机电系列安全质量标准化标准执行细则.docx
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机电系列安全质量标准化标准执行细则
机电系列安全质量标准化标准执行细则
被检查单位：
地点：
总扣分：
序号
项目
标准分
考核评分办法（各小项标准分扣完为止）
备注
一
设备与指标
25
1
机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。
防爆电气设备在入井前由经考试合格的电气防爆检查员检查其性能，取得合格证后，方准入井
3
现场检查，发现一台不合格不得分；电气设备无防爆合格证按“失爆”扣分
2
全矿机电设备综合完好率90%
2
查报表并结合现场检查，每降低1%扣0.5分
3
大型固定设备（含备用）台台完好
2
现场检查,发现一台不完好不得分
4
防爆电气设备及小型电器防爆合格率100%
5
现场检查,发现一处失爆不得分
5
小型电器合格率95%
2
现场检查并结合报表,每降低1%扣0.5分
6
电缆吊挂合格率95%
3
现场检查,每降低1%扣0.5分（查主大巷及石门.计算以检查200米,不合格的2米为一不合格点,即2米为一不合格点数/100）
7
矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红、灭灯，且采用双光源矿灯，推广使用冷光源
2
现场检查，低于95%不得分（抽查不少于50盏），井下发现一盏红灯扣0.5分,灭灯扣1分，发现一盏矿灯没有使用双光源不得分
8
设备待修率5%
2
查报表,每增加1%扣0.5分，报表与现场不符不得分
9
机电事故率1%
2
查报表和记录,按月累计,超过2%不得分,与记录不相符不得分
10
设备更新改造有计划并按计划执行，设备新度系数不低于0.4
2
无年度计划或完不成不得分，新度系数达不到不得分
二
机电安全
38
安全保护装置齐全、可靠，合格率100%
1
主提升系统
2
多种提升系统时，以最低得分作为考核得分
立井（斜井）提升绞车（1.6M绞车及以上）系统应装置：
1）欠压保护；2）过电流保护；3）过卷保护；4）过速保护；5）限速保护；6）闸间隙保护；7）松绳保护；8）信号与控制回路闭锁；9）通信信号完善，符合要求；10）深度批示器失效保护；11）减速功能保护；12）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；13）提人绞车主回路高低压双电源
主提升胶带输送机:
钢丝绳芯胶带（普通胶带运输机）装设：
1）欠压保护；2）过电流保护；3）堆煤保护；4）防滑保护；5）防跑偏装置；6）温度保护；7）烟雾保护；8）自动洒水装置；9）输送带张紧力下降保护；10）防撕裂保护；11）上运时装设逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；12）断带保护装置
现场检查，一处不合格扣1分
（考核龙滩主运皮带）
2
矿井主通风系统:
1）可靠的双电源；2）反风设施；3）防爆门；4）电机有过流保护和无压释放装置；5）轴承有超温指示和警报信号；6）设有两部及以上电话，直通矿调度室和地面主变电站
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
3
压风系统（含移动压风系统）有超温保护，断水（风冷压风机除外）断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
4
主排水系统及主要采区排水系统有：
1）密闭门；2）配水闸门齐全、灵活；3）可靠的引水装置；4）短路保护；5）电机保护齐全；6）安全通道畅通；7）欠压保护；8）双电源
2
现场检查或查资料，少一项或一处不合格扣0.5分；新建矿井及新布置的采区必须设计密闭门，否则不得分
5
供热系统（1t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀、超压报警和联锁保护
6
地面供电系统有：
1）主要设备专用双回路；2）直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；3）过电流保护；4）开关柜“五防”功能；5）反送电的开关柜加锁并有明显标志；6）变电所应有可靠的跳闸电源；7）高压配出板上装设选择性的接地保护；8）单相接地电容电流符合要求；9）主运行方式符合规定；10）电气工作票、操作票符合要求；11）有完整的电气保护整定说明书和矿井地面供电系统图；12）有两部及以上专用电话。
2
现场检查，少一项或一项不合格：
1）不得分，2）－3）、5）~12）扣1分，2005年12月31日以前购置的开关不考核“五防”功能，以后购置的开关无“五防”功能扣1分，无供电系统图不得分，一处与实际不相符扣0.5分
7
井下供电系统
19.5
（1）
有合格的供电系统设计及保护整定校验，每年不少于一次的审定，供电系统图完整
3
现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分，没有审定不得分
（2）
高压隔爆开关应安装：
1）欠压释放保护；2）短路保护；3）过负荷保护；4）选择性接地保护装置；5）真空高压隔爆开关还应装过电压保护
1.5
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格1）~2）扣0.5分,3）~5）扣0.2分
矿用一般型高压开关应安装：
1）欠压保护；2）短路保护
（3）
低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置
2
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣0.5分
（4）
40KW及以上电机必须使用真空电磁起动器控制
1
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分
（5）
127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护
2
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分
（6）
局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置
1
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分
（7）
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的煤及半煤岩巷掘进工作面局部通风机，必须全部采用“双风机、双电源”，并实现“三专两闭锁”
3
现场检查或查资料,发现一处不装不得分，一处不合格扣1分
（8）
四小线和动力电缆使用阻燃电缆
1
一条电缆不合格扣0.5分
（9）
低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置，有完整的试验记录
2
现场检查或查资料,发现一处不合格扣1分，发现一处不装或没有试验记录不得分
（10）
接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》，有完整的测试记录
3
以《煤矿安全规程》为准，现场检查发现一处不装或一处不合格扣1分，没有测试记录不得分
8
采掘运设备
9.5
（1）
采煤机、掘进机保证完好，保护装置灵敏可靠。
采煤机上有急停刮板机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。
倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置。
刨煤机工作面至少每隔30M装设能随时停止刨头和刮板机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示器。
工作面倾角12度以上时，刮板运输机必须装防滑装置。
扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。
掘进机蜂鸣器、照明、保护装置完整齐全
4
现场检查一台不完好扣1分，保护装置一处不灵敏可靠扣1分
（2）
刮板输送机、胶带输送机
2
现场检查或查资料一处不合格扣0.5分
刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片
胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设可靠过桥、机头机尾固定牢靠，有输送机机尾开车闭锁装置或可靠联系信号
（3）
液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求，乳化液配比符合要求，综采液压系统必须形成闭合回路
3.5
现场检查，泵站压力、配比不符合要求不得分,没有形成闭合回路不得分，其余一处不合格扣0.5分
三
机电管理,文明生产
37
1
有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理人员并有适合综合管理的业务流程图
3
发现一项没人管理或管理不善扣1分
2
开展设备的综合管理
8
（1）
参与主要设备的全面规划、合理选型
2
查资料，无规划或贯彻执行不好不得分，选型不合理不得分
（2）
正确使用
2
查资料并现场检查，发现一台不符合要求扣1分
（3）
精心维护、科学检修
2
无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分，综采、综掘设备没有日检修计划或日检修时间少于2-4h不得分
（4）
高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造
1
发现一台未及时更新改造扣0.5分
（5）
按规定报废
1
发现一台报废手续不全扣0.5分
3
机电基础工作
26
（1）
职工按计划培训、持证上岗
3
1）各类司机和维修电、钳工必须经过技术培训，考试合格，持有效证件上岗：
对各类司机和维修电、钳工应每年考核一次，由主管部门在证件上登记成绩并盖章
2
一人未培训或现场口试、笔试不合格扣1分，发现一人证件逾期、不持有效证件上岗、无考核成绩、未盖章者不得分
2）有机电职工2年轮训规划，并有年度总结
1
没有轮训规划、年度总结扣1分
（2）
健全规章制度:
1）电气试验制度；2）操作规程（装订成册）；3）岗位责任制（装订成册）；4）设备运行、维护、保养制度；5）设备定期检修制度；6）机电干部上岗查岗制度；7）设备管理制度；8）安全活动制度；9）事故分析追查制度；10）设备包机制度；11）防爆设备入井安装、验收制度；12）电缆管理制度；13）小型电器管理制度；14）阻燃胶带管理制度；15）杂散电流管理制度等
2
现场检查，查阅资料，缺一种制度或一种制度执行不好扣0.5分；
一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分
设备技术档案及管理
5
（3）
1）设备技术档案及系统图
4
查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分；发现一台无档案或内容不全：
2000年及以后进矿的设备扣1分，以前进矿的设备扣0.5分
健全技术档案，归口矿档案室或设备管理单位档案室，实行专人管理
设备档案包括：
设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次检修记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册
各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求，矿井必须有通风、排水、压风、运输、通信、井上下配电系统图和井下电气设备布置图
发现缺一种图纸扣1分，一种图纸不符合实际扣0.5分
2）健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理
1
现场检查，缺一种扣0.5分，发现一台（条、处、件）与现场不符合扣0.5分
（4）
开展微机管理和信息化管理
2
现场检查,机电科配备微机,并开展微机辅助管理工作,否则不得分，矿井机电设备没有开展信息化管理扣1分
（5）
技术基础
6
1）主提升机技术测试
0.5
新安装和大修后进行一次测定。
以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分
2）主排水泵技术测定
0.5
每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分
3）主通风技术测定
0.5
新安装和大修后进行一次测定。
以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分
4）压风机测定
0.5
每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分
5）锅炉检验
1
按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分
6）主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规定为2年
1.5
查阅资料,缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分
7）定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验
1.5
一处不合格扣0.5分
（6）
文明生产
8
1）矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚
1
现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分；发现一台保管不善扣0.2分
2）井下移动电气设备上台或上架,五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板或吊挂
2
现场检查，发现一台不符合要求扣0.4分
3）地面机房内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，设备无锈蚀。
防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格
1
现场检查，发现一处卫生不好或设备有锈蚀扣0.2分；防火器材、绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分
4）井下硐室无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，设备无锈蚀。
防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。
不能用可燃材料支护硐室，硐室温度不超过34度
1
现场检查，发现一处卫生不好、一处电缆排列不整齐或设备有锈蚀扣0.2分；防火器材、绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分，用可燃材料支护硐室或温度超过规定不得分
5）井下机道无杂物，无积水，电缆排列整齐，设备无积尘。
胶带输送机机头部位要有防火器材
1
现场检查，发现一处卫生不好或电缆排列不整齐、设备有积尘扣0.2分，胶带输送机机头部位一处没有防火器材扣0.2分
6）无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪律
2
现场检查,发现一人次不得分
检查人员：
日期：
备注:
1.为了加强现场及动态管理,当本标准出现标准分被扣完的情况时,把被检查出的问题纳入附加考核中考评扣分.属机电系列的重伤以上事故、三违、重大未遂事故在川煤标准、以及机电附加标准上重复扣分。
2.发生事故24小时没上报集团公司，严格按附加考核标准执行。
追究期限为一年。
3.各施工单位各自按标准要求建立相应资料与档案。
2011年机电工作安全质量标准化附加考核表
被检查单位：
地点:
总扣分：
序号
考核内容（项目）
检查情况
扣分
1
队无设备台帐和大型（采煤机、支架、刮板运输机、皮带机、转载机、破碎机、乳化泵、移动变电站、25KW以上绞车）设备检修记录扣2分，记录不完善,一处扣0.5分.各矿机运部每周进行一次隐患排查,并有记录.少一次排查扣5分,记录不全扣1分/次,一次隐患没整改扣3分/次.
2
队无油脂管理办法、配件管理办法扣2分，现场管理不善，每发现一处或一次扣0.5分。
3
井下变电所供电系统图上未注明三大保护整定值以及整定值与实际不符，每有1处扣2分,一处绘制不规范扣0.5分；现场与设计（资料）不符每处扣1分。
07年10月及以后建设的井下变电所、硐室符合广能函[2007]230号文件以及煤矿安全规程规定。
不符合一处（一项）扣1分。
4
特殊工种没持证上岗，一人次扣5分，审核过期一人次扣2分。
5
风电闭锁、瓦斯电闭锁一处未安装扣5分，一处不灵敏可靠扣5分。
无瓦斯电闭锁试验记录扣2分。
出现停电事故,在8小时内未处理好扣3分.记录不完善一次扣1分.
6
电缆与瓦斯抽放管不能敷设在巷道同侧,没做到一次扣5分.电缆间的距离,与风水管之间的距离一处不符合规定扣0.5分，电缆标识符合《煤矿安全规程》及公司规定，一处不符合扣1分；电缆跨越巷道岔口高度小于1.9m每处扣1分，每有一处着地或影响行人扣1分。
7
矿井无计划停电停风每发生一次扣5分（经追查属其它队原因时扣分由其它队承担）.6KV及以上电压等级的停送电必须办理操作票，发现一次未办理，扣2分，采掘工作面未按规定停送电，发现一次扣3分。
不能用电力监控系统对井下高压开关进行分合闸,一处扣1分.
8
出现电器失爆一处，系列降一级后再扣5分。
因设备不完好或管理不善影响生产每超过12小时扣3分.
9
现场检查发现"三违"现象一次扣5分；发生机电事故隐瞒不报扣5分。
追究期限为一年。
10
重要排水泵必须具备供电双回路和具有足够能力的排水设备设施，一项不符合要求扣5分。
11
皮带机没有综合保护器扣3分.一种保护不完善或不灵敏扣2分.皮带托辊不完好,托辊掉落，托辊及支架间距超标一处扣1分.。
12
接地极达到《煤矿安全规程》要求,没有或不合格扣1分。
13
煤巷、半煤巷及岩巷"双局扇双电源"一处没使用扣5分，没按规定使用一处扣2分.（局扇开关必须带电备用,如果没带电备用，必须是现场有人在检修）
14
管缆、电气设备泡在水里或被滴水每处扣2分,风,水管漏风漏水,每处扣0.5分.排列不整齐（每5m算一断）一断扣0.5分.
15
回风系统中不得布置灯箱,否则发现一处扣3分.
16
液压支架、单体液压支柱、乳化泵：
①每有一架或一件防飞矸挡煤（矸）板使用不正常扣0.5分.②泵压力不足额定压力的50%扣1分.③其它液压系统漏液每处扣0.5分。
④综采乳化泵没形成回路扣2分.⑤推溜千斤顶,推溜架损坏,没更换每根扣1分.⑥浮化液比例不合格扣3分.
17
煤电钻综保未使用或保护不灵敏扣1分。
无班前试验记录一次扣1分.记录失真扣每处扣0.2分.
18
配电点的设备及开关安设整齐,没达到要求一处扣3分,电缆不能缠绕,没做到一处扣2分,电器开关未上台或上架，每台扣1分。
机电设备每有一处缺螺栓、没坚固或磨损超过1/5扣0.5分。
设备漏油每处扣1分。
每缺一件安全防护件或不完好扣2分.
19
地面车间，库房文明生产较差，设备、配件、材料堆放混乱，每发现一处扣1分；库存设备管理不善或置于淋水中，每发现一处扣1分。
井下该运出井的设备、零件配件、管道未运出且摆放乱每处扣1分。
20
已发的矿灯不亮扣2分，红灯扣1分。
21
斜长超过30米的斜坡安装照明灯，一处斜坡没按要求安装照明灯的，一处扣3分，小绞车安全距离未达到规定要求或室布置不合理扣2分（考核由机电队管理的）
22
机房、硐室按规定悬挂操作规程、记录、图，未按规定悬挂操作规程扣2分，记录、图发现一处不与实际相符扣0.5分。
各种原始记录中的签字项不是本人签字的,一处2分.
23
内业资料中,各种原始记录,出现一处书写错误扣0.1分（同种错误在一项记录中按一处考核,在川煤标准中扣分）
24
对集团公司提出的整改要求没整改,一次扣5分,并按违章处理.
25
没按时报送报表或图纸,一次扣5分,报表或图纸有一处错误扣1分
26
通过电力监控系统对井下开关实施停送电操作的必须有记录本,没有扣5分,一次操作没记录扣2分.
27
龙滩综合自动化系统各子系统及各项功能运行正常，一项达不到要求扣2分（二季度考核）。
检查人员：
日期：
注:
1．在季度检查考核时,对井下检查时发现的问题（扣分项目）,应在井下由检查人员和被检查单位人员现场认定并填写考核表格,出井后不再争论认定,出现出井后再讨论认定的情况时,对相关检查人的单位和被检查单位的该系列总分上各扣1分。
2.根据川煤生[2011]5号《强化煤矿机电运输安全技术管理的若干规定》的第四项一款、二款，不符合要求的取消标准化评级资格，第四项三款规定出现问题的标准化考核降一级。
运输安全质量标准化标准执行细则
被检查单位：
地点：
总扣分：
序号
项目及标准要求
标准分
检查评分办法
备注
一
工程和设备质量
41
各小项标准分扣完为止
1
运输巷道和斜坡提升上下车场、甩车道必须符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及有关设计规定要求
6
上下车场过卷距离、甩车场安全距离达不到要求一处扣2分，其它一处不符合要求扣1.5分
2
运输线路质量
16
（1）主要运输线路（主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）达到优良品
6
轨道合格率达到80%得4分，每增加1%加0.1分，低于80%不得分.
（2）行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品
2
达不到优良品不得分
（3）其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50M为杂拌道）
4
合格率达到70%得2分，达90%得4分，低于70%不得分，发现一处杂拌道扣1分
（4）轨道回流线必须符合《规程》要求，在采区车场不回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘
2
回流线一处不符合要求扣0.2分，二级绝缘一处不符合要求不得分
（5）新建或改扩建矿井，对运行7t及以上机车或3t及以上矿车的轨型不低于30kg/m；老矿井主运大巷轨型不低于22kg/m；采区运送液压支架或5t及以上设备的线路轨型不低于22kg/m且合格率达90%；斜坡（含施工斜坡）禁止使用12kg/m以下的轨道
2
一处不符合要求不得分
3
道岔质量
9
（1）主要运输线路的道岔质量达到合格
4
合格率达60%得2分，合格率达100%得4分，低于60%不得分（抽查主平硐和石门10个道岔计算合格率）
（2）其他轨道的道岔合格率50%及以上；运送液压支架和5t及以上设备的道岔合格率达100%且禁止使用非标准道岔
3
合格率达50%得1分，达90%得3分，低于50%不得分（（抽查除主平硐和石门外10个道岔计算合格率）；运送液压支架的道岔合格率达不到扣1分，使用非标准道岔不得分.
4
（3）道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道岔
2
有一项不符合要求不得分
架线电机车牵引网络合格率100%，按规定设置分区开关
2
合格率达80%得1分，达100%得1分，低于80%不得分，发现一处未按规定设分区开关扣0.2分
5
轨道运输设备状态
8
（1）运输设备综合完好率90%
1
完好率达90%得1分
（2）在用机车台台完好
2
一台不完好扣1分
（3）斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台完好
2
发现一台在用人车不完好不得分
（4）矿车完好率80%
1
完好率达80%得1分
（5）在用的防爆电气设备和防爆小型电器不失爆
现场检查发现一处失爆在总分中扣5分
（6）小绞车完好率90%，操作人员的安全距离（左、右、后）均达到0.8米
2
完好率达90%得2分，一处安全距离达不到不得分
二
运输装备及行车保护
29
1
机械运送人员
6
（1）井下主要行人平巷超过1.5km，
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