河北国华黄骅电厂#1机组AVC调试报告.docx
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河北国华黄骅电厂#1机组AVC调试报告
1号机组AVC系统调试报告
设备名称:
1号机组AVC系统
调试时间:
2008月4月29日-2008年5月9日
参加试验人员:
生产技术部:
王冬梅
设备维修部:
李振友孟伟聂英丽刘翔宇胡雪明
广州天吉公司:
姚琦
编制:
初审:
审核:
一静态调试
1试验目的
(1)验证YC-04型装置屏柜与调度数据网、NCS远动、AVR设备、DCS接线;
(2)验证YC-04型装置通信回路;
2试验条件
(1)试验机组停机;
(2)试验机组AVR上电;
(3)YC-04型装置和调度主站、NCS远动、DCS、AVR之间已接线,与调度主站、NCS远动已能正常通信;
(4)YC-04型装置中控单元与机组AVC执行终端之间已接线,并能正常通信;
(5)完成YC-04型装置程序初步的组态工作,确保静态调试项目能够完成。
3技术措施
试验前退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板;
4静态试验步骤及数据
4.1YC-04型装置中控单元试验
4.1.1实时数据采集试验
试验目的:
测试中控单元与NCS远动通讯链路。
(1)确认下位机电源关闭;
(2)同一时刻记录YC-04型装置上位机显示的实时数据量与NCS远动采集的实时量,进行比较,并记录。
机组序号
采集设备
母线电压(kV)
定子电压(kV)
定子电流(kA)
机组有功(MW)
机组无功(MVar)
#1
中控单元
229.954
20.205
17.330
607.982
70.058
NCS远动
229.8
20.2
17.316
608
70
结论:
中控单元与NCS远动通信正常,中控单元显示的实时数据量与NCS远动采集的实时数据量基本一致。
4.1.2接收主站指令试验
试验目的:
测试中控单元与调度主站通信链路。
(1)确认下位机电源关闭;
(2)调度主站下发5次不同的指令信息,同一时刻比较主站下发指令值和上位机显示值,并记录;
序号
主站下发遥控值
子站接收电压指令值
1
110
110
2
128
128
3
99(非法指令)
99(非法指令)
4
234
234
5
247
247
结论:
主站AVC与子站AVC通信正常,子站AVC能正确接收主站AVC下发指令值,并能正确验证主站AVC下发指令值的合法性。
4.1.3上传主站信号试验
试验目的:
测试中控单元与调度主站通信链路。
(1)打开机组AVC执行终端电源;
(2)手动改变AVC子站上传的遥信,同一时刻比较主站接收到的遥信信号;
(3)调度主站下发不同指令值,同一时刻比较主站接收到的遥测量;
序号
上传遥信类型
子站上传遥信值
主站接收遥信值
1
远方/就地
远方
远方
就地
就地
2
自检正常
自检正常
自检正常
自检异常
自检异常
3
#1机组AVC投/退
#1机组AVC投入
#1机组AVC投入
#1机组AVC退出
#1机组AVC退出
4
#1机组增磁闭锁
#1机组增磁闭锁
#1机组增磁闭锁
5
#1机组减磁闭锁
#1机组减磁闭锁
#1机组减磁闭锁
结论:
子站AVC能正确上传子站遥信量,主站AVC能正确接收子站上传遥信量。
4.2YC-04型装置执行终端试验
将YC-04型装置执行终端电源开关打到ON位置。
4.2.1逐点开关量信号输出至执行终端试验
试验目的:
测试中控单元与执行终端通信回路及执行终端功能。
(1)运行YC-04型装置中控单元主程序;
(2)打开执行终端电源;
(3)退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板;
(4)选择程序菜单,进入YC-04型装置系统试验状态;
(5)设置开关量输出点号和输出宽度,包括自检正常、通信正常、闭环运行、电源正常、投入返回、增磁闭锁、减磁闭锁、增磁、减磁信号,观察执行终端指示灯状态;
(6)记录:
中控单元程序设置
执行终端信号灯是否亮
开关量名称
开关量输出点号
状态
自检正常
9
闭合
自检正常
是√否
投入返回
10
闭合
投入返回
是√否
通信正常
11
闭合
通信正常
是√否
闭环运行
12
闭合
闭环运行
是√否
增磁闭锁
13
闭合
增磁闭锁
是√否
减磁闭锁
14
闭合
减磁闭锁
是√否
增磁1
0
闭合
增磁
是√否
增磁2
1
闭合
减磁1
4
闭合
减磁
是√否
减磁2
5
闭合
结论:
子站AVC中控单元与机组AVC执行终端通信正常,机组AVC执行终端工作正常。
4.2.2逐点开关量信号输出至机组DCS试验
试验目的:
验证执行终端与机组DCS回路接线。
(1)运行YC-04型装置中控单元主程序;
(2)打开执行终端电源;
(3)退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板;
(4)选择程序菜单,进入YC-04型装置系统试验状态;
(5)设置开关量输出点号和输出宽度,包括自检正常、闭环运行、投入返回、增磁闭锁、减磁闭锁,观察光字牌显示状态;
(6)记录:
程序设置
DCS接收
结果
开关量输出
状态
自检正常
闭合
自检正常
是√否
投入返回
闭合
投入返回
是√否
闭环运行
闭合
闭环运行
是√否
增磁闭锁
闭合
增磁闭锁
是√否
减磁闭锁
闭合
减磁闭锁
是√否
结论:
#1机组AVC执行终端至DCS回路接线正确,信号传动正确。
4.2.3逐点开关量输入试验
4.2.3.1AVR自动信号输入试验
试验目的:
验证执行终端与机组AVR回路
(1)机组AVC执行终端上电。
(2)退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板;
(3)电厂工作人员强制AVR自动信号输出。
(4)在机组AVC执行终端观察AVR自动信号是否已正确送达。
即观察AVC执行终端面板“AVR自动”信号指示灯点是否点亮
(5)电厂工作人员解除机组AVR自动信号,观察机组AVC执行终端面板“AVR自动”信号指示灯是否熄灭。
4.2.3.2机组AVC执行终端投入信号输入试验
试验目的:
验证执行终端采集DCS投入AVC指令回路。
(1)机组AVC执行终端上电;
(2)退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板;
(3)在机组DCS,电厂工作人员将AVC投入;
(4)观察AVC中控单元开关量输入是否有“AVC投入”信号;
4.2.3.3机组AVC执行终端退出信号输入试验
试验目的:
验证执行终端采集DCS切除AVC指令回路。
(1)机组AVC投入;
(2)机组AVC执行终端上电;
(3)退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板;
(4)在机组DCS,电厂工作人员将AVC切除;
(5)在AVC中控单元开关量输入是否有“AVC切除”信号;
检测内容
检测结果
机组AVR自动信号
机组AVR自动信号输入正常
是√否
机组AVC投入信号
机组AVC投入信号输入正常
是√否
机组AVC退出信号
机组AVC退出信号输入正常
是√否
结论:
开关量输入信号回路连接正确,已正确送至AVC执行终端,AVC执行终端能正确采集。
4.3整体试验
4.3.1DCS投入机组AVC执行终端试验
试验目的:
验证DCS投入机组AVC执行终端逻辑。
试验内容及步骤:
(1)AVC中控单元上电;
(2)#1机执行终端电源开关置于ON位置;
(3)#1AVR上电;
(4)运行AVC程序;
(5)进入中控单元信号传动;
(6)解除开关量输出信号“自检正常”;
(7)DCS将#1机AVC投入,观察中控单元是否收到#1机AVC投入信号;
(8)解除AVR自动信号;
(9)DCS将#1机AVC投入,观察中控单元是否收到#1机AVC投入信号;
(10)输出开关量信号“自检正常”、“增磁闭锁”;
(11)DCS将#1机AVC投入,观察中控单元是否收到#1机AVC投入信号;
(12)输出开关量信号“自检正常”、“减磁闭锁”;
(13)DCS将#1机AVC投入,观察中控单元是否收到#1机AVC投入信号;
(14)退出中控单元信号传动;
(15)待自检正常信号输出后,DCS将#1机AVC投入,观察中控单元是否收到#1机AVC投入信号;
(16)DCS将#1机AVC切除;
试验记录:
测试内容
测试结果
测试记录
解除自检正常
AVC投入信号出现
是否√
解除AVR自动
AVC投入信号出现
是否√
输出自检正常、增磁闭锁
AVC投入信号出现
是否√
输出自检正常、减磁闭锁
AVC投入信号出现
是否√
自检正常输出、AVR自动输入
AVC投入信号出现
是√否
结论:
DCS投入AVC逻辑组态功能与DCS—AVC逻辑接口设计要求一致。
4.3.2DCS切除机组AVC执行终端试验
试验目的:
验证DCS切除机组AVC执行终端逻辑。
试验内容及步骤:
(1)AVC中控单元上电;
(2)#1机执行终端电源开关置于ON位置;
(3)#1AVR上电;
(4)运行AVC程序;
(5)DCS发#1机AVC投入指令,闭锁#1机AVC“投入返回”信号输出,观察中控单元3秒后是否收到切除信号;
(6)DCS将#1机AVC投入,#1机AVC“投入返回”信号输出;
(7)同时输出#1机AVC增、减磁闭锁信号,观察中控单元1分钟后是否收到切除信号。
(8)DCS将#1机AVC投入,#1机AVC“投入返回”信号输出,电厂工作人员解除AVR自动信号,观察中控单元是否收到切除信号;
(9)DCS将#1机AVC投入,#1机AVC“投入返回”信号输出,DCS发#1机AVC切除指令,观察中控单元是否收到切除信号;
(10)DCS将#1机AVC投入,#1机AVC“投入返回”信号输出;
(11)满足励磁电流大于4512A,观察中控单元是否收到切除信号。
试验记录:
测试内容
测试结果
测试记录
DCS发出AVC投入信号后3秒钟,投入返回信号仍未出现
DCS切除AVC
是√否
AVC增、减磁闭锁信号同时输出,一分钟后
DCS切除AVC
是√否
AVR自动和运行正常消失
AVC是否收到切除指令
是√否
手动切除AVC
DCS切除AVC
是√否
励磁电流大于4512A
DCS切除AVC
是√否
结论:
DCS切除AVC逻辑组态功能与DCS—AVC逻辑接口设计要求一致。
4.3.3AVC与DCS增、减磁控制试验
试验目的:
验证当机组AVC处于投入状态时,闭锁DCS手动增、减磁出口逻辑。
(1)插入#1机组AVC执行终端增/减磁出口压板;
(2)在满足AVC投入逻辑的前提下,DCS将#1机组AVC投入,;
(3)电厂调试人员在DCS手动增、减磁,在AVR侧观察增、减磁动作情况;
(4)AVC输出增、减磁控制信号,在AVR侧观察增、减磁动作情况;
(5)DCS切除机组AVC执行终端,电厂调试人员在DCS手动增、减磁,在AVR侧观察增、减磁动作情况;
(6)AVC输出增、减磁控制信号,在AVR侧观察增、减磁动作情况;
条件
测试内容
测试结果
测试纪录
DCS投入机组AVC执行终端
DCS手动增磁
AVR增磁动作
是否√
DCS手动减磁
AVR减磁动作
是否√
AVC增磁
AVR增磁动作
是√否
AVC减磁
AVR减磁动作
是√否
DCS切除机组AVC执行终端
DCS手动增磁
AVR增磁动作
是√否
DCS手动减磁
AVR减磁动作
是√否
AVC增磁
AVR增磁动作
是√否
AVC减磁
AVR减磁动作
是√否
结论:
当机组AVC处于投入状态时,DCS逻辑闭锁运行人员手动增、减磁出口。
与DCS—AVC逻辑接口设计要求一致。
4.3.4增、减磁出口试验
试验目的:
验证机组执行终端至AVR回路是否正确,以及确定机组AVR灵敏度;
(1)投入YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板;
(2)YC-04型装置执行终端输出增、减磁信号,在机组AVR侧观察增减、磁信号;
(3)退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板。
序号
AVC增减磁信号
信号脉宽
AVR是否正确接收
1
增磁
50ms
是√否
2
增磁
50ms
是√否
3
增磁
50ms
是√否
4
增磁
50ms
是√否
5
增磁
50ms
是√否
6
减磁
50ms
是√否
7
减磁
50ms
是√否
8
减磁
50ms
是√否
9
减磁
50ms
是√否
10
减磁
50ms
是√否
结论:
AVC装置至机组AVR增、减磁回路接线正确,AVR能正常收到AVC装置输出的增、减磁控制信号。
4.4试验结束
(1)YC-04型装置中控单元和机组AVC执行终端均退出。
(2)确认退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板;
二动态调试
1试验目的
(1)本地控制下YC-04型装置的调节性能。
(2)远方控制下YC-04型装置的调节性能;
(3)验证YC-04型装置无功调节的安全性能;
2试验条件
(1)试验机组已完成AVC静态调试;
(2)完成YC-04型装置参数整定;
(3)完成YC-04型装置程序组态;
(4)试验机组并网运行;
(5)确认调度主站端量测数据与电厂端基本一致;
3技术措施
(1)试验前退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板;
(2)试验前YC-04型装置中各试验机组的增/减磁最大输出脉宽设为300ms,输出间隔设为20s。
(3)YC-04型装置处于自动控制方式,并且闭环运行优先。
4动态试验步骤
4.1实时数据采集试验
试验目的:
验证中控单元与NCS远动通讯。
(1)确认机组AVC执行终端电源关闭;
(2)同一时刻记录YC-04型装置中控单元显示的实时数据量与NCS远动采集的实时量,进行比较,并记录。
机组序号
采集设备
母线电压(kV)
定子电压(kV)
定子电流(kA)
机组有功(MW)
机组无功(MVar)
#1
中控单元
229.954
20.205
17.330
607.982
70.058
NCS远动
229.8
20.2
17.316
608
70
结论:
中控单元与NCS远动通信正常,中控单元显示的实时数据量与NCS远动采集的实时数据量基本一致。
4.2接收主站指令试验
(1)确认机组AVC执行终端电源关闭;
(2)调度主站下发5次不同的指令信息,同一时刻比较主站下发指令值和中控单元显示值,确保104通道畅通,并进行记录;
序号
主站下发指令
电厂子站接收指令
误差
1
120
120
无误差
2
100(非法指令)
100(非法指令)
正确识别
3
235
235
无误差
4
149
149
无误差
5
257
257
无误差
结论:
主站AVC与子站AVC通信正常,子站AVC能正确接收主站AVC下发指令值,并能正确验证主站AVC下发指令值的合法性。
4.3YC-04型装置相关安全性能试验
4.3.1安全性能试验准备工作
(1)确认YC-04型装置处于远方控制;
(2)确认退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板;
(3)开启试验机组对应执行终端电源。
4.3.2母线电压越高闭锁
(1)在YC-04型装置中,设置母线电压高闭锁值低于当前运行电压;
(2)在DCS侧投入试验机组相对应的执行终端;
(3)主站下发电压调控指令,电压指令超过实际运行电压,观察YC-04型装置的动作情况;
(4)主站下发电压调控指令,电压指令低于实际运行电压,观察YC-04型装置的动作情况;
(5)进行记录;
(6)在DCS侧退出试验机组相对应的执行终端;
(7)在YC-04型装置中,恢复母线电压高闭锁值。
机组序号
I母电压(kV)
母线电压高闭锁(kV)
母线电压低闭锁(kV)
电压指令
动作情况
#1
230.082
229
224
228.75
闭锁#1机组AVC增磁出口,同时发增磁闭锁告警
结论:
当I母电压越高闭锁时,子站AVC系统能正确判断越限,并闭锁#1机组AVC增磁出口,同时发增磁闭锁告警。
由于母线电压高闭锁为229kV,子站AVC系统自动修改母线电压指令为228.75kV,发减磁控制信号。
与设计要求一致。
4.3.3母线电压越低闭锁
(1)在YC-04型装置中,设置母线电压低闭锁值高于当前运行电压;
(2)在DCS侧投入试验机组相对应的执行终端;
(3)主站下发电压调控指令,电压指令低于实际运行电压,观察YC-04型装置的动作情况;
(4)主站下发电压调控指令,电压指令超过实际运行电压,观察YC-04型装置的动作情况;
(5)进行记录;
(6)在DCS侧退出试验机组相对应的执行终端;
(7)在YC-04型装置中,恢复母线电压低闭锁值。
机组序号
母线电压(kV)
母线电压高闭锁(kV)
母线电压低闭锁(kV)
电压指令
动作情况
#1
230.082
233
231
231.25
闭锁#1机组AVC减磁出口,同时发减磁闭锁告警
结论:
当I母电压越低闭锁时,子站AVC系统能正确判断越限,并闭锁#1机组AVC减磁出口,同时发减磁闭锁告警。
由于母线电压低闭锁为231kV,子站AVC系统自动修改母线电压指令为231.25kV,发增磁控制信号。
与设计要求一致。
4.3.4机组有功越高闭锁
(1)在YC-04型装置中,设置所有试验机组有功的高闭锁值低于当前运行有功;
(2)在DCS侧投入试验机组相对应的执行终端;
(3)主站下发电压调控指令,电压指令超过实际运行电压,观察YC-04型装置的动作情况;
(4)主站下发电压调控指令,电压指令低于实际运行电压,观察YC-04型装置的动作情况;
(5)进行记录;
(6)在DCS侧退出试验机组相对应的执行终端;
(7)在YC-04型装置中,恢复所有试验机组有功的高闭锁值。
机组序号
机组有功(MW)
有功高闭锁(MW)
有功低闭锁(MW)
电压指令
动作情况
#1
603.108
590
300
升压0.5kV
闭锁#1机组AVC增磁出口,同时发增磁闭锁告警
降压0.5kV
结论:
当机组有功出力越高闭锁时,子站AVC系统能正确判断越限,并闭锁#1机组AVC增磁出口,同时发增磁闭锁告警。
当升压0.5kV时,子站AVC无增磁控制信号输出。
当降压0.5kV时,子站AVC输出减磁控制信号。
与设计要求一致。
4.3.5机组有功越低闭锁
(1)在YC-04型装置中,设置所有试验机组有功的低闭锁值高于当前运行有功;
(2)在DCS侧投入试验机组相对应的执行终端;
(3)主站下发电压调控指令,电压指令低于实际运行电压,观察YC-04型装置的动作情况;
(4)主站下发电压调控指令,电压指令超过实际运行电压,观察YC-04型装置的动作情况;
(5)进行记录;
(6)在DCS侧退出试验机组相对应的执行终端;
(7)在YC-04型装置中,恢复所有试验机组有功的低闭锁值。
机组序号
机组有功(MW)
有功高闭锁(MW)
有功低闭锁(MW)
电压指令
动作情况
#1
603.108
615
610
降压0.5kV
闭锁#1机组AVC减磁出口,同时发减磁闭锁告警
升压0.5kV
结论:
当机组有功出力越低闭锁时,子站AVC系统能正确判断越限,并闭锁#1机组AVC减磁出口,同时发减磁闭锁告警。
当降压0.5kV时,子站AVC无减磁控制信号输出。
当升压0.5kV时,子站AVC输出增磁控制信号。
与设计要求一致。
4.3.6机组无功越高闭锁
(1)在YC-04型装置中,设置所有试验机组无功的高闭锁值低于当前运行无功;
(2)在DCS侧投入试验机组相对应的执行终端;
(3)主站下发电压调控指令,电压指令超过实际运行电压,观察YC-04型装置的动作情况;
(4)主站下发电压调控指令,电压指令低于实际运行电压,观察YC-04型装置的动作情况;
(5)进行记录;
(6)在DCS侧退出试验机组相对应的执行终端;
(7)在YC-04型装置中,恢复所有试验机组无功的高闭锁值。
机组序号
机组无功(MVar)
无功高闭锁(MVar)
无功低闭锁(MVar)
电压指令
动作情况
#1
28.5
20
-50
升压0.5kV
闭锁#1机组AVC增磁出口,同时发增磁闭锁告警
降压0.5kV
结论:
当机组无功出力越高闭锁时,子站AVC系统能正确判断越限,并闭锁#1机组AVC增磁出口,同时发增磁闭锁告警。
当升压0.5kV时,子站AVC无增磁控制信号输出。
当降压0.5kV时,子站AVC输出减磁控制信号。
与设计要求一致。
4.3.7机组无功越低闭锁
(1)在YC-04型装置中,设置所有试验机组无功的低闭锁值高于当前运行无功;
(2)在DCS侧投入试验机组相对应的执行终端;
(3)主站下发电压调控指令,电压指令低于实际运行电压,观察YC-04型装置的动作情况;
(4)主站下发电压调控指令,电压指令超过实际运行电压,观察YC-04型装置的动作情况;
(5)进行记录;
(6)在DCS侧退出试验机组相对应的执行终端;
(7)在YC-04型装置中,恢复所有试验机组无功的低闭锁值。
机组序号
机组无功(MVar)
无功高闭锁(MVar)
无功低闭锁(MVar)
电压指令
动作情况
#1
28.5
170
30
降压0.5kV
闭锁#1机组AVC减磁出口,同时发减磁闭锁告警
升压0.5kV
结论:
当机组无功出力越低闭锁时,子站AVC系统能正确判断越限,并闭锁12机组AVC减磁出口,同时发减磁闭锁告警。
当降压0.5kV时,子站AVC无减磁控制信号输出。
当升压0.5kV时,子站AVC输出增磁控制信号。
与设计要求一致。
4.3.8机组机端电压越高闭锁
(1)在YC-04型装置中,设置所有试验机组机端电压的高闭锁值低于当前运行机端电压;
(2)在DCS侧投入试验机组相对应的执行终端;
(3)主站下发电压调控指令,电压指令低于实际运行电压,观察YC-04型装置的动作情况;
(4)主站下发电压调控指令,电压指