无障碍施工方案.docx
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无障碍施工方案
第一节工程概况…………………………………………………………2
第二节无障碍设计说明…………………………………………………2
第三节施工工艺…………………………………………………………7
第四节验收说明…………………………………………………………12
第一节工程概况
一、工程概况
1、工程名称:
2、工程地点:
3、建设单位:
4、勘察单位:
5、设计单位:
6、监理单位:
7、施工单位:
8、工程规模:
第二节无障碍设计说明
一、设计规范和依据
1、城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001;
2、中南地区建筑标准设计《建筑图集3》—建筑无障碍05ZJ301;
3、在不同位置的坡道,其坡度和宽度应符合以下要求:
坡道位置
最大坡度
最小宽度(m)
1有台阶的建筑入口
2只设坡道的建筑入口
3室内走道
4室外通路
5困难地段
1:
12
1:
20
1:
12
1:
20
1:
10~1:
8
≥1.20
≥1.50
≥1.00
≥1.50
≥1.20
4、坡道在不同坡度的情况下,坡道高度和水平长度应符合以下要求:
坡度
1:
20
1:
16
1:
12
1:
10
1:
8
最大高度(m)
1.5
1.00
0.75
0.60
0.35
水平长度(m)
30.00
16.00
9.00
6.00
2.80
5、轮椅通行最小宽度
建筑类别
最小宽度(m)
1大型公共建筑走道
2中小型公共建筑走道
3检票口、结算口轮椅通道
4居住建筑走廊
5建筑基地人行通路
≥1.80
≥1.50
≥0.90
≥1.20
≥1.50
6、门的净宽
类别
净宽(m)
1自动门
2推拉门、折叠门
3平开门
4弹簧门(小力度)
≥1.00
≥0.80
≥0.80
≥0.80
7、扶手截面尺寸
类别
截面尺寸(mm)
圆形扶手
35~45(直径)
矩形扶手
35~45(宽度)
8、无障碍居室与设计要求
名 称
设计要求
卧铺
1单人卧室,应大于或等于10.5m2。
2双人卧室,应大于或等于7.00m2。
3兼起居室的卧室,应大于1m2。
4橱柜挂衣杆高度,应小于或等于1.40m;其深度应小于或等于0.60m。
5应有直接采光和自然通风。
起居室(厅)
1起居室应大于或等于14.00m2。
2墙面、门洞及家具位置,应符合轮椅通行。
停留及回转的使用要求。
3橱柜高度,应小于或等于1.20m;深度应小于或等于0.40m。
4应有良好的朝向和视野。
9、无障碍设施与设计要求
部 位
设计要求
位置
厨房应布置在门口附近,以方便轮椅进出,要有直接采光和自然通风。
面积
1一类和二类住宅厨房应大于或等于6.00m2。
2三类和四类住宅厨房应大于7.00m2。
3应设冰箱位置和二人就餐位置。
宽度
1厨房净宽应大于或等于2.00m。
2双排布置设备的厨房净宽应大于或等于1.50m。
操作台
1高度宜为0.75~0.8m。
2深度宜为0.50~0.55m。
3台面下方净宽度应大于或等于0.60m;高度应大于或等于0.60m;深度应大于或等于0.25m。
4吊柜柜底高度,应小于1.20m;深度应小于或等于0.25m。
其他
1燃气灶及热水器方便轮椅靠近,阀门及观察孔的高度,应小于或等于1.10m。
2应设排烟及拉线式机械排油烟装置。
3炉灶应设安全防火,自动灭火及燃气报警装置。
10、无障碍设施与设计要求
部 位
设计要求
位置
卫生间应方便轮椅进出。
面积(按洁具组合)
1坐便器、浴盆、洗面盆(三件洁具),应大于或等于4.50m2。
2坐便器、浴盆、洗面盆(三件洁具),应大于4.00m2。
3坐便器、浴盆(二件洁具),应大于3.50m2。
4坐便器、浴盆(二件洁具),应大于或等于3.00m2。
5坐便器、洗面盆(二件洁具),应大于2.50m2。
6单设坐便,应大于或等于2.00m2。
坐便器
浴盆
淋浴
安全抓杆
应符合设计规范第7章第8节的有关规定。
水龙头
冷热水龙头应选用混合式调节的杠杆或掀压式恒温水龙头。
11门扇无障碍设计要求
类别
门扇开启净宽度(m)
门把手一侧墙面宽度(m)
平开门
公用外门
1.00~1.10
≥0.50
一
户门
0.80
≥0.45
设关门拉手
起居室(厅)门
0.80
≥0.45
一
卧室门
0.80
≥0.40
设关门拉手
厨房门
0.80
≥0.40
一
卫生间门
0.80
≥0.40
1设观察窗
2设关门拉手
阳台门
0.80
≥0.40
设关门拉手
12、电器插座数量
部位
设置数量
卧室、起居室(厅)
两个单相三线和一个单相二线的插座两组
厨房、卫生间
防溅水型两个单相三线和一个单相二线组合插座一组
布置洗机、冰箱、排气机械和空调器处
专用单相三线插座各一个
第三节施工工艺
一、混凝土施工工艺
1、工艺流程:
混凝土(砂浆)搅拌→基底处理→浇筑→压实→养护
(1)混凝土(砂浆)搅拌:
①配合比申请:
由试验员将所有的水泥、砂、石等送往试验室,试验室通过对给定的原材料进行试配后,确定混凝土(砂浆)配合比。
②计量:
现场配备磅秤,对砂、石料进行准确计量。
③搅拌:
用混凝土搅拌机进行强制搅拌,搅拌时间不小于2min。
(2)基层清理:
在基层上洒水湿润,不可有积水,然后刷一道界面剂。
(3)浇筑混凝土(或水泥砂浆)地面:
将搅拌好的混凝土(或水泥砂浆)按做好的厚度控制点摊在基层上,然后沿冲筋厚度用刮杠摊平,再用木抹子初次搓平压实。
(4)表面压光:
初次压光,待混凝土(砂浆)初凝前,表面先撒一层预拌好的比例为1:
1的水泥砂子灰,随后用木抹子搓压后,用铁抹子初次压光;混凝土(砂浆)表面收水后(人踩了有脚印,但不陷入时为宜),进行第二次压光,压光时用力均匀,将表面压实、压光,清除表面气泡、砂眼等缺陷。
(5)养护、保护:
等面层凝固后要及时洒水、喷水或撒锯沫浇水养护7d。
(6)抹水泥砂浆踢脚:
①当地面达到上人强度后,方可进行踢脚施工。
②先在墙面上刷一道内掺建筑胶的水泥浆,然后抹8mm厚的1:
3的水泥砂浆,表面扫毛划出纹路,上口用尺杆修直。
③待底层砂浆终凝后,再抹6mm厚的1:
2.5的面层水泥砂浆,表面用铁抹子压光。
(7)做试件:
每一检验批(检验批的划定见质量验收)留置一组试件,当一个检验批大于1000m2时,增加一组试件。
2、质量验收
(1)划分检验批:
按每一层次或每层施工段(或变形缝)作为检验批,高层建筑的标准层按每三层(不足三层按三层计)作为检验批。
根据工程的楼层数和每层建筑面积,验收前与监理单位一起确划分检验批,确定检验批数量。
(2)验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
3、技术资料检查
(1)原材料(水泥、砂、石)合格证、复试报告。
(2)混凝土(砂浆)的配合比通知单。
(3)混凝土(砂浆)的强度报告。
(4)有防水层的房间防水层隐蔽验收记录和二次防水工程试水检查记录。
(5)垫层、防水隔离层检验批验收记录。
(6)检验批验收记录。
4、外观质量检查
(1)与基层粘结牢靠,无空鼓、开裂。
(2)表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
(3)表面光滑、洁净,颜色均匀。
(4)水泥砂浆踢脚与墙面紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。
5、表面允许偏差项目检查。
(整体楼地面允许偏差表)
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
GB
CCB
QB
表面平整度
4
2
2
2m靠尺、塞尺
缝格平直
3
-
2
方尺、塞尺
墙裙、踢脚
上口直线度
4
1
1
5m拉线、尺量
楼梯踏步
相邻踏步高度差
10
3
3
钢尺检查
同步两端宽度差
10
3
3
二、金属栏杆施工工艺
1、施工准备
(1)熟悉图纸,做金属栏杆施工工艺技术交底。
(2)施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担
的焊接工作。
(3)现场供电应符合焊接用电要求。
(4)施工环境已能满足金属栏杆施工的须要。
2、操作工艺
(1)工艺流程:
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
(2)主要施工方法:
土建施工时,混凝土浇筑前或砌筑时应将金属栏杆的预埋件位置、数量进行复核,确认预埋件的位置、数量无误后方可浇筑混凝土或砌
筑时将铁件埋入。
①施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
②按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏
差为1mm。
③选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,
通过焊接工艺试验验证。
④脱脂去污处理:
焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要
时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
⑤焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑥杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
3、质量标准
(1)所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
(2)构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
(3)焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
(4)焊接时构件必须放置的位置准确。
(5)焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
(6)焊接完成后,应将焊渣敲净。
(7)构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。
4、应注意的质量问题:
(1)尺寸超出允许偏差:
对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
(2)焊缝裂纹:
为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
(3)表面气孔:
焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
第四节验收说明
按照设计图纸和《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2001)结合公司相关文件进行验收,对有坡度要求的地方和设备有高度要求的地方重点检查,严格按照规定验收,做好无障碍宿舍的施工工作。