75t锅炉技术协议.docx
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75t锅炉技术协议
75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉
技
术
协
议
依据双方意向，2×15MW发电项目2×75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备订货事宜，经买卖双方友好协商，买受方同意供方承担该整套设备的制造供货、运输、指导安装调试及技术服务和培训事项。
除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商及明确，对设备技术方面确定如下协议：
一、技术规范
1总则
1.1本技术协议适用于有限公司发电工程75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备。
对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
1.2买受方在本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，出卖方将提供满足本技术协议和标准要求的高质量产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均满足其要求。
1.3出卖方将执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.4合同签定后按本技术协议的要求，出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方，由买受方确认。
2设计和运行条件
2.1工程主要原始资料
1）燃料特性：
焦炉煤气体积组份
序号
名称
符号
单位
体积比
1
氧气
O2
%
0.4~0.8
2
氢气
H2
%
55~60
3
一氧化碳
CO
%
23~28
4
氮气
N2
%
3~5
5
二氧化碳
CO2
%
1.5~3
6
甲烷
CH4
%
23~28
7
CmHn
%
2~4
热值：
16720～17560KJ/Nm3
含硫量低于150mg/Nm3
2）燃料工况
锅炉燃料设计工况为：
100%焦炉煤气
3）锅炉点火和启动用燃料
锅炉点火和启动采用焦炉煤气
4）气象、地质条件
满足当地气象、地质条件：
最低温度：
-28℃，地震烈度：
8度，海拔高度：
100米，最大风力：
20米/秒，最大降雨量：
365.4毫米/日、1219.6毫米/年。
2.2设计、制造标准
出卖方在采用设计制造标准和规范方面应采用下列规则，在标准、图纸、质量记录和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准：
制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并可在锅炉设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。
这些标准应符合或高于下列标准的最新版本，锅炉配套设备和部件应符合相应的国标或经上级批准的企业标准。
国际电工委员会 IEC
国际标准化组织 ISO
美国机械工程师学会 ASME
美国试验及材料学会 ASTM
美国防火协会 NFPA8504
中华人民共和国国家标准 GB
电力部标准 SD
机械部标准 JB
冶金部标准 YB
石油部标准 SB
国家劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》
原水电部《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》SD264-88
《水管锅炉受压元件强度计算》 GB9222-88
《钢结构设计规范》 GB50017-2003
《锅炉钢结构技术条件》 JB1620-93
原能源部《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则的规定》
《管式空气预热器技术条件》 JB1616-93
《锅炉管子技术条件》 JB1611-93
《工业噪声控制设计标准》 GBJ87-85
原水电部《电力工业技术管理法规》
电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000
《电力工业锅炉压力容器检验规程》DL/T647-98
《钢制压力容器》 GB150-89
《电业安全工作规程（热力和机械部分）》1997版
3技术参数
3.1锅炉容量及主要参数
锅炉出力：
在燃用设计燃料、额定给水温度、过热蒸汽温度、压力为额定值、蒸汽品质合格条件下，锅炉额定蒸发量不小于75t/h。
锅炉型式：
次高温次高压自然循环汽包炉，单炉膛，钢构架采用焊接结构，露天布置。
炉顶设置轻型钢屋盖（炉顶雨棚）、汽包司水小室、烟道顶部斜拉梁覆彩钢板，轻型钢屋盖（炉顶雨棚）、汽包司水小室、烟道顶部斜拉梁覆彩钢板由出卖方设计、制造和供货（其中汽包小室要考虑水位计摄像机可视范围，炉顶雨棚要设计排雨水管并供货）。
锅炉按基本负荷定压运行条件设计，并具有一定的调峰能力。
锅炉额定蒸发量：
（B—MCR） 75t/h
锅炉额定蒸汽压力：
5.29MPa（g）
锅炉额定蒸汽温度：
485℃
给水温度：
（B—MCR） 150℃
排烟温度：
160℃
锅炉效率：
在燃用设计燃料，锅炉保持在额定工况运行时（过热汽温度、压力、蒸发量、给水温度等均保持在额定参数）锅炉效率大于90%。
注：
压力单位中“g”表示表压，“a”表示绝对压力。
3.2锅炉主要性能（以下为单台炉的要求）：
（1）锅炉在设计燃料，在额定蒸发量为75/h时，出卖方保证在过热蒸汽温度、压力均保持额定值且锅炉效率在保证值时的最大连续蒸发量为75t/h。
锅炉在50～110%负荷范围内运行时，长期稳定燃烧并保证能达到额定设计参数。
（2）锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、“π”型布置的煤气锅炉。
锅炉采用全膜式水冷壁，采取技术措施，在燃气压力、流量波动时，提高锅炉燃烧的稳定性。
出卖方保证各受热面管束在正常运行工况下，均处于安全范围内。
（3）锅筒内设置清洗装置，其清洗水量保证锅炉在额定负荷时的新蒸汽品质能达到《火力发电厂水、汽质量标准》。
锅炉给水品质在实际运行中达到水电部颁发的给水质量标准时，锅炉的连续排污率为2%。
（4）锅炉采用双旋流煤气燃烧器（或最新专利技术产品），另外为保证燃烧安全，每只燃烧器上配置火检孔、自动点火枪孔、燃烧器区域看火孔（可备用手动点火）。
燃烧器要求保证其环保性、安全性、节能性，整体材料全部采用耐高温性能好的合金材料（1Cr18Ni9Ti，外接口法兰除外），保证长期运行中不能有烧红、裂纹等现象发生；燃烧器应具有防止结焦堵塞的技术措施（加蒸汽吹扫装置）。
（5）空预器采用管式空气预热器（要求管子采用Ф51×3考登钢材质，分上下两级，与省煤器错列布置）。
空预器配套附件（Ω型密封板、膨胀节、伸缩节等，管板及护板除外）材质需采用316L不锈钢；空预器上下级之间要设计旁路，以便于低负荷时调节下级空预器进风量，提高排烟温度。
（7）炉墙与炉顶密封结构
炉膛和顶棚均采用膜式壁管，故此区域炉墙采用敷管式轻型炉墙，外层敷设外护板，外护板采用彩钢板。
省煤器区域采用护板框架炉墙的形式。
水平炉底、折焰角处采用密封塞块以使前后墙与侧墙密封。
炉墙结构应严密，其漏风系数和保温性能应满足有关规程规定。
当环境温度为25℃时，炉墙外壁运行温度不超过45℃。
环境温度超过25℃时,锅炉墙表面设计温度不超过环境温度+25℃，散热量一般不超过290W/m2。
外护板采用彩色钢板结构。
炉顶密封按微正压设计，炉室顶部采用膜式焊接结构，采用新型保温材料。
所有门孔应严密不漏和开关灵活
（8）锅炉构架和强度计算：
1）锅炉构架全部采用钢结构。
2）锅炉构架考虑烟、风、汽、水管道支承荷重，上述荷重按常规设计。
3）平台楼梯：
出卖方对设有人孔、看火孔、热工火检孔、安全门等其他需要维护的地方均设置平台，结构采用格栅式。
钢架范围内的平台支承架由出卖方设计供货。
4）炉室防爆设计考虑：
负压最大值为-4000Pa，正压最大值4000Pa，瞬间最大爆炸力为6000Pa。
当出现瞬间引风负压时不能出现钢梁及本体的变形。
5）锅炉在运行时，结构要有足够的强度，锅炉炉墙、汽水管道、预热器及风道无异常振动。
（9）锅炉本体汽水管道及阀门附件：
1）锅炉安全阀的配置完全满足“锅炉安全检查规程”的规定。
经优化选择，选用可靠的产品。
2）锅炉所属阀门须列出详细配置清单，所有电动阀门均要求机电一体化（电装要求采用:
常州远恒自控阀门有限公司、重庆川仪、西门子最新技术“2SA3”厂家产品），出厂前均组合调试合格，开关灵活，达到使用条件，在运行中均保证严密不漏。
各给水及减温水调节阀需采用套筒式，前后配电动隔绝阀。
省煤器再循环阀、紧急放水阀、向空排汽阀采用一次手动，二次电动配置。
集中下降管设排污点。
3）锅炉范围内管道锅炉为母管给水，给水由给水母管引入给水操纵台后，通过给水操纵台实现对锅炉给水的调节和控制。
给水操纵台分成二条管路，分别作为正常运行负荷管路和点火启动用管路。
锅筒装有二套安全阀装置，过热器集汽集箱上装有一套安全阀装置。
集汽集箱上装有生火排汽管路，反冲洗管路和疏水管路。
5）减温器和集汽集箱上均装有热电偶管座，供监督和自控用。
在锅炉管道各最高点均装有空气阀，各最低点装有疏水阀或排污阀。
为了监督给水、炉水和蒸气品质，提供给水、炉水、饱和蒸汽和过热蒸汽的取样及冷却装置。
6）锅炉启动时为保护省煤器，在锅筒至给水分配集箱间装有再循环管。
另外在排污集箱上配有反冲洗阀和充氮接口。
所有联箱手孔均采用焊接式。
（10）热工测量与控制：
测点及取样点：
a汽包水位用平衡容器3套、电接点水位计1套（含二次仪表，备用水位电极一套）、无盲区板式双色水位计2套（易损件备用两套），整体配套包括一、二次门、放水门。
b炉膛火焰灭火测孔按BMS设备要求开孔（对应燃烧器）。
c汽包压力测点不少于3点，并供压力表（1.5级），汽包壁温度测点6点（配热电偶管座）。
d集汽集箱压力测点不少于2点，并供压力表（1.5级）。
e集汽集箱温度测点不少于2点，并供温度表（1.5级）。
f炉室设负压灭火保护测点3个。
g在烟道左右侧设烟气取样各1点。
h在锅炉烟道两侧留有测量烟气含氧量的取样孔。
i炉膛水冷壁留有火焰工业电视检测孔1个。
J炉膛温度测点2个。
★给水调节阀、减温水调节阀执行机构采用：
深圳万讯自控股份有限公司PSL型产品；
★就地水位计、电接点水位计采用:
吉林隆华测控设备制造有限公司、铁岭市仪器仪表制造厂；
★就地压力表、温度元件采用：
上海自动化仪表四厂、安徽天康、西安仪表厂产品。
（11）省煤器采用光管、二级结构，下级省煤器蛇形管排采用ND钢材质，上下级省煤器需设计成与二级空预器错列布置，并配有独立的进出口集箱。
（12）轻型钢屋盖设计需考虑3吨电动葫芦及配套轨道梁的承重，轨道梁两端极限位置应超出楼梯平台运转层外部2.5米。
（13）锅炉配套提供的疏放水阀、排空气阀、水位测量与汽包连接阀、连排阀、加药阀、排污阀等必须为两道阀。
锅炉范围内的所有阀门须由买受方指定的2～3家厂家中选定一家供货（禁止用贴牌、翻新产品）。
【阀门厂家：
哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司、杭州华惠阀门有限公司、上海电站阀门厂。
】（阀门发货前必须通知买受方到阀门生产厂家验货）
（14）出卖方配套所供高温合金阀门（包含法兰、螺栓）、合金管材、管件等，必须随供货附带生产厂家资质、批次、出厂合格证、材质检验报告单；以备申请锅炉运行证时锅检部门查验。
（15）出卖方负责燃烧器型式试验检验报告并交付买受方，费用由出卖方承担。
（16）烟风道及汽水管道接口能承受设计院接管一定推力和荷重。
（17）锅炉设计制造符合国家和主管部门颁发的标准、规范及有关规定。
（18）锅炉性能设计要考虑海拔修正。
（19）锅炉蒸汽品质达到国家标准《火力发电机组及动力设备水汽质量标准的规定》。
（20）锅炉燃烧所用煤气压力设计值为：
≥2500pa（报警值为2000pa）
（21）配合FSSS厂家做好锅炉灭火保护工作。
（22）锅炉净重350吨（不包括阀门），实际到场重量允许5%的偏差。
4.出卖方应保证下列要求:
4.1锅炉运行时达到设计参数:
出力、压力、温度、效率。
锅炉连续运行时间应保证大于6000小时，年利用率大于8200小时，锅炉累积运行年限大于20年。
4.2锅炉制造符合国家和主管部颁布的标准、规范及有关规定。
4.3详细说明炉体密封措施。
4.4 锅炉保证在50～110%负荷范围内稳定运行，能达到额定设计参数。
4.5锅炉构架除承受锅炉本体荷载外，还需承受锅炉范围内的各汽水管道，烟、风、轻型屋盖、炉顶单轨吊及其荷载、保温材料等的荷载（包括风载、地震作用）。
4.6平台、步道和扶梯有足够的强度和刚度，运转层平台的活荷载为1000kgf/m2（不包括平台自重）；检修平台的活荷载为400kgf/m2；其余各层平台的活荷载为250kgf/m2；扶梯的活荷载为200kgf/m2。
4.6出卖方提供设计说明书、热力计算书、总图及耐火保温材料的详细技术指标、品种、数量等相关资料。
4.7在设备开始安装时，出卖方派有经验的技术人员常驻施工现场，协助买受方进行安装、调试及试运行工作。
4.8在合同签字及技术协议签字付定金后15日内出卖方提供一份满足设计院进行施工图设计的图纸资料，30日内补齐其余设计院施工图设计所需的全部图纸资料。
4.9在设备制造过程中,出卖方、买受方、设计院将对设备制造过程中的主要工序进行现场监制（具体项目另行商定）,出卖方予以提供方便。
4.10在安装开始前及安装过程中因出卖方制作工艺发生的校正等费用，需由出卖方负责或与安装方协商解决，避免对工期造成延误。
5技术资料
5.1 配合锅炉设计提供的资料与图纸
出卖方在合同生效后15天内，为需方分批提供满足设计院做施工图设计所需的全部图纸、资料、技术文件，30天内内补齐其余设计院施工图设计的图纸资料。
（1）合同生效后15日内，提供第一批施工设计资料如下:
a.锅炉总图及电子版（CAD14）
b.钢架总图及电子版（CAD14）
c.平台楼梯总图及电子版（CAD14）
d.锅炉范围内管道系统图及电子版（CAD14）
e.锅炉基础负荷图
f.锅炉设计说明书
g.热力计算汇总表
h.烟风阻力计算汇总表
（2）合同生效后30日内，提供第二批施工设计资料如下:
a.热膨胀系统图
b.烟风道接口图
c.锅炉梁、柱图
d.平台楼梯详图
e.顶棚及汽包司水小室总图
f.空气预热器总图
g.燃烧器总图
h.省煤器总图
i.锅炉总图
j.过热器总图
k.炉墙总图
l.炉墙结构图
m.汽水系统图
n.锅炉围内管道布置图
o.测点布置图
p.锅炉门类、孔类布置图
q.炉顶板图
r.砌筑说明书
s.其他相关资料
5.2 出卖方向买受方提供的其它技术文件和图纸
产品出厂时，出卖方应向买受方提供下列文件和图纸
（1）设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表。
（2）详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等的证明。
（3）安装、运行、维护、检修所需的详细图纸和文件，包括锅炉总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等共六套。
（4）锅炉设计、安装、运行、维护、检修说明书，包括锅炉结构特点，安装程序和工艺要求，运行操作规定和控制数据，定期校验和维护说明等。
（5）出卖方提供备品备件总清单和易损零件图。
（6）安装开始前，出卖方要配合提供安装方报检所需的文件；最后一批货物供货完毕，出卖方要在10日内提供《锅炉质量证明书》。
6技术服务和联络
6.1供方现场技术服务
1）买受方要求提供现场服务人员的目的，是使所供设备安全、正常投运。
出卖方要派合格的现场服务人员。
在投标阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。
如果此人月数不能满足工程需要，出卖方追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表
序号
技术服务内容
计划人天数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
技术交底
3天
工程师
1
2
货物清点
10天
工程师
1
3
安装服务
150天
工程师
1
4
技术培训
10天
工程师
1
5
锅炉调试.验收
15天
工程师
1
2）出卖方现场服务人员具有下列资质：
（1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
（2）有较强的责任感和事业心，按时到位；
（3）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确、及时的进行现场指导；
（4）身体健康，适应现场工作的条件。
如不能胜任，出卖方将更换不合格的买受方现场服务人员。
7、详细供货范围
序号
供货内容
供货范围
1
锅炉钢架、平台扶梯
锅炉各层全部梁、柱、底板、顶板，护板、全套平台、楼梯
2
汽包及内部设备
汽包及内部设备，汽包固定装置，水位装置，备用口、加药、连排、水位装置阀门等
3
水冷壁系统
全部上、下水管，上、下联箱，导汽管，悬吊固定装置，排污、放水，蒸汽阀门及附件
4
过热器
各级蛇形管，联箱，蒸汽连接管件，悬吊固定装置，炉顶密封装置，减温装置，生火对空排气阀，安全阀，疏放水、放气阀，反冲洗装置，过热器集汽集箱出口电动主汽阀及其旁通阀，旁通管等
5
省煤器
蛇形管、联箱及连接管道，固定装置，再循环管道及阀门，有关疏放水、放气阀等
6
空气预热器
管箱，连通箱及护板、密封附件等
7
燃烧器
气体燃烧器本体，供到燃烧器连接法兰，热风风箱供至进口法兰止
8
炉墙、保温
炉墙（轻型）的所有金属制件，金属外护板
提供炉墙的砌筑和保温结构设计说明、图纸及详细材料清单
9
门类、孔类
各种看火门、人孔、检查孔、测试孔、防爆门及连接件等
10
锅炉本体范围内管道
10.1
给水管道
从给水操作台第一道闸阀起的所有阀门，含给水操作台所有阀门和减温水管及所有阀门，包括放水,放气阀等（不包括“给水操作系统”至“省煤器进口集箱”的管道）
10.2
蒸汽管道
供到过热器集汽集箱出口电动主汽阀为止，含旁通阀及旁通管
10.3
汽水取样管道
本体范围内所有蒸汽、炉水取样管道（304材质）及阀门
10.4
排污、疏放水及放气
疏放水排污管供至出口阀止，放气管等供至出口阀止
11
锅炉本体附件
锅炉范围内的所有阀门，水位表、压力表、温度计等一次仪表及附件
13
炉顶轻型屋盖
炉顶轻型屋盖、轨道梁、排雨水管（PVC管）
14
汽包司水小室，烟道顶部斜拉梁覆彩钢板
15
杂件
各种杂件
16
备件
过热器管夹、各种规格管道及专用工具等
17
斜垫铁
满足锅炉钢架找正用（主柱需配：
6对/单柱，单块尺寸：
120x100x20mm；小柱需配：
6对/单柱，单块尺寸：
120x80x20mm；）
专用工具（单台）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
汽包悬吊大螺栓搬手
付
1
2
汽包人孔门螺栓专用搬手
付
1
备品备件（单台）
序号
名称
规格.型号及材料
单位
数量
产地
生产
厂家
备注
1
管子
Φ60x5
20G-GB5310
m
20
2
管子
Φ38x4.5
20G-GB5310
m
20
3
管子
Φ32x4
20G-GB5310
m
20
4
管子
Φ42x4.5
12Cr1MoVG
m
20
5
电接点水位计电极
套
1
6
无盲区板式双色水位计易损件
套
2
7
汽包人孔门衬垫
个
8
8
看火门
个
2
9
炉墙外护板
2%设计量
10
过热器管夹
各10个
8．出卖方最终提供买受方蓝图6套。
（两台炉）
9．设计联络会，具体时间及地点另行通知。
其它事项
（1）本技术协议经供需双方代表签字盖章后与“商务合同”一起正式生效。
（2）在本技术协议有效期内，双方所有正式通知均采用书面方式（含传真件）。
（3）本技术协议未尽事宜双方通过友好协商解决或按双方约定的条款办理。
（4）本技术协议是合同的重要组成部分，与合同具有同等法律效力。
（5）本技术协议一式六份，买受方四份、出卖方二份。
发货周期：
收到预付款第五个月开始发货，第六个月全部发完。
双方授权代表签字：
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