪声来源于厂内设备工作时发出的噪声，主要为进水水泵、鼓风机、污泥泵及脱水机等。

根据类比调查，污水处理厂使用的机械产生的噪声源强为90～105dB（A）。

本项目所有噪声源设备均置于室内，并对大的噪声设备安装防震隔音装置，以降低厂内噪声对声环境的影响，确保厂界噪声达标。

4.固体废物

主要包括调节池的砂渣和污泥浓缩剩余污泥等，脱水后污泥含水率为70%，污泥量约为1.7t/d。

本项目主要污染物产生及预计排放情况：

内容

类型

排放源

污染物名称

处理前产生浓度

及产生量

排放浓度及排放量

大

气

污

染

物

施工期

扬尘

－

调节池

污泥区

NH3

H2S

0.053kg/h

0.004kg/h

0.053kg/h

0.004kg/h

水

污

染

物

施工期

CODcr、SS

少量

污水处理厂出水

CODcr

BOD5

氨氮

3700～5000mg/L

814～1100mg/L

200mg/L

60mg/L

全部回用

废水零排放

固

体

废

物

施工期

建筑垃圾

生活垃圾

少量

污泥浓缩

脱水机房

污泥

1.7t/d（含水率70％）

噪

声

施工期

机械设备

噪声

95-110dB（A）

90-105dB（A）

进水泵房

鼓风机房

机械设备

噪声

90-105dB（A）

85dB（A）

主要生态影响（不够时可附另页）

本工程为环境保护工程，其主要生态影响是环境的正效益，将大大改善当地水质污染状况，同时本项目建成后的植树绿化，对生态环境将有所改善，具有显著的环境效益。

环境影响分析

施工期环境影响分析

一、施工期环境影响

本项目为现有废水处理站的改扩建工程，土方工程较少，且距最近居民镇的距离在1500以上，施工扬尘、施工噪声不会对其不会产生显著影响。

为避免对周围农田计鱼塘的影响，建设单位应做好污染防治工作。

具体措施如下：

1.扬尘污染控制措施

为有效降低施工扬尘对周围环境的影响，根据津人发[2004]25号《气污染物防治条例》、津政发[2005]18号《批转市环保局关于2005年实施蓝天工程安排意见的通知》等环境保护要求，结合本工程具体情况，切实落实的环保治理措施及建议：

（1）施工方案中必须有防止泄露遗撒污染环境措施，施工现场设立施工环境保护宣传牌；

（2）本项目水处理构筑物为混凝土结构，浇注过程中应使用商品混凝土，局部少量使用混凝土，应用封闭搅拌罐搅拌混凝土；

（3）对易扬尘物料采用苫盖措施，避免扬尘污染；

（4）运输取弃土、沙石、垃圾等易产生扬尘的散流体物料，采用密闭车辆运输，并防止运输过程中发生洒落；

（5）注意气象条件变化，土方施工应尽量避开环境风速大、湿度小的天气时段；

（6）工地四周必须设立适当高度围挡，以减轻扬尘对周围环境影响；

（7）施工现场地坪必须进行硬化处理，有条件的采取混凝土地坪；

（8）工地出入口要设置清洗车轮措施，设有专人清洗车轮及清扫出入口卫生，确保出入工地的车轮不带泥土；

（9）构（建）筑物施工现场必须设立垃圾暂存点，并及时回收、清运工程垃圾；

（10）现场必须建立洒水压尘、清扫制度，指定专人负责洒水和清扫工作；

（11）加强环境管理，施工单位应将有关环境污染控制列入承包内容，在施工过程中有专人负责。

在建设单位认真落实有关扬尘污染预防措施前提下，施工扬尘对环境空气的影响可以大大降低。

2.施工噪声控制措施

根据《境噪声污染防治管理办法》，为使本项目做到施工场界噪声达标，建议建设单位采取以下防护措施：

（1）选用低噪声设备，加强设备的维护管理；

（2）安排好施工时间，禁止当日23时至次日6时（如需打桩作业时，禁止施工时间为当日22时至次日7时）进行产生噪声污染的施工作业。

如必须夜间施工的工程，应写出书面申请到环保行政主管部门申报《夜间施工许可证》；

（3）起重、运输机械在施工现场禁止鸣笛；

（4）现场设置的电锯、空压机、砂轮和搅拌机应

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