TPO与PVC单层屋面工程施工组织设计方案.docx
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TPO与PVC单层屋面工程施工组织设计方案
TOP/PVC单层屋面防水系统
第一章、产品介绍
一、说明
热塑性聚烯坯类(TPO)防水卷材是一种以乙烯树脂为基料,采用先进聚合技术和特定配方制成的片状热塑性橡胶弹性防水材料,是近几年在美国和欧洲盛行的一种新材料,配料中不含增塑剂,不存在增塑剂迁移而变脆。
具有拉伸强度大、耐穿性好,抗紫外线强,表面光滑、高反射率且耐污染等综合特点。
易加工,可焊接、施工方便,完全回收,绿色环保的新型防水材料。
★产品性能PhysicalProperties
项目Item
老化前性能Beforeaging
老化后性能
Afteraging
厚度误差
DifferenceofThickness
±10
±15
拉伸强度,MPaM
TensileStrength(MpaM)
12
10
断裂延伸率
Elongationatbreak(%)
600-800
600-800
断裂强度KN
Strenghatbreak(KN)
1—1.2
1—1.2
抗刺穿性N
ResistanceofPuncture(N)
900
900
低温柔度
Lowtemperatureflexbility
—40
—40
撕裂强度N
TearResistance(N)
>245
>245
收缩率
Shrinkingrate
最大±1.0
Max土1.0
抗紫外线性能
Resistultravioletperformance
无裂缝,断裂强度和撕裂强度不减少
Nocrack,Strenghatbreak&Tearresistancecannotdecrease
◊欧西理科轻钢屋面系銃的待点
1)防水效果好
2)PE膜隔气层防止冷凝和结露
3)保温效果好,同时防止部噪音(雨天)
4)使用寿命长,维修方便,综合造价低
5)适合各种形状的屋面
6)施工简便快捷施工不受天气影响(气温)
◊产品图片展示ProductsHall
◊欧西理科TPO防水卷材的规格
屋面系维
材料种类
加固/背衬”
厚度(mm)p
PVO
无Q
1.2/1.5/2.0P
椭涸定Q
PVCQ
网格布卩
1.2/1.5/2.0P
压琳
FVO
1.2/1.5/2.0P
TPOp
无Q
1.2/1.5/2.0P
瞰固定压烟
TPOp
网格布心
1.2/1.5/2.0P
V
◊产品应用EQApplicationRange
可广泛应用于屋而、地下室、地铁、堤坝、水利、隧道及钢结构屋面、大型超市及大型厂房的永久性防水工程。
Productsformwaterprooflayersinroof,basement,steelstructureroofing,bigmarket,largeworkshop,etc.
一、施工准备
施工前认证阅读设计图纸,制定详细的施工方案。
>材料准备
1)防水材料包装、贮存、保管应符合规定要求。
2)防水材料必须具备出厂合格证及相关资料说明。
3)所有材料在搬运时应防止被破坏,卷材要用帆布盖住防雨防潮影响焊接效果。
4)所有卷材应摆放在远离明火或有火星处。
>器械准备
1)清理防水基层的施工工具:
铁锹、扫帚、吹尘器(或吸尘器)、手锤、钢凿、抹布等。
2)涂料涂刷及卷材铺贴的施工工具:
剪刀、卷尺、弹线盒、刮板、粉笔、热风自动焊接机、手动焊枪、手持压辗等。
>人工准备
1)为确保质量,防水工程必须山专业防水队伍进行施工;
2)施工一般以3-4人为小组较为适宜,
>施工环境
1)施工时气温应在5°C以上,不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。
2)施工现场应有良好的防护措施,包括防护网、警示标语牌等。
手持熄枪点預制件
固定件及专用腋粘刑
二、施工工艺
1、工艺流程
前期准备
a
压型钢板基层处理
旦
铺贴隔汽层
XL
机械固定保温层
机械固定卷材
热熔焊接卷材
节点处理
旦
卷材收边
组织验收
2.操作方法:
A.基面清理、检査:
&、防水层的基层必须干净,没有明显的凹凸尖物。
表面的毛刺必须清除。
b、基层不得有明水,如有明水应釆取排水封堵,保持基面表面干燥。
1)基层处理
2)铺设PE隔汽膜
3)铺设保温层
4)保温层固定
B.定位.弹线:
在大面卷材施工前,应先按照卷材的尺寸及铺设方向在基面上弹出铺贴基准线,以使得铺贴时卷材整齐、美观、无较大偏差。
卷材的铺设方向应垂直于压型钢板长边方向。
C.卷材预铺:
卷材从下向上铺贴,下道卷材上道卷材搭接边覆盖住。
施工时,首先要进行预铺,把防水卷材按弹线控制位置布置在基层上,平整顺直,不得扭曲,搭接宽度80mm,防水卷材的预铺施工前进行精确放样,尽量减少接头;有接头部位,接头相互错开至少30cm,搭接缝应按照有关规进行。
铺设时,把卷材自然放松地展开在无纺布上,平整顺直,减
少折皱,并进行适当的剪裁。
D.卷材的搭接:
卷材纵向搭接宽度为12cm,其中的5cm用于固定件(垫片和螺钉)的应用,以使固定件覆于防水层下。
E.卷材的固定:
卷材的固定应按照计算所得的间距进行定位.用冲击钻沿卷材搭接边位置钻孔,间距约1米,钻离卷材边缘30mm=用BD螺钉和KTL垫片将PVC防水卷材和保温板固定在压型钢板上,下道卷材铺贴时,将螺钉覆盖住,并进行搭接边焊接。
F.卷材的焊接:
焊接时,焊枪喷出的温度应使卷材热熔后,压棍能压出熔将为准,为了保证焊接后卷材
表面平整,应先焊长边搭接缝,后焊短边搭接缝,长、短边搭接缝宽度约为80mm。
卷材在
平面上用自动焊机将两层PVC焊接在一起,有效焊缝宽度不得小于25mm:
细部及不能用焊机焊接的地方采用手持焊枪人工焊接。
焊接缝的接合面应擦干净.无水点、油污及附着物。
当天铺设的卷材在当天完成焊接,对于每天施工后留下的接口.必须采用胶带和有效的方式进行保护.避免淋雨和受潮。
G.搭接缝焊接检査:
搭接缝焊接后,应对焊缝质量进行检查
H.搭接边密封:
待卷材大面铺贴完毕后,使用PVC卷材专用密封胶对卷材搭接边进行密封处理,密封
宽度为20mmo
1)施工前应对基层进行验收,铺设TPO卷材屋面系统的压型钢板、必须与主体结构有
可靠的连接,能够承受屋面风揭荷载的作用。
压型钢板间的连接要平顺、连续,不得有任何尖锐突出物,以免刺穿、割伤隔汽层及卷材,压型钢板屋面节点做法符合设计及相关国家规的要求。
2)PE膜隔汽层搭接缝应采用双面丁基胶带粘结,女儿墙立面、出屋面设备、管道应采用丁基胶带粘接封闭,确保隔绝室空气,避免室水汽进入保温层。
3)上下层保温板应错缝安装,铺设有隔汽层的单层屋面系统,应保证保温层每0.2m2至少一个固定件,保温板固定件的位置误差不允许超过40mm。
螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置,螺钉紧固过程中,应始终确保螺钉与压型钢板垂直,紧固程度应适宜,紧固过足或不足均严重地影响屋面体系的抗风揭能力。
对于较松软的保温层,适宜的紧固可以看见垫片周圉轻微的丿玉缩变形,应确保垫片不使保温板表面出现裂缝,固定螺钉应穿透压型钢板,至少露出压型钢板25mmo
4)卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直,把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上,平整顺直,不得扭曲,卷材长边搭接宽度为120mm,卷材短边搭接75mm,固定件应确保顺直,螺钉距离卷材边缘的距离为30mm。
5)屋面周边区域及角部区域的固定件应进行加密,周边区域及角部区域的围如下图:
周边及、角部区域的宽度a应为0.1倍的建筑物短边尺寸及0.4倍的建筑物高度的小者,但不能小于0.9米。
当建筑物高度小于18米时,角部区域为方形,当建筑物高度大于18米时,角部区域为L形。
6)大面积焊接必须采用全自动焊机,正式焊接前,应进行试焊,确定合理的焊接温度、速度、压力,自动焊机焊缝宽度应为4cm,细部处理釆用手持焊枪,手工焊缝宽度应大于5cm。
焊缝不允许有发黄、变色现象,焊缝边缘光滑,焊接冷却后,每条焊缝均用平口螺丝刀或特制勾针进行检测,检查有无漏焊、虚焊,发现缺陷应及时修补。
如对焊缝质量有怀疑,可将卷材裁成2cm宽的卷材条进行剥离试验,焊缝在剥离试验中绝不能分离,断裂现象必须发生在焊缝之外。
7)隔汽层、保温层及TPO卷材的施工工作面之间的距离应保证在一定圉之,保温板的施工不应太过超前卷材施工,以方便在紧固螺钉时应能看清压型钢板,保证螺钉方便地紧固在压型钢板波峰位置,且能保证突然的天气变化能及时覆盖保温层,在每一工作日的施工中,严禁先将保温层施工完毕后再进行卷材的施工,避免下雨时来不及遮盖保温层。
8)大面施工的同时,应进行出屋面管道、设备、天窗等细部节点的施工,避免雨水从未封闭的细部节点处进入屋面,浸泡保温层。
9)施工前应做好排水措施,确保雨水能及时排走,避免雨水浸泡安装完毕的屋面系统。
10)对已施工完毕的屋面釆取封闭措施,防止雨水、潮气进入保温层。
四、机械操作、节点密封及卷材收头处理
1、热风焊接设备的选择和操作
>手持热风焊枪,配套20mm宽焊嘴和40mm宽焊嘴
1)40mm宽的焊嘴适用于直线焊接,温度设置在400度左右,或下面用的莱斯特焊枪把键拧到7的位置。
针对加筋TP0等强度较大卷材温度可以设置在420°C左右,但必须更加仔细操作。
2)20mm宽的焊嘴适用于细部焊接,温度设置在400°C左右,或下面用的莱斯特焊枪把键拧到7的位置。
针对加筋TP0等强度较大卷材温度可以设置在420°C左右,但必须更加仔细
嘴表面要及时的清理干净)(使用时保证进气口畅顺,及时清理)
>手持焊枪施工(三步骤)
1)点焊:
先将最里头的搭接部位用手指或1:
具点焊一下,固定好就可以。
2)预焊:
点焊后用焊枪焊接后部,预留出20-30mm的焊缝,视焊嘴宽度而定,40mm宽的焊嘴可以留30mm,20mm的焊嘴可以留20mm出来。
3)最后焊接:
将就面预留出来的搭接部位焊接起来
>自动热风焊机
国用的比较好的设备为瑞士莱斯特自动爬行热风焊机。
1)针对单缝式焊机,普通卷材的搭接宽度要$60mm宽,有效焊缝宽度
2)针对双缝式焊机,普通卷材的搭接宽度要N80mm,每条焊缝有效宽度MlOmm,两条缝之间应留有10-20mm宽的空腔。
3)针对机械固定,卷材的搭接要留出120mm宽,因为侧有近50mm宽的钉子和垫片固定宽度。
4)以上2款爬行焊机都有微型爬行角度控制器,人机互动式液晶数字显示屏、可设定温度、速度参数。
5)针对不同材料设置不同温度,速度都固定在2.0,温度根据工程实际情况一般设置在420°C左右。
PVC材料一般在410°C,TP0材料一般至少都在420°Co
6)所有的喷枪设备在关机前尽量做到将温度调节降到室温左右,不应该立即关机。
如立即关机会减短机械寿命。
在现场使用中可根据现场实际操作情况调节温度,即:
不能太高温度/太慢速度,也不能太低温度/太快速度。
>焊接的注意事项
1)避免十字搭接
2)在丁字搭接处可将底下2层的搭接缝部位削平。
3)在丁字搭接处可将底下2层的搭接缝部位削平。
>满粘施工时,先将卷材折叠一半,即先把一半面积用压幅粘结好,再粘结另一半。
>满粘搭接宽度要求达到80mm以上,如①所示。
卷材头采用对接法搭接,搭接所用的卷
>在需要焊接的卷材部位(搭接部位)不能有胶粘材料,会影响焊接质量,不可有明火直接对着胶粘层。
4、U型压条施工
>所有的卷材周边都需要U型压条固定,固定好后再用胶粘剂封边。
>所有的焊接都要在压条的外侧即收边部位进行,不能在压条侧焊接,这样能有效保护好
圧条的质量稳定性。
(底板面固定收边)
(立面固定收边)
>压条的中固定钉子的数量要达到5个/米。
>2段压条之间的间距不超过10mm
5、卷材机械固定系统
>紧固件在欧西建科PVC/TPO卷材上的安放位置为距离卷材边缘30mm,两幅卷材搭接宽度为120mm,保证有焊接操作面。
一幅卷材上的紧固件定位要整齐划一。
>在有单独的特殊部位需要机械固定施工时,可用宽200mm的卷材进行覆盖紧固件,两侧焊接。
>紧固件之间的间距需要山具体匸程情况来设计确定。
6、女儿墙及天窗处理
>女儿墙高度超过80CM时,需要在墙的中间部位设置压条固定,这样可以加大抗风揭性能。
>天窗卷材施工
7、管口处理
8、阴阳角处理
>底面平折阴角
>立面平折阴角
>阳角处理
>阳角预制件
inside
D160
ID130
Outside
D130
9、女儿墙部位施工、卷材收头处理:
A.PVC防水卷材在女儿墙上应施工至金属扣板下沿,并在收头处用金属压条进行固定、密封。
B.在女儿墙阴角上返300mm处,使用一条金属压条将卷材固定在女儿墙上,并用150mm宽的PVC卷材将压条封盖。
C.卷材收头密封处理:
用水泥钉或膨胀螺栓固定金属压条压牢卷材收头,并用厚度不小于5mm的密封膏进行密封处理。
天沟部位卷材施工
天沟部位卷材施工示意图
2)结构细部位施工
10、及管口收头部位须用专用填缝胶密封
竣工效果图
第五章、TPO单层屋面的特点及
•单层屋面系统技术在欧美发达国家是一个成熟的屋面技术,并在平屋面市场中有较高占有率。
:
*欧美的屋面系统技术上的成功经验,特别是占主要地位的单层屋面系统技术和理念,非常值得我们学习和借鉴。
我们应给予必要的关注。
・单层屋面系统有诸多优点,在中国推广符合节能减排国策。
:
*单层屋面系统技术是由防水卷材、隔热保温材料配套材料和机具、施工工法技术、系统标准和检测认证技术、专业培训技术等多方面技术组成的一个系统技术。
❖采用先进聚合技术和特殊配方,不加任何增塑剂,保持长期耐候性;
•具有高撕裂强度,断裂强度和耐刺穿强度;
❖通过热焊接能形成强于卷材的接缝,焊接缝表面光滑,连续,均匀;
•灰黑底增强卷材,具有高的反射率,卷材由于不含氯化聚合物和氯气,因而有利于环境
保护和施工安全。