文教用品系列生产技术汇编.docx
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文教用品系列生产技术汇编
文教用品系列生产技术汇编
普通粉笔生产工艺
一、原料与设备
制粉笔的主要原料是碳酸钙和烧石膏(若用光粉代替碳酸钙,可降低成本)。
光粉有水磨、干磨两种,制粉笔以水磨光粉为佳。
制粉笔的模型是用金属或塑料制成的。
模型分为两块,每块上各有上大下小整齐排列的半圆形凹槽十条,相合即为一圆柱状,亦即粉笔的形状。
模型在使用前,须先用布蘸橄榄油或火油将各凹槽沟擦拭一遍,也可用较浓的过滤后的肥皂水擦拭,以防粉笔凝成后无法取出。
二、制作方法
制作粉笔的一般配方(按重量配比计)为:
碳酸钙或光粉4份,烧石膏6~8份,水10份。
制作时,先将碳酸钙与烧石膏混合,加水调匀成薄浆,然后迅速浇入涂有油类(橄榄油或火油等)的金属模型各孔内,约10~30分钟后薄浆全部凝固,即可将模型拆开,取出晒干即为普通粉笔。
欲调制彩色粉笔时,除需普通粉笔所用各原料外,还需加入染料。
染料采用阿尼林染料,红色的用曙红,绿色的用孔雀绿,青色的用普鲁士蓝或群青,黄色的用铬黄,橙色的用铬橙,紫色的用紫粉,褐色的用印度红或茶红等。
三、制作实例
粉笔制得好坏,关键在于原料配比。
如原料用量不当,制成的粉笔可能松脆或过硬。
实例一:
取纯石膏粉、石膏和水,将其以2:
2:
2.5的重量配比调浆。
将调成的浆浇模,5分钟后开始硬化,制成的粉笔质地软硬恰到好处。
实例二:
取纯石膏粉、石粉、滑石粉和水,将其以2:
1:
1:
2.5的重量配比调浆。
调成浆液浇模后6分钟开始硬化,制成的粉笔质量极高。
按此配方调制彩色粉笔时,先将染料溶于水,在调浆时掺进,将粉浆染成所需的颜色。
香味彩色无尘粉笔的制作
一、用途
一般使用的粉笔粉尘较多,有害人体健康,本品采用聚乙烯醇作为粉笔添加剂,可使粉笔书写流利、滑润、而且粉尘极少。
二、原料
a.硫酸钙(熟石膏):
是粉笔的主要原料,选用工业品。
b.碳酸钙粉:
是粉笔的主要原料,选用工业品。
c.聚乙烯醇:
在本剂中起润滑作用,选用工业品。
d.色素:
人选。
e.香精:
工业或使用香精即可。
f.煤油:
灯用。
三、配方(重量份)
硫酸钙100碳酸钙粉100聚乙烯醇0.9—1.0色素0.5—1.0
香精适用煤油若干
四、制备及使用方法
1、首先将硫酸钙和碳酸钙研碎过80目筛,进行混合,然后向混合溶液中加入水,若制作彩色粉笔则可加入色浆(即色素溶于水的浆料),并加入适量香精,经充分混合搅拌后待用。
2、把准备好的上述混合物送入预先涂抹煤油的螺旋挤出机挤压,横孔内径约10毫米左右,挤出的粉笔按所需长度切断并进行干燥。
干燥可在高温干燥箱中进行,也可在空气中自然干燥。
3、把干燥后的粉笔用0.9—1.0份聚乙烯醇配成的水溶液进行浸入处理,在经干燥后即可进行包装。
最新加香无尘粉笔制作技术
最新的无尘粉笔生产配方含有一种素体粉,加大粉末的比重,使之不飞扬,下面介绍三种配方:
1、黑色(或彩色)粉笔配方(用于绿色黑板效果极佳):
碳酸钙40份、碳酸镁10份、沉淀碳酸钙10份、阿拉伯胶8份加水40份稀释,聚乙二醇2份、铁素体粉末13份、碳素棒或彩色碳素棒5份、香精适量。
2、黄色粉笔配方:
碳酸钙30份、阿拉伯胶15份加水40份稀释、聚乙二醇8份、铁素体粉末14份、黄色钛颜料30份、香精适量。
3、茶色粉笔配方:
碳酸钙60份、阿拉伯胶15份加水45份稀释、聚乙二醇7.5份、氧化镍和三氯化铁12.5份、香精适量。
生产方法:
将所配制的原料放入提炼机搅拌60分钟后,在70度温度下干燥30分钟,然后放在挤压机中挤压成形,即生产出所需颜色的无尘粉笔。
配方中的阿拉伯胶可考虑用明胶代替。
国内最新研究出一种最好的新生产无尘粉笔的技术,其主要原料是熟石膏粉、聚乙烯醇和磷酸三丁脂(或酒精),这些原料按配方混合浇合模具,胶模晒干即成新型无尘粉笔。
制造这种粉笔设备投资300元,生产过程不加热,有用电,每盒粉笔(50克)同普通粉笔相当,每日两人生产300盒,利润可达20元,年获利在万元以上。
新型无尘粉笔生产技术
一般市场上销售的普通粉笔,使用时粉尘飞扬,且又易潮易折不耐用。
黑板附近的飞扬粉尘,严重地危害着广大教师的身体健康,甚至危及到前排课桌的学生。
几十年来,这一状况一直未能得到改善,因此,开发研制新型无尘粉笔新产品,势在必行。
一、无尘粉笔生产条件
新型无尘粉笔系纯石膏粉经各种化学配方,采用浇注法定型而成。
生产不需电动设备,对厂房要求亦不严格,只需1~2间普通民房即可(含生产场地和部分原料及成品库房等)。
二、设备:
(1)主要设备为铜质粉模及其辅助用具:
操作台、塑桶、油盆、脱模框、台秤、量杯(100cc)、水池和钉板等。
可供共用的用具有煤炉(或电炉)、铝锅、自制晾晒板、打包器、自制滤网等。
(2)自制用具简要指导:
①操作台:
在1~2米2左右的台面上(或桌面亦可),固定一厚约3~4厘米的长方形木板(也可用铁皮弯制),大小以四边比所购模具(360孔/台或500孔/台)约大3~4厘米则可。
然后在此长方形板面上平垫一层厚约2~3厘米的泡沫塑料(或厚棉花),上面再平铺一层塑料薄膜(或薄油布),以防止水浸湿下面垫料和堵塞模具孔管。
另在操作台的四边围钉一卷高约2~3厘米的木条挡边,以防多余粉浆流入地下。
②脱模框:
外形为一长方形有底无盖的木盒,内空尺寸以正好能放入模具为宜,边框高约3~4厘米,盒内两头另各钉一根二厘米见方的小木条,使模具放入盒内不触到木盒底板则可。
③钉板:
其作用是如遇粉笔未能及时出模而脱模速度慢时,则可用此钉板从笔管小径方向下压粉笔,使其顺利出笔,可用3~4厘米的小木条(长度与模具大致相仿),在上面按模具笔孔中心距钉2~3排1.5寸左右的小铁钉,铁钉尾部以露出木条2.5厘米左右为佳。
④晾晒板:
以宽约3~4厘米,厚约1.5~2厘米的木条,按间距1.5厘米左右排列(长度及宽度自定,以能平摊360支或500支粉笔为宜),木条排列后用横木条钉固,四边再钉一圈厚约1.5厘米的挡边,以防粉笔滚落。
三、原料及试剂:
(1)主要原料为纤维熟石膏粉,细度规格要求在180~200目之间,如所购置的石膏粉达不到细度要求,则应将原料用200目左右的细筛重筛后方能使用。
(2)化学试剂主要有:
聚乙二醇辛基苯基醚(亦称乳化剂OP)、聚乙烯醇(PVA)和乙醇(亦称酒精)。
其中如乳化剂OP没有或暂缺,可另购顺丁烯二酸酐和氨水自行配制。
(3)植物油:
配制试剂的油脂,以各类植物油为佳,如豆油、蓖麻油、糠油或亚麻油等。
考虑到植物油的售价不同,为降低成本,以售价较低的糠油比较理想。
生产时的润滑油,亦可用糠油等。
为进一步降低成本,也可在糠油等中按3:
1的比例混合三分之一的石油(如柴油、稀机油等)。
四、生产配方
1、A试剂的配制:
(1)配方:
植物油100克乳化剂50克清水625克
(2)配制:
先将配方中的植物油和乳化剂先后加入容器内(容器可以是搪瓷盆、玻璃瓶或其它盛具),井充分搅拌均匀,此时的溶液呈乳黄色,随后便可加入清水,并继续充分搅拌均匀(搅拌的越均匀越好)。
这时如果泡沫很多,则可滴入少量的乙醇,此时的溶液呈乳白色时,即完成了A试剂的配制,将试剂盛入容器内待用。
2、B试剂的配制:
(1)配方:
聚乙烯醇(PVA)0.1千克清水5千克
(2)配制:
先将清水加入铝锅内,置于煤火(或电炉)上加温,待水温至30℃左右时,即可加入聚乙烯醇,并不停地缓缓充分搅拌(以防粘锅底)。
在搅拌中继续加温,聚乙烯醇便开始慢慢地溶解,此时并应继续加温,使其水分蒸发到80%时(即锅溶液剩4千克左右)即可离火降温致凉。
经过滤后,便可盛入容器内待用。
五、生产工艺
1、调料(以500孔/台模具计算):
A试剂25毫升B试剂20毫升C试剂20毫升石膏粉1.75千克清水2千克
2、浇注:
将清水称准(亦可定做一专门量具)。
倒人塑料桶内,然后加入A试剂(搅拌均匀),B试剂(搅拌均匀)。
再倒入称好的石膏粉(事先称好),此时应迅速缓缓地搅拌,搅拌时用竹片或木片亦可,并应顺或反时针方向搅拌,不宜划十字搅拌,在搅拌当中加入C试剂,并继续不停地搅拌,在粉浆稍有稠感时(注意:
不可待粉浆太稠)便可开始灌人擦好润滑油的模具内。
灌模时应均匀地灌注,不可急速倒尽,并宜由外缘至内缘的顺序倒入。
在塑桶内粉浆倒尽后,即可用刮板(铜片或硬塑片亦可)均匀地将模具粉浆灌满模具各孔,此时应一边灌孔,一边轻轻地稍振动(或轻拍)模具,以利笔孔内气泡排出孔外,待模具各孔均灌满粉浆后,最后将模具面上多余粉浆刮下(只是稍有多余)。
多余粉浆不能再用。
3、脱模(出笔):
至粉浆灌人模具并刮平后,到脱模的时间,应掌握在:
笔孔内粉浆开始凝固而尚未变硬时为宜,即看见模具笔孔表面粉浆已失去水光泽时,便是脱模的最佳时间(初学不宜掌握,待生产了一段时间便能熟练掌握)。
此时即可拉开压模拉簧,并将模具移离软垫。
仅扑干脱模框内,粉笔并会自行下落于脱模框(亦称接笔合)内,如遇特殊情况,如:
模具事先未擦遍润滑油,原料受潮,或未能及时脱模等等。
模具内尚有许多笔(或全部)时,应迅速用手指(或硬橡皮滚子等)逐孔将粉笔下压)然后用按笔钉板对准笔孔(小端)轻轻下压,粉笔即会全部下落于脱框内。
如遇粉笔在笔孔内膨胀发硬。
致使用钉板还是不能使粉笔脱模,此时切勿用坚硬棍棒乱通猛戮,否则将会使模具孔管破裂而无法使用,遇此情况时,只能用比模具孔管(小端)直径稍细一圈的木杆(或圆铅笔平头),并以细布片盖在未脱出的笔孔上。
以手握笔杆用力下压,粉笔便能脱出。
如虽用上法仍不能脱出,只能用尖细小刀或小钩等物,耐心地将粉笔掏出,将模具各孔管掏净后,擦拭干净,用研磨砂(即汽门磨砂)和机油先后通擦抛光后再用。
每日用完模具后,应及时用油擦试干净,以免积垢过多影响下次出笔。
4、调色:
如若生产彩色粉笔,则可自行选色添加,购买颜料时,应选购酞青类有机颜料为宜,并事先配制成色浆后,再加入粉浆内。
一般色浆配方如下
名称 黄色浆 蓝色浆 绿色浆
耐晒黄G 35% / /
酞青蓝 / 38% /
酞青绿 / / 37.5%
乳化剂OP-1014% 11.5% 10.5%
清水 51% 50.5% 55%
将乳化剂OP-l0溶于水中,加入各色颜料后,经充分搅拌至颜料分散至相当程度后,加入若干滴乙二醇(或乙醇,或磷酸三丁脂亦可),并再次充分搅拌均匀。
用容器盛放,待用时再充分搅拌,方可加入粉浆中搅拌,加入量可根据所需色彩的浓淡自行调节。
5、干燥与包装:
(1)干燥:
粉笔脱模后,即可将其平摊于晾晒板架上,置于阳光下(有条件的可自建烘干间,以提高生产效率),晾晒或烘干。
晾干可在室外或室内搭若干竹、木架,将盛放粉笔的晒板一层层地晾晒于架上即可。
烘干可在一间密封性好的空间内,安置若干只电炉,如有困难,则可用地炉烘干(即:
热源在室内地道里,一头烧煤,或柴或锯木屑等,另一头排烟),地板可用铁板,上面放几块砖头搭木桥通道,以防伤脚)。
(2)包装:
包装小盒可根据各地不同情况采用纸盒、塑盒等。
包装数量则可以自行决定了。
一般目前各地普通粉笔,均是以普通纸盒包装。
为了区别或突出新产品,可改进包装。
如用较考究的版面设计、纸张等等,或改用软塑盒包装(主要优点是抗压抗折、防潮美观)。
但总原则是在降低成本的前提下多方考虑,尽可能设计出更新颖、实用的新式包装。
液态粉笔配制方法
用本方法制作的黑板用无尘粉笔,是一种新型的液态粉笔,它可以灌入笔中书写,且书写的字迹由薄膜构成,当用板刷擦下书写的字迹时,薄膜破裂成许多小片并随着黑板面板处或附着在板刷上,而不是飞扬到空气中,这样基本消除了粉尘的污染。
配方1
聚乙烯醇15克
液体石蜡20毫升
烷基芳基磺酸钠水溶液(浓度30%)10毫升。
乙二醇15毫升
轻质碳酸20克
水100毫升。
此配方中,水是溶液,聚乙烯醇为水溶性成膜材料;液体石蜡相对密度0.88、沸点365℃,为脱模剂;烷基芳基磺酸钠水溶液为油水型乳化剂。
乙二醇为水溶性防冻剂;轻质碳酸钙为白色颜料。
其配制方法为:
以水为溶液,加入聚乙烯醇,充分浸润后加热到90℃,使聚乙烯醇在水中充分溶解,冷却后加入乙二醇,待其溶解后,加入液体石蜡和烷基芳基磺酸钠水溶液。
充分搅拌,使液体石蜡与配制好的溶液充分混和。
最后加入轻质碳酸钙,此液体粉笔在0℃以下的环境中使用。
配方2
聚乙烯醇20克
甘油15毫升
轻质碳酸钙25克
水100毫升
此配方中,水是溶液,聚乙烯醇为水溶性成膜材料,甘油为脱模剂,其相对密度为1.26,沸点290℃,由于它能降低水的冰点,因此起到了水溶性防冻剂的作用;轻质碳酸钙为颜料。
配制方法为:
把聚乙烯醇加入水中充分浸润后加热到90℃,使聚乙烯醇在水中溶解,冷却后加入甘油,充分搅拌其混合均匀,最后加入轻质碳酸钙,此液体粉笔可在0℃下环境中使用。
配方3
羧甲基纤维素3.0克甘露醇2.5克凡士林5.0克钠皂4.5克铬黄10.0克水80毫升。
配制方法:
将羧甲基纤维素和甘露醇加入水中,充分混和,使他们的在水中自然溶解,将凡士林和钠皂一同加入溶液中充分搅拌,使凡士林的钠皂的作用下与溶液混和,最后加入颜料铬黄、充分搅拌即可,此配方不含水溶性防冻剂。
适合于0℃以上的环境使用。
剪裁粉笔的制作
一、用途
本剂是由群青、白粘土等原料组成,主要用于裁剪衣服时划线之用。
本剂具有原料来源广泛、价格便宜、制作方便等特点。
二、原料
(1)群青:
半透明蓝色粉末,色泽鲜艳,不溶于水。
在大气中稳定。
是本剂的主要成分。
(2)白粘土:
是一种土矿物。
通常呈白色、灰色或褐色。
主要成分是高岭石,常含有氧化铁等杂质。
在本剂中作填料和粘料。
选用白色的粘土。
(3)水
三、配方(重量份):
群青 1 白粘土 5~6 水适量
四、制备及使用方法
(1)按配方要求称好原料,进行粉碎并磨细、过筛(100目),然后加入适量水,充分捏合成团。
(2)预先做好木制或金属制的模子,把此团压入模子内,取出晾干。
待成品干燥后即可使用。
隐形画粉配制法
隐形画粉是目前国内外市场上流行的新产品,制作比较简单,是由着色料,补强剂及粘合剂3种物质组成,经调配、熔融、注模而制成块状或笔状的产品。
着色料采用在室温下能缓慢升华的化学物质,加安息香酸(又叫苯甲酸)、水杨酸、苯酚、α一萘酚、无水邻苯二甲酸等;补强剂可采用软脂酸、硬脂酸等固体脂肪酸;粘合剂可使用石蜡等蜡类,将易升华和难升华的着色料与补强剂、粘合肥市剂搭配使用,可调节画线完全消失的时间,又可调配各种颜色的产品。
制造时,需用选择的化合物熔点稍高的温度加热溶化,充分拌匀,将熔融物注入适当的模具中,放冷取出即为成品。
按要求选用模具,制面各种不同开头的画粉。
下面两种隐形画粉的配制方法,原料在县级化工商店可购到;
配方
(一):
安息香酸(苯甲酸)10份、水杨酸100份、硬脂酸钙15份。
安息香酸、水杨酸放进加热釜,混合后加热溶融并搅拌,在140℃时加硬脂酸钙,混合搅匀,趁热将此混合物注入模具中,于室温下自然冷却固化,即制出一定形状的裁缝画粉。
常用的厚5毫米,每边长5厘米的四边形块状产品。
配方
(二):
α一萘酚30份、硬脂酸10份,邻茉二甲酸10份、石蜡(60℃)50份、萘10份,按重量计,按配方将称好的各种原料放进加热釜,加热搅拌,待熔融混合均匀后注入备好的模具中,在室温下自然冷却成型,可得白色裁缝用画粉产品。
用废旧塑料制铅笔
全塑铅笔全部采用废旧塑料制造,甚至包括内装铅芯和外观的彩色装饰也不是涂上或烤上的油漆,它是由塑料铅笔制芯机、造杆机、皮色挤出机3台设备挤合一次成型,电控选色,生产的铅笔外观精美,不偏芯、断芯,卷削硬度适中,克服了木杆铅笔粘缝开胶、阴阳板、外观音调和着色粗糙等不足。
更为可贵的是它彻底淘汰了油漆,消除了有害毒素对人体的侵害;又告别了木材,合理有效地保护了国家林木资源;最为关键的是全塑铅笔可使废旧泡沫、农膜、饮料瓶、塑料饭盒等“白色污染”变废为宝,生产成本很低,市场前景和经济效益非常可观,曾经接触过塑料制品制作的朋友很容易上手生产。
现将其生产技术工艺介绍如下:
一、原料
经再生后的废旧聚乙烯(简称PE再生颗粒),助剂AC发泡剂、硬质酸钙、石墨、400目滑石粉、白油、钛白粉、荧光色料等。
以上原料化工商店均有售。
二、配方
1、铅芯配方:
聚苯乙烯20公斤,石墨76公斤,炭黑1.5公斤,硬质酸钙2.5公斤。
2、笔杆配方:
聚苯乙烯8公斤,聚乙烯15公斤,滑石粉75公斤,AC发泡剂2公斤,色料少许。
3、笔皮配方(铅笔外皮可替代油漆起外观装饰作用):
聚乙烯25公斤,白油0.5公斤,钛白粉1公斤,色料0.2公斤,(根据着色要求可分别选择赤、橙、黄、绿、青、兰、紫及奶油,全白等资料)。
三、生产工艺及操作方法
1、选择50型塑料挤出机对铅芯、笔杆、笔皮3种原料分别进行挤压制粒。
具体操作方法是:
先将挤出机螺筒加热升温至100℃-150℃,启动挤出机,然后分别加入已配比好的铅芯、笔杆、笔皮三种原料,铅芯挤粒3遍,笔杆挤压2遍,笔皮挤压1遍装袋备用。
2、铅笔一次成型,选择30型塑料挤出机3台,按45度角摆放固定,3台机挤出机机头出料口安装1中共挤成型模具,安装完毕后首先进行空机运转,正常后分别将3台挤出机升温到180℃。
①分别将铅芯、笔杆、笔皮果粒原料加入相应的挤出机料斗内。
②启动铅芯挤出机挤出铅芯,迅速引入模具内,然后启动笔杆挤出机,笔杆会自动裹住铅芯将其从模具中引出,再启动笔皮机挂色,3道工序一切正常后将成品铅笔引入冷却槽内,经牵引机将冷却后的铅笔引出,再由切断磨光机按规定长度切断磨光后即为成品铅笔,检验后包装入库。
③如生产卡通图像的彩色儿童铅笔,不需启动笔皮机,只需生产出裹好铅芯的白杆铅笔套上卡通膜(200多种图案),自动收缩后即为成品彩色卡通铅笔。
优质铅芯制作工艺
近几年来,细芯径活芯铅笔应用日广,但仍有缺点,如强度不够,容易折断,或者虽然强度较好,但书写不畅,浓度不适中等。
这里介绍一种新制优质无上述各种毛病的铅芯。
一、材料
该铅芯的制作材料可分为两大类即粘合材料和着色料。
粘合材料可选下述材料之一:
天然高分子——阿拉伯胶、琼脂;合成高分子——聚乙烯、环氧树脂、聚丙烯氰、氯化乙烯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、甲基纤维素、沥青、煤焦油、沥青干馏物等。
着色材料:
石墨,炭黑、云母、二硫化钼、二硫化钨、氮化硼等,可用单质或合成物,其中最好是石墨。
二、制作过程
把选好的粘合材料和着色材料用搅拌机混练后,制得混练物质(A),将A在大约150~600℃的温度下熔烧,熔烧后用细粉碎机粉碎成细粉体,再把细粉体,与粘结材料一起用搅拌机充分混练,使细粉体以固态均匀分散,制成混练物质(B)。
然后把混练物质(B)填于挤压机的圆筒内,挤压成细丝状的生铅芯,同时进行干燥,接着,在大约600℃以上的无氧条件下烧结,最后经油浸即完成了铅芯的制造过程。
三、注意事项
1、熔烧温度最好在150℃以上、600℃以下。
如果在150℃以下的话,由于粘结材料受到的热量不够而得不到细粉体;而在600℃以上时,则由于过热使粘结材料发生焦化也不能制成细粉体。
2、虽然可以在含氧和无氧两种条件下熔烧但以无氧条件下熔烧为好,这样可以充分防止氧化,以保证铅芯质量。
熔烧细粉体粒径至少要在100μ以下,最好是在50μ以下。
3、在细粉体(A)与粘结材料混炼和挤压时,应与不相溶物质进行合成,这样才能防止粘结材料混进细粉体,从而保证细粉体的固态分散,如果预见到有相溶的可能性时,可利用粘结材料和细粉体的软化点不同,对温度进行有效控制。
4、粘结材料的添加量(指细粉体与粘结材料),最好是5~40%重量,如低于5%时,挤压不出细丝状,即使能挤出,其处理也相当困难。
当超过40%时,就会影响细粉机体的烧结,制造不出高质铅芯。
5、在制造混练物(A)、(B)时所用的混练助剂、挤压助剂,可以任意加入水、有机溶剂和塑性材料的液体,如果不加液体,也可不加因受热软化的物质。
6、在混练物(B)中,可以加入少量金属皂、滑石、石墨等润滑剂。
自制组合书法笔技术
花鸟虫鱼组合书法是我国特有的民间艺术,其形式有竹林组合字、鸟体字、鱼体字、雁文字等。
把它们组合起来成一字,花鸟虫鱼,相映成趣,既有传统国画的干净利落,又有西洋画的鲜艳色彩。
既是书法,又是美术,令人百看不厌。
下面介绍三种花鸟虫鱼组合书法笔的制作方法,利用此笔能写出单色、双色、三色甚至更多种颜色的艺术字,作品笔画圆滑、色彩鲜艳、立体感强,是不可多得的艺术珍品。
方法一
将五合板用钢锯锯成长5cm宽分别为1cm、2cm、3cm、4.5cm等所需的规格,用砂布或砂轮将五合板的一端的直角磨圆。
另一端用钢锯将五合板的夹层锯深约5—8mm的小槽,然后用剪刀将薄毛毡剪成与五合板相应宽的尺寸,(长约1—1.5cm),把将要夹入五合板小槽内部分的毛毡用清漆浸润后晾干,最后将浸过清漆部分的毛毡夹入五合板的小槽内,用透明胶带缠实即可使用。
薄毛毡可选用航空发动机隔垫或陈旧的礼帽。
方法二
将细呢料布叠3-4层,用万能胶粘在一起(作为画笔使用的一端不要涂过多的万能胶,以免蘸色少,笔划短或断线)。
用剪刀剪成相应的尺寸,然后将薄铁片或铜片裁成8—10cm长,对折成薄薄的“U”字型的薄铁片(铜片)内,露出3—5cmm的呢料布作书写用,最后用透明胶带缠实磨平即可使用。
方法三
将自行车内胎按要求剪成长3cm,宽1cm、1.5cm、2cm等所需规格,再用相应大小的医用胶布把剪好的自行车内胎包起来,然后用两片相应大小的竹片把其夹紧,夹入的长度为1.5cm最后用绳子把竹片扎紧便可。
复写纸制作方法
复写纸是由一种易于脱离的油溶性涂料,将其涂于纸上,晾干而成。
具体制法如下:
一、配方
印刷油墨5克
石蜡3克
油溶性颜料20克
牛羊脂30克
松香2克
松节油40克
二、制作
将油墨、松节油、牛羊脂、松香、石蜡加热熔融,加入所需要油溶性颜料,搅匀即成复写纸材料。
原纸是一种组织均匀,表面平整,有一定吸油效能的薄纸。
用辊筒涂布机将热溶涂料涂于原纸上,晾干即成。
复写纸的颜色,决定于所用颜料。
若制黑色复写纸可加油溶黑颜料;如制红色复写纸,可加油溶性红颜料;如制蓝颜色复写纸可加油溶性蓝颜料;如要紫色,可加油溶紫颜料。
水写显色纸配方工艺
本品是在纸上涂以着色底层涂料,再以白色涂料罩面,制成的能以水代墨水写显色的加工纸。
(一)特点与用途
1、用水代墨,书写显色,干净方便;
2、可以反复多次使用,既节约墨又节约纸,十分经济;
3、根据着色底层涂料的不同,可以显示各种颜色,能够提高初学者的书写兴趣。
供学习毛笔书画使用,特别是供少年儿童练习书法、绘画,有提高学习兴趣和节约纸张、墨水之优点。
(二)原材料
1、纸基体。
应选用具有一定厚度、强度,纤维组织均匀,无折无皱无斑点,能够承受3次涂布加工、并可反复多次使用的段质纸,符合上述条件的硫酸盐木浆纸、亚硫酸盐水浆纸等均可。
本品常用100克/米2八开图画纸。
2、着色底层涂料原料
(1)颜料:
可以根据需要选用各种水溶性、水分散性颜料。
本品使用的是炭黑和中性水彩玫瑰红。
①炭黑:
轻松而极细的无定形炭粉末,是有机物质经不完全燃烧或经热分解而成的不纯产品,色黑。
因原料和制法不同种类极多,使用于本品种类不同。
生产厂:
茂名市化工一厂、甘肃山丹县炭黑厂、山西蜂县化工厂、丹东炭黑厂等。
②水彩玫瑰红:
又称水彩玫瑰精成玫瑰精,红紫色粉末或绿色晶体,溶于水呈玫瑰红色溶液,鲜艳美丽,本品制造中使用中性玫瑰红。
生产厂:
湖南新化县染化二厂、德州市染料化工厂、天津染化二厂等。
(2)基料:
基料的种类,浓度、HP值以及与其配套使用的颜料等都会影响水写显显色纸的质量,如发色快慢、鲜明程度、保持时间、有无渗水扩散、书写遗等。
根据本品使