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购物中心高大模板支撑方案

购物中心高大模板支撑施工方案

 

编制:

审核:

审批:

 

二零一五年五月

一、编制依据

按照建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求,水平混凝土构件模板支撑系统搭设高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载超过15kN/m2,或集中线荷载超过20KN/m的模板支撑系统,需按照高大支撑模板系统有关规定进行专家论证。

1.1法律与法规:

1、《中华人民共和国建筑法》

2、《中华人民共和国安全生产法》

3、《建设工程安全生产管理条例》

4、关于印发《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》的通知(建质[2008]91号)

5、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建质[2009]87号)

6、关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管》的通知(建质[2009]254号)

1.2、规范与规程

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范(2010版)》(GB50204—2002)

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

5、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)

1.3、相关设计文件(图纸和图集)

1、上海联创建筑设计有限公司所出南通华润中心项目购物中心施工图纸

2、《南通华润中心施工组织设计》

二、工程概况

本项目拟建五层购物中心一座,3万平方米二~三层商业步行街、165米超高层soho办公楼一栋及98米超高层商务办公楼一栋,组成地上的四大功能。

总用地面积106870平方米,总建筑面积438871平方米,地上4部分单体均设有2层地下室并连成整体。

本方案主要针对购物中心中庭、影院、冰场楼玻璃塔区域(20-23轴/P-S轴)、9#楼玻璃塔区域(54-56轴/U-S轴)地上梁、板结构模板支撑体系编制,结构形式为框架结构,其中:

1#楼地上二层顶板厚度为120mm,板顶标高+14.00m,结构层高9.05m,屋面主梁尺寸为500*1000、400*800,次梁截面尺寸均为250*800,主梁跨度最大为15.6m,最小跨度为7.8m。

9#楼地上三层顶板厚度为120mm,板顶标高+18.00m,结构层高9.45m,屋面主梁尺寸为500*1300、500*900、400*900,次梁截面尺寸均为250*600,主梁跨度最大为13.0m,最小跨度为8.7m。

支撑高度大于8m的梁板见下图云线标注区域。

 

1#楼玻璃塔位置(20-23轴/P-S轴)9#楼玻璃塔位置(54-56轴/U-S轴)

 

三、施工准备

3.1、材料准备

序号

名称

规格

备注

1

钢管

Φ48×3.0

按计划尺寸配备

2

扣件

旋转、直角、对接

3

模板

15mm厚

覆膜胶合板

4

木枋

40*80

合格

5

对拉螺杆

Φ12

6

可调钢顶托

7

槽钢

8#

8

彩条布

9

灭火器

10

安全网

3.2、劳动力计划

根据本工程施工部署及施工计划进度要求,1#楼20-23轴/P-S轴地上二层结构高大模板施工、9#楼54-56轴/U-S轴地上三层结构高大模板施工拟各配备以下劳动力:

钢筋工30人,木工25人,架子工15人,混凝土工12人。

3.3、技术准备

认真审学图纸,由项目技术负责人组织各专业技术人员进行图纸会审及相关标准图集参照,准确掌握设计意图,协调土建、安装、装饰装修之间的关系,做到心中有数,意见统一。

整理好图纸会审及设计变更记录,并及时将变更内容标注到图纸相应部位,以便施工、查阅。

并与设计部门保持密切联系,并就施工时遇到的疑难这及不同意见尽早达成一致,做到施工有据可依。

3.4、安全管理准备

建立完整的安全保障组织体系,项目部由项目经理、现场专职安全员、技术负责人负责具体落实,健全各级安全管理制度,做好各级安全技术交底,并将责任层层分解、落实到人。

四、高大模板支撑体系布置

4.1、支撑材料的选择

1、胶合板:

厚度为15mm(±2mm)要求有足够的强度刚度,不得使用断裂、弯曲变形、脱胶分层及板面破损污染严重的板材。

2、方木:

选用40×80的方木,方木不得有节笆、死节、断裂、严重变形。

3、钢管:

钢管均采用48×3.0mm直缝钢管。

钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(内、外壁)和硬弯曲等现象。

钢管必须涂有防锈漆,钢管上打过孔的严禁使用。

4、扣件:

采用可锻铸铁制作的扣件,使用前外观检查:

有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。

5、对拉螺杆:

采用Φ12对拉螺杆

4.2、架体布置原则

架体基本布置原则如下:

板底背楞间距不得大于250mm,梁侧背楞间距不得大于250mm,梁底背楞间距不得大于250mm;

当梁高大于600mm时,在梁侧设置对拉螺杆。

4.3、模板支架的基座

本架体布置于1号楼二层楼面、9号楼三层楼面上,要求楼板混凝土均形成强度在进行高支模架体的搭设,并保证在高支模施工之前,下层架体的不得进行拆除、拆改。

4.4、框架柱的施工

高支模部位的竖向结构混凝土应先行浇筑,模板支架的每一层纵横水平杆应于已浇筑完毕、且具有一定强度的竖向结构采用箍柱法刚性连接。

4.5、高支模通道的设置

高支模部位人员上下通道的设置,按外脚手架施工方案要求的形式、构造要求设置,并要求在通道外侧设置两道水平防护,高度分别在0.6m与1.2m位置。

4.3、高度超过8m的架体布置

部位

轴线范围

尺寸(mm)

立杆间距

横杆步距(m)

支撑形式

横距(m)

纵距(m)

20-23轴/P-S轴

120mm

1.1

1.1

1.6

双扣件

20-23轴/P-S轴

500*1000

0.8

0.55

1.6

双扣件

20-23轴/P-S轴

400*800

0.8

0.55

1.6

双扣件

20-23轴/P-S轴

250*800

0.8

1.1

1.6

双扣件

54-56轴/U-S轴

120mm

0.9

0.9

1.5

双扣件

54-56轴/U-S轴

500*1300

0.8

0.45

1.5

双扣件

54-56轴/U-S轴

500*900

0.8

0.45

1.5

双扣件

54-56轴/U-S轴

400*900

0.8

0.45

1.5

双扣件

54-56轴/U-S轴

250*600

0.8

0.45

1.5

双扣件

4.4、架体定位排布图

 

1号楼高大支模架体立杆平面定位排布图9号楼高大支模架体立杆平面定位排布图

五、具体部位施工方案

1号楼高支模方案

5.1、板模板支设

1、模板支撑搭设基础位置

本区域脚手架搭设在地上一层顶板上,顶板厚120mm。

模板下龙骨为40×80㎜木方,间距250㎜,木方下支撑采用水平钢管支撑受力,间距1100㎜,水平受力钢管与立杆采用双扣件连接。

2、立杆、横杆布置

立杆:

间距1.1m,脚手架搭设高度8.93m;立杆上端伸出最高一步横杆长度0.20m;

横杆:

步距1.6m;纵横向水平杆满设,采用扣件与立杆连接;立杆下垫100*100木垫板。

3、扫地杆:

立杆下加设扫地杆,扫地杆距底板(楼板)面0.2m,扫地杆纵横双向满设。

4、剪刀撑:

架体中间纵、横两向每隔8米沿纵向设一道剪刀撑,剪刀撑均由下而上连续设置。

沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面的倾角为45度~60度,宽度8m,顶部设一道水平剪刀撑加强层。

5、支撑布置表和图

楼层

层高

支模高度

支撑形式

模板

主龙骨

次龙骨

立杆双向排距(m)

横杆步距

2

9.05

8.93

钢管

15普通红模板

φ48*3.0钢管

40*80木方间距250

1.1

1.6

6、模板安装:

铺板底模板时从四周向中心铺设,在中间收口板模铺设完毕后,清扫干净,检查合格后再铺设钢筋,板缝大于1.5mm的全部用胶带和海绵条封闭。

考虑到楼层施工荷载,为保证施工质量,梁板模拆除时间以自然养护试块达到设计要求强度为准。

5.2、主梁模板支设

5.2.1、主梁尺寸为:

500*1000

1、模板支撑搭设基础位置

梁模板下龙骨为φ48×3.0钢管,间距250㎜,木方下支撑采用水平钢管支撑受力,间距550mm。

梁侧模均布4道40*80木方次楞,主龙骨为钢管,沿梁纵向间距500mm。

梁侧设置2根φ12高强对拉螺杆,分别在距梁底300及600的位置设置。

2、立杆、横杆布置

立杆:

纵向间距0.55m,脚手架搭设高度8.05m;立杆上端伸出最高一步横杆长度0.10m;梁底立杆横向4根,间距为200mm;立杆底部垫100*100木垫板。

横杆:

步距1.6m;纵横向水平杆满设,采用扣件与立杆连接;

3、扫地杆:

立杆下加设扫地杆,扫地杆距底板(楼板)面0.2m,扫地杆纵横双向满设。

4、剪刀撑:

梁两侧面满设剪刀撑,梁断面方向设置剪刀撑,沿梁跨度方向每隔4跨设置一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45度一60度。

5、支撑布置表和图

截面尺寸

模板

梁底木枋

梁侧木枋

梁底支撑钢管

立杆纵距(m)

穿梁对拉螺杆

500×1000

15厚普通红模板

间距

200

每侧4根沿梁方向通长布置

有2根

0.55

2Φ12

6、模板安装:

梁底模为先加工成型模板(块)拼成,梁侧模则按交叉梁位置留设岔口,首先在柱子上弹出轴线,梁位置线及水平线、钉柱头模板。

按设计标高调整水平担杆标高,然后安放梁底模,并拉线找平,当梁底跨度大于或等于4m时,跨中梁底处按梁跨度的1/600起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,悬挑梁需在悬臂处起拱千分之三。

根据所弹墨线安装梁侧模板,顶撑杆及斜撑等。

5.2.2、主梁尺寸为:

400*800

1、模板支撑搭设基础位置

梁模板下龙骨为φ48×3.0钢管,间距200㎜,木方下支撑采用水平钢管支撑受力,间距550㎜。

梁侧模均布4道40*80木方次楞,主龙骨为钢管,沿梁纵向间距500mm。

梁侧设置2根φ12高强对拉螺杆,分别在距梁底200及500的位置设置。

2、立杆、横杆布置

立杆:

纵向间距0.55m,脚手架搭设高度8.25m;立杆上端伸出最高一步横杆长度0.10m;梁底立杆横向2根,间距为200mm;立杆底部垫100*100木垫板。

横杆:

步距1.6m;纵横向水平杆满设,采用扣件与立杆连接;

3、扫地杆:

立杆下加设扫地杆,扫地杆距底板(楼板)面0.2m,扫地杆纵横双向满设。

4、剪刀撑:

梁两侧面满设剪刀撑,梁断面方向设置剪刀撑,沿梁跨度方向每隔4跨设置一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45度一60度。

5、支撑布置图

截面尺寸

模板

梁底木枋

梁侧木枋

梁底支撑钢管

立杆纵距(m)

穿梁对拉螺杆

400×800

15厚普通红模板

间距

200

每侧4根沿梁方向通长布置

有2根

0.55

2Φ12

6、模板安装:

梁底模为先加工成型模板(块)拼成,梁侧模则按交叉梁位置留设岔口,首先在柱子上弹出轴线,梁位置线及水平线、钉柱头模板。

按设计标高调整水平担杆标高,然后安放梁底模,并拉线找平,当梁底跨度大于或等于4m时,跨中梁底处按梁跨度的1/600起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,悬挑梁需在悬臂处起拱千分之三。

根据所弹墨线安装梁侧模板,顶撑杆及斜撑等。

5.3、次梁模板支设

5.3.2、次梁尺寸为:

250*800

1、模板支撑搭设基础位置

梁模板下龙骨为φ48×3.0钢管,间距200㎜,木方下支撑采用水平钢管支撑受力,间距1100㎜。

梁侧模均布4道40*80木方次楞,主龙骨为钢管,沿梁纵向间距500mm。

梁侧设置2根φ12高强对拉螺杆,分别在距梁底200及500的位置设置。

2、立杆、横杆布置

立杆:

纵向间距1.1m,脚手架搭设高度8.25m;立杆上端伸出最高一步横杆长度0.10m;梁底立杆横向2根,间距为550mm;立杆底部垫100*100木垫板。

横杆:

步距1.6m;纵横向水平杆满设,采用扣件与立杆连接;

3、扫地杆:

立杆下加设扫地杆,扫地杆距底板(楼板)面0.2m,扫地杆纵横双向满设。

4、剪刀撑:

梁两侧面满设剪刀撑,梁断面方向设置剪刀撑,沿梁跨度方向每隔4跨设置一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45度一60度。

5、支撑布置表和图

截面尺寸

模板

梁底木枋

梁侧木枋

梁底支撑钢管

立杆纵距(m)

穿梁对拉螺杆

250×800

15厚普通红模板

间距

200

每侧4根沿梁方向通长布置

0.8

2Φ12

6、模板安装:

梁底模为先加工成型模板(块)拼成,梁侧模则按交叉梁位置留设岔口,首先在柱子上弹出轴线,梁位置线及水平线、钉柱头模板。

按设计标高调整水平担杆标高,然后安放梁底模,并拉线找平,当梁底跨度大于或等于4m时,跨中梁底处按梁跨度的1/600起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,悬挑梁需在悬臂处起拱千分之三。

根据所弹墨线安装梁侧模板,顶撑杆及斜撑等。

9号楼高支模方案

5.4、板模板支设

1、模板支撑搭设基础位置

本区域脚手架搭设在地上一层顶板上,顶板厚120mm。

模板下龙骨为40×80㎜木方,间距250㎜,木方下支撑采用水平钢管支撑受力,间距900㎜,水平受力钢管与立杆采用双扣件连接。

2、立杆、横杆布置

立杆:

间距1.1m,脚手架搭设高度9.33m;立杆上端伸出最高一步横杆长度0.10m;

横杆:

步距1.5m;纵横向水平杆满设,采用扣件与立杆连接;立杆下垫100*100木垫板。

3、扫地杆:

立杆下加设扫地杆,扫地杆距底板(楼板)面0.2m,扫地杆纵横双向满设。

4、剪刀撑:

架体中间纵、横两向每隔8米沿纵向设一道剪刀撑,剪刀撑均由下而上连续设置。

沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面的倾角为45度~60度,宽度8m,顶部设一道水平剪刀撑加强层。

5、支撑布置表和图

楼层

层高

支模高度

支撑形式

模板

主龙骨

次龙骨

立杆双向排距(m)

横杆步距

9

9.45

9.33

钢管

15普通红模板

φ48*3.0钢管

40*80木方间距250

0.9

1.5

6、模板安装:

铺板底模板时从四周向中心铺设,在中间收口板模铺设完毕后,清扫干净,检查合格后再铺设钢筋,板缝大于1.5mm的全部用胶带和海绵条封闭。

考虑到楼层施工荷载,为保证施工质量,梁板模拆除时间以自然养护试块达到设计要求强度为准。

5.5、主梁模板支设

5.5.1、主梁尺寸为:

500*1300

1、模板支撑搭设基础位置

梁底模板支撑小楞采用40×80木枋,沿梁纵向设置3根,间距250㎜,木方下支撑采用水平钢管支撑受力,间距450mm。

梁侧模均布7道40*80木方次楞,主龙骨为钢管,沿梁纵向间距500mm。

梁侧设置4根φ12高强对拉螺杆,分别在距梁底200、400、700及900的位置设置。

2、立杆、横杆布置

立杆:

纵向间距0.45m,脚手架搭设高度8.55m;立杆上端伸出最高一步横杆长度0.10m;,梁两侧设置立杆2根,间距1000mm;梁底增加承重立杆2根,居中设置,间距150mm;立杆底部垫100*100木垫板。

横杆:

步距1.5m;纵横向水平杆满设,采用扣件与立杆连接;

3、扫地杆:

立杆下加设扫地杆,扫地杆距底板(楼板)面0.2m,扫地杆纵横双向满设。

4、剪刀撑:

梁两侧面满设剪刀撑,梁断面方向设置剪刀撑,沿梁跨度方向每隔4跨设置一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45度一60度。

5、支撑布置表和图

截面尺寸

模板

梁底木枋

梁侧木枋

梁底支撑钢管

立杆纵距(m)

穿梁对拉螺杆

500×1300

15厚普通红模板

间距

250

每侧7根沿梁方向通长布置

有2根

0.45

4Φ12

6、模板安装:

梁底模为先加工成型模板(块)拼成,梁侧模则按交叉梁位置留设岔口,首先在柱子上弹出轴线,梁位置线及水平线、钉柱头模板。

按设计标高调整水平担杆标高,然后安放梁底模,并拉线找平,当梁底跨度大于或等于4m时,跨中梁底处按梁跨度的1/600起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,悬挑梁需在悬臂处起拱千分之三。

根据所弹墨线安装梁侧模板,顶撑杆及斜撑等。

5.5.2、主梁尺寸为:

500*900

1、模板支撑搭设基础位置

梁底模板支撑小楞采用40×80木枋,沿梁纵向设置3根,间距250㎜,木方下支撑采用水平钢管支撑受力,间距450mm。

梁侧模均布4道40*80木方次楞,主龙骨为钢管,沿梁纵向间距500mm。

梁侧设置2根φ12高强对拉螺杆,分别在距梁底200、及600的位置设置。

2、立杆、横杆布置

立杆:

纵向间距0.45m,脚手架搭设高度8.55m;立杆上端伸出最高一步横杆长度0.10m;,梁两侧设置立杆2根,间距1000mm;梁底增加承重立杆2根,居中设置,间距150mm;立杆底部垫100*100木垫板。

横杆:

步距1.5m;纵横向水平杆满设,采用扣件与立杆连接;

3、扫地杆:

立杆下加设扫地杆,扫地杆距底板(楼板)面0.2m,扫地杆纵横双向满设。

4、剪刀撑:

梁两侧面满设剪刀撑,梁断面方向设置剪刀撑,沿梁跨度方向每隔4跨设置一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45度一60度。

5、支撑布置表和图

截面尺寸

模板

梁底木枋

梁侧木枋

梁底支撑钢管

立杆纵距(m)

穿梁对拉螺杆

500×900

15厚普通红模板

间距

250

每侧4根沿梁方向通长布置

有2根

0.45

2Φ12

6、模板安装:

梁底模为先加工成型模板(块)拼成,梁侧模则按交叉梁位置留设岔口,首先在柱子上弹出轴线,梁位置线及水平线、钉柱头模板。

按设计标高调整水平担杆标高,然后安放梁底模,并拉线找平,当梁底跨度大于或等于4m时,跨中梁底处按梁跨度的1/600起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,悬挑梁需在悬臂处起拱千分之三。

根据所弹墨线安装梁侧模板,顶撑杆及斜撑等。

5.5.3、主梁尺寸为:

400*900

1、模板支撑搭设基础位置

梁底模板支撑小楞采用40×80木枋,沿梁纵向设置3根,间距250㎜,木方下支撑采用水平钢管支撑受力,间距450mm。

梁侧模均布4道40*80木方次楞,主龙骨为钢管,沿梁纵向间距500mm。

梁侧设置2根φ12高强对拉螺杆,分别在距梁底200、及600的位置设置。

2、立杆、横杆布置

立杆:

纵向间距0.45m,脚手架搭设高度8.55m;立杆上端伸出最高一步横杆长度0.10m;,梁两侧设置立杆2根,间距1000mm;梁底增加承重立杆2根,居中设置,间距150mm;立杆底部垫100*100木垫板。

横杆:

步距1.5m;纵横向水平杆满设,采用扣件与立杆连接;

3、扫地杆:

立杆下加设扫地杆,扫地杆距底板(楼板)面0.2m,扫地杆纵横双向满设。

4、剪刀撑:

梁两侧面满设剪刀撑,梁断面方向设置剪刀撑,沿梁跨度方向每隔4跨设置一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45度一60度。

5、支撑布置图

截面尺寸

模板

梁底木枋

梁侧木枋

梁底支撑钢管

立杆纵距(m)

穿梁对拉螺杆

400×900

15厚普通红模板

间距

250

每侧4根沿梁方向通长布置

有2根

0.45

2Φ12

6、模板安装:

梁底模为先加工成型模板(块)拼成,梁侧模则按交叉梁位置留设岔口,首先在柱子上弹出轴线,梁位置线及水平线、钉柱头模板。

按设计标高调整水平担杆标高,然后安放梁底模,并拉线找平,当梁底跨度大于或等于4m时,跨中梁底处按梁跨度的1/600起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,悬挑梁需在悬臂处起拱千分之三。

根据所弹墨线安装梁侧模板,顶撑杆及斜撑等。

5.6、次梁模板支设

5.6.1、次梁尺寸为:

250*600

1、模板支撑搭设基础位置

梁底模板支撑小楞采用40×80木枋,沿梁纵向设置2根,间距250㎜,木方下支撑采用水平钢管支撑受力,间距450mm。

梁侧模均布3道40*80木方次楞,主龙骨为钢管,沿梁纵向间距500mm。

梁侧设置2个固定支撑点,分别在距梁底100、及300的位置设置。

2、立杆、横杆布置

立杆:

纵向间距0.45m,脚手架搭设高度8.55m;立杆上端伸出最高一步横杆长度0.10m;,梁两侧设置立杆2根,间距800mm;梁底增加承重立杆2根,居中设置,间距150mm;立杆底部垫100*100木垫板。

横杆:

步距1.5m;纵横向水平杆满设,采用扣件与立杆连接;

3、扫地杆:

立杆下加设扫地杆,扫地杆距底板(楼板)面0.2m,扫地杆纵横双向满设。

4、剪刀撑:

梁两侧面满设剪刀撑,梁断面方向设置剪刀撑,沿梁跨度方向每隔4跨设置一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45度一60度。

5、支撑布置表和图

截面尺寸

模板

梁底木枋

梁侧木枋

梁底支撑钢管

立杆纵距(m)

穿梁对拉螺杆

250×800

15厚普通红模板

间距

250

每侧3根沿梁方向通长布置

0.45

6、模板安装:

梁底模为先加工成型模板(块)拼成,梁侧模则按交叉梁位置留设岔口,首先在柱子上弹出轴线,梁位置线及水平线、钉柱头模板。

按设计标高调整水平担杆标高,然后安放梁底模,并拉线找平,当梁底跨度大于或等于4m时,跨中梁底处按梁跨度的1/600起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,悬挑梁需在悬臂处起拱千分之三。

根据所弹墨线安装梁侧模板,顶撑杆及斜撑等。

六、管理机构

 

七、高支模支撑体系的计算

计算书详附件

八、架子的验收、使用及管理

1、把好验收关。

搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。

架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。

另验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。

2、工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

3、使用荷载按3kN/m2考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当散开堆放。

4、架子搭好后要派专人管理,未经安全管理人员同意,不得改动,不得任意解掉架子连接的拉杆和扣件。

5、架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现及时清除。

6、作业层上的施工荷载符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等材料放在脚手架上,并严禁任意悬挂起重设备。

7、混凝土浇筑前应做好现场范围内支模人员的清场工作,并安排专人看管,防止混凝土浇筑期间有人进入支模下逗留歇息。

8、混凝土浇筑时,必须安排专人观察模板和支撑系统的变形情况,发现异常情况应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经项目技术负责人检查同意后方可复工。

9、夜间混凝土施工应

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