19MW 汇流箱直流柜逆变器及逆变器房技术部分.docx
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19MW汇流箱直流柜逆变器及逆变器房技术部分
招标编号：
-
有限公司
汇流箱、逆变器、直流柜及逆变器房
招标文件
第三卷附件
招标人：
招标代理机构：
二〇一四年五月
目录
附件1技术规范
附件2供货范围
附件3技术资料及交付进度
附件4设备监造（工厂检验/试验）
附件5性能验收检验
附件6技术服务和联络
附件7交货进度
附件8报价表
附件9附图
附件10技术差异表（格式）
附件11投标人需要说明的其它问题
总体说明
1.本招标文件适用于光伏并网逆变器设备及成套装置。
2.本招标文件附件1、2、3、4、5、6均为技术规范的要求。
3.招标文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供符合本招标文件和工业标准的功能齐全的优质产品。
投标人须执行本招标文件所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
4.如未对本卷招标文件提出偏差，将认为投标人提供的设备符合本规范、范围和标准的要求。
若有偏差，无论多少都必须清楚地列在投标文件的附件10“差异表”中。
附件1技术规范
1．概述
1.1目的
本规范的目的是为满足XXXXXX有限公司下属的项目公司开发的2个建设总容量分别1.9MWp的光伏电站所需的并网逆变器成套装置及其相关服务的要求。
各光伏电站的具体情况见下表：
1.1.1光伏电站逆变器成套装置汇总表
逆变器房1
序号
设备名称
规格要求
单位
数量
附注
1
光伏并网逆变器
500Kw、315V
台
2
按每两台安装到一套逆变房中
2
1MW逆变器房
长*深*高6000*2400*2900（参考尺寸）
套
1
含风机及其他配电照明设备、动力配电箱等
3
直流配电柜
500KW
台
2
按每两台安装到一套逆变房中,每台可接入8路汇流箱
4
逆变器房2：
序号
设备名称
规格要求
单位
数量
附注
1
光伏并网逆变器
630kW、315V
台
1
按单台630kW逆变器安装到一套逆变房中
2
630KW逆变器房
长*深*高3500*2400*2900（参考尺寸）
套
1
含风机及其他配电照明设备、动力配电箱等
3
直流配电柜
630KW
台
1
安装到一套逆变房中,每台可接入10路汇流箱
4
逆变器房3：
序号
设备名称
规格要求
单位
数量
附注
1
光伏并网逆变器
250kW、400V
台
1
按单台250kW逆变器安装到一套逆变房中
2
250KW逆变器房
长*深*高3500*2400*2900（参考尺寸）
套
1
含风机及其他配电照明设备、动力配电箱等
3
直流配电柜
250KW
台
1
按单台可接入5路汇流箱安装到一套逆变房中
4
本规范包括逆变器性能参数、设计、制造、保修、验收、技术服务和资料要求。
以下将“光伏并网逆变器”简称为“逆变器”
1.2工作概要
投标人负责逆变器设备的制造、交付、安装指导、调试、两年质保期服务。
投标人应对其供货范围外的、系统整体的设计提出要求（例如：
变压器联接、组件联接等等）。
XXXX有限公司及其代表将负责完成光伏电站的土建和电气工程。
投标人应当向业主提供逆变器装置全套及相关附件（附件内容详见附件清单）；用于逆变器装置安装、试运行、运行和维护的支持性的服务、现场指导安装；相关培训和两年的质保期服务。
投标人应对其所提供的设施充分考虑提供咨询服务。
1.3语言
投标人与招标代理和本项目涉及的其他中方机构之间的所有文件、信函、传真、电子邮件、图纸及信件均以中文为准。
无论何时需要对合同条款进行编写、标注也应使用中文，如必须使用中英文对照文本，则以中文为准。
1.4单位
所有的技术资料和表格，所有的图纸和所有的仪器都应使用国际单位制。
1.5标准和规程
除本规范对标准和规程另有规定，合同项下所使用和提供的所有设备、器件、材料和所有设计计算及试验应根据以下最新版本的标准和规程或经批准的其他标准或同等的适用于制造国的其他相关标准。
如提供的设备或材料不符合如下标准，其建议标准和以下标准之间的所有详细区别应予以说明，投标人应就其可能影响设备设计或性能内容的标准用中文文本提供给招标人，供其批准。
标准的使用等级顺序如下：
IEC国际电工技术委员会标准
ISO国际标准化协会标准
GL德国劳埃德
IEA国际能量所
DIN-VDE德国标准化协会电气委员会标准
CEE电气设备验收规则国际委员会
EC欧洲标准
ANSI美国国家标准协会
GB中国国家标准
DL中国电力行业标准
2.技术要求
2.1.1逆变器
（1）单台逆变器的额定容量为630KW/500Kw/250KW。
（2）并网逆变器的功率因数和电能质量应满足电网要求，具有低电压穿越功能。
各项性能指标满足国网公司《光伏电站接入电网技术规定》、《国家电网公司光伏电站接入电网技术规定（试行）》、《IEC62446：
2009并网光伏发电系统文件、试运行测试和检查的基本要求》、《GB/T18479-2001：
地面用光伏（PV）发电系统概述和导则》、《GB/T19939-2005：
光伏系统并网技术要求》、GB/T20046-2006：
光伏（PV）系统电网接口特性》、《IEC/TR60755:
2008保护装置剩余电流动作的一般要求》、《CNCA/CTS0004-2009400V以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法》要求。
（3）卖方须有并网光伏电站安全稳定并网发电的业绩。
（4）逆变器设备应能在工程所在地的环境下使用，逆变器额定功率应满足用于本招标文件相应标段的海拔高度的要求，其内绝缘等电气性能满足要求。
系统的设计应充分考虑电磁兼容技术，包括光电隔离、合理的接地和必须的电磁屏蔽等措施。
（5）系统应能在电子噪声，射频干扰，强电磁场等恶劣的电磁环境中安全可靠的连续运行，且不降低系统的性能。
设备应满足抗电磁场干扰及静电影响的要求，在雷击过电压及操作过电压发生及一次设备出现短路故障时，设备不应误动作。
（6）投标人应提出整体系统一次、二次设备，软硬件协调配合措施。
各敏感电子设备、各子系统及整个系统电磁兼容措施。
（7）逆变器的安装应简便，无特殊性要求。
（8）逆变器应采用太阳光伏电池组件最大功率跟踪技术（MPPT）。
（9）逆变器本体要求具有直流输入分断开关，紧急停机操作开关；每台逆变器交流输出侧不应带有隔离变压器。
（10）逆变器应具有极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过温保护、交流过流及直流过流保护、直流母线过电压保护、电网断电、电网过欠压、电网过欠频、光伏阵列及逆变器本身的接地检测及保护功能等，并相应给出各保护功能动作的条件和工况（即何时保护动作、保护时间、自恢复时间等）。
（11）逆变器应具有通讯接口，能将相关的测量保护信号上传至监控系统，并能实现远方控制。
卖方必须配合监控系统厂家完成通信、监控系统调试工作。
（12）逆变器应能通过RS485等接口向监控系统上传当前发电功率、日发电量、累计发电量、设备状态、电流、电压、逆变器机内温度、频率、故障信息等信号，并负责配合监控系统厂家实现通讯。
序号
信息名称
数据类型
单位
1
直流电压
U16
0.1V
2
直流电流
U16
0.1A
3
逆变器温度
S16
0.1℃
4
日发电量
U16
0.1kWh
5
总发电量
U32
0.1kWh
6
电网频率
U16
0.1Hz
7
AB线电压
U16
0.1V
8
BC线电压
U16
0.1V
9
CA线电压
U16
0.1V
10
A相电流
U16
0.1A
11
B相电流
U16
0.1A
12
C相电流
U16
0.1A
13
有功功率
U32
W
14
无功功率
U32
W
15
功率因数
U8
0.01
16
状态信息
（13）逆变器是光伏电站的主要设备，应当提供具有ISO导则25资质的专业测试机构出具的符合国家标准（或IEC标准）的测试报告（有国家标准或IEC标准的应给出标准号）及通过国内（CQC、CGC）、国际认证（UL、TUV、CE）。
（14）逆变器与变压器参数要合理匹配。
（15）电流和电压的谐波水平应较低；较高的谐波将增加对所连接设备产生有害影响的可能性。
谐波电压和电流的允许水平取决于配电系统的特性、供电类型、所连接的负载、设备，以及电网的现行规定。
光伏系统的输出应有较低的电流畸变，以确保对连接的电网的其他设备不造成不利影响。
总谐波电流应小于逆变器额定输出的5%。
各次谐波应限制在表1、表2所列的百分比之内。
此范围内的偶次谐波应小于低的奇次谐波限值的25%。
表1奇次谐波电流畸变限值
奇次谐波
畸变限值
3次至9次
＜4.0%
11次至15次
＜2.0%
17次至21次
＜1.5%
23次至33次
＜0.6%
表2偶次谐波电流畸变限值
偶次谐波
畸变限值
2次至8次
＜1.0%
10次至32次
＜0.5%
（16）光伏系统和并网接口设备的防雷和接地，应符合SJ/T11127中的规定。
（17）光伏系统对电网应设置短路保护，当电网短路时，逆变器的过电流应不大于额定电流的150%，并在0.1s以内将光伏系统与电网断开。
（18）隔离和开关
在光伏系统与电网连接的开关柜中应提供手动和自动的断路开关，断路开关应采用可视断点的机械式开关。
在逆变器直流输入侧应提供手动断路开关，断路开关应采用可视断点的机械式开关，可实现手动操作。
（19）逆变器要求具有故障数据自动记录存储功能，存储时间大于10年。
（20）逆变器要求能够自动化运行，运行状态可视化程度高，并且可通过远程控制，调整逆变器输出功率。
显示屏可清晰显示实时各项运行数据，实时故障数据，历史故障数据，总发电量数据，历史发电量（按月、按年查询），当前发电功率、日发电量、累计发电量、设备状态、电流、电压、逆变器机内温度、频率、故障信息等数据。
（21）设备的框架为垂直地面安装的自撑式结构，框架和外壳应有足够的强度和刚度，应能承受所安装元件及短路所产生的震动、热稳定。
同时不因成套设备的安装、运输等情况而影响设备的性能。
开关柜柜体镀锌件必须光亮，无蚀斑。
（22）光伏电站并网运行时，向电网馈送的直流电流分量不应超过其交流额定值的0.5%，对于不经变压器直接接入电网的光伏电站，因逆变器效率等特殊因素可放宽至1%。
（23）直流侧设进线端子，容量满足额定电流要求。
交流侧设出线铜排，容量满足额定电流要求，留有不少于4/3/2根（3x185mm2/根）交流电缆的出线端子。
（24）投标的逆变器应通过TUV、UL或CGC等权威机构的认证。
（25）针对同一机型，逆变器的所有部件均应满足现场条件下运行，并可以互换，互换后不影响逆变器的正常运行。
（26）投标设备型号的安全等级必需满足各光伏电站当地的极端气候条件，当地的极端气候条件详见各光伏电站的特殊要求。
（27）逆变器设计寿命至少是25年。
其中，主要部件（如IGBT或其它功率开关元件，电感、电容，控制板等）在设计寿命期间不应更换，如因设计、制造、材料原因使上述主要部件在设计寿命期内必须更换，投标人必须承担全部费用，参照国家产品召回有关规定执行。
任何偏差或改进必须说明，并附有批准机构的证明文件。
（28）逆变器参数基本要求如下：
频率
50Hz±0.5%
功率因数
可调根据实际运行要求调节
总电流波形畸变率
＜5%
使用寿命
25年安全可靠运行
保护功能
极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过温保护、交流过流及直流过流保护、直流母线过电压保护、电网断电、电网过欠压、电网过欠频、光伏阵列及逆变器本身的接地检测及保护功能等
（29）低电压穿越能力要求：
下图为对光伏电站的低电压穿越要求。
光伏电站并网点电压在图中电压轮廓线及以上的区域内时，场内逆变器必须保证不间断并网运行；并网点电压在图中电压轮廓线以下时，场内逆变器允许从电网切出。
其中：
上图中，UL0为正常运行的电压，一般取0.9UN。
UL1为需要耐受的电压下限，T1为电压跌落到UL1需要保持并网的时间，T2为电压跌落到UL0时需要保持并网的时间。
UL1、T1、T2数值的确定需考虑保护和重合闸动作时间等实际情况。
推荐UL1设定为0.2UN，T1设定为1秒，T2设定为3秒。
（30）零电压穿越能力要求：
逆变器必须保证具备零电压穿越功能（不因国家电网强制实施此项标准后额外增加业主费用）。
（31）具备能量管理平台功能，实现远方控制逆变器输出功率的调节
（32）取电方式为无扰动自动切换取电方式，主供电源为厂用外来电供电，当外来电源失电后应无扰动自动切换为箱变低压侧取电。
2.1.3逆变器监控系统
控制系统与发电系统必须充分保护逆变器的机械和电气装置，以防发生故障或崩溃。
作为控制系统一部分的监测系统至少应显示下列内容：
—逆变器的状态
—逆变器的月、年和累计的、以小时为单位的运行时间值
—电网正常运行的小时数
—逆变器正常运行的小时数
—发电小时数
—故障小时数
—光伏阵列的、以kWh为单位的发电量（月、年和累计的）
—所有相频率、电压和电流
—有功功率（kW）
—无功功率（kvar）
—功率因素cosφ（包括实时数据以及功率因数曲线，以月统计值储存）
—所有故障（状态信息、故障发生次数、总的持续时间和发生日期、月和累计的；内存容量需能储存超过12个月的资料）
—温度
如果不能直接测定某些值的话，投标人可以建议一个选择方案，在中央监控计算机上获取数据。
要求对所有监测资料编制成一定格式的文件，从而能直接调用独立的资料记录系统，应当推荐一个合适的调用接口。
逆变器应具有相应通讯接口，能够向中央监控系统等远程监控设备传输数据，并提出具体的连接方案和要求。
2.2保护
（1）防止电接触：
逆变器的电气系统应便于运行、试验、检查、维护。
电气系统的设计应当保证人员的安全，及防止其他动物可能由于直接或间接接触系统的带电部件所带来的危险，所有带电部件应当有绝缘材料遮蔽，或用合适的屏蔽方式隔离。
间接接触电气系统的导电部件应具有防止漏电的保护措施。
（2）与电网相连的接口：
为了保护逆变器，应在电网和逆变器的电气系统之间安装一个断路器。
它应能同时切断所有电源回路，带电部位应采取安全封闭措施。
断路器的额定参数应当符合逆变器联接点和电网的最大短路容量。
软启动装置或同类系统装置在逆变器并网时将瞬态降至最低，以防逆变器启动时本身的过电压。
（3）电器设备的外壳：
防止受气候影响的电器设备外壳应同时能防雨雪、防寒、防沙尘、防阳光照射。
门和盖板应配有专用的锁具，以保证在关闭位置上能安全地闭合。
应当满足IEC或同类标准最低规定的要求。
所有外壳应当得到合理的防护，布置的位置尽可能减少其暴露在雨水中的可能。
在外壳的门为维护或操作而开启时，要注意防止雨水的溅入。
（4）电气布线：
逆变器电气系统部件间的布线特性须符合IEC227，245，287或相当标准，具体位置和导线需考虑在安装和运行期间承受的应力。
导线布置应避免在不同额定电压情况下因导线间的接触产生的过电压。
不同耐热等级导线不得在同一导线管内运行，除非每根导线的电流密度不大于允许的最低耐热等级。
所有的电缆终端都要接在带有环的端头或安装到接线板。
电缆端均须有识别标签或彩码。
逆变器的彩码对所有逆变器必须统一。
所有的电气连接均要符合IEC标准。
（5）接地
每台逆变器都应当按逆变器制造厂家推荐的和IEC标准提供接地布置。
所有电器框架都要有效地接地。
（6）雷电保护
逆变器和相关设备应当加以适当保护，以防遭到雷击和由雷电引起的过电压破坏。
逆变器设备（包括RCMS）必须防止有害的电压瞬态，应当采用过电压保护设施的先进方式。
保护装置应保证逆变器能够承受雷击，保障逆变器在运行期间处于安全状态。
逆变器的避雷器等相关设备与接地网可靠连接。
避雷器要符合或超过IEC标准的要求。
然而，如果受现场条件限制，必须采取高于可用标准的措施并应同时考虑当前的技术水平。
因过电压往往产生于外部电网或就地设备，逆变器和控制系统的雷击和电气故障保护应在逆变器和控制系统的互相连接处设置冲击电容器和避雷器。
（7）防风沙
逆变器考虑配置防沙尘设计。
2.3其它要求
2.3.1互换性
所提供的逆变器要有相同的设计和结构，同型号部件都可以互换使用。
在正常使用中可以互换的逆变器系统的任何部件性能和寿命要统一，都应可以互换而不须要改变接口特性。
所有逆变器应采用统一的彩色编码和或接线标记。
2.3.2可靠设计
所有的系统元件须满足如下三个可靠性要求之中的一个：
（1）用控制系统检测可能发生故障的方式，如检测到故障，系统应能自动安全停机。
（2）元件分析后表明要求的检测间隔时间足以在发生故障前发现并解决问题。
（3）系统设计要求元件冗余，其要求在故障后能维持系统持续安全运行至故障被监测设备检测到或在正常的检查中被发现。
万一这些元件或组件故障，逆变器系统应维持在一个非危险状态。
2.3.3材料
用于制造生产逆变器的全部材料都要是全新的，没有缺陷和损伤。
在这里使用缺陷和损伤这个术语是指的不完美性，即材料的型号和品级不满足设计规定的标准。
所有的材料都要适合各光伏电站现场规定的温度和其它条件。
更换的部件必须是新的，而不应对旧部件修理或整修代替。
2.3.4修整
非天然坚固的材料须进行处理或修整，以便保护其表面的完整性。
目的是至少在10年内不须重新修整。
逆变器外表面上的标志，包括制造厂的名称及其颜色，尺寸和形状均要经招标代理/业主方批准。
2.3.5维护和安全设计
逆变器的设计应便于维护和维修。
总重量超过20公斤的部件，或者增加附属装置连接点，或者做一个链钩用来搬运。
为确保人员的安全，设计应考虑下列内容：
●对带电体设置警告标志
●提供雷电放电装置
●逆变器箱体内要有充足的照明或提供必要的照明装置
●应设置事故停机按钮
●在维修期间，切断远方监控功能
逆变器应至少具有下列维修和安全特性：
●出现故障时，自动停机
●就地和远距离监视性能和运行状态
●需要搬运材料的部件上设附属装置
2.3.6铭牌和标志
逆变器主要部件，以及列入备品备件清单的都要标明部件编号和制造厂的名称。
每台逆变器都要有永久性标志，标出以下内容：
●型号
●功率因数和额定功率
●额定频率
●相数
●输出电压
●制造厂
●制造日期
2.4.直流配电柜
2.4.1直流配电柜的总体要求
（1）直流配电柜柜体应有足够的机械强度，在运输、安装中不发生变形，并力求外型美观。
外壳油漆喷涂均匀，抗暴晒、抗腐蚀，并有牢固的附着力。
颜色要求与配套逆变器等产品颜色一致，要求不反光。
（2）直流配电柜柜体采用金属材料，具有抗暴晒、不易导热、抗风化腐蚀及抗机械冲击等特点。
开关柜金属框架均具有良好的接地。
（3）直流配电柜柜体防护等级不低于IP20。
（4）直流配电柜运行时，打开柜门后，所有导电部件均应有防护措施以防止人手触及。
（5）直流配电柜的额定容量不小于并网逆变器的最大连续输出容量。
（6）直流配电柜的每个直流输入支路均加装高品质防反二极管；
（7）直流配电柜和并网逆变器作为不可分割的整体，由卖方配套提供。
2.4.2直流配电柜技术参数
（1）额定电压：
DC1000V
（2）每台630KW/500Kw250KW并网逆变器各配置1台直流配电柜，输入路数分别为10/8/5路；
（3）直流断路器的分断能力不小于10kA（r.m.s）。
（4）直流配电柜内元件的温升应不超出所采用标准的允许温升极限。
（5）直流配电柜的进线采用直流断路器，断路器容量应满足接入该路的直流电流的要求。
（6）直流柜与逆变器必须采用铜排连接，禁止使用电缆连接
（7）直流输出应配置光伏专用防雷器；
（8）直流输出回路配置1000V直流电压显示表；
（9）每台直流配电柜可接入10/8/5台汇流箱；
（10）直流配电柜尺寸：
宽×高×深（mm）：
投标人根据逆变器房面积及直流柜散热情况设计
（11）检测每组输入的电流、母线电压等信息,测量采用穿孔式测量，测量单元即使出现问题也不得影响直流配电柜的正常发电，须保证测量设备和发电电气设备完全隔离独立，有效保证电站的发电效率和运行，测量单元精度为0.05%，
（12）智能检测单元需具备液晶显示功能，能在设备本体上显示电流、电压、功率、设备地址、设备编号等信息；检测单元设置设备地址号操作需简洁方便，无需辅助设备能更改设备地址，产品在-20℃~70℃环境温度下稳定运行。
（13）模块化智能检测单元，具备多种方式进行数据远传，必须具备RS485接口。
2.5逆变器房
2.5.1户外房的基本功能定义
本工程包括1个1MW、1个630KW、1个250KW户外房，其中1MW逆变器房配备500KW光伏并网逆变器和直流柜各两台，另外1个630KW户外房中配备630KW光伏并网逆变器和直流柜各一台,1个250KW户外房中配备250KW光伏并网逆变器和直流柜各套一台。
户外房的主要任务是将直流配电柜、并网逆变器、通讯监控等设备有机的集成到1个标准的单元中，该标准单元拥有自己独立的自供电系统、温度控制系统、隔热系统、阻燃系统、火灾报警系统、门控照明、安全逃生系统、应急系统、消防系统等自动控制和安全保障系统。
户外房中的走线应全部为内走线。
动力配电箱等其他设备一律壁挂式安装。
2.5.2户外房的基本规格和形式要求
户外房必须满足吊车安装的基本安装要求，必须提供焊接固定方式。
焊接点必须与整个户外房的非功能性导电导体（户外房金属外壳等）可靠联通，同时，以铜排的形式向用户提供1个符合电力标准要求的接地点。
每个户外房内预留600宽800深的安装位置，方便现场安装配电柜或通信测控箱。
低压交流配电柜和通信测控箱不会安装在同一个户外房内，每个户外房配电箱内预留一路220V16A的电源给测控箱。
配电箱到通信测控箱的电缆线及布线由买方自己解决。
户外房至少向用户提供2扇进出户外房的门，其中一扇用于日常运维，一扇用于紧急逃生，一扇用于进出大尺寸电气设备。
卖方应在投标文件中明确提供三扇门的具体位置和尺寸。
2.5.3户外房电气接口特性基本要求
户外房一次电路电气输入接口为直流配电柜的直流输入支路，输出接口为并网逆变器的交流总输出，进出线方式为下进下出。
户外房内应设置一套集中壁挂式动力配电箱，动力配电箱对外提供三相五线TN-S供电系统向户外房内的负载供电。
动力配电箱必须采用400V/230V的TN-S供电方式向1MW户外房内的电气设备供电，动力配电箱必须具备完善、可靠的防雷系统，防雷器应选用标称放电电流不小于20kA，最大放电电流不小于40kA的国际知名品牌的高品质产品；动力配电箱的总出口应配置工业级漏电保护开关，每条输出支路应配
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