装修方案定.docx
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装修方案定
目录
1、编制依据2
2、工程概况2
3、施工部署3
4、施工准备6
5、主要分项工程施工方案7
5.1抹灰工程7
5.2内墙饰面工程9
5.3楼地面工程14
5.4门窗工程19
5.5顶棚饰面工程20
5.6细部工程20
5.7卫生间、开水间防水22
5.8外墙保温23
5.9外墙涂料25
6、质量保证措施26
7、安全文明施工27
8、成品保护措施28
9、环境保护措施28
装修施工方案
1、编制依据
1.1《中关村科技园区工程施工图纸》。
1.2《中关村科技园区工程施工组织设计》。
1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。
1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）。
1.5《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008。
1.6建筑构造通用图集华北标08BJ1-1。
2、工程概况
2.1工程总体简介：
工程总体简介表2-1
序号
项目
内容
1
工程名称
2
建设单位
3
设计单位
4
监理单位
5
施工单位
6
计划工期
2.2建筑设计概况：
序号
项目
内容
1
建筑功能
地上为科研用房，地下为汽车库
2
建筑面积
总建筑面积
78897㎡
占地面积
23900㎡
地下建筑面积
16301㎡
地上建筑面积
62596㎡
3
建筑层数
地上
9层～12层
地下
1层~2层
4
建筑层高
地下部分层高
A1#楼
地下二层3.6m、地下一层4.5m
A2、A3#楼
地下一层3.55m
地上部分层高
A1#楼
首层
4.8m
二层
4.5m
三~十二层
3.5m
A2#楼
首层~二层
5.4m
三~九层
4.0m
十层
5.5m
A3#楼
首层~七层
5.4m
八层~
3.3m
九层
3.4m
5
±0.000绝对标高
A1#楼
68.250m
A2#楼
68.500m
A3#楼
68.500m
6
墙面保温
60厚挤塑聚苯板
7
外装修
干挂25厚花岗石、玻璃幕墙、涂料墙面
8
内装修
顶棚
纸面石膏板吊顶、刮耐水腻子不做饰面
地面
大理石地面、通体地转楼面
内墙
耐水腻子墙面、水性耐擦洗涂料
踢脚
地砖、水泥踢脚
9
地下防水
（一级防水、双道设防）
钢筋混凝土自防水
抗渗混凝土P6
柔性防水
0.9厚聚乙烯丙纶复合防水卷材
10
卫生间防水
1.5厚聚合物水泥基防水涂料
3、施工部署
3.1项目组织结构
项目管理人员的具体职责分工见下表
序号
职务
姓名
负责内容
1
项目经理
对项目部管理人员进行明确分工，使各司其职
2
总工程师
技术总负责并对施工方案的审批
3
技术负责
制定施工方案并负责该项施工全过程的技术指导、监督与检查
4
技术员
编制材料计划及详细的技术交底并负责该项施工过程中的现场技术指导
5
土建质检员
负责施工现场技术指导、质量检查及相关内业资料
6
测量负责人
全面负责测量工作及相关内业资料
7
资料员
负责项目资料管理及收发文工作
8
工程经理
全面负责现场管理、工程进度工作
9
土建工长
负责A1#楼施工协调、调度，配合工程经理的工作
10
土建工长
负责A2#、A3#楼施工协调、调度，配合工程经理的工作
10
安全员
负责施工中安全交底、指导与检查及相关内业资料
11
材料室主任
负责所用各种材料的进场与现场管理
3.2劳务及分包
工程进行施工时，各分包单位与劳务均需接受项目部各部门的控制与约束。
在施工过程中，各劳务与分包单位均按项目部制定的有关组织管理与技术要求和有关图集和规范组织施工。
各劳务与分包单均需配备自已的管理人员，必须有主要负责人，工程管理，技术人员、质量检查人员及资料管理人员。
3.2.1劳务施工人员安排如下：
序号
工种
人数
进场时间
1
木工
40
2011.3.20
2
瓦工
150
2011.3.20
3
油工
60
2011.3.20
4
防水工
30
2011.3.20
5
架子工
20
2011.3.20
6
焊工
6
2011.3.20
7
临水
3
2011.3.20
8
临电
3
2011.3.20
9
电工
60
2011.3.20
10
水暖
30
2011.3.20
11
通风空调
30
2011.3.20
12
消防
15
2011.3.20
注：
施工人员根据现场实际情况分批进入施工现场。
3.3施工机械部署
1、A1#楼安装两台室外双笼电梯，A2、A3#楼各安装一台室外双笼电梯，用于垂直运输。
2、水平运输机械：
采用手推车人力进行水平运输，在垂直运输机械上，由人工将材料运到各作业面上。
3、机械使用表：
序号
机械名称
数量
进场时间
1
室外双笼电梯
4
2010.11.1
2
电焊机
10
2011.3.20
3
电钻
20
2011.3.20
4
冲击钻
8
2011.3.20
5
弯管机
6
2011.3.20
6
云石机
6
2011.3.20
7
套丝切管机
12
2011.3.20
8
砂轮切割机
6
2011.3.20
3.4、主要装修材料用量及进场时间：
序号
名称
规格
单位
数量
进场时间
备注
1
干拌砂浆
DM5
吨
1000
2011.3.20
根据现场实际情况
分批进场
2
钢管
A50
M
1500
2011.3.20
3
钢筋
A20或A25
吨
30
2011.3.20
4
防火门
/
扇
405
2011.4.20
5
卫生间面砖
/
㎡
4000
2011.4.20
6
卫生间地砖
/
㎡
1500
2011.4.20
4、施工准备
4.1现场准备工作
按照施工总平面图布置好室外电梯、材料堆放场地、材料运输路线等。
4.2技术准备工作
4.2.1熟悉审查图纸：
在施工前，项目组织项目有关人员及劳务队负责人对施工图纸进行详细审查，并对一些关键做法做到清楚明了。
编制施工方案，提前做好技术交底。
对建筑做法不确定的部位，提前与设计院、甲方协商确定，确保工程施工顺利。
根据施工合同确定初装修施工范围，根据图纸会审记录、施工规范及建筑图集确定初装修施工做法，如下：
初装修施工范围：
地下室部分：
车库地面按耐磨混凝土地面做；车库墙面：
二次砌筑墙抹灰，墙面刮腻子、刷涂料；车库顶棚：
刮腻子、刷涂料。
地上部分：
地面：
只做到施工找平层、混凝土垫层；墙面：
二次砌筑墙抹灰、刮腻子；顶棚：
结构面。
卫生间部分：
地面做到防水保护层。
墙面按图纸做防水、抹灰层。
顶棚结构层。
地下室卫生间做到墙面、地面铺砖（普通瓷砖）、普通洁具和挡板。
机房，管道井：
二次结构墙面抹灰刮腻子；墙面、顶棚刷涂料；水箱间机房按要求墙面、地面贴砖、铺砖（普通瓷砖）。
楼梯间：
二次结构墙面抹灰，墙面刮腻子、刷涂料。
顶棚腻子、涂料。
楼梯铁栏杆、木扶手。
楼梯踏步为水泥面。
栏杆：
室内安全栏杆，屋顶栏杆（钢管喷漆），室外纯安全栏杆（钢管喷漆）。
门窗工程：
乙级、丙级防火门（含防火隔音门）。
外墙装修：
屋顶机房外墙保温、涂料。
自行车坡道、汽车坡道：
地面按耐磨混凝土面；内墙面、顶棚刮腻子刷涂料；散水、台阶按水泥面考虑。
其它初装修阶段需完成的房间施工做法详见图纸。
4.2.2组织工程所用材料的计划，进场检验、试验工作。
4.2.3作好工人上岗前的技术培训工作。
4.2.4装修施工前作好装修控制线的测量工作，施工要求测出墙体竖向控制线、装修水平控制线、楼梯踏步线和门窗洞口控制线等。
4.3各专业协调与安排
4.3.1各专业编制分项工程施工方案，技术交底，对较为复杂的部位放小样。
4.3.2各专业应编排总进度计划，并对土建的月进度计划进行适当的调整和周进度计划校核。
4.3.3各专业做好各自的技术交底，在施工现场对所做的交底部分进行协调，各设备专业与土建有关的部分，如洞口尺寸、高度、水平位置的留置等，需根据进度计划提前一周提交于土建技术员，在土建交底中明确，水电各专业派专业技术人员在现场与土建配合。
4.3.4每周召开工程例会和技术质量分析会，由项目部工程技术各专业、各分包商、各劳务分包队伍的队长和工程技术人员参加，对前一周工作总结和下一周工作安排作说明。
4.3.5在施工过程中，各专业严格办理自检、互检、交接检。
并组织有关专业
联合验收。
及时处理各工序混乱和质量问题，提出工程质量记录单，查清原因，责任落实到人。
4.3.6质量与事故可追溯性调查，对所施工部位的劳务队，分包商进行挂牌施工，并对出现问题与推诿责任的班组、施工队、分包商，按规定实施相应的处罚措施。
5、主要分项工程施工方案
5.1抹灰工程
本工程在内外砌块墙表面及部分混凝土结构部位找平采用抹灰处理。
5.2.1施工准备：
采用干拌砂浆进行抹灰。
5.2.2作业条件：
5.2.2.1、联检单已完善并签字齐全，结构板、墙结构缺陷已处理完。
5.2.2.2、墙体表面灰尘、污垢和油渍等清理干净，并浇水润湿。
收口前，应检查墙体连接是否牢固，连接处的缝隙用干拌砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大（超过50mm）时，应采用细石混凝土加筋处理。
5.2.2.3水电剔凿部位提前用细石混凝土封堵，做好网格布附加层。
5.2.3结构处理→墙面清理→浇水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护
5.2.4测量控制：
楼层内的1米标高线及水平控制线按图纸弹放完毕，标高线上注明标高。
5.2.5先用托线板检查墙面平整度，根据抹灰最薄处不小于7mm，确定抹灰厚度。
如果普遍抹灰过厚，先将过高部分剔凿，再行冲筋抹灰，控制抹灰厚度。
厚度大于25mm时，由栋号技术负责人给出方案。
5.2.6制作灰饼：
在门窗口角、垛角、墙面两端上角等处先做灰饼，按上条要求进行制作，并控制灰饼的厚度，吊垂直做下角灰饼，灰饼间距为1.2～1.5m。
在上下灰饼间抹约50mm宽砂浆冲筋，与灰饼同厚度。
5.2.7抹灰程序：
从上往下打底，底灰抹完后，再从上往下抹罩面灰。
抹面层灰以前，应检查底灰有无空鼓与开裂现象，若有空鼓与开裂，应剔凿返修后再抹罩面灰。
5.2.8抹灰前，砌块墙体与混凝土结构梁、板、墙平齐时，交接部位和管线槽部位应做好钢丝网附加层。
钢丝网沿缝分开，宽度为每边不小于100mm，以防抹灰开裂，影响墙体质量。
5.2.19抹灰必须严格遵守工序交接程序，不得擅自展开工作面，开工作面，需有砌筑交接单，完成后有验收单。
不得留有未完成部位。
5.2.10抹灰后需将当日落地灰回收利用，在抹灰墙面下铺彩条布或塑料布。
5.2.11抹灰施工队进入施工面后，先在项目指定的部位做好样板间，经项目验收后，方可展开工作。
待底灰抹好，由项目验收通过后发通知，方可进行面层抹灰。
内墙抹灰细部要求：
（1）墙、梁混凝土与砌块平齐时，交接处和管线槽部位设置不小于200宽钢丝网。
（2）在抹灰的前一天要认真撒水湿润墙体，开抹前再适当撒水一次
（3）贴灰饼（5cm2见方）
（4）抹底灰,在加气混凝土砌块填充墙和混凝土墙柱、构造柱等较为光滑的基层表面刷掺混凝土界面处理剂水泥素浆一道，紧跟抹底灰。
（5）罩面灰，当底子灰六、七成干时，抹罩面灰。
房间内抹压要顺光抹压（即顺进深方向压光）。
（6）抹灰厚度按墙体50线控制，严格控制在图纸设计厚度内。
（7）抹灰高度：
有吊顶的房间，顶部抹至吊顶标高以上100mm，底部抹至墙底，抹灰前应先弹线确定抹灰高度，高度平直，不得超抹或漏抹；其他不吊顶的房间墙面抹至板底。
（8）室内墙面、柱面和门洞口的阳角采用1：
2水泥砂浆做暗护角，高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
5.2.12质量要求：
当抹灰厚度大于35mm时，采取加强措施。
有排水要求的部位应做滴水线,滴水线顺直，内高外低,坡度2％。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
允许偏差和检验方法（高级抹灰）
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
2m垂直检验尺
2
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺
3
阴阳角方正
3
直角检测尺
4
分格条（缝）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
5.2内墙饰面工程
内墙饰面工程包括：
刮腻子墙面、涂料墙面、瓷砖墙面（仅地下室卫生间）。
5.2.1墙面刮腻子
5.2.1.1施工准备：
基层干燥，含水率不大于8%;
门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道试压完毕;
施工前做好样板间并检验合格;
与门窗框、吊顶等与其交接的部位粘贴美纹纸胶带做好成品防护。
5.2.1.2工艺流程：
基层处理→刮第一遍腻子→打磨→刮第二遍腻子
5.2.1.3施工方法：
将基层的杂物、油污等清理完毕后，开始刮腻子:
刮腻子遍数由墙面平整度决定.一般情况不少于2遍,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接一刮板,接头不得留槎,每一刮板最后收头要干净利索.干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,将墙面清扫干净.
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用方法同第一遍,干燥后用砂纸磨平扫干净.不得将腻子磨穿.在刷内墙涂料之前要求腻子表面平整，阴阳角顺直，腻子的平均批刮厚度要控制在3mm以内。
5.2.1.4注意事项：
刮腻子前应做好附加层，在墙、梁混凝土与砌块交接处和管线槽部位设置不小于200宽网格布，网格布沿缝分开，宽度为每边不小于100mm，以防开裂，影响墙体质量。
腻子顶部与抹灰面刮平，高度平直。
5.2.1.5质量标准：
基层粘接牢固，表面平整、光滑，无粉化、起皮和裂缝，阴阳角平直，线盒边口清洁、顺直。
验收标准及检验方法：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
立面垂直
3
2m托线板检查
表面平整
3
2m靠尺和楔形塞尺检查
阴阳角垂直
3
2m托线板检查
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
分格条（缝）平直
3
拉5m小线检查
5.2.1.6成品保护：
腻子施工时，地面要求随施工部位的变化及时铺设彩条布或塑料布，防止污染地面。
；
完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏；
严禁蹬踩已施工完部位污染墙面。
拆架子时严防碰损墙面；
5.2.2涂料墙面：
5.2.2.1施工准备：
施工前刮腻子、细部及电气工程等已施工完成并验收合格。
②基层表面必须坚固和无酥松、脱皮。
起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹，必须洗净清除。
③在喷、刷面漆前，先喷、刷一道底漆，使基层坚实、干净，粘接性好。
④工具如下：
涂刷工具：
主要有排笔、棕刷、料捅等。
喷涂工具：
空气压缩机、高压无气喷涂机、手持喷斗、挡板或塑料布（供遮挡门窗等用）、棕刷、半截大桶、小提捅、料勺和软质胶乳手套等
滚涂工具：
辊子及料桶等。
5.2.2.2刷、喷、滚涂施工要点：
刷涂：
涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。
如涂料干燥快，应勤沾短刷，接搓在分格缝处。
涂刷层次，不少于两道，在前一道涂层表干后才能进行后一道涂刷。
前后两次涂刷的相隔时间不少于2一4h。
②喷涂：
在喷涂施工中，涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等均应一致。
涂料稠度适中，达到不流淌程度即可。
空气压力在0．4～0．8N／mm2之间，喷射距离为40～60cm,喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪应与被涂墙面平行移动,运行速度要保持一致。
喷涂先喷顶后喷墙，两遍成活，间隔时间约2h。
③滚涂
滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。
施工时在辊子上蘸少量涂料厚再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。
5.2.2.3注意事项：
选用涂料颜色需一致，发现有深浅时，分别堆放、贮存，分别使用。
②使用前充分搅拌，保证施涂时不流坠、不显刷纹，使用过程中需不断搅拌，不得任意加水或其他溶液稀释。
③施工过程中，避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染，在涂料未干时擦干净。
施工所用机具必须事先洗净，不得将灰尘、油污等杂质带入涂料。
5.2.2.4质量要求：
项次
项目
要求
1
掉粉、起皮
不允许
2
漏刷、透底
不允许
3
泛碱、咬底
不允许
4
流坠、疙瘩
不允许
5
颜色、刷纹
颜色一致、无砂眼，无刷纹
6
分色线平直（拉5m通线，不足5m拉通线检查）
偏差
不大于1mm
7
门窗、灯具等
洁净
5.2.3瓷砖墙面：
5.2.3.1施工准备：
预留孔洞及上下排水管处理完毕，需要做包管处理的管道已包封完毕。
5.2.3.2.工艺流程：
基层处理→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴瓷砖→瓷砖勾缝与擦缝
5.2.3.3施工方法：
大面积粘贴瓷砖前应先做样板，经检查合格后再大面积展开。
粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。
不同规格的砖要分别堆放。
按图纸要求排砖，一般把不成整块的瓷砖留在阴角，按排砖要求在底灰上弹竖向分格线，排砖以碎砖尺寸不大于1/3为原则。
瓷砖粘贴前应提前一天浸泡2～3h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。
瓷砖采用4厚DTA（陶瓷砖胶粘剂）粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，应在中间增贴一行控制墙面平整度。
粘贴时胶粘剂应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结剂的扰动，增强粘结力。
对阴阳角处，阳角使用成品阴阳角砖或者两边瓷砖均需磨成45°角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理。
对非整砖的瓷砖，应用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。
瓷砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，应返工重贴。
勾缝采用DTG（陶瓷砖嵌缝剂）砂浆勾缝，勾缝应压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。
5.2.3.4质量控制重点及原因分析：
瓷砖空鼓：
基层清理不干净；表层偏差过大;面砖勾缝不严,又没有洒水养护等。
墙面不平：
主要原因是结构偏差过大，装修前处理不认真造成。
防治办法是加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
分格缝不直：
主要是分块弹线、排砖不细，瓷砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。
墙面脏：
主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。
防治方法是用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净。
同时应加强其他工序施工的成品保护工作。
5.2.3.5质量标准：
瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝,要求表面平整、洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,排砖正确。
瓷砖允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
2
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整
1.5
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5.3楼地面工程
主要包括水泥地面、混凝土地面（含轻集料混凝土垫层）、瓷砖地面（地下室卫生间）。
5.3.1、混凝土地面（含轻集料混凝土垫层）：
1.作业条件：
基层表面的浮土、砂浆块等杂物清理干净，楼板上的油污应用5～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
墙体及顶棚湿作业已经完成，并经过验收合格。
作业前一天应把楼面充分浇水湿润，但不得积水。
水专业立管套管及相应的保护台阶到位。
2.施工工艺：
基层清理：
基层表面的杂物砂浆块等应清理干净，如表面有油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净；
浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润；
混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土；
贴灰饼、冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.5m），有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。
冲筋和灰饼均要采用细石混凝土（俗称软筋），随后铺细石混凝土；
第一遍抹压：
用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平；第二遍抹压：
当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。
此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平；第三遍抹压：
但地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。
此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成；
垫层设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不大于6m，横向缩缝不大于12m。
养护：
地面交活12h后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。
3.质量标准:
地面无空鼓、开裂、起砂现象。
平整度不得超过3mm。
4.成品保护：
地面交活12小时后，及时进行湿润养护，以后每天浇水两次，养护14天后方可上人。
在施工完毕的户门或楼梯口处用木条或木板封死封闭，挂牌标识（养护起止时间、养护负责人），养护期间除养护人外任何人不得进入。
此项工作由专人负责检查看护。
可上人作业后，各类作业使用的铁凳子脚部用胶皮包起，防止破坏地面。
有污染的作业施工前地面用彩条布盖好。
5.3.2、水泥砂浆地面：
1.施工准备
材料及主要机具：
干拌砂浆，搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2.作业条件：
地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
墙面的一米水平标高控制线已弹在四周墙上。
门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
墙、顶抹灰已做完。
3.操作工艺
工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
基层处理：
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
找标高弹线：
根据墙上的一米水平标高控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
洒水湿润：
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋（或称冲筋）：
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰
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