4287原辅料检验作业指导书0409更版.docx

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4287原辅料检验作业指导书0409更版

厦门德大食品有限公司

文件编号

DB—W—PG—042

原材料检验作业指导书

版次

A/1

制定部门

品管部

页次

1/1

1、材料类别包装材料–––OPP胶带

1检验指标

2.1感官指标

2.1.1胶带正面材质要致密,颜色符合要求且均匀一致,表面要光滑。

2.1.2胶带内侧的胶涂布要均匀,且没有脱胶现象。

2.1.3。

2.2理化指标：

2.2.1胶带的厚度、宽度、长度要与客户或公司要求的数据一致。

2.2.2胶带的粘性要符合要求。

2.2.3胶带的抗拉力（韧性）要符合要求。

3抽样方法

一个厂家，一个规格为一批。

至少抽检3箱，（少于3箱，全检）进行感观指标的检测,然后每箱取10个进行感观检验，其中的2个的进行理化指标的检测。

4检测方法

4.1感观检验

4.1.1观察胶带外侧材质的致密程度、光洁度、表面颜色要均匀一致，再比较各纸箱内胶带材质的颜色是否均匀一致。

4.1.2将胶带拉开，观察胶涂布是否均匀，是否有小气泡存在，然后再将胶带拉开反复粘合数次，观察胶是否会脱落。

4.2理化指标的检测

4.2.1厚度:

用螺旋测微器测胶带的厚度，取3卷在不同2部位分别测其厚度，然后取平均值。

允许偏差10%；

4.2.2宽度:

用游标卡尺测3卷胶带的宽度,然后取平均值。

允许偏差：

±2MM;

4.2.3长度：

用游标卡尺分别测不同卷胶带的外直径Ｄ及内直径d，得出其平均值Ｄ及d，然后要求公式：

长度＝Π[（D/2）2–（d/2）2]／胶带厚度，得出胶带长度,允许偏差5%。

4.2.4胶带粘性的定性检测

将胶带粘在纸箱上,然后再撕起,感觉其与纸箱的粘合程度,从而判断胶带粘性的强弱（粘着纸箱的胶带撕起时能把表层纸一起撕下，为合格）。

4.2.5胶带韧性的定性检测

用双手将胶带扯平，用力拉断，感觉所需力的大小，从而判断胶带韧性的强弱。

5判定准则

5.1胶带材质较差或胶带颜色不均匀，本胶带内侧胶涂布严重不均匀或有较严重的脱胶现象均为不合格品，不得复检。

5.2胶带的厚度、宽度不符合要求，判为不合格品，允许复检一次。

长度与供应商提供或我方要求的数据不符，需与供应商联系再作处理；

5.3胶带粘性、韧性不符合要求的判为不合格品，不得复检。

核准

审查

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生效日期

厦门德大食品有限公司

文件编号

DB—W—PG—043

原材料检验作业指导书

版次

A/1

制定部门

品管部

页次

1/1

1材料类别包装材料–––PE袋

2检测指标

2.1感官指标

2.1.1外包装良好，材质均匀，呈均匀的半透明状，表面无异物沾粘。

2.1.2上下两边剪裁整齐，无毛边，袋两侧折回部分均匀对称。

2.1.3封口宽度均匀,且封口外平整不卷曲、不漏气。

2.1.4外袋材质要求有一定的韧性。

2.2理化指标

2.2.1袋的宽度、长度，两边折回部分的宽度，以及封口到袋底的距离符合要求，允许波动值为±0.5CM。

2.2.2厚度采用千分尺检验其厚度。

3抽样方法

开启约总包数10%,当总包数大于≥50袋时，最多开启5袋，并抽检每包总数量的10%进行感观指标的检测,然后从每包中的抽检数随机抽检2个进行理化指标的检测。

送检卫生检验的数量由相关检验数量决定。

我公司每月微生物检验一次抽取数量不少于3个。

4检测方法

4.1打开包装袋,观察并比较PE袋的材质、表面、边缘情况，两边折回部分及封口处的质量。

4.2用精度为1MM卷尺分别测量PE袋的长、宽、折回部分宽，封口距离边的距离，并在不同袋之间作比较,要求正负偏差5MM。

4.3在度厚大于30微米时，在PE袋内放放约9KG的细沙，作4次提拉动作，观察是否有破裂现象；厚度为20微米时，放置4KG细沙，作4次提拉动作，观察是否有破裂现象；用压气法观察其是否用漏气；

4.4用千分尺在PE袋的袋口、中部、尾部各测2个点，取平均值。

允许正负偏差10%。

4.5用千分尺在PE袋的袋口、中部、尾部各测2个点，取平均值。

允许正负偏差10%。

5判定准则

5.1感观不符合要求，判定为不合格。

5.2PE袋长、宽、折口部分宽度、厚度、封口到底边距离不符合要求的为不合格品，不得复检；，

5.3PE袋封口不符合要求、漏气超过20%的为不合格品，不得复检。

5.4PE袋韧性不符合要求的为不合格品，不得复检

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审查

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厦门德大食品有限公司

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DB—W—PG—044

原材料检验作业指导书

版次

A/1

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品管部

页次

1/3

1材料类别主料–––糯米

2检验标准

2.1感官指标：

米质新鲜，具有正常粮食的色泽及气味，不得有发霉变质现象及异味。

我公司要求供应商对每批大米采取色选措施，在抽检中，不得有黑霉米、杂质检出。

2.2理化指标：

杂色米（黄粒米与不完善粒）率≤0.5%；粳米混入率≤5%；碎米率≤5%；水份为13.5-15.5%；黄曲霉毒素不得超过5ppb（操作限值），关健限值为不得超过10ppb。

3抽样方法

糯米以袋装形式时，按包装袋总数的2%以取样器取样。

从每袋的四角及中心各取一扦，如发现异常，则此袋剔除，抽样不混入样本,另行报告。

总样数量约在0.005%。

（60吨大米抽样量在3KG左右）

4、检测方法

4.1水分用日本产米麦水分仪进行测试，测五次结果取平均值。

4.2以四分法从原样中取样约100g,分别检出杂色米、碎米、杂质等物，分别称重，计算其重量百分比，做2次，取平均值。

4.3粳米混入率:

用适当浓度（0.1%）碘液浸泡4.2中所取平均样，1分钟后用水洗脱，米粒颜色变蓝不褪色的即为粳米，称重，计算其重量百分比。

0.1%碘液:

称取0。

1克的碘，加入95%的酒精溶解。

4.4大米黄曲霉毒素检测

一、方法：

酶联免疫测试法

二、实验准备：

1，用四分法取大米样20克，在研磨机上粉碎过20目筛。

2，准确称取5克粉末（精确到0.01克）于磨口的50ML试管中,准确加入提取液25ML（甲醇：

水为1：

1（体积比）），加塞振荡8MIN，采用分析滤纸过滤。

3,在反应板截取2个小孔固定在反应板支架上，对应的孔号是5号，6号。

用移液枪吸取100微升滤液放在5、6号小孔中，另再吸取100微升A

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DB—W—PG—044

原材料检验作业指导书

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A/1

制定部门

品管部

页次

2/3

试剂亦放入6号小孔中，混合均匀。

三、实验步骤：

1、将放在冰箱冷藏保存的试剂盒平衡到室温。

2、截取3个小孔放在相应的1，2，3号反应板支架上，再截取2个小孔放在相应11、12号反应板上。

3、用E洗涤液洗这5个小孔两次，洗液不得溢出，每次间隙1分钟，甩掉洗涤液，放在吸水纸上拍干。

4、反应物组成：

按下表所示，依次加入配制好的溶液及待测样品稀释液。

注意：

每次吸取不同的试剂时，必须更换新的吸管。

！

操作

加入

孔

号

次序

量

50UL

5孔滤液

6孔混液

摇

匀

50UL

摇

匀

5、反应：

恒温培养箱中37摄氏度放置30分钟。

6、洗涤：

取出反应板，用E洗涤液洗1，2，3，11，12小孔板5次，洗液不得溢出，每次间隔2分钟，甩掉洗涤液，拍干。

7、显色：

每孔分别加入显色底液a（F试剂）和显色底液b（G试剂）各50微升（约1滴），恒温培养箱中37摄氏度显色20分钟，目测测定。

（注：

可适当延长显色时间，使颜色加深，以利于目视。

）

8、测定：

先比较1，2，3号孔颜色。

若3号孔颜色最深，2号孔次之，1号孔接近无色，说明标准准确及操作无误。

目视法：

比较11号样品孔与2号孔的颜色，若浅者，则为阳性，若深者，

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DB—W—PG—044

原材料检验作业指导书

版次

A/1

制定部门

品管部

页次

3/3

则为阴性。

比较12号样品孔与2号孔的颜色，若浅者，则为阳性，若深者，则为阴性。

9、结果判定:

样品显阳性,则AFTB1含量如下表:

11号孔AFTB1含量大于5ug/kg大米（结果仅作内控参考）

12号孔（检测报告以此为准进行判断）

样品显阴性,AFTB1含量如下表:

11号孔AFTB1含量小于5ug/kg大米（结果仅作内控参考）

12号孔AFTB1含量小于10ug/kg大米（检测报告以此为准进行判断）

依结果填写《检测报告》，做出相应的判断。

四、注意事项:

1,为避免对人和食品的污染,凡接触到B,C试剂的容器、吸头需泡入5%NaOCl（次氯酸纳）溶液1天后清洗备用。

2，不同批号的试剂不能混用。

3，本操作的过程所用的试剂可参照试剂盒中的标识，所有的试剂均已按照试剂盒所要注的进行了稀释及标定。

五，判定标准

AFTB1含量大于10ug/kg大米，判定不合格。

5判定准则

5.1感观指标:

大米有异味,检出发霉变质现象、杂质现象,则整批判为不合格,不得复检。

5.2理化指标：

任何一项指标超标均判为不合格，检验结果不符合检验指标，判为不合格。

核准

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厦门德大食品有限公司

文件编号

DB—W—PG—045

原材料检验作业指导书

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A/1

制定部门

品管部

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1/2

1材料类别调味品–––酱油

2检验指标

2.1感观指标

a）色泽正常，符合生产要求；

b）酱香味良好，无不良气味；

c）咸甜适口，不得有酸、苦、涩等异味；

d）溶液澄清、无沉淀、无霉花浮膜。

2.2理化指标

依购销合同执行,末提及项目按GB132717-1996执行。

不得添加防腐剂，三氯丙醇含量低于5毫克/公斤；盐度：

16%—18%，有特殊要求，依确认样品执行；

2.3卫生指标

按GB2717-1996执行；

3取样方法

抽检开启桶数：

送检数（桶）

抽检桶数（桶）

小于50

51---80

81---110

大于110

淡色酱油与深色酱油分开抽样，每桶用10ml吸管于表层及内部各吸10ml—15ml置于烧杯内，作好标签，作为抽检样品。

有必要的话可放大此抽检比例。

4检验方法

4．1采用目测、鼻闻方法感观检验；

4．2色泽判定方法：

4.2.1取上批剩余的同样酱油或保留在4℃条件下的标准样品5ML；

4.2.2从样品中抽取的酱油5ML，同时用饮用水稀释10倍；

4.2.3用标准移液管吸取各吸取20ML放在25ML比色管中，在白光或在自然光中比较；

4．3理化指标：

由供应商提供检验结果，我公司可对样品做相关项目的随机抽检；

4．4卫生指标；由供应商担供检验结果，我公司对每批次的酱油做细菌总数及大肠菌群检测；

5．判定标准

有沉淀、无霉花浮膜检出者判为不合格，不得复检；

有发酸、苦、涩等异味味检出者判为不合格，不得复检；

色泽有波动，允许范围在±0.5倍,否则判为不合格，允许复检一次，仍超过范围,判为不合格；

理化指标不合格，可加倍抽检，仍有不合格项，整批判为不合格；

卫生指标不合格，判为不合格，不得复检；

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DB—W—PG—046

原材料检验作业指导书

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1/1

1材料类别调味品–––白糖

2检验指标

2．1感观指标包装、标识清晰、完整，晶粒均匀，干燥松散，颜色洁白，无结块，焦糖粒；糖的晶粒或水溶液味甜、纯正，无异味、杂质。

2．2理化指标按GB317执行，由供应商不定期提供或由我公司自行送检；

2．3卫生指标按GB317执行，由供应商不定期提供或由我公司自行做若干项目检验：

细菌总数小于350个/克，大肠菌群小于30个/100克；

3取样方法

抽检数为总包数的5%，用取样器于每包袋口、袋中、袋底各抽取三扦于烧杯内，总抽检量不少于300G，作为抽检样品；对检测结果有疑问时，可再按1%的包数拆开,进行整包感官指标检验。

4检验方法

4．1将抽检物放于洁净白搪瓷盘中，做感观检检，并从抽检物中抽取20G，加热水溶解成10%溶液，品尝其味道。

4．2细菌总数及大肠菌群依国标相关检测方法检验；

5判定标准

异味、杂质检出，判为不合格，不得复检；

有焦糖粒、结块检出，加倍抽检，仍有检出，判为不合格；

卫生指标不合格，判为不合格，不得复检；

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DB—W—PG—047

原材料检验作业指导书

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1/2

1材料类别修饰物——紫菜

2检验指标

2.1感官指标（见表1）

2.1.1外观：

呈方形片状，色泽为褐绿色或黑色，有光泽；

2.1.2滋味与气味:

味道鲜美,口感较嫩，具有紫菜特有的海鲜滋味和气味,无异味;

2.1.3杂质:

无外来杂质;

2.1.4含死藻、绿藻、灰藻紫菜片允许量占抽检数的3%；

2.2理化指标

2.2.1水份≤4.0%;

2.2.2净重:

抽检量不少于5袋,按100片（袋）为一秤重单位，平均重量2.8—3.1G;随机抽取50片称其单片净重,重量≥90%平均重量在2.6---3.0克；

2.2.3尺寸:

按合同规定；≤5mm;

2.2.4孔洞:

每片不得多于3个孔洞,每个孔洞最大尺寸≤1MM;

2.3卫生指标

细菌总数：

≤10000个/克;大肠菌群：

≤30个/100克;

3抽样方法

3．1抽样箱数（100片/包,42包/箱标准装箱）:

10＜总箱数≤50，则至少要打开5箱,小于10箱,抽检3箱,进行感观指标的检测；

3．2,在抽样中，随机抽取一包做微生物检验；

3．3取总抽检样检量的5%做水份测定，3%做2.1.2检验；

3．4余下进行2.1.1、2.1.3、2.2.4检验；

3．5按总抽检量随机抽取20%进行2.2.2、2.2.3检测。

4．检验方法：

4．1感官检验法：

用目视、口尝方法；

4．2理化指标：

4．2．1水份测定：

采用粉碎机破碎，称取约0.4—0.5克在105℃,测量其水分,取2次结果平均值；

4．2．2净重测定：

用精度为0.01克天平或电子秤测重；

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DB—W—PG—047

原材料检验作业指导书

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A/1

制定部门

品管部

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2/2

4．2．3尺寸测定：

采用精度1MM直尺测量；

4．2．4孔洞：

采用向光判断，如有孔洞较大者采用2.2.4方法测定；

5判定准则

5.1杂质检出，判为不合格,不得复检；

5.2微生物指标超标,判不合格,不得复检;

5.2其它指标不合格时，判为不合格,不做复检。

表1

级别

指标

烤紫菜AA级

烤紫菜A级

烤紫菜B级

色泽

黑绿色或绿色

光泽

两面富有光泽

两面光泽较佳

两面有光泽

品感

鲜美，易嚼碎，无渣感及硬感

鲜美，较易嚼碎，有较轻微的渣感及硬感

鲜美，较易嚼碎，有轻微的渣感及硬感

形态

1平整，厚薄均匀

2允许3%有孔洞,每片不得有多于3个孔洞，孔径不得大于1MM

3允许3%片张有10MM以下的缺角、缺边或裂缝

4无外来杂质

5死藻、绿藻及黄斑允许3%

6无硅藻检出

7允许3%直径小于3MM的青苔

1较平整，厚薄较均匀,表面略有粗糙

2允许5%有孔洞，每片不得有多于3个孔洞，孔径不得大于1MM；

3允许6%片张有10MM以下的缺角、缺边或裂缝

4无外来杂质

5死藻、绿藻及黄斑允许5%

6无硅藻检出

7允许5%直径小于3MM的青苔

1较平整，厚薄较均匀,表面略有粗糙

2允许8%有孔洞，每片不得有多于3个孔洞，孔径不得大于1MM；

3允许10%片张有10MM以下的缺角、缺边或裂缝

4外来杂质不得超过8%

5死藻、绿藻及黄斑允许5%

6无硅藻检出

7允许5%直径小于3MM的青苔

规格

210*190允许≤5MM

片张重量

2.6---3.0克

平均重量

2.8—3.1克

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DB—W—PG—048

原材料检验作业指导书

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1/1

1材料类别:

色素——特红焦糖

2检验指标:

2．1感观指标

呈稠状,易溶于水,水溶液呈红棕色,透明无混浊或沉淀,具有特有的焦糖气味,无异味，无异物检出。

2．2理化指标由供应商不定期提供。

3抽样方法

开启总桶数的10%,（如总箱数<50桶，则至少要打开3桶）,进行风味检验，并按每桶按上、中各抽取20ML进行余下的感观指标，理化指标的检测。

4检测方法

4.1开启后，采用嗅的方法判其风味，对经稀释0.1%和0.05%的溶液观察是否有混浊或沉淀；

4.2色泽鉴定:

将采样做充分的混合与留样各取1g（精确到0.01G），各加进来水到1000ML,用玻璃棒搅拌均匀,即成0.1%溶液；

用10ML移液管吸取0.1%样品10ML,放入烧杯中,加入自来水至50ML,用玻璃棒搅拌均匀,即成0.05%溶液;

将留样与送检样各抽取20ML放入25ML比色管中,在自然光或白光下对比;再按上述程序重新操作一次；

5判定准则

5.1若有异常风味,异物检出，整批判为不合格；不得复检；

5.2若出现混浊或沉淀，应加倍抽检,仍有沉淀或混浊，判不合格;

5.3若出现新购入比留样色泽偏淡,可加倍抽检，仍色泽偏浅，允许其稀释倍数波动在50倍（在稀释1000倍时），否则判为不合格；色泽偏深，书面通知生产部注意生产用量的调整。

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DB—W—PG—049

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1材料类别：

色素——辣椒红色素

2检验指标

2.1感观指标

产品流动性、水溶性好，色泽深红色，具有其特有的风味，无杂质。

2.2理化指标依GB10783执行，由供应商不定期提供；

3抽样方法

开启总桶数的20%,（如总箱数<15桶，则至少打开3桶）,进行风味检验，并按每桶按上、中抽取20ML进行余下的感观指标，理化指标的检测。

4检测方法

4.1开启后，判断风味，色泽鉴定:

，将采样做充分的混合与留样各取1g（精确到0.01G），各加进来水到1000ML,用玻璃棒搅拌均匀,即成0.1%溶液；

用10ML移液管吸取0.1%样品10ML,放入烧杯中,加入自来水至50ML,用玻璃棒搅拌均匀,即成0.05%溶液;

将留样与送检样各抽取20ML放入25ML比色管中,在自然光或白光下对比;再按上述程序重新操作一次；

5判定准则

5.1若有异常风味,异物检出，整批判为不合格；不得复检；

5.2若出现混浊或沉淀加倍抽检，仍有混浊或沉淀，判不合格;

5.3若出现新购入比留样色泽有偏差,可加倍抽检，仍色泽偏浅，允许其稀释倍数波动在50倍（在稀释1000倍时），否则判为不合格；色泽偏深，允许特采使用。

核准

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DB—W—PG—050

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1材料类别调味品——食盐

2检验指标

2．1感观指标标识印刷清晰，包装完整，呈白色松散颗粒，味咸，无杂物，无苦涩味等异味。

2．2理化指标依GB2721执行，由供应商不定期提供；

3取样方法

抽检数为总包数的5%（最大量不超过10包），随机抽检5包，检测净重；再从抽检数中选出3包检验杂质、口感；

4．检验方法

4．1感观检验产品的标识，包装，颗粒大小；通过第二次的开包检测，4.2将3包倒在白色搪瓷盘中，平铺，检验是否含有杂质，

秤取2g（精确到0.01G）,稀释到1%,品尝其风味，不得有苦涩味；

采用精度为1G电子秤检测净重,允许净重负偏差1%；

5判定标准

有杂质、异味检出，判为不合格,不得复检；

重量不合格，允许加倍抽样，复检一次，仍不合格,判为不合格；

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厦门德大食品有限公司

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DB—W—PG—051

原材料检验作业指导书

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A/1

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1/1

1材料类别调味品——高麦芽糖浆

2检验指标

2.1感官指标

包装完整，内容物澄清透明，无杂质（杂质仅允许少量黑焦点存在，余下之外来物均视为杂质），清甜爽口，无异味；

1.2理化卫生指标按Q/GD1-2000执行,由供应商提供或由我公司在必要时自行送检、检验;不得添加防腐剂及不允许的化学添加剂;细菌总数≤1500个/克，大肠菌群≤30个/100克；

1.3取样方法

抽检数为总桶数的5%（若总桶数少于50桶，至少开启3桶）。

用洁净不锈钢药匙在每桶取若干样，总量约为200ML，进行感官检验；

做微生物检测时，开取2桶，取样后时进行微生物的检测；

4检验方法：

4．1在开启桶盖后，用目视方法观察其桶内有无杂质。

4．2将取得的样品放在30ML的无色透明的比色桶中，用肉眼观察其透明度；

4．3用玻棒取少许放入口中,是否清甜爽口，无异味；

5判定标准

包装桶外表卫生差者，选出退回原厂；有异味,判为不合格,不得复检;

杂质检出，整批判为不合格，不得复检；细菌总数，大肠菌群超标，判为不合格，不得复检。

核准

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厦门德大食品有限公司

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DB—W—PG—052

原材料检验作业指导书

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1/1

1材料类别增稠剂——麦芽糊精

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