储罐改造方案.docx
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储罐改造方案
HTGX-01SB-FA-01
项目
设备改造工程
设备改造施工方案
编制:
审核:
审批：
有限公司
2014年9月
第一章工程概况1
第二章编制依据2
第三章施工工艺3
1.准备工作3
2.拆除3
3.改造4
第四章项目劳动力及工机具需用计划7
1.劳动力需求计划7
2.工机具计划8
第五章安全生产与文明施工9
第一章工程概况
本工程为济源市恒顺新材料有限公司氯化石蜡项目设备改造工程。
工程所处的地理位置：
河南省济源市五龙口镇休昌村。
施工内容：
八台卧式储罐改造
本方案适用于济源市恒顺新材料有限公司氯化石蜡土建工程8台储罐拆除、改造
储罐内介质特性：
三氯氢硅：
有刺激性恶臭易流动、易挥发的无色透明液体，易燃易爆,挥发后形成的蒸汽能与空气形成浓度范围很宽的爆炸性混合气体。
四氯化硅：
无色透明或淡黄色液体，无毒，有窒息性气味，受热或遇水能放出腐蚀性烟气。
应急措施：
皮肤接触：
立即脱去污染的衣物，用大量流动清水冲洗15分钟，并就医。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗15分钟，并就医。
吸入：
迅速脱离现场至上风空气新鲜处，如呼吸困难，则给氧或就医。
食入：
用水漱口，饮牛奶或蛋清，并就医。
消防：
消防人员必须穿全套耐酸碱消防服，在上风向灭火，可使用干粉或干燥砂土灭火，严禁用水灭火。
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第二章编制依据
《钢制塔式容器》JB/T4710-2005
《钢制焊接常压容器》JB-T4735-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
业主提供的设备图纸、技术资料和储罐内原介质的化学特性。
第三章施工工艺
1.准备工作
1、确认储罐内介质和储罐内现在的具体情况，经甲方人员确认无危险源后开始施工；
2、打开人孔通风；
3、将储罐内注满水进行置换，如发现罐内有残留介质，需先找甲方排尽介质，不得直接加水；
4、拆除设备封头上的保温；
5、施工需注意事项：
a）由增奇兵负责监视现场环境，如发现有物料泄露或较重的异味,需立即停工，疏散现场作业人员（按业主标示路线撤离），并通知业主相关人员进行处理。
b）我方人员严禁私自操作现场的阀门。
0）拆除动火前先将储罐内注满水，可以不动火拆除的部分尽量不动火，焊接吊耳时，地线必须扯到位，不得搭接在管道和设备上。
d）进行吊装作业前，先对吊具进行检查，确保符合使用要求后再使用，吊装作业时需安排专人指挥。
e）起重吊装机具不得带病作业，按规定配齐可靠有效的安全装置;钢丝绳扣和滑轮等不允许以小代大；运输途中，货物要绑扎牢固，避免滑动和倾倒。
f）动火前应先清除周围易燃易爆物品，并配备干粉灭火器等。
g）工作结束，应切断电源，关闭氧气乙烘，并检查操作地点，确
认无起火危险后，方可离开。
h）现场用的氧气、乙烘瓶应放在安全的地方，并相距5米以上。
i）卷板机必须由专人操作。
J）使用砂轮切割机和角磨机时必须带防护眼睛。
k）现场机具做好防雨防潮措施。
l）清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止
铁渣飞溅伤人。
2.拆除
1.拆除设备上连接的管道、钢平台和厂房北面、东面的围墙。
拆除法兰时尽量使用扳手将螺栓拆除，施工前先确认管道内部情况；
2.拆除设备鞍座上的连接螺栓和其他与基础的连接点，确保设备与基础之间无刚性连接；
3.在设备罐体上方焊接两个吊耳，位置分别为罐体东侧封头往西500mm左右和罐体由东往西3/4的位置处；
4.将设备内的水排尽；
5.考虑现场场地狭小，拆除时使用两台20T汽车吊配合吊出。
一台吊车由北面倒入厂房内，靠近设备摆放，吊设备3/4处吊耳，另一台吊出摆放在厂房东面，吊设备东面吊耳，两台吊车合作将设备抬出，放在厂房东面的空地上；
3.改造
1.对照裙座加工图测量罐体尺寸，无误后开始下料、制作裙座；
2.材质确认：
班组下料前必须由施工员或质检员确认后方可使用该材质材料。
3.下料：
制作班组，按工艺卡要求划线，必须将中心线、检查线、切割线全部划出，并将标记点做好。
经施工员、质检员检查合格后，采用切割下料，钢板加工允许偏差见表1。
4.坡口：
使用气割开坡口后再使用磨光机磨光。
5.卷制：
压头必须用相应弧度的样板检查并调校，合格后再卷制，卷成形后使用临时支撑防止变形，纵缝焊接后，校圆筒体，筒体的允许偏差和检验方法见表2o
6.筒体组对时，尽量不采用角钢尖。
组对完经施工员、质检员检查合格后施焊，焊接应严格按焊接工艺规程执行。
焊后焊缝表面不得有气孔、裂纹、弧坑和飞溅，焊缝咬边深度不得大于0.5imn,连续长度不大于100価两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。
7.接管开孔及配件制作组焊：
根据施工图，将所有接管孔、人孔划出，经检查核对正确后开孔，接管焊缝尽量避开筒体焊缝并相距lOOrnm以上，接管法兰螺栓孔的方位应保证下方相邻两孔中心在同一水平上，设备上被补强圈支座、垫板等覆盖的焊缝，应打磨与母材齐平。
8.设备制作偏差质量要求
表1：
下料
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
钢板尺寸
长度、宽度
±1毫米
用尺检查
两对角线之差
2毫米
2
钢板边缘不直度
±1毫米
拉线和用尺检查
3
钢板局部挠曲矢高
厚度小于或等于14毫米
1毫米
用1米直尺检查
厚度大于14毫米
1.5毫米
卷板厚度为4〜7毫米
3毫米
4
弧形板与样板间隙
1毫米
用弦长l/2Dg,但不大于1米的样板检查。
Dg—公称直径
5
坡口
钝边
±1毫米
用焊接检验尺检查
角度
±2.5°
表2：
制作安装
项
次
项目
允许偏差
检验方法
1
局部凹凸变形量裙:
筒
W13mm
用尺检查
2
外圈
周长
直径
（毫米）
小于800
±6
用尺检查
800〜1200
±9
1300〜1600
±13
1700〜2400
±16
9土
差偏度高
度直
5
对口错边量
厚壁
-
S
Is,知米
••/O不
环向焊缝
r1
S亍忆
2大升
O不
厚度不等
板厚
-
1X
S
-S2
1X
S
I
2
S
ram
24竝米
5T
1S,知米•yO不
6
米毫
2,5
S+于
1大
O不但
弦不米环不米检2用但毫埜长毫尺韵缝殳弦O和尔焊⑹30砒用30尺凿纵1/于样缝于直。
一长大的焊小的查D
表3对接焊缝余高表（mm）
板厚
罐壁焊缝
罐底焊缝
6W12
W2.0
W2.5
W2.0
12<6W25
W3.0
W3.5
W3.0
第四章项目劳动力及工机具需用计划
1•劳动力需求计划
工种
数量
备注
柳T.
3
焊工
3
起审工
1
由，工
1
普工
2
合计
10
2.工机具计划
序
号
机械或设备名称
型号规格
数量
备注
1
游标卡尺
0〜300mm
1把
2
水准仪
DSZ2、NAK0
1台
3
经纬仪
TDJ2E
1台
4
手动葫芦
5T
2个
6
千斤顶
5T
4个
7
千斤顶
10T
2个
9
角向磨光机
①100
2台
10
电锤
1台
11
扳手
各种型号
若干
12
撬棍
020
4根
13
锤子
16磅
1把
14
锤子
8磅
2把
15
吊车
201
2台
16
焊机
400KV/A
4台
17
卷板机
1台
18
钢丝绳
L二8m,①20
1
19
钢丝绳
L=0.5m,①20
2
第五章安全生产与文明施工
1•安全生产措施
1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强施工与调试人员现场的安全生产工作。
所有参与施工.调试的人员必须接受安全教育，逐级进行安全技术交底。
2）调试现场应设置调试区域，并在明显处挂警示牌，禁止非作业人员穿越调试现场。
3）调试期间必须设监护人，不得单人进行调试操作。
监视人还应当负责现场保护工作，防止他人误入调试现场。
4）进入施工现场配戴好安帽，高空做业正规系好安全带。
防止髙空坠落，严警往下抛物，孔洞拉好安全网
5）施工人员要做到三不伤害，不伤害自己，不伤害它人，不被别人伤害。
6）施工过程中需注意事项：
2.文明施工措施
（1）严格按照调试方案的要求进行调试工作。
遵守国家有关环境保护法律规定，采取有效措施控制调试现场的污染和危害。
现场周围要做到整洁、干净。
材料.工具应排放整齐，不得混乱。
（2）所有人员应当严于律已，严防有损企业形象或侵扰外界的不良行为发生。
对业主、监理等有关人员必须尊重，跟兄弟单位施工人员各睦相处，有问题应当协商解决。
（3）现场做到工完料尽，场地清理。
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