碧桂园砖胎膜施工方案.docx

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碧桂园砖胎膜施工方案

1.编制依据0

2.工程概况0

3.砖胎膜设计6

4.砖胎膜施工7

5.质量保证措施9

6.安全文明施工管理11

1.编制依据

图集

序号

名称

编号

国家

《砌体结构设计规范》

GB50003-2011

国家

《砌体结构工程施工规范》

GB50924-2014

国家

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB-50202-2002

规范

《建筑施工摸板安全规范》

JGJ162-2008

规范

《建筑工程质量管理条例》

2000.01.10

规范

《建筑工程质量验收统一标准》

GB50300-2013

规范

《砌筑砂浆配合比设计规程》

JGJ98-2010

其他

施工图纸、图纸会审、设计变更等相关文件

2.工程概况

本工程为一类高层民用建筑，位于，总建筑面积为99313.99㎡，耐火等级地下一级，地上二级，框架剪力墙结构，地下室为设备用房及停车库，设计使用年限50年，抗震烈度7度，抗震设防丙类，其中1#楼住宅为7636.84㎡，建筑高度为48.4m，14层，；2#楼住宅为5504.68㎡，建筑高度为49.88m，15层；3#楼住宅为23455.59㎡，4#楼住宅为23448.18㎡，3、4#楼建筑高度均为67.5m，22层；5#楼住宅为22402.00㎡，建筑高度为64.5m，21层。

工程名称：

陆丰碧桂园凯旋华府

工程地点：

陆丰市东海镇洛洲村二十二米路南侧

建设单位：

陆丰碧桂园投资有限公司

监理单位：

本工程地下室底板面标高为-4.900m（相对标高），电梯井坑底标高-6.450m，板厚350mm，底板、承台C15砼垫层100厚，底板、承台砼强度等级为C30，抗渗等级为P6，承台类型如下，1#楼：

CT1、CT1a、CT2、CT2a、CT2b、CT2c、CT2d、CT3、CT4（-6.450）；2#楼：

CT2、CT2a、CT2b、CT2c、CT2d、CT3、CT4（-6.450）、CT4a（-6.450）；3#、4#楼：

CT1、CT2、CT2a、CT2b、CT2c、CT2d、CT2e、CT3、CT3a、CT4（-6.450）、CT4a、CT7；5#楼：

CT1、CT2、CT2a、CT2b、CT2c、CT2d、CT2e、CT3、CT3a、CT4（-6.450）、CT4a、CT7；

由于陆丰碧桂园凯旋华府项目地下室范围内土层主要为砂质土，且地下水位丰富（地表下1.4～1.6米即为地下水位）。

为保证现场施工进度及桩承台质量，针对三桩及以上承台，采用3.5mm厚钢模支撑工艺，上下口采用三级钢18mm直径钢筋加固，每根突出钢模边100mm，钢模内设置双排三级钢18mm直径钢筋水平间距1000mm作为内撑。

三桩以下承台、电梯井坑标高-6.450m承台及集水井采用240mm砖胎模，内抹灰20mm厚水泥砂浆。

承台大小及砖胎模的高度、厚度

序号

承台编号

砖胎模厚度（mm）

承台尺寸

砖模高度

长（mm）

宽（mm）

高（mm）

（mm）

1#楼

CT1

240砖墙

1100

1000

CT1a

240砖墙

1300

1000

CT2

240砖墙

1200

3200

1300

CT2a

240砖墙

1400

3200

1300

CT2b

240砖墙

1200

4200

1700

CT2c

240砖墙

1400

3900

1500

CT2d

240砖墙

1400

3900

1300

CT3

3.5钢板

2750

1800

钢模

CT4

240砖墙

3500

3600

1500

2#楼

CT2

240砖墙

1400

4400

1500

CT2a

240砖墙

1200

3800

1300

CT2b

240砖墙

1200

3200

1300

CT2c

240砖墙

1400

4400

1500

CT2d

240砖墙

2000

4400

1700

CT3

3.5钢板

1500

钢模

CT4

240砖墙

3600

3550

1400

CT4a

240砖墙

3500

3900

1400

3、4#楼

CT1

240砖墙

1100

1000

CT2

240砖墙

1400

4000

1600

CT2a

240砖墙

1600

5200

1600

CT2b

240砖墙

1400

3900

1700

CT2c

240砖墙

1500

3900

1700

CT2d

240砖墙

1500

4000

1700

CT2e

240砖墙

1200

3700

1500

CT3

3.5钢板

1500

钢模

CT3a

3.5钢板

1500

钢模

CT4

240砖墙

1600

CT4a

钢模

1600

钢模

CT7

3.5钢板

1600

钢模

5#楼

CT1

240砖墙

1100

1000

CT2

240砖墙

1400

4000

1600

CT2a

240砖墙

1600

5200

1600

CT2b

240砖墙

1400

3900

1700

CT2c

240砖墙

1500

3900

1700

CT2d

240砖墙

1500

4000

1700

CT2e

240砖墙

1200

3700

1500

CT3

3.5钢板

1500

钢模

CT3a

3.5钢板

1500

钢模

CT4

240砖墙

1600

CT4a

钢模

1600

钢模

CT7

3.5钢板

1600

钢模

3.砖胎膜设计

根据现阶段属于雨水特别多的天气，现场土质属于黏性土，下雨施工含水率较大，土侧压力较大,其砖胎模施工做法如下:

三桩以下承台、电梯井坑标高-6.450m承台及集水井采用240mm砖胎模，砖胎模采用U10灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑,砖胎模内侧均采用1:

2.5水泥砂浆抹灰20厚抹面。

所有砖胎膜均应按基础尺寸放大3cm作为砖膜内边线，预留的3cm厚度为砂浆抹灰层。

4.砖胎膜施工

4.1.工艺流程

土方开挖→C15砼垫层→墙体放线→材料检验→墙体砌筑→砖缝处理→隐蔽检查→砂浆抹面→检查验收。

4.2.土方开挖：

本工程承台土方开挖深度在0.6~1.9米之间（按实际桩顶标高等同桩顶设计标高为参考，未考虑实际桩顶标高低于设计桩顶标高的情况），采用铲斗容量为1m3反铲挖掘机1台、铲斗容量为0.5m3反铲挖掘机1台挖土，人工修土，利用自卸车将承台、底板土方运到堆放处。

防止雨天导致承台积水，在承台垫层底挖直径为200mm，深100mm集水窝便于抽出基坑底少量积水。

4.3.墙体放线

根据施工图纸放出墙体边线，并校核。

所有砖胎膜均应按基础尺寸放大3cm作为砖膜内边线，预留的3cm厚度为砂浆抹灰层。

4.4砌筑

砌筑前，砌块洒水湿润。

砌筑时砌体水平、竖向灰缝砂浆要饱满，灰缝要均匀，砌块上下错缝搭接。

砌筑材料用塔吊和手推车运输。

1、砌筑时严格进行垂直度检测，每层垂直误差不得大于2mm。

2、砖缝应顺直，施工时采用小线准确控制，砖缝误差不得大于3mm。

3、所使用的砌块为Mu10砖。

所使用的M7.5砂浆的原材料通过检验和试验，其配合比由一级试验室确定。

砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min，砂浆随拌随用，不得超过2h。

允许偏差

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

轴线位置

钢尺

垫层标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

±10

钢尺

垂直度

吊线

相邻两垫层表明高低差

水准仪或钢尺

4.5.砂浆抹面

1、砌筑完毕待墙体砌筑砂浆达到1.2Mpa后，用1:

2.5水泥砂浆在砖胎膜内侧抹灰，抹灰厚度控制在20mm。

抹灰层应压过转胎膜顶面，

2、抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。

各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。

3、立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。

4.6土料回填

1、土料要求

本工程按设计要求对砖胎膜后边土的回填质量要求：

砖胎膜侧壁与土体空隙采用挖出的沙土回填、压实。

2、基底处理

场地回填土应无草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

4.7材料进场存放

1、现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。

2、材料装运过程轻拿轻放，避免损坏且应尽量减少二次倒运。

3、材料堆放高度不能超过有关安全规定的高度。

4、材料禁止堆放在坑坑边，也不能阻碍安全消防通道，同时也不能遮挡安全消防设施。

5、不同规格的材料应分别码放，并分别做好明确标识，以便施工中便于搬运，防止二次倒运造成材料损坏浪费。

6、砌块在码放时注意实心砖应成丁、成行，高度不得超过1.5m。

5.质量保证措施

加强技术管理，以汕尾市优质工程优质奖为目标，运用全面质量管理手段，进行PDCA循环。

加强原材料的检验、试验工作。

5.1.基本要求

1、严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。

2、抓好质量预控和质量意识教育。

组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。

3、严把质量关。

选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。

4、坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。

在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。

5、建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。

5.2.施工保证措施

1、组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；

2、严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；以上如遇与施工图设计不符及时与相关人员联系确定。

3、砖胎膜砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；

4、砌筑砖胎膜时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎膜垮塌；

5、及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。

若砖胎膜有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。

5.3.质量保证体系

1、实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。

施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。

2、加强技术管理：

认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。

3、实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利。

4、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。

5、实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。

6、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。

5.4.组织保证措施

1、项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；

2、项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量。

6.安全文明施工管理

本工程安全生产总目标为：

杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在0.12%以内，实现“五无”目标（即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾）。

文明施工目标为：

达到广东省安全文明施工示范工地要求。

1、指导工人正确使用安全防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。

2、施工人员进场施工必须符合文明施工的有关要求。

3、现场设置专职安全监护人员，巡视现场确保安全施工。

4、施工过程中工人出现身体不适时停止作业。

5、施工前对班组带班进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。

6、严格执行国家以及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化全体职工的安全意识。

7、上岗前对全体施工人员进行安全生产教育。

8、对施工人员进行文明施工教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。

附：

砖胎模大样图

附：

钢模大样图

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