文教用品系列生产技术汇编.docx

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文教用品系列生产技术汇编

文教用品系列生产技术汇编

普通粉笔生产工艺

一、原料与设备

制粉笔的主要原料是碳酸钙和烧石膏（若用光粉代替碳酸钙，可降低成本）。

光粉有水磨、干磨两种，制粉笔以水磨光粉为佳。

制粉笔的模型是用金属或塑料制成的。

模型分为两块，每块上各有上大下小整齐排列的半圆形凹槽十条，相合即为一圆柱状，亦即粉笔的形状。

模型在使用前，须先用布蘸橄榄油或火油将各凹槽沟擦拭一遍，也可用较浓的过滤后的肥皂水擦拭，以防粉笔凝成后无法取出。

二、制作方法

制作粉笔的一般配方（按重量配比计）为：

碳酸钙或光粉4份，烧石膏6～8份，水10份。

制作时，先将碳酸钙与烧石膏混合，加水调匀成薄浆，然后迅速浇入涂有油类（橄榄油或火油等）的金属模型各孔内，约10～30分钟后薄浆全部凝固，即可将模型拆开，取出晒干即为普通粉笔。

欲调制彩色粉笔时，除需普通粉笔所用各原料外，还需加入染料。

染料采用阿尼林染料，红色的用曙红，绿色的用孔雀绿，青色的用普鲁士蓝或群青，黄色的用铬黄，橙色的用铬橙，紫色的用紫粉，褐色的用印度红或茶红等。

三、制作实例

粉笔制得好坏，关键在于原料配比。

如原料用量不当，制成的粉笔可能松脆或过硬。

实例一：

取纯石膏粉、石膏和水，将其以2：

2：

2.5的重量配比调浆。

将调成的浆浇模，5分钟后开始硬化，制成的粉笔质地软硬恰到好处。

实例二：

取纯石膏粉、石粉、滑石粉和水，将其以2：

1：

1：

2.5的重量配比调浆。

调成浆液浇模后6分钟开始硬化，制成的粉笔质量极高。

按此配方调制彩色粉笔时，先将染料溶于水，在调浆时掺进，将粉浆染成所需的颜色。

香味彩色无尘粉笔的制作

一、用途

一般使用的粉笔粉尘较多，有害人体健康，本品采用聚乙烯醇作为粉笔添加剂，可使粉笔书写流利、滑润、而且粉尘极少。

二、原料

a.硫酸钙（熟石膏）：

是粉笔的主要原料，选用工业品。

b.碳酸钙粉：

是粉笔的主要原料，选用工业品。

c.聚乙烯醇：

在本剂中起润滑作用，选用工业品。

d.色素：

人选。

e.香精：

工业或使用香精即可。

f.煤油：

灯用。

三、配方（重量份）

硫酸钙100碳酸钙粉100聚乙烯醇0.9—1.0色素0.5—1.0

香精适用煤油若干

四、制备及使用方法

1、首先将硫酸钙和碳酸钙研碎过80目筛，进行混合，然后向混合溶液中加入水，若制作彩色粉笔则可加入色浆（即色素溶于水的浆料），并加入适量香精，经充分混合搅拌后待用。

2、把准备好的上述混合物送入预先涂抹煤油的螺旋挤出机挤压，横孔内径约10毫米左右，挤出的粉笔按所需长度切断并进行干燥。

干燥可在高温干燥箱中进行，也可在空气中自然干燥。

3、把干燥后的粉笔用0.9—1.0份聚乙烯醇配成的水溶液进行浸入处理，在经干燥后即可进行包装。

最新加香无尘粉笔制作技术

最新的无尘粉笔生产配方含有一种素体粉，加大粉末的比重，使之不飞扬，下面介绍三种配方：

1、黑色（或彩色）粉笔配方（用于绿色黑板效果极佳）：

碳酸钙40份、碳酸镁10份、沉淀碳酸钙10份、阿拉伯胶8份加水40份稀释，聚乙二醇2份、铁素体粉末13份、碳素棒或彩色碳素棒5份、香精适量。

2、黄色粉笔配方：

碳酸钙30份、阿拉伯胶15份加水40份稀释、聚乙二醇8份、铁素体粉末14份、黄色钛颜料30份、香精适量。

3、茶色粉笔配方：

碳酸钙60份、阿拉伯胶15份加水45份稀释、聚乙二醇7.5份、氧化镍和三氯化铁12.5份、香精适量。

生产方法：

将所配制的原料放入提炼机搅拌60分钟后，在70度温度下干燥30分钟，然后放在挤压机中挤压成形，即生产出所需颜色的无尘粉笔。

配方中的阿拉伯胶可考虑用明胶代替。

国内最新研究出一种最好的新生产无尘粉笔的技术，其主要原料是熟石膏粉、聚乙烯醇和磷酸三丁脂（或酒精），这些原料按配方混合浇合模具，胶模晒干即成新型无尘粉笔。

制造这种粉笔设备投资300元，生产过程不加热，有用电，每盒粉笔（50克）同普通粉笔相当，每日两人生产300盒，利润可达20元，年获利在万元以上。

新型无尘粉笔生产技术

一般市场上销售的普通粉笔，使用时粉尘飞扬，且又易潮易折不耐用。

黑板附近的飞扬粉尘，严重地危害着广大教师的身体健康，甚至危及到前排课桌的学生。

几十年来，这一状况一直未能得到改善，因此，开发研制新型无尘粉笔新产品，势在必行。

一、无尘粉笔生产条件

新型无尘粉笔系纯石膏粉经各种化学配方，采用浇注法定型而成。

生产不需电动设备，对厂房要求亦不严格，只需1～2间普通民房即可（含生产场地和部分原料及成品库房等）。

二、设备：

（1）主要设备为铜质粉模及其辅助用具：

操作台、塑桶、油盆、脱模框、台秤、量杯（100cc）、水池和钉板等。

可供共用的用具有煤炉（或电炉）、铝锅、自制晾晒板、打包器、自制滤网等。

（2）自制用具简要指导：

①操作台：

在1～2米2左右的台面上（或桌面亦可），固定一厚约3～4厘米的长方形木板（也可用铁皮弯制），大小以四边比所购模具（360孔／台或500孔／台）约大3～4厘米则可。

然后在此长方形板面上平垫一层厚约2～3厘米的泡沫塑料（或厚棉花），上面再平铺一层塑料薄膜（或薄油布），以防止水浸湿下面垫料和堵塞模具孔管。

另在操作台的四边围钉一卷高约2～3厘米的木条挡边，以防多余粉浆流入地下。

②脱模框：

外形为一长方形有底无盖的木盒，内空尺寸以正好能放入模具为宜，边框高约3～4厘米，盒内两头另各钉一根二厘米见方的小木条，使模具放入盒内不触到木盒底板则可。

③钉板：

其作用是如遇粉笔未能及时出模而脱模速度慢时，则可用此钉板从笔管小径方向下压粉笔，使其顺利出笔，可用3～4厘米的小木条（长度与模具大致相仿），在上面按模具笔孔中心距钉2～3排1.5寸左右的小铁钉，铁钉尾部以露出木条2.5厘米左右为佳。

④晾晒板：

以宽约3～4厘米，厚约1.5～2厘米的木条，按间距1.5厘米左右排列（长度及宽度自定，以能平摊360支或500支粉笔为宜），木条排列后用横木条钉固，四边再钉一圈厚约1.5厘米的挡边，以防粉笔滚落。

三、原料及试剂：

（1）主要原料为纤维熟石膏粉，细度规格要求在180～200目之间，如所购置的石膏粉达不到细度要求，则应将原料用200目左右的细筛重筛后方能使用。

（2）化学试剂主要有：

聚乙二醇辛基苯基醚（亦称乳化剂OP）、聚乙烯醇（PVA）和乙醇（亦称酒精）。

其中如乳化剂OP没有或暂缺，可另购顺丁烯二酸酐和氨水自行配制。

（3）植物油：

配制试剂的油脂，以各类植物油为佳，如豆油、蓖麻油、糠油或亚麻油等。

考虑到植物油的售价不同，为降低成本，以售价较低的糠油比较理想。

生产时的润滑油，亦可用糠油等。

为进一步降低成本，也可在糠油等中按3：

1的比例混合三分之一的石油（如柴油、稀机油等）。

四、生产配方

1、A试剂的配制：

（1）配方：

植物油100克乳化剂50克清水625克

（2）配制：

先将配方中的植物油和乳化剂先后加入容器内（容器可以是搪瓷盆、玻璃瓶或其它盛具），井充分搅拌均匀，此时的溶液呈乳黄色，随后便可加入清水，并继续充分搅拌均匀（搅拌的越均匀越好）。

这时如果泡沫很多，则可滴入少量的乙醇，此时的溶液呈乳白色时，即完成了A试剂的配制，将试剂盛入容器内待用。

2、B试剂的配制：

（1）配方：

聚乙烯醇（PVA）0.1千克清水5千克

（2）配制：

先将清水加入铝锅内，置于煤火（或电炉）上加温，待水温至30℃左右时，即可加入聚乙烯醇，并不停地缓缓充分搅拌（以防粘锅底）。

在搅拌中继续加温，聚乙烯醇便开始慢慢地溶解，此时并应继续加温，使其水分蒸发到80%时（即锅溶液剩4千克左右）即可离火降温致凉。

经过滤后，便可盛入容器内待用。

五、生产工艺

1、调料（以500孔／台模具计算）：

A试剂25毫升B试剂20毫升C试剂20毫升石膏粉1.75千克清水2千克

2、浇注：

将清水称准（亦可定做一专门量具）。

倒人塑料桶内，然后加入A试剂（搅拌均匀），B试剂（搅拌均匀）。

再倒入称好的石膏粉（事先称好），此时应迅速缓缓地搅拌，搅拌时用竹片或木片亦可，并应顺或反时针方向搅拌，不宜划十字搅拌，在搅拌当中加入C试剂，并继续不停地搅拌，在粉浆稍有稠感时（注意：

不可待粉浆太稠）便可开始灌人擦好润滑油的模具内。

灌模时应均匀地灌注，不可急速倒尽，并宜由外缘至内缘的顺序倒入。

在塑桶内粉浆倒尽后，即可用刮板（铜片或硬塑片亦可）均匀地将模具粉浆灌满模具各孔，此时应一边灌孔，一边轻轻地稍振动（或轻拍）模具，以利笔孔内气泡排出孔外，待模具各孔均灌满粉浆后，最后将模具面上多余粉浆刮下（只是稍有多余）。

多余粉浆不能再用。

3、脱模（出笔）：

至粉浆灌人模具并刮平后，到脱模的时间，应掌握在：

笔孔内粉浆开始凝固而尚未变硬时为宜，即看见模具笔孔表面粉浆已失去水光泽时，便是脱模的最佳时间（初学不宜掌握，待生产了一段时间便能熟练掌握）。

此时即可拉开压模拉簧，并将模具移离软垫。

仅扑干脱模框内，粉笔并会自行下落于脱模框（亦称接笔合）内，如遇特殊情况，如：

模具事先未擦遍润滑油，原料受潮，或未能及时脱模等等。

模具内尚有许多笔（或全部）时，应迅速用手指（或硬橡皮滚子等）逐孔将粉笔下压）然后用按笔钉板对准笔孔（小端）轻轻下压，粉笔即会全部下落于脱框内。

如遇粉笔在笔孔内膨胀发硬。

致使用钉板还是不能使粉笔脱模，此时切勿用坚硬棍棒乱通猛戮，否则将会使模具孔管破裂而无法使用，遇此情况时，只能用比模具孔管（小端）直径稍细一圈的木杆（或圆铅笔平头），并以细布片盖在未脱出的笔孔上。

以手握笔杆用力下压，粉笔便能脱出。

如虽用上法仍不能脱出，只能用尖细小刀或小钩等物，耐心地将粉笔掏出，将模具各孔管掏净后，擦拭干净，用研磨砂（即汽门磨砂）和机油先后通擦抛光后再用。

每日用完模具后，应及时用油擦试干净，以免积垢过多影响下次出笔。

4、调色：

如若生产彩色粉笔，则可自行选色添加，购买颜料时，应选购酞青类有机颜料为宜，并事先配制成色浆后，再加入粉浆内。

一般色浆配方如下

名称　　　黄色浆　蓝色浆　绿色浆

耐晒黄G　　35%　　/　　　　/

酞青蓝　　　/　　38%　　　/

酞青绿　　/　　/　　　37.5%

乳化剂OP-1014%　11.5%　10.5%

清水　　51%　　50.5%　　55%

将乳化剂OP-l0溶于水中，加入各色颜料后，经充分搅拌至颜料分散至相当程度后，加入若干滴乙二醇（或乙醇，或磷酸三丁脂亦可），并再次充分搅拌均匀。

用容器盛放，待用时再充分搅拌，方可加入粉浆中搅拌，加入量可根据所需色彩的浓淡自行调节。

5、干燥与包装：

（1）干燥：

粉笔脱模后，即可将其平摊于晾晒板架上，置于阳光下（有条件的可自建烘干间，以提高生产效率），晾晒或烘干。

晾干可在室外或室内搭若干竹、木架，将盛放粉笔的晒板一层层地晾晒于架上即可。

烘干可在一间密封性好的空间内，安置若干只电炉，如有困难，则可用地炉烘干（即:

热源在室内地道里，一头烧煤，或柴或锯木屑等，另一头排烟），地板可用铁板，上面放几块砖头搭木桥通道，以防伤脚）。

（2）包装：

包装小盒可根据各地不同情况采用纸盒、塑盒等。

包装数量则可以自行决定了。

一般目前各地普通粉笔，均是以普通纸盒包装。

为了区别或突出新产品，可改进包装。

如用较考究的版面设计、纸张等等，或改用软塑盒包装（主要优点是抗压抗折、防潮美观）。

但总原则是在降低成本的前提下多方考虑，尽可能设计出更新颖、实用的新式包装。

液态粉笔配制方法

用本方法制作的黑板用无尘粉笔，是一种新型的液态粉笔，它可以灌入笔中书写，且书写的字迹由薄膜构成，当用板刷擦下书写的字迹时，薄膜破裂成许多小片并随着黑板面板处或附着在板刷上，而不是飞扬到空气中，这样基本消除了粉尘的污染。

配方1

聚乙烯醇15克

液体石蜡20毫升

烷基芳基磺酸钠水溶液（浓度30%）10毫升。

乙二醇15毫升

轻质碳酸20克

水100毫升。

此配方中，水是溶液，聚乙烯醇为水溶性成膜材料；液体石蜡相对密度0.88、沸点365℃，为脱模剂；烷基芳基磺酸钠水溶液为油水型乳化剂。

乙二醇为水溶性防冻剂；轻质碳酸钙为白色颜料。

其配制方法为：

以水为溶液，加入聚乙烯醇，充分浸润后加热到90℃，使聚乙烯醇在水中充分溶解，冷却后加入乙二醇，待其溶解后，加入液体石蜡和烷基芳基磺酸钠水溶液。

充分搅拌，使液体石蜡与配制好的溶液充分混和。

最后加入轻质碳酸钙，此液体粉笔在0℃以下的环境中使用。

配方2

聚乙烯醇20克

甘油15毫升

轻质碳酸钙25克

水100毫升

此配方中，水是溶液，聚乙烯醇为水溶性成膜材料，甘油为脱模剂，其相对密度为1.26，沸点290℃，由于它能降低水的冰点，因此起到了水溶性防冻剂的作用；轻质碳酸钙为颜料。

配制方法为：

把聚乙烯醇加入水中充分浸润后加热到90℃，使聚乙烯醇在水中溶解，冷却后加入甘油，充分搅拌其混合均匀，最后加入轻质碳酸钙，此液体粉笔可在0℃下环境中使用。

配方3

羧甲基纤维素3.0克甘露醇2.5克凡士林5.0克钠皂4.5克铬黄10.0克水80毫升。

配制方法：

将羧甲基纤维素和甘露醇加入水中，充分混和，使他们的在水中自然溶解，将凡士林和钠皂一同加入溶液中充分搅拌，使凡士林的钠皂的作用下与溶液混和，最后加入颜料铬黄、充分搅拌即可，此配方不含水溶性防冻剂。

适合于0℃以上的环境使用。

剪裁粉笔的制作

一、用途

本剂是由群青、白粘土等原料组成，主要用于裁剪衣服时划线之用。

本剂具有原料来源广泛、价格便宜、制作方便等特点。

二、原料

（1）群青：

半透明蓝色粉末，色泽鲜艳，不溶于水。

在大气中稳定。

是本剂的主要成分。

（2）白粘土：

是一种土矿物。

通常呈白色、灰色或褐色。

主要成分是高岭石，常含有氧化铁等杂质。

在本剂中作填料和粘料。

选用白色的粘土。

（3）水

三、配方（重量份）：

群青　1　白粘土　5～6　水适量

四、制备及使用方法

（1）按配方要求称好原料，进行粉碎并磨细、过筛（100目），然后加入适量水，充分捏合成团。

（2）预先做好木制或金属制的模子，把此团压入模子内，取出晾干。

待成品干燥后即可使用。

隐形画粉配制法

隐形画粉是目前国内外市场上流行的新产品，制作比较简单，是由着色料，补强剂及粘合剂3种物质组成，经调配、熔融、注模而制成块状或笔状的产品。

着色料采用在室温下能缓慢升华的化学物质，加安息香酸（又叫苯甲酸）、水杨酸、苯酚、α一萘酚、无水邻苯二甲酸等；补强剂可采用软脂酸、硬脂酸等固体脂肪酸；粘合剂可使用石蜡等蜡类，将易升华和难升华的着色料与补强剂、粘合肥市剂搭配使用，可调节画线完全消失的时间，又可调配各种颜色的产品。

制造时，需用选择的化合物熔点稍高的温度加热溶化，充分拌匀，将熔融物注入适当的模具中，放冷取出即为成品。

按要求选用模具，制面各种不同开头的画粉。

下面两种隐形画粉的配制方法，原料在县级化工商店可购到；

配方

（一）：

安息香酸（苯甲酸）10份、水杨酸100份、硬脂酸钙15份。

安息香酸、水杨酸放进加热釜，混合后加热溶融并搅拌，在140℃时加硬脂酸钙，混合搅匀，趁热将此混合物注入模具中，于室温下自然冷却固化，即制出一定形状的裁缝画粉。

常用的厚5毫米，每边长5厘米的四边形块状产品。

配方

（二）：

α一萘酚30份、硬脂酸10份，邻茉二甲酸10份、石蜡（60℃）50份、萘10份，按重量计，按配方将称好的各种原料放进加热釜，加热搅拌，待熔融混合均匀后注入备好的模具中，在室温下自然冷却成型，可得白色裁缝用画粉产品。

用废旧塑料制铅笔

全塑铅笔全部采用废旧塑料制造，甚至包括内装铅芯和外观的彩色装饰也不是涂上或烤上的油漆，它是由塑料铅笔制芯机、造杆机、皮色挤出机3台设备挤合一次成型，电控选色，生产的铅笔外观精美，不偏芯、断芯，卷削硬度适中，克服了木杆铅笔粘缝开胶、阴阳板、外观音调和着色粗糙等不足。

更为可贵的是它彻底淘汰了油漆，消除了有害毒素对人体的侵害；又告别了木材，合理有效地保护了国家林木资源；最为关键的是全塑铅笔可使废旧泡沫、农膜、饮料瓶、塑料饭盒等“白色污染”变废为宝，生产成本很低，市场前景和经济效益非常可观，曾经接触过塑料制品制作的朋友很容易上手生产。

现将其生产技术工艺介绍如下：

一、原料

经再生后的废旧聚乙烯（简称PE再生颗粒），助剂AC发泡剂、硬质酸钙、石墨、400目滑石粉、白油、钛白粉、荧光色料等。

以上原料化工商店均有售。

二、配方

1、铅芯配方：

聚苯乙烯20公斤，石墨76公斤，炭黑1.5公斤，硬质酸钙2.5公斤。

2、笔杆配方：

聚苯乙烯8公斤，聚乙烯15公斤，滑石粉75公斤，AC发泡剂2公斤，色料少许。

3、笔皮配方（铅笔外皮可替代油漆起外观装饰作用）：

聚乙烯25公斤，白油0.5公斤，钛白粉1公斤，色料0.2公斤，（根据着色要求可分别选择赤、橙、黄、绿、青、兰、紫及奶油，全白等资料）。

三、生产工艺及操作方法

1、选择50型塑料挤出机对铅芯、笔杆、笔皮3种原料分别进行挤压制粒。

具体操作方法是：

先将挤出机螺筒加热升温至100℃-150℃，启动挤出机，然后分别加入已配比好的铅芯、笔杆、笔皮三种原料，铅芯挤粒3遍，笔杆挤压2遍，笔皮挤压1遍装袋备用。

2、铅笔一次成型，选择30型塑料挤出机3台，按45度角摆放固定，3台机挤出机机头出料口安装1中共挤成型模具，安装完毕后首先进行空机运转，正常后分别将3台挤出机升温到180℃。

①分别将铅芯、笔杆、笔皮果粒原料加入相应的挤出机料斗内。

②启动铅芯挤出机挤出铅芯，迅速引入模具内，然后启动笔杆挤出机，笔杆会自动裹住铅芯将其从模具中引出，再启动笔皮机挂色，3道工序一切正常后将成品铅笔引入冷却槽内，经牵引机将冷却后的铅笔引出，再由切断磨光机按规定长度切断磨光后即为成品铅笔，检验后包装入库。

③如生产卡通图像的彩色儿童铅笔，不需启动笔皮机，只需生产出裹好铅芯的白杆铅笔套上卡通膜（200多种图案），自动收缩后即为成品彩色卡通铅笔。

优质铅芯制作工艺

近几年来，细芯径活芯铅笔应用日广，但仍有缺点，如强度不够，容易折断，或者虽然强度较好，但书写不畅，浓度不适中等。

这里介绍一种新制优质无上述各种毛病的铅芯。

一、材料

该铅芯的制作材料可分为两大类即粘合材料和着色料。

粘合材料可选下述材料之一：

天然高分子——阿拉伯胶、琼脂；合成高分子——聚乙烯、环氧树脂、聚丙烯氰、氯化乙烯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、甲基纤维素、沥青、煤焦油、沥青干馏物等。

着色材料：

石墨，炭黑、云母、二硫化钼、二硫化钨、氮化硼等，可用单质或合成物，其中最好是石墨。

二、制作过程

把选好的粘合材料和着色材料用搅拌机混练后，制得混练物质（A），将A在大约150～600℃的温度下熔烧，熔烧后用细粉碎机粉碎成细粉体，再把细粉体，与粘结材料一起用搅拌机充分混练，使细粉体以固态均匀分散，制成混练物质（B）。

然后把混练物质（B）填于挤压机的圆筒内，挤压成细丝状的生铅芯，同时进行干燥，接着，在大约600℃以上的无氧条件下烧结，最后经油浸即完成了铅芯的制造过程。

三、注意事项

1、熔烧温度最好在150℃以上、600℃以下。

如果在150℃以下的话，由于粘结材料受到的热量不够而得不到细粉体；而在600℃以上时，则由于过热使粘结材料发生焦化也不能制成细粉体。

2、虽然可以在含氧和无氧两种条件下熔烧但以无氧条件下熔烧为好，这样可以充分防止氧化，以保证铅芯质量。

熔烧细粉体粒径至少要在100μ以下，最好是在50μ以下。

3、在细粉体（A）与粘结材料混炼和挤压时，应与不相溶物质进行合成，这样才能防止粘结材料混进细粉体，从而保证细粉体的固态分散，如果预见到有相溶的可能性时，可利用粘结材料和细粉体的软化点不同，对温度进行有效控制。

4、粘结材料的添加量（指细粉体与粘结材料），最好是5～40%重量，如低于5%时，挤压不出细丝状，即使能挤出，其处理也相当困难。

当超过40%时，就会影响细粉机体的烧结，制造不出高质铅芯。

5、在制造混练物（A）、（B）时所用的混练助剂、挤压助剂，可以任意加入水、有机溶剂和塑性材料的液体，如果不加液体，也可不加因受热软化的物质。

6、在混练物（B）中，可以加入少量金属皂、滑石、石墨等润滑剂。

自制组合书法笔技术

花鸟虫鱼组合书法是我国特有的民间艺术，其形式有竹林组合字、鸟体字、鱼体字、雁文字等。

把它们组合起来成一字，花鸟虫鱼，相映成趣，既有传统国画的干净利落，又有西洋画的鲜艳色彩。

既是书法，又是美术，令人百看不厌。

下面介绍三种花鸟虫鱼组合书法笔的制作方法，利用此笔能写出单色、双色、三色甚至更多种颜色的艺术字，作品笔画圆滑、色彩鲜艳、立体感强，是不可多得的艺术珍品。

方法一

将五合板用钢锯锯成长5cm宽分别为1cm、2cm、3cm、4.5cm等所需的规格，用砂布或砂轮将五合板的一端的直角磨圆。

另一端用钢锯将五合板的夹层锯深约5—8mm的小槽，然后用剪刀将薄毛毡剪成与五合板相应宽的尺寸，（长约1—1.5cm），把将要夹入五合板小槽内部分的毛毡用清漆浸润后晾干，最后将浸过清漆部分的毛毡夹入五合板的小槽内，用透明胶带缠实即可使用。

薄毛毡可选用航空发动机隔垫或陈旧的礼帽。

方法二

将细呢料布叠3-4层，用万能胶粘在一起（作为画笔使用的一端不要涂过多的万能胶，以免蘸色少，笔划短或断线）。

用剪刀剪成相应的尺寸，然后将薄铁片或铜片裁成8—10cm长，对折成薄薄的“U”字型的薄铁片（铜片）内，露出3—5cmm的呢料布作书写用，最后用透明胶带缠实磨平即可使用。

方法三

将自行车内胎按要求剪成长3cm，宽1cm、1.5cm、2cm等所需规格，再用相应大小的医用胶布把剪好的自行车内胎包起来，然后用两片相应大小的竹片把其夹紧，夹入的长度为1.5cm最后用绳子把竹片扎紧便可。

复写纸制作方法

复写纸是由一种易于脱离的油溶性涂料，将其涂于纸上，晾干而成。

具体制法如下:

一、配方

印刷油墨5克

石蜡3克

油溶性颜料20克

牛羊脂30克

松香2克

松节油40克

二、制作

将油墨、松节油、牛羊脂、松香、石蜡加热熔融，加入所需要油溶性颜料，搅匀即成复写纸材料。

原纸是一种组织均匀，表面平整，有一定吸油效能的薄纸。

用辊筒涂布机将热溶涂料涂于原纸上，晾干即成。

复写纸的颜色，决定于所用颜料。

若制黑色复写纸可加油溶黑颜料；如制红色复写纸，可加油溶性红颜料；如制蓝颜色复写纸可加油溶性蓝颜料；如要紫色，可加油溶紫颜料。

水写显色纸配方工艺

本品是在纸上涂以着色底层涂料，再以白色涂料罩面，制成的能以水代墨水写显色的加工纸。

（一）特点与用途

1、用水代墨，书写显色，干净方便；

2、可以反复多次使用，既节约墨又节约纸，十分经济；

3、根据着色底层涂料的不同，可以显示各种颜色，能够提高初学者的书写兴趣。

供学习毛笔书画使用，特别是供少年儿童练习书法、绘画，有提高学习兴趣和节约纸张、墨水之优点。

（二）原材料

1、纸基体。

应选用具有一定厚度、强度，纤维组织均匀，无折无皱无斑点，能够承受3次涂布加工、并可反复多次使用的段质纸，符合上述条件的硫酸盐木浆纸、亚硫酸盐水浆纸等均可。

本品常用100克/米2八开图画纸。

2、着色底层涂料原料

（1）颜料：

可以根据需要选用各种水溶性、水分散性颜料。

本品使用的是炭黑和中性水彩玫瑰红。

①炭黑：

轻松而极细的无定形炭粉末，是有机物质经不完全燃烧或经热分解而成的不纯产品，色黑。

因原料和制法不同种类极多，使用于本品种类不同。

生产厂：

茂名市化工一厂、甘肃山丹县炭黑厂、山西蜂县化工厂、丹东炭黑厂等。

②水彩玫瑰红：

又称水彩玫瑰精成玫瑰精，红紫色粉末或绿色晶体，溶于水呈玫瑰红色溶液，鲜艳美丽，本品制造中使用中性玫瑰红。

生产厂：

湖南新化县染化二厂、德州市染料化工厂、天津染化二厂等。

（2）基料：

基料的种类，浓度、HP值以及与其配套使用的颜料等都会影响水写显显色纸的质量，如发色快慢、鲜明程度、保持时间、有无渗水扩散、书写遗等。

根据本品使