人行通道安全防护棚建筑施工设计方案.docx
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人行通道安全防护棚建筑施工设计方案
行人通道安全防护棚施工方案
一、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）
2、《钢管脚手架扣件》（GB15831）
3、《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）
4、《关于加强本市施工现场钢管、扣件检验的通知》（沪建安质监（2003）第149号文）
5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
二、工程概况
泉天下.国际公馆-泉林首府工程位于市乌当区新添大道旁。
结构层数：
地下2层，地上37层，框剪结构，建筑高度：
99米。
本工程东、南、两面行人进出通道，为了安全生产必须搭设通道安全防护棚进行安全防护，防护棚采用（6.5×㎜、5.0×100㎜）矩形管，电焊连接搭设。
搭设高度：
3～3.5米。
三、落地安全通道防护棚搭设设计
（一）东、南两侧行人安全通道防护棚搭设要求
1、本工程安全防护棚、立杆采用（5.0×100㎜）矩型管，立杆纵向间距为3.6～7米，立杆横向间距（跨度）为3.4～8.5米。
立柱底部采用8×200×200铁板加Φ10膨胀螺栓与砼地坪铰紧固定，立杆与铁板满焊连接立杆立杆距垫板200mm处设置纵向扫地杆，纵向水平杆间距1.8米，防护棚上下二层。
桁架上下斜管及腹杆采用（L50×5mm）角钢，电焊连接。
腹杆与斜管夹角为60度，桁架高度为0.70米，桁架两尽端加斜杆支撑加固。
2、防护棚纵向设置剪刀撑，剪刀撑每二跨设置一组。
剪刀撑纵向连续设置。
剪刀撑竖向连接到顶，剪刀撑一端支撑在垫板上，另一端与立杆、水平杆连接到顶。
3、防护棚檩条采用角钢（L50×5mm）电焊连接，檩条间距为0.30米，上下2层，二层间距为0.7米，上下均满铺胶合板，胶合板下满铺密目网封闭严密。
胶合板四周采用18#铅丝双股与檩条绑扎牢固。
4、安全通道防护棚上部四周采用1米防护竹笆板封闭隔离围护。
四、安全防护棚搭设
（一）施工准备
1、材料准备
矩型管采用现行标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002），其质量符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）
2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中的技术要求、安全措施逐级向搭设人员进行技术交底。
3、要求对矩型管、胶合板、密目网等进行检查，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放齐整、堆放场地不得有积水。
4、搭设现场清除地面杂物，平整搭设场地，硬地坪，设置排水沟，确保排水畅通。
（二）搭设
1、按防护棚的矩型管立杆间距、排距要求进行定位放线
2、铺设垫板注意以下事项：
（1）垫板应准确地放在定位线上。
垫板采用（－8×200×200㎜）铁板加Φ10膨胀螺栓与砼地坪铰紧固定，立杆与铁板焊接牢固。
（2）垫板必须铺设放平稳，不得悬空。
3、杆件搭设
防护棚搭设顺序如下：
放置垫板→纵向扫地杆→矩型钢管→纵向水平杆→桁架上、下弦杆腹杆组合→附墙件连接→剪力撑支撑→檩条→胶合板→密目网……。
4、搭设矩型管立杆的安全技术措施
（1）矩型管采用（6.5×、5.0×100㎜），立杆纵向间距为3.6～7米，立杆横向间距（跨度）为3.4～8.5米，防护棚搭设高度为3～3.5米。
矩型管立杆距垫板200㎜外设置纵向扫地杆，采用电焊焊接与立杆焊牢。
（2）矩型管立杆接长应采用对接电焊连接，立杆对接电焊焊接应交错布置，两根相邻立杆的接头不准设置在同步，同步隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不准小于500㎜，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。
（3）开始搭设矩型管里立杆时，应每隔二跨设置一根抛撑，直至附墙件按装稳定后，方向拆除。
矩型管立杆距地面1.7米处设置首步附墙杆拉结，附墙杆一端与矩型管立杆采用电焊焊牢，另一端与结构墙面预埋铁板焊接牢固。
（4）当搭设附墙件构造时，应搭设完该处的立杆、纵向水平杆、剪力撑杆后，应立即设置附墙件拉结。
首步附墙杆拉接设置第一步横向水平杆下部不大于300㎜立杆处，附墙杆一端采用电焊与立杆焊牢，另一端与结构预埋件电焊（满焊）焊牢，附墙杆必须垂直于结构墙面。
附墙杆间距：
纵向间距6米，竖向间距3.6米。
（5）立杆顶端伸出桁架高度不应小于1000㎜。
5、搭设纵向水平杆的安全技术措施
（1）纵向水平杆间距不大于1.8米，纵向水平杆设置在立杆侧，搭设纵向水平杆时其长度不少于2跨，纵向水平杆接长应采用电焊连接，电焊接头应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨，不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，纵向水平杆采用电焊与立杆焊牢。
（2）同一步纵向水平杆必须四周交圈，用电焊焊接与外立杆焊牢。
6、搭设桁架上、下弦杆的安全技术措施
（1）桁架上、下弦杆采用长矩型管（6.5×），上弦杆接长采用电焊焊接方式，二杆头平接，并满焊牢固，平接口处设置在上弦杆1/3处（按图2）。
（2）下弦杆采用长矩型（6.8×㎜），下弦杆接长也采用电焊焊接方式，二杆头平接，并满焊牢固，平接口处设置在下弦杆中处（按图2）。
（3）桁架腹杆夹角60度，腹杆与上、下弦杆采用电焊焊牢连接，腹杆伸出上、下弦杆不应少于100㎜，桁架上、下弦杆与立杆外立杆采用电焊焊接牢固，上、下弦杆伸出立柱杆不少于100㎜。
7、搭设剪力撑、斜撑、附墙件安全技术措施
（1）剪力撑应随立杆、纵向水平杆、桁架等同步搭设，剪力撑采用斜杆组合搭设剪力撑，剪力撑与地面成45度夹角，剪力撑接长应采用电焊焊接方式，采用满焊焊牢，剪力撑搭设不少于4跨，不少于6米剪力撑纵向连续搭设，竖向连续到顶，剪力撑一端抵在垫板上，另一端与立杆、水平杆、桁架上、下弦杆杆端焊牢。
（2）斜撑：
防护棚横向桁架两端设置斜撑，夹角60度，斜撑一端与立杆焊牢，另一端与上、下弦杆电焊焊牢，斜撑杆端伸出上弦杆及立杆，外侧长度不少于100㎜。
（3）附墙件连接：
首步附墙杆拉接设置第一步横向水平杆下部不大于300㎜立杆处，附墙杆一端采用电焊焊接与立杆外焊牢，另一端与结构预埋铁板电焊（满焊）焊牢，附墙件必须垂直结构墙面，附墙件竖向间距3.6米，水平间距6米。
（三）矩型管检查
1、必须有产品合格证书。
2、应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、资质证书，矩型管材质检验应符合现行标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。
3、矩型管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
4、矩型管外径、壁厚、端面等偏差要符合要求。
5、矩型管必须除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。
6、焊条应备生产许可证，检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书。
7、使用旧矩型管、焊条要求进行严格检查、检测。
（1）旧矩型管的检查：
表面锈蚀深度≦0.5㎜，锈蚀检查每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
矩型管弯曲变形应各种杆件的端部弯曲长度≦1.5米，弯曲深度≦5㎜。
8、防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法，应符合表1的要求。
矩型管防护棚搭设的技术要求与允许偏差表1
项次
项目
技术要求
容许偏差△（mm）
示意图
检查方法
与工具
1
地
基
基
础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
-10
降沉
2
立
杆
垂
直
度
最后验收垂直度偏差
Hmax＝20m
H/200
用经纬仪和吊线和卷尺
搭设中检查垂直度偏差的高度
不同高度H时的允许偏差△（mm）
20m
H＝2
H＝10
H＝20
±7
±50
±100
3
间距
步中偏差
杆距偏差
排距偏差
±20
±50
±20
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨、外纵向水平杆高差
±10
5
双排防护棚横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
≤50
钢板尺
矩型管防护棚搭设的技术要求与允许偏差表1
项次
项目
技术要求
容许偏差△（mm）
示意图
检查方法
与工具
6
电焊接头
主节点处各焊接距主节点的距离
a≤150mm
钢板尺
同步立杆上两个相邻对接焊接的高差
≤500mm
钢板尺
立杆上的电焊焊接距主节点的距离
≤h/3
钢板尺
纵向水平杆上的电焊焊接距主节点的距离
≤L/3
钢板尺
7
剪刀撑与地面的倾角
45°-60°
角尺
8
防护棚外伸长度（mm）
对接
100＜a≤150
150＜a<300
卷尺
搭接
角尺
注：
l、中间档次用插入法
2、杆件编号说明：
1－立杆；2－纵向水平杆；3－横向水平杆；4－剪刀撑
五、拆除
1、拆除前必须完成以下准备工作：
（1）全面检查防护棚的焊接连接、附墙件、支撑体系等是否符合安全要求。
（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批准方可实施。
（3）拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设置警戒区，并有专人负责警戒。
（4）清除防护棚上杂物及地面障碍物。
2、拆除前应符合以下要求：
（1）拆除防护棚顺序一般为：
胶合板→栏杆→剪力撑→纵杆→横杆→立杆，按自上而下，先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采取上下同时作业，应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员工作递矩型管。
（2）所有连墙件应随防护棚逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护棚；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。
（3）当防护棚拆至下部最后一根长矩型管立杆的高度（约6.5㎜）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
3、卸料应符合以下要求：
（1）各构配件必须及时分段集中递运至地面，严禁抛仍。
（2）运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
六、安全管理
（一）人员要求
1、防护棚搭设人员必须是经过现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。
2、搭设防护棚人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。
（二）搭设阶段
1、防护棚的构配件质量和搭设质量，必须按规标准的规定要求进行检查验收，合格后方准使用。
2、防护棚搭设应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）进行检查，发现问题应及时校正维修。
3、防护棚的搭设质量必须符合要求方能投入使用。
4、在靠近架空输电线路搭设防护棚时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时切断电源或迁移电线。
5、施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过防护棚，非电工不准擅自接电线电器装置。
（三）使用阶段
1、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止防护棚作业，雨雪后上架应有防滑措施，应扫除积雪。
2、应设专人负责对防护棚进行检查和保修。
3、在下列情况下，必须对防护棚进行检查。
（1）在六级大风与大雨后。
（2）停用超过一个月，复工前。
4、检查保修项目
（1）各主节点诸杆件的安装，附墙件、支撑、桁架等各节点设置构造是否符合施工组织设计要求。
（2）地基是否积水、垫板是否松动、立杆是否悬空。
（3）安全防护措施是否符合要求。
5、在防护棚使用期间，严禁任意拆除下列杆件
（1）主节点的纵横向水平杆，纵向扫地杆，桁架各杆件、斜撑。
（2）附墙件
（3）支撑：
立杆、剪力撑
（4）栏杆、档脚板
要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。
6、严禁任意在防护棚基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
7、在防护棚附近进行电焊、气割作业时，必须有围档隔离和防火措施和专人监控。
8、工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等应按现行标准《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）的有关规定执行。
（四）拆除防护棚时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁一切非操作人员入。
拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器），用吊车吊下，或分级传递严禁高空抛掷。
安全防护棚计算书
防护棚的计算参照《钢结构设计规》（GB50017-2003），计算的防护棚为双层落地式防护棚，搭设的高度为4.5m，立杆采用矩型管（6.5×㎜、5.0×100㎜），纵向间距3.6～7米，跨度3.4～8.5米不等；檩条采用（L50×5㎜）角钢，上、下弦杆采用矩型管（6.5×㎜）。
上下两层均满铺胶合板脚手板，并用绿色密目网覆盖，栏杆采用矩型管（5.0×100㎜），档脚板采用胶合板脚手板。
施工均布荷载为0.5KN/m2。
1、荷载计算
（1）截面特性
1）单肢截面面积A=4.89cm2
2）惯性距I=12.19cm4
3）单肢回转半径i=1.58cm
4）单肢净截面模量（抵抗矩）w=5.08cm3
5）单肢抗压强度设计值[ƒ]=205N/mm2
6）压杆长细比允许值[λ]=150
（2）荷载标准值
作用于防护棚的荷载包括静荷载和活荷载。
1）静荷载的标准值包括以下容：
A、棚架的自重标准值（KN/m2），取均布荷载，为0.15NG1=0.15×2.4=0.45KN/m
B、脚手架的自重标准值（KN/m2），采用竹笆片脚手板，为0.15NG2=0.15×2.4=0.45KN/m
C、吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/m2），为0.15NG3=0.01×2.4=0.03KN/m
1）活荷载
活荷载的标准值为施工均布荷载（KN/㎡），为0.5NG=0.5×2.4=1.5KN/m
2）荷载组合
线荷载q=1.2×（NG1+NG2+NG3）+1.4×NQ
=1.2×（0.45+0.45+0.03）+1.4×1.2
=2.80KN/m
1、棚架计算
（1）强度计算
最大弯矩考虑为简支梁在线荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩Mmax=ql2
M=0.125×2.58×15.3252
=75.75KN·m
上、下弦杆力N=h—棚架矢高（mm），为800
N=75.75÷0.8=94.68KN
单肢受压强度计算值
σ=193.61N/mm2
σ<[ƒ],满足要求
（1）稳定性计算
λ—单肢长细比
I0—单肢计算长度（m），为1.601
计算得到，λ=101.33
λ<[λ]=150，满足要求
2、柱计算
（2）强度计算
考虑柱为轴心受压立杆
集中荷载N1=0.5qb
b—棚架跨度，考虑最不利情况，取最大跨度15.325m
N1=0.5×2.58×15.325=19.7KN
N
整体受压强度计算值σ=——
σ=————————=12.64N/mm2
σ<[f],满足要求
（2）稳定性计算
计算单肢稳定性
λ=
λ—单肢长细比
l0—单肢计算长度（m）,为1.473
计算得到,λ=93.23
λ<[λ]=150,满足要求
计算柱的压杆整体稳定
λ=
l0—计算长度（m）,取4.5m
i—柱截面的回转半径（mm）,i=0.43h
h—柱截面的高度（mm）,为350
经计算得到,i=0.43×35=15.05
λ==30<[λ]=150,满足要求
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