混凝土地面施工组织设计.docx
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混凝土地面施工组织设计
第1章、工程概况
第1节、工程简介
第二节工程总体概况
第二章分部分项工程的主要施工方案和技术措施
第一节施工总体部署
（一）管理技术准备
（二）现场施工准备
第二节、地面工程主要的施工方案
一、施工方案的选择
（1）混凝土地面一次成型的施工工艺特点
（2）适用范围
（3）工艺原理
（4）操作要点
第三节、施工机械的选择
第4节、施工工艺流程
1、非进车位置的施工工艺
2、进车位置的施工工艺
一次性成型混凝土地坪施工过程中事故分析和应注意的问题
第4章确保工程的质量保证措施
第五章确保工期的技术组织措施
第一节组织保证
第六章劳动力安排计划及措施
（一）劳动力组织
第七章、现场文明标化管理网络
一、治安管理措施
2、办公区域、生活区域的管理
3、临时道路的管理
4、场容场貌管理
第八章、环境保护措施
1、环境保护认证措施
第九章、计划开、竣工日期
第一章、工程概况
第一节、工程简介
一、工程名称：
正大永吉实业有限公司库房地面改造土建工程；
二、工程地址：
吉林市永吉实业；
三、计划工期：
15日历天；
四、质量目标：
达到国家现行的规范要求，工程质量等级为合格。
第二节工程总体概况
一、正大永吉实业有限公司库房地面改造土建工程，竣工后是地面质量达到使用要求。
符合现行库房地面承载能力要求。
二、工程内容为现浇混凝土地面，地面总面积为3450㎡，厂房内有3个大门，A、B、C、D、E、F场内区间，改造范围为1到11地面整体位置。
厂房内原有投料口，需填平，一共为3个填料口。
混凝土地面砼等级为C35，厚度为200mm；为保证地面的质量要求3个大门进车位置铺设为钢筋混凝土地面。
第二章分部分项工程的主要施工方案和技术措施
第一节施工总体部署
施工准备计划
（一）管理技术准备
1.组织所有管理人员进行现场勘察调整，熟悉现场环境及施工要求，合理安排施工计划和施工方案。
2.依据施工进度和要求提出各项材料、机具需用计划及进场时间安排，报公司部门经理认可，并交物资管理部准备组织进货。
3.现场组织人员进行对原场地勘察，并及时提出问题和解决问题
（二）现场施工准备
1、计算施工临时用电量、安装施工用临时电；
2、将开工急需材料机具进场入库。
3、解决施工用水问题；
4、依据劳动力进场计划调配人力，并安排好住宿工作
第二节、地面工程主要的施工方案
一、施工方案的选择
本次工程为了合理的利用工期，减少地面的复杂性，很好的处理地面的基层问题采用分批、分门，混凝土地面一次成型的施工工艺。
减少了因为浇筑不平使地面空鼓，造成混凝土地面起砂等问题。
（一）、混凝土地面一次成型的施工工艺特点
1.本工程采用此工艺可以只做垫层，施工操作简单方便
2.地面垫层及面层一次成型，提高了地面的整体性
（二）、适用范围
适用工业、民用建筑
（三）、工艺原理
利用混凝土垫层，经机械找平振捣、提浆、抹灰等工序，使垫层与面层一次浇筑成型，达到混凝土地面的质量要求。
（四）、操作要点
1.材料要求：
采用砼等级为C35，采用中砂，其中水、水泥、砂、石子的配合比为0.44:
1:
1.225:
2.485.
第三节、施工机械的选择
1.主要机具：
铲车、压路机、铁锹、水准仪、塔尺、5m钢卷尺、筛子（孔径不大于10mm）、小线等
第四节、施工工艺流程
一、非进车位置的施工工艺
基底清理一检验土质一土料过筛一配制混凝土一分层铺土一分层夯实一混凝土摊铺一混凝土振捣一粗刮一表面揉浆一细刮一机械压光一养护一割分格缝一地坪面层一找平验收
二、进车位置的施工工艺
基底清理一检验土质一土料过筛一配制混凝土一分层铺土一分层夯实一地面打把充筋一钢筋绑扎、安装一混凝土支模一混凝土摊铺一混凝土振捣一粗刮一表面揉浆一细刮一机械压光一养护一割分格缝一地坪面层一找平验收
（1）混凝土要认真按配合比投料拌制，每盘的投料顺序为：
石子—水泥—砂子—水，搅拌要均匀，搅拌时间一般不少于90s。
（2）基层不应有淤泥、杂物或留有积水。
（3）混凝土浇筑应连续进行，一般间隔时间不应超过2h，否则应按规范留置施工缝或采用分块浇筑的措施。
（4）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平，厚度较薄者应严格控制铺摊厚度，要用大杠刮平表面；有泛水要求的，面层均应找出坡度，一般坡度不应小于2%
（5）钢筋绑扎、安装
本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用Φ8@200单层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时将钢筋穿过［12侧模上事先钻好的孔，从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为20的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。
（6）支模
经项目部仔细研究，本次施工顺序为先A区再B区，每个区段内短向（36m）隔4跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。
（7）混凝土摊铺
混凝土采用P8防渗C35商品混凝土。
塌落度要严格控制在进场时110~120mm。
由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度（虚铺高度根据经验为2～3cm）。
摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
（8）、混凝土振捣
用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。
出现乳浆停止下沉为止。
振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。
（9）、粗刮
每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4～5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。
（10）、表面揉浆
为确保上表面原浆厚度均匀，特用φ75mm无缝钢管（内灌细砂）沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。
（11）、细刮
每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。
（12）、机械压光
在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，由于本工程地面为环氧树脂自流平地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。
在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。
（13）、养护
混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。
（14）、割缝
为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。
切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：
过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。
适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。
根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。
具体操作方法如下：
在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm宽缝。
（15）、地坪面层
完成上诉工序后，对地表面进行清洁处理。
做到有效控制地面的表
1（16）、混凝土的抹光作业：
经提浆机提浆后，终凝前立即用单盘抹光机作业，用抹光机在作业区内来回交错抹光，直至地面出现抹痕为止。
①第一遍施工时，抹片与地面的角度成锐角10．15度，相当于工人的赶平作业。
②第二遍施工时，抹片与地面的角度成锐角15-20度，相当于工人的压光作业。
③抹光后注意成品保护，24小时后浇水养护。
7天，20天后方可使用。
一次性成型混凝土地坪施工过程中事故分析和应注意的问题
现行规范中没有对一次性成型混凝土地坪的质量验收标准进行标注。
根据《混凝土工程施工质量验收规范》，关于混凝土地坪（毛地坪）平整度的要求为8mm，一般均能满足，但是施工过程中唯一能参照的验收标准只能按《建筑地面工程施工质量验收规范》中的砂浆面层地坪的平整度（4mm），这样，对施工单位来讲，相对于砂浆面层，一次性成型混凝土地坪施工方面的难度大大增加。
在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是：
基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；混凝土内与环境气温温差大；养护不当，混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝，裂缝严重的可导致底板渗漏。
要防止裂缝必须从设计上设置伸缩和后浇带，并在金刚砂地面完成后割缝，施工中改善施工工艺，降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。
第5章确保工程的质量保证措施
第1节保证工程质量的具体措施
1、测量工程质量保证措施
（1）、测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内计量器具按计量标准进行计量检测控制。
（2）、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。
在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。
（3）、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。
（4）、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。
（5）、线控制点及总标高控制点必须经监理书面认可方可使用。
2、挖土工程质量保证措施
（1）、挖土施工前即编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工；
（2）、严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；
3、模板工程质量保证措施
（1）、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度脱模剂。
（2）、拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。
（3）、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
（4）、钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。
（5）、加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
（6）、对木模本身的质量应认真检查：
第五章确保工期的技术组织措施
第一节组织保证
1、建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。
第六章劳动力安排计划及措施
（一）劳动力组织
劳动人数
单位：
人
工种
人数
管理人员
2
振捣手
2
坍落度检测
1
找平机操作手
2
测量人员
1
磨光机操作手
2
电工
1
抹灰机
6
混凝土工人
5
（2）机械设备数
机械类别
台/把
泵车
4
混凝土找平机
1
混凝土振捣器
3
切割机
1
铝合金刮杠
4
水准仪
1
塔尺
1
第七章、现场文明标化管理网络
确保文明施工的管理措施。
一、治安管理措施
1、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。
2、大门口设立门卫，严格扫行出入制度。
所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。
3、工作人员权限于工程指定施工区域内活动，非经放可禁止进入与工程无关区域逗留。
4、工作人员不得在工地内酗酒或洒后进工地工作，不得携带违禁品
进入，以维护财产和人员安全。
5、材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场。
、
6、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施。
7、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
8、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。
3、办公区域、生活区域的管理
1、办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准，要求按有关规定执行。
2、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场整洁、卫生。
3、办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。
4、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，综合管理办公室定期进行检查监督。
5、生活区和施工现场设男、女厕所，厕所为蹲位，水冲式，污水排入粪池。
保持清洁，排水通畅，有专人管理。
6、现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保夏天有凉开水供应。
7、为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。
4、临时道路的管理
1、进出车辆门前派专人负责指挥。
2、保证现场施工道路畅通。
3、做好排水设施，保证场地及道路不积水。
4、开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。
5、场容场貌管理
1、施工现场必须确保硬地坪施工，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。
2、对安全生产作业工作上墙，建立七牌二图，建立卫生包干图。
3、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。
4、在主要施工道路口设置交通指示牌。
5、大门、旗杆按要求设计，并按要求实行封闭式管理。
6、严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，与任务单挂钩，做到奖优罚劣。
确保落用清工作做到随做随清，谁做谁清。
7、各种设备、材料堆放按标准在场布规划区堆放。
8、现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。
9、制定水泥仓库规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。
水泥发放凭限额领料单，仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。
第7章、环境保护措施
一、环境保护认证措施
1、生活垃圾和施工现场建筑垃圾分开堆放，做到日产日清，生活区内按比例设置不锈钢垃圾桶。
2、生活区的污水及废水与室外总管接通，确保排水畅通。
3、生活区的厕所指派专人负责，同时做好灭蚊、灭蝇工作，确保清洁。
4、施工现场单独设立五金仓库，另星材料库及封闭式水泥仓库。
危险品（油漆、工业气体等）专用仓库，并按规定放置消防器材，严禁使用石棉，玻璃纤维等有害大气层空气质量的物资，施工垃圾清理过程中，严格跌落，以确保道路干净。
5、施工过程中，严格控制噪音，特别是进出厂的车辆禁止鸣号。
第8章、计划开、竣工日期
开工日期：
竣工日期
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