现代班教学大纲李培元.docx

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现代班教学大纲李培元

北京市丰台区职业教育中心学校

现代班教学大纲

丰职汽修

《北京现代汽车维修技术基础》教学大纲

一、课程性质与任务

课程性质：

《北京现代汽车维修技术基础（北京现代汽车维修技术系列教材）》是北京现代汽车维修技术系列教材之一。

是本项目学生专业素养及专业学习的入门课程。

主要任务：

帮助学生建立对北京现代汽车技术浅显而相对完整的认识，通过一些北京现代汽车使用基本性能的介绍，使学生建立汽车使用的一些基本知识，对建立维修概念起到辅助理解的作用，为其它专业课程的推进做铺垫。

了解北京现代汽车常用的维修工具，为学生后续课程打下坚实基础。

使学生对车辆技术有浅显但相对完整的了解。

二、参考课时

100课时

三、课程学分

4学分

四、课程目标、内容、考核标准

要素

描述

课程目标

1．清楚汽车和现代汽车发展史，能识别现代汽车各个车型和现代汽车汽车人物；

2．能够根据不同车辆讲述其行驶原理，明确汽车运行过程的动力传输方式和路径；

3．能解释车辆使用说明书中汽车主要使用性能参数的含义；

4．认识汽车主要总成和功能元件的外观，找到在车上的安装位置，表述各总成的主要功能、基本结构、简单原理、相互位置关系和动力传递关系；

5．了解汽车维修行业企业现状、工作任务与汽车维修生产流程，明确未来工作岗位的工作任务和知识能力要求；

6．了解企业对员工的基本要求，特别是接待客户的礼仪要求，在日常的学习和实践中规范言行举止；

7．了解安全生产和坚持5S的重要性，培养与顾客的沟通能力和安全、环保意识与5S职业习惯。

课程内容

1．汽车文化（10课时）

现代汽车的诞生与发展；现代汽车企业、人物、品牌、名车车标和含义；汽车运动；与汽车相关的行业和岗位。

2．汽车基本组成（6课时）

汽车的类型；汽车的组成；汽车行驶原理；汽车的主要结构参数；驾驶室内的主要仪表、信号和操控件。

3．主要总成的功能、组件、简单原理（20课时）

曲柄连杆机构、配气机构功能、主要组件和原理；燃料、冷却、润滑、电源、点火、起动、传动、行驶、转向和制动等系统的主要功能、组件和工作原理。

4．主要总成的位置关系和动力传递关系（16课时）

总成和主要零部件的外观；主要总成在车上的相互安装位置和动力传递关系；核心功能零件的外观和安装位置。

5．车辆基本性能和车辆使用基本知识（8课时）

汽车的动力性、燃油经济性、制动性、操纵稳定性、舒适性与通过性的含义和评价参数；车辆技术状况在使用中的变化与车辆使用要求；汽车维修的概念。

6．汽车维修行业现状与发展（10课时）

汽车维修行业的发展历程、发展现状和发展趋势;本市维修市场的基本情况、汽车维修企业的类别、维修企业的组织结构、从业人员的基本情况、典型汽车维修企业布局。

7．汽车维修企业的工作任务和主要职业岗位基本职责（12课时）

汽车维修企业的运作过程；整车及零件销售、车辆保险、二手车交易、一般维修、钣金喷漆、车辆检测等汽车维修企业工作任务；车辆维修生产流程。

服务接待、配件管理、技术管理、生产管理、客户管理等职业岗位的工作任务和基本职责；汽车维护、修理、检测岗位的工作任务和职责。

8．汽车维修企业文化（10课时）

汽车维修企业的工作环境；汽车维修企业员工入职、培训、工作、考核、奖励、处罚、晋升、劳动合同等管理制度。

企业对员工的基本要求；职业礼仪和职业形象的要求。

9．汽车维修企业生产安全（8课时）

安全生产和按5S要求工作的重要性；汽车维修中的安全隐患；汽车维修生产安全。

考核标准

1．正确指认车辆驾驶室内主要操控件、仪表、信号，对照实车说明车辆主要外部结构参数。

2．对照整车正确熟练指认汽车各总成，正确讲述各总成的连接关系和动力传递路线。

3．对照散件能够正确和迅速的指认汽车总成的主要零件，正确讲述其在汽车上的安装位置。

4．正确表述汽车常用专业术语和基本概念。

5．正确表述对汽车使用说明书中基本内容的理解。

6．正确理解并合理表述汽车维修行业的现状、发展趋势、主要生产任务和汽车维修生产流程。

7．清楚未来可能面对的工作岗位的工作任务。

8．清楚企业管理制度，能正确展示企业员工应具备的职业礼仪和职业形象。

9．能识别维修环境中的安全隐患，处理方法得当，按照安全规范和5S要求操作。

五、教学实施建议

（一）教学设计

根据该课程标准，学校在教学实施前，要组织任课教师进行教学设计，明确课程实施的载体，制定课程实施具体方案，细化考核标准和确定评价方法。

课程实施具体方案要体现专业知识能力的培养，也要体现对学生沟通、协作、语言表述等方法能力培养的考核标准要求。

实物教学的场景设置要突出课题主题。

任课教师的教学设计应依据由外及内、由简到繁的认识规律次序展开，尽可能利用实物和实车开展认知部分教学，利用电化教学手段使工作原理动态化、可视化；介绍汽车维修企业的教学设计，应以任课教师到企业考察实践为基础，以企业实际运作状态为教学案例，适当安排学生进行企业参观和聘请企业技术管理层人员协助开展现场教学，采用拍摄视频短片再现企业实际工作环境、工作流程和工作任务等方法配合教学。

通过学生展示活动，让学生进行实物指认并表述，并引导学生正确表达对教学内容的理解（企业生产流程、职业形象与职业礼仪、岗位设置、岗位职责、企业纪律、制度等），激发学生的学习兴趣，培养学生的综合职业能力，体现行动导向的教学理念。

（二）教学方法

本课程主要由车辆技术和维修企业两部分内容组成。

车辆技术内容建议采用分组现场实物实车认知教学与在教师指导下观看多媒体动画演示、集中讲解、学生分组实训或学生讲述等多种形式的教学组织方法。

维修企业内容建议可采取企业真实工作环境下的现场教学，根据企业实际工作环境、工作岗位群、各岗位的工作任务及对职业能力和素质的要求，了解汽车维修企业的生产组织和工作流程，领悟各岗位之间的工作协助关系。

也可以采用模拟仿真教学方法和角色扮演教学方法，让学生对企业和工作岗位群、各岗位的工作任务与对职业能力和素质的要求有相对直观的认识。

（三）评价方法

本课程评价应包含过程性评价和结果性评价，涵盖专业知识、能力和职业道德的评价。

由于课程内容由具有不同特点的两部分组成，建议车辆技术和维修企业部分内容采用分段评价。

过程性评价可以重点考评学生在平时学习过程中的表现，包括学习态度与学习效果、同学间的合作情况、学习中表现出的安全与环境意识等。

结果性评价在车辆技术部分可以采用笔试、实物或实车识别、讲述等多种方式评价，鉴于本课程车辆技术部分实物认知能力对后续课程的推进影响明显，建议将实物认知考核的成绩占较大比例；维修企业部分可以采用笔试、讲述、角色扮演等多种方式评价，并以多种评价结合进行总评。

（四）教学设备与学习场景

教学设备应满足教学内容所需的整车、主要总成及零部件的要求和学生分组学习的数量要求；应在企业或营造模拟仿真企业环境的学习场景实施教学，建立校外稳定的实训基地。

教学环境应具有多媒体电化教学设备和用于教学展示的实物和相关教学课件，并满足《北京市中等职业学校汽车运用与维修专业实训基地装备标准》的相关要求。

《北京现代汽车维护技术》教学大纲

一、课程性质与任务

课程性质：

《北京现代汽车维护技术（北京现代汽车维修技术系列教材）》是北京现代汽车维修技术系列教材之一。

这套系列教材是应北京现代校企合作项目所需，以北京现代悦动汽车维修手册为依据，由国内著名汽车维修和职业教育专家、北京现代汽车有限公司售后培训专家与国内一流职业院校的汽车专业骨干教师经一年时间编写完成。

这套系列教材采取“工作任务引领”方式编写，充分体现了以解决实际问题为目标的现代职业教育理念。

主要任务：

培养学生能针对汽车行驶里程或使用时间，确定汽车的维护作业内容，并按规定通过清洁、补给、润滑、紧固、检查、调整等技术手段实施维护作业。

能在维护作业实施过程中安全使用设备、工具，规范操作，与他人合作，在保证作业质量的前提下考虑经济和环保的方式完成维护作业。

二、参考课时

150课时

三、课程学分

四、课程目标、内容、考核标准

要素

描述

典型职业活动名称

现代汽车维护

典型职业活动

通过清洁、补给、润滑、紧固、检查、调整等技术手段维持汽车的技术性能

课程目标

1．能够正确使用维护设备、工具、量具；

2．能够独立、规范完成汽车的基本维护项目；

3．具有进行简单维护成本核算的能力；

4．具备信息查询和手册使用的基本能力；

5．具备客户接待的基本能力；

6．能够按照企业5S要求和安全生产规范进行操作；

7．具有一定的沟通能力和团队合作能力；

8．培养科学严谨、操作规范的工作作风及成本控制意识。

课程内容

1．更换机油和机油滤清器（12课时）

在了解发动机润滑系统功能和润滑油的使用标准基础上，按照里程规定，使用合适的机油和工具完成机油更换。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

发动机润滑系的功能和润滑油的使用标准。

工具、设备使用：

扭力扳手、通用工具及专用工具、加油机、抽油机、举升器等的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

升降车辆的方法，更换机油滤清器的方法，更换机油的方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

2．清洗节气门、喷油器、进气道（16课时）

在了解发动机电控系统主要部件功能的基础上，使用专用清洗设备和清洗液对节气门体、喷油器、进气道进行清洗；

结构、原理：

发动机电控系统的基本功能，进气系统的组成和功能，喷油器的功能。

工具、设备使用：

清洗机、清洗剂等的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

清洗节气门体的方法、喷油器的清洗方法，进气道的清洗方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

3．火花塞、高压线的检查与更换（12课时）

在了解发动出点火系统主要部件功能、特性的基础上，使用火花塞扳手、量规、扭力扳手进行火花塞检查和更换。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

发动机点火系的功能和点火系主要部件的功能和特性。

工具、设备使用：

万用表、火花塞量规和火花塞套筒等的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

火花塞的检查和更换方法、高压线的检查方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

4．更换正时皮带与传动皮带（16课时）

在了解发动机配气机构正时皮带作用和使用要求的基础上，使用扭力扳手、皮带张力计、皮带盘卡具及通用扳手对正时皮带和传动皮带进行检查和更换。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

发动机配气机构正时皮带的作用和使用要求。

工具、设备使用：

举升器、皮带张力计、皮带盘卡具等的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

正时皮带的检查和更换的方法，传动皮带检查和更换的方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

5．蓄电池的检查与更换（12课时）

在了解蓄电池基本结构、型号、使用要求和检查内容的基础上，使用万用表、电瓶测试仪、密度计和通用扳手对蓄电池进行检查和更换。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

蓄电池的基本结构、型号、使用要求和检查内容。

工具、设备使用：

万用表、电瓶测试仪、密度计等的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

蓄电池电解液数量和密度检查的方法，蓄电池电压的检查方法，蓄电池更换的方法，规范的操作方法。

6．更换变速器油与滤芯（6课时）

在了解变速器的基本功能和润滑油的使用标准的基础上，按照里程、时间或其他规定，使用合适的滤清器及变速箱油、专用工具对变速箱油进行更换。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

变速器的功能和工作要求。

工具、设备使用：

举升器、变速器油更换工具的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

变速器油的更换方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

7．底盘系统润滑作业（6课时）

在了解底盘各个系统基本功能和润滑材料规格的基础上，选择合适的底盘润滑油脂，使用车型专用工具或通用工具进行底盘零部件润滑作业。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

底盘各系统的功能。

工具、设备使用：

举升器、通用和专用工具的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

底盘各个系统润滑的方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

8．离合器检查与调整（10课时）

在了解离合器基本功能和作用的基础上，通过观察转速表和对离合器进行结合/分离操作，进行离合器工作情况检查，并使用合适的量具进行离合器踏板高度、自由行程等的检查，测量数据不符合要求时，通过调整恢复。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

离合器的功能和使用要求。

工具、设备使用：

举升器、基本量具的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

离合器工作情况的检查方法，离合器自由行程、踏板高度的检查、调整方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

9．轮胎拆装、换位、动平衡（12课时）

在了解轮胎的作用和使用要求的基础上，通过轮胎扒胎机、轮胎平衡机等设备对汽车轮胎进行更换和动平衡操作，根据行驶里程和轮胎使用情况进行换位。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

轮胎的作用和使用要求，轮胎型号的表示方法。

工具、设备使用：

举升器、扒胎机、车轮动平衡机的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

拆装轮胎的方法，车轮动平衡的方法，轮胎换位的方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

10．四轮定位检测与调整（12课时）

在了解车辆四轮定位作用和基本调整原理的基础上，使用四轮定位仪及通用手动扳手等工具对车辆四轮定位数据进行检查和调整。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

行驶系的作用、四轮定位的作用，四轮定位调整原理。

工具、设备使用：

举升器、四轮定位仪的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

四轮定位的调整方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

11．更换转向助力油及滤芯（6课时）

在了解转向助力系统的功能和转向助力油的使用要求的基础上，选择合适的转向助力油及滤芯通过专用或通用工具对汽车转向助力油及滤芯进行更换。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

转向助力系统的功能和助力油的使用要求。

工具、设备使用：

通用及专用工具的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

更换转向助力油的方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

12．更换制动液（8课时）

在了解汽车液压制动系统的基本功能和对制动液的要求、规格的基础上，选择合适的制动液通过专用或通用工具对汽车制动液进行更换。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

液压制动传动系统的基本功能和对制动液的要求。

工具、设备使用：

举升器、制动液更换工具的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

更换制动液的方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

13．更换制动片（8课时）

在了解汽车制动器结构和基本原理的基础上，选择对应车型的制动片通过故障诊断仪和相关手动工具对汽车制动片进行更换。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

制动器的基本结构和功能。

工具、设备使用：

举升器、通用和专用工具的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

制动片更换的方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

14．制动器测量（8课时）

在了解制动器使用要求的基础上，按照操作手册规定，使用游标卡尺等量具和专用拆装工具对汽车制动器进行测量。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

制动器的基本结构和使用极限。

工具、设备使用：

举升器、游标卡尺和通用、专用工具的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

制动器的测量方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

15．驻车制动器调整（6课时）

在了解驻车制动器制动器的功能、基本结构的基础上，按照操作手册规定，使用通用手动工具对驻车制动器间隙进行调整。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

驻车制动器的功能和基本结构。

工具、设备使用：

举升器、通用工具的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

驻车制动器的调整方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

16．制动管路检查（6课时）

在了解制动系统使用要求的基础上，按照维护里程或视情况通过观察和驱动测试的方法对汽车制动管路进行检查。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

制动系统的使用要求。

工具、设备使用：

举升器的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

检查空调系统（制冷系统）性能的方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

17．底盘螺栓紧固（6课时）

在了解发动机、底盘、车身等各总成的位置基础上，按照标准扭力使用扭力扳手及其他通用扳手对底盘螺栓进行紧固和检查。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

发动机、底盘和车身等各个总成的安装位置。

工具、设备使用：

扭力扳手、举升器等的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

螺栓检查、紧固的方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

18．检查悬挂胶套（6课时）

在了解悬架的功能和使用要求的基础上，用目视或压动测试等方法对底盘胶套进行检查。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

悬架的使用要求和基本功能。

工具、设备使用：

举升器的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

目视和压动测试的检查方法，规范的操作方法。

19．空调性能检查（12课时）

在了解空调系统的基本功能和性能指标的基础上，按照规定，使用制冷剂回收加注机、出风口温度计等工具对空调系统性能进行检查和维护。

此工作过程主要包括的学习内容有：

结构、原理：

空调系统的功能和基本性能和评价指标。

工具、设备使用：

制冷剂回收机、温度计和湿度计等的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

检查空调系统（制冷系统）性能的方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

20．车身电气系统性能检查（8课时）

在了解车身电气系统的功能和要求的基础上，使用万用表、前照灯检验仪、故障诊断仪、电瓶测试仪等工具对车身电器系统进行检查和维护。

此工作过程的学习内容包括：

结构、原理：

车身电气系统的基本功能和基本要求。

工具、设备使用：

万用表、前照灯检验仪、故障诊断仪、电瓶测试仪的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

检查车身电气系统基本功能的方法，规范的维护操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

21．车身电气系统基础设定（10课时）

在了解需要进行设定的电气系统的功能和设定要求的基础上，参照使用和维修手册，使用故障诊断仪等对做过断电作业后需要手动设定的系统进行规定步骤的操作动作，从而恢复系统功能。

此工作过程包括的主要学习内容有：

结构、原理：

车身电气系统的基本功能和断电后的设定要求。

工具、设备使用：

故障诊断仪的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

对电气系统的基本设定方法，规范的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

22．空调制冷剂加注（12课时）

在了解空调制冷循环系统的基本工作情况和对制冷剂的要求的基础上，选择合适的制冷剂和冷冻机油，使用真空泵、压力表、加注机或制冷剂回收加注机进行制冷剂加注。

此工作过程包括的学习内容有：

结构、原理：

制冷系统的基本工作情况和制冷剂的基本知识。

工具、设备使用：

真空泵、高低压压力表、制冷剂加注和回收机的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

对制冷循环系统抽真空的方法，制冷剂的回收方法，冷冻机油的加注方法，制冷剂的家住方法及基本性能检验方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

23．空调系统去除异味（8课时）

在了解空调系统中通风系统的结构的基础上，选择相关零件及除菌抑味剂等，使用通用拆装工具和喷洒洗涤设备对空调系统部件进行除菌、消毒、清洁等工作，从而排除空调系统异味。

这一工作过程主要的学习内容有：

结构、原理：

空调通风系统的功能和结构，除菌抑味剂的功能。

工具、设备使用：

通用拆装工具的使用方法和除菌抑味剂的使用方法。

信息获取：

维修手册和其他维修资料的使用方法。

工作方法训练：

去除异味的操作方法。

其他：

安全生产知识、环保知识、5S应用、协作和沟通、成本核算。

考核标准“保证火花塞工作正常；维护质量符合GB/T18344－2001《汽车维护、检测、诊断技术规范》表3（续）二级维护基本作业项目中火花塞作业技术要求；”“保证蓄电池工作正常；维护质量符合GB/T18344－2001《汽车维护、检测、诊断技术规范》表1（续）一级维护作业内容中蓄电池作业技术要求。

"是否有体现

1．能够用了解的汽车维护项目基本知识正确解释维护的必要性。

2．能够按照要求明确工作任务。

3．能够按工作任务单的要求正确完成规定项目的汽车维护操作，作业水准达到DB11/T136-2001《汽车维护竣工出厂技术条件》的要求。

4．能够按照正确的方法，使用合适的仪器、设备、工具进行操作。

5．能够正确引用维修信息和维修手册。

6．不发生违反安全操作规程、违反5S要求和环保要求的情况。

7．接待客户符合基本礼仪要求。

8．成本核算的方法正确，结论正确。

五、教学实施建议

（一）教学设计

学校在教学实施前，要组织任课教师进行教学设计，明确课程实施的载体，制定课程实施具体方案，细化考核标准和确定评价方法。

教学内容的顺序安排应遵循由简单到复杂、循序渐进的原则。

教学设计建议通过实际维护项目设计学习情境，导入学习主题，采用学生自主性学习和教师讲解相结合的方法完成学习内容。

每个维护项目的教学设计还要根据具体情况对教学过程、教学的组织、采用的教学媒体进行相应的设计。

为配合教学，除了教材以外，还要准备相应的维修资料和设计工作页或实训报告。

本课程具有很强的实践性，要保证学生有充分的动手训练的时间。

教学中还应有意识地强化企业工作规范及安全生产知识，培养学生良好的团队合作精神、成本控制和环境保护意识。

（二）教学方法建议

本课程强调学生实际维修的技能，建议采用以实践教学为主、理论教学为辅开展教学。

在教学过程中可采用任务驱动、项目教