仓储实习报告.docx

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仓储实习报告

仓储实习报告

仓库管理实训报告

院系工商管理系

专业物流管理

班级

学生姓名

指导教师

成绩

时间2012年12月24日至30日

绪论：

仓储无论是在传统的物资流通领域还是在现代化物流活动过程中都占据着非常重要的位置。

它之所以重要，一是仓储占据了物流费用的很大一部分，控制物流成本就必须控制仓储成本。

二是仓储是现代物流管理的重要组成部分；仓储管理即涉及仓储设备设施的选择，现场运作环节的指挥和调度，也包含现代物流网络的设计和规划WMS信息系统的应用等诸多领域。

仓促管理在存在于供应链的不同环节，因仓储目的和行业的不同，其作业及管理方法也有很大区别。

可见仓储在物流系统中起着至关重要的作用。

当仓储作为一个独立行业存在的时候，物流是其实现增值服务的手段；而在物流业中，仓储是不可缺少的一个重要点。

高效合理的仓储管理可以帮助企业加快物资流动的速度，降低成本，并可以实现对资源的有效控制和管理，现代物流业的发展需要现代化仓储管理做支撑。

仓储作为一个重要的部分，而我们是物流管理专业的学生，学习专业知识是必不可少的，一次真实的实训操作也是相当重要的，它让我们不仅仅是在理论上认识仓储，更是一种身临其境的体验，对仓储用具有了更深刻的了解，改变了我们过去对仓储相当然的种种错误的想法，切实体会到了现代仓储管理的操作流程后，我也了解仓储管理不仅需要专业知识更需要现代化的信息技术和最新的职业操作技能，又特别对于我们这些以职业技术为主的大专学校的学生，掌握这些技术就更重要了。

当前我国自动化立体仓库使用中存在的问题是利用率低，效果不明显，规模不确定，优势不突出，使许多库场资源闲置，库场设施设备资源闲置与重复配置的矛盾，所以学校组织实训对我们来说是很有意义的。

1实训目的：

主要为了更好的学习仓储知识和实际管理知识，巩固所学的理论知识获得本专业的操作技能，通过对自动化仓储、自动，半自动打包机的使用、以及拣货设备的操作，了解并熟悉仓储中的设备提高我们对仓库设备的操作，掌握叉车技巧，能熟练运用仓储中的设备，提高仓储作业效率，从局部到整体，纵观整个物流的过程，是学生树立提高效率，节约成本的物流思想。

2实训时间：

2012年12月24日至30日

3实训地点：

物流实训中心

4实训内容

4.1乐龙仿真软件的学习

4、11乐龙仿真软件简介

乐龙软件是上海乐龙人工智能软

件提供的，它建模速度、建模操作简

便性，模拟和仿真准确度方面都处于世界领先水平。

乐龙软件是面向对象的，物流配送中心所用的基本搬运设备如：

传送带、自动立体仓库、叉车以及工作人员的装配、分拣、搬运等。

全部以按钮的形式摆放在工具栏上，而且可以对对象物体的配置来进行设计，自定义各类对象物体形状规格及其他参考数据。

使用乐龙软件可以建立漂亮的三维动态模型生动形象的表达出物流系统的各种设计方案。

4.12乐龙仿真软件的基本操作

1、添加设备，点击设备栏的按钮，然后在画面上点击，这样设备就会在所点击的地方表示出来。

选中设备（选中后为白色），点击鼠标右键可以查看设备属性。

如想移动设备可以用鼠标拖着设备，将其移动到任何地方。

2、设备连接：

双击上游设备，出现红线后点击下游设备，则上游设备显示蓝色、当前设备为白色，下游设备为黄色。

3、仿真开始与停止：

点击画面右侧时间栏上【开始】按钮仿真开始，点击【停止】仿真停止。

4、仿真画面移动：

画面放大缩小画面大|缩小使用滚动键按键盘↑键↓键放大缩小向上放大，向下缩小

5、画面转动：

按住鼠标左键，左右移动使画面顺时针，反时针旋转。

上下移动鼠标使画面上下移动

6、建立仿真模型：

熟悉乐龙界面，练习对仿真界面移动调整。

认识乐龙软件提供基础设备，练习设备的添加，连接。

运行仿真模型，观察仿真情况

4.13仿真模型图

4.2半自动打包机的操作方法

1.将电源打开，预热

2.按绿色的按钮，将带子申到合适的长度。

3.把货物放在打包机上。

左手按住带子的一侧，右手拇指和食指掐住另一端

4.将带子插入打包机里

注意事项：

绿色为长键，黄色为收缩键，不要将带子放歪，因为打包机原理是加热原理。

容易造成打包不牢固及损坏机器。

1、手动打包机的操作方法将手动打包机两端打开，将带子放入两端缝隙中。

2、将两端带子插入纽扣中

3、将齿轮的一端，向上压，拉紧带子

4、将大钳子打开180度，扣住纽扣用力将钳子合拢

5、松开钳子

注意事项：

对打包绳的控制以及力度的控制

4.3手推叉车（地牛）的使用

1、地牛的手柄有一个可以上下移动的突出处，主要功能为掌握前面货叉的高度

2、放好位置后，将扣手向上提，使得搬运车向下，放下货物，拉出搬运车即可

3、在使用地牛时的诀窍为，手往相反的方向用力，因为地牛主要是控制前面货叉的方向的

4、尽量不在通道中压线

5、狭窄巷道时应注意地牛的方向

6、不使用时应刹车

4.4入库作业

4.41入库作业基本流程

检验报表

入库单证

4.42入库作业常见问题

1、数量不符时按实际数量签收

2、质量问题，应同承运方或送货方人清点检验并确认，作为索赔依据。

3、单证不符，应及时查明原因采取相应的对策

4.5出库作业

4.51出库作业流程

出库作业要求

1、严格执行出库作业程序，出库程序是保证出库工作顺利进行的基本保证。

2、准确是指按照商品出库凭证所列的商品编码，品名，规格，等级，单位，数量等，做到准确无误的出库。

3、及时出库作业的顺利完成，包括出库作业的合理组织和文件手续的完整，快捷。

4.52出库作业中常见的问题

1、出库单据问题，发现数量、规格、批号出现差异应及时核对，以免造成不必要的损失。

2、出库数量差异，会影响客户的满意度，还会导致库房账物不符。

3、装车错误

4、包装破漏，发现应及时更换商品批号，破损商品及时处理等

5、账物处理，商品出库作业后账物处理是要保证仓库账物相符。

4.6拣货作业

4.61拣选概述

1、拣选作业是按照客户订单要求或出库单的要求将商品挑选出来并放在指定的位置的物流作业活动。

挑选出顾客所订购的商品。

2、拣选的目的也就在于正确且迅速地挑选出顾客所订购的商品，

4.62拣选的作业方式。

一、按订单拣选：

这种拣选方式是按照每一张订单的品种和数量的要求一次将客户所需的商品由存放位置挑选出来的方式；

其优点：

1、作业方式简单

2、实施容易弹性大

3、拣选后不用再进行分类作业，适用于大量订单处理

4、作业人员责任明显

5、相关文件准备时间较短

缺点：

1、拣选区域大时，补货及搬运的系统设计困难

2、商品品种多时，见选的路径加长，拣选效率降低

2、批量拣货

把多张订货单汇集成一批，按商品类别及品种将数量相加后进行初次拣选，然后再按照单一订单要求将货物分配至每张订单。

其优点：

1、可以缩短拣选时行走搬运距离，增加单位时间的拣选量

2、适用于订单数量庞大时

缺点：

1、对订单无法快速反应，必须等订单累积到一定数量时才能做一次性处理，因此容易出现停滞现象

2、批量拣选后还要进行再分配，增加人工搬运次数提高货损。

4.7搬运作业

4.71搬运作业的意义

搬运作业管理的目的是确定恰当的搬运方式，力求减少作业次数，合理配置和使用搬运设备，达到节能省力，减少损失，提高作业速度，取得较好的经济效益。

合理的搬运有利于提高生产率、提高库存周转率，减少作业成本、降低搬运成本、促进有效配送、保障产品质量、改善工作环境，增加人员安全，商品安全。

4.72板运的基本原则

1、减少搬运环节，简化物流流程

2、实行集中作业，提高作业效率

3、协调各方面，推行物流标准化

4、合理配载货物，注意营运安全

5、提倡文明装卸，轻拿轻放

6、规范作业程序，减少安全事故

4.73仓库拣货过程

手推车拣货

取单

操作手推车

至拣货区

拣货

搬上手推车

叉车拣货

取单

操纵叉车

至拣货区

装载托盘

运至理货区

出货检查

4.8仓储盘点

4.81盘点的目的

1、确认实际的库存数量，有时库存数量或多记、误记、漏记；作业中导致的商品损坏、遗失，验收与清点时有误，发现盘点的实际库存与账面不相符时应及时清查问题原因。

2、清查库房账面损益，

3、发现库房管理问题之所在

4.82盘点的作业内容

1、查数量，通过盘点查明库存商品的实际数量，核对库存账面数量与实际库存数量是否一致，这是盘点的主要内容。

2、查质量，主要是检查库房内商品的包装是否完好，是否超过有效期和保质期，是否长期积压等。

3、查保管条件，如堆码是否稳固，库内温度，湿度是否符合条件，各类计量器是否准确等。

4.83盘点的方法

1、账面盘点，将每种商品设立存货账卡，将每天出入库商品的数量及单价纪录在电子计算器或账本上，连续计算汇总出账面上的库存结余数量及库存现金额。

2、现货盘点：

将实际去储存场所清点商品的数量再计算出实际的库存金额。

3、期末盘点法：

是将所有商品一次点完。

4、循环盘点法：

盘点通常是对价值高或重要的商品进行盘点。

4.84.仓库盘点的程序

准备

确定盘点时间

确定盘点方法

培训盘点人员

清理储存地点和库房资料

盘点作业

差异因素分析

盈亏处理

4.9退货作业

4.91退货的原因

商品退货，是指按订单或合同将货物发出后，由于某种原因，客户将商品退回仓库。

1、协议退后

2、有质量问题退货

3、搬运途中损坏退货

4、商品过期退货

5、商品送错退货

4.92退货程序

退货包含：

接受退货、货品检验、重新入库、财务结算、跟踪处理等。

5实训总结和体会

经过一个学期仓储管理的学习，对仓储管理的定义基本功能各个作业环节有了一定的理论基础，通过这次实训将这些理论基础与实际操作相结合在实践中提高运用知识的能力。

在为期一周的仓储管理实训中，虽然是第一次接触实际操作，接触的都是肤浅，表面较为简单的工作，但还是存在这各种各样的问题，但在小组成员的共同努力下我们圆满的完成了实训，并得到了优异的成绩。

1、主要工作情况

1、仓储规划技能比赛中，流程设计得很清楚，环环相扣，可是由于对设备设施的不熟悉，在追求速度的同时我们犯了一些小错误，正因为这些错误的存在，在仓储管理中往往会使成本增加，效益降低，货损增加，服务质量下降等一系列问题。

虽然我们的时间是最快的，但错误却是最多的导致总体成绩的不理想，结果不是最重要的，在这次实训中通过这样的一个比赛，让我们深刻的体会到细节的重要性，与关键性，希望在以后的学习生活和工作中能够加以改正。

2、流通加工的体验

流通加工是仓储中长存在的问题，对于一个看似简单的玩具自行车的组装，一个人可以很轻松的安装好，可是如何安排分工在生产线上一气呵成就是一个有技术的问题，作为改组组长的我，在仔细观察小单车的结构过后分别进行了拆零和分工，整体分为四个步骤，这样所谓的流水线生产也就完成了，这里我学到了团队的重要，每一个人的力量是有限的，而多个人的力量是无穷的。

在整个过程中我们团队的协助能力与集体荣誉感都比较好，能为即将踏入工作岗位的我们奠定良好的基础

2、以后发展

1、通过一周的实训，使得以后出去面对真正的工作得到了帮助，能够及时发现自己的不足，从而继续学习，扩大知识面和提高管理技能，增加自身的综合素质。

2、在以后的学习和工作中理论与实践相结合，把学到的知识用于实践，会使得自己更快的接触新的事物。