重夯施工技术方案.docx

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重夯施工技术方案

CB01南水北调中线一期工程焦作2段

施工技术方案申报表

（焦2-1[2009]技案010号）

合同名称：

南水北调中线一期工程总干渠黄河北~羑河北合同编号：

HNJ-2008/J2/SG-001

（委托建管项目）焦作2段第一施工标段

致：

黄河勘测规划设计有限公司南水北调中线工程焦作2段项目监理部

我方已根据施工合同的约定完成了黄土状土湿陷性处理工程重夯施工方案的编制，并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批。

√

附：

□重夯施工方案

承包人：

河南省水利第二工程局

南水北调中线工程焦2-1项目部

项目经理：

技术负责人：

日期：

2009年3月6日

监

理

机

构

审

批

意

见

驻地监理工程师：

日期：

监理机构：

黄河勘测规划设计有限公司南水

北调中线工程焦作2段项目监理部

（总）监理工程师：

日期：

年月日

说明：

本表一式4份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设机构各1份。

南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北（委托建管项目）焦作2段第一施工标段

桩号：

Ⅳ41+400～Ⅳ46+500

（合同编号：

HNJ-2008/J2/SG-001）

重夯施工方案

批准：

审核：

编制：

河南省水利第二工程局

南水北调中线工程焦2-1项目部

二OO九年三月六日

1．工程概况

南水北调中线一期工程总干渠黄河北~羑河北（委托建管项目）焦作2段第一施工标段，设计桩号为Ⅳ41+400~46+500，渠段长度5.1km，其中明渠长度5.1km，标段内共有各种建筑物7座（其中：

分水闸1座，铁路桥1座、公路桥4座、生产桥1座）。

渠道桩号Ⅳ41+400~Ⅳ42+150为填方段，填方高度9~12m。

渠基岩性上部为黄土状重粉质壤土和重粉质壤土，其强度较低，且黄土状土具中等湿陷性，应对其采取重夯处理措施。

桩号Ⅳ43+400～Ⅳ43+900为粘性土均一结构，该段为半挖半填段，一般挖深2～7m。

渠坡岩性为黄土状重粉质壤土和重粉质壤土，黄土状重粉质壤土具中等湿陷性，应对其进行重夯处理，重夯处理约160660m2。

2．重夯施工

重夯施工前，要进行场地清理，对重夯施工区域进行清理整平，查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因重夯施工而造成破坏。

夯坑内或场地积水应及时排除。

复勘场地地质条件和持力层埋层深度。

设备安装就位应平整和稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。

2．1渠堤基础重夯施工范围

本标段渠堤基础重夯施工范围见下表。

处理段

挖填情况

起点

终点

长度（m）

渠堤基础处理措施

渠底基础处理措施

夯击能（kN.m）

碎石垫层铺设范围

碎石垫层铺设厚（m）

第1设计段

全填

Ⅳ41+400

Ⅳ42+750

350

重夯

重夯

270

夯击范围

0.3

第2设计段

全填

Ⅳ41+750

Ⅳ42+150

400

重夯

重夯

270

夯击范围

0.3

第3设计段

半挖半填

Ⅳ42+730

Ⅳ43+400

670

重夯

重夯

270

夯击范围

0.3

第4设计段

半挖半填

Ⅳ43+400

Ⅳ43+900

500

重夯

不处理

180

夯击范围

0.3

合计

2．2施工机具

根据试验确定的重夯施工机械为：

采用3台15T的履带式起重机，配备3t圆形夯锤，锤底直径1.4m。

夯锤为铸钢材料。

夯锤的构造为底盘、中间块及顶板三部分组成，底板与外壳焊成一体。

装配式钢制夯锤如下图。

现场配备2台SD16推土机（160匹马力）用于场地平整及推平夯坑。

夯锤组装示意图

2．3重夯施工程序和步骤

重夯总体施工程序见如下框图：

2．3．1重夯施工步骤：

（1）清理并平整施工场地；

（2）设计有减振沟的部位，开挖减振沟；

（3）标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；

（4）起重机就位，使夯锤对准夯点位置；

（5）测量夯前锤顶高程；

（6）将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；

（7）按每遍四击，完成一个夯点的夯击

（8）用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；

（9）在三天的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。

（10）重夯施工沿渠线方向循环步履：

为保证重夯施工连续进行，将重夯沿渠线方向，划分成若干个施工段，首先施工半挖半填方段，从桩号42+730开始以50m为一段（每天夯击大约可完成的工作量整）在夯击完第一遍以后，以次向前进行滚动夯击，按50m长滚动4次后（200m长为一循环段），这时第一段的50m已间隔了三天，然后再回头进行第二遍的夯击，以次类推完成三遍的夯击任务。

一个循环段完成后，再进行下一个循环段的夯击施工。

根据现场实际情况，如果每天的夯击工作量有所变化，循环段可根据实际情况进行调整。

2．4施工参数的确定

重夯试验选用了两组施工参数：

第一组为夯锤的起落高度为6m（9m），夯击次数为三遍十二击，每遍间隔三天；第二组为夯锤的起落高度为6m（9m），夯击次数为三遍十二击，每遍间隔七天。

试验完成后，根据取得的试验数，采用上述两种参数施工均达到结束标准。

为加快施工进度，优化施工方案，最终确定的施工参数为：

夯锤的起落高度为6m，夯击次数为三遍十二击，每遍间隔三天。

2．5夯击施工

本工程属大面积重夯，夯击点布置采用一夯挨一夯布置。

在已经整平的场地标出第一遍夯点位置（需要铺设碎石的渠段，先铺设碎石），并用石灰标出夯锤底面外围轮廓线，夯点按照行列式布置，中心间距1.4m,夯点布置见下图。

重夯试验夯点布置图

履带式起重机就位后，夯锤对准夯点位置，夯击时每一次的夯锤提升高度都必须达到6m（9m），当夯锤即将提升到预定高度时，稍停一下，使锤不摆动，然后继续提升，直至脱钩落下。

每次夯击时的落锤要平稳，如夯锤落在夯坑中有倾斜，且当其倾角超过30度时，需用土将夯坑填平，方能进行下一次的夯击。

按照设计规定次数及控制标准，完成第一遍全部夯点的夯击，根据预先选定的3个夯点及周围布置的测量点，测量夯坑及周围土体的高程以确定夯沉量和地面隆起量，然后用推土机将夯坑填平，测量夯击后场地高程。

每遍夯击完成间隔三天后，再按上述步骤完成全部夯击遍数，同时测量并记录最后两击的平均夯沉量及地面变形情况。

2．6夯击结束标准

达到规定的夯击遍数后，最后两击的相对平均夯沉量小于20mm；夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不因夯坑过深发生起锤困难。

当监理工程师检查认可后，进行夯坑的回填、场平工作。

上面铺有碎石垫层的渠段，清除碎石后，未铺碎石的渠段，用推土机将夯坑周围的土体推至坑内，最后采用振动碾碾压表层松土，直到表面平整、稳定，无明显轮迹为止，然后测量夯后场地高程。

夯击次序为一夯挨一夯进行，当夯点的夯击次数较多时，必须控制每一次夯击的锤印重叠，其偏差不得大于10cm。

夯坑和夯击的场地由于下雨或其它原因积水时，及时采取排水措施，并晾干一段时间，以免形成弹簧土。

2．7施工检测

夯击施工过程中设专人负责下列检测工作：

（1）开夯前检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；

（2）在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正；

（3）按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。

（4）施工过程中对各项参数及施工情况进行详细记录。

2．8质量检验和验收

（1）重夯施工开始前，会同监理人复核重夯点位的现场放样成果，经监理人签认后，方可开始重夯。

（2）重夯施工过程中，会同监理人按试验确定的施工参数，定时进行下列项目的检查：

重夯点位偏移值、夯击次数、夯锤落距、每个夯点的最后两击夯沉量、夯锤倾斜度。

（3）检查重夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。

（4）质量检验的方法，根据土性选用原位测试和室内土工试验

（5）施工完成后3天，从夯面起至其下3m深度范围内每隔1m取样进行室内试验，测定土的干密度、含水率和湿陷系数。

（6）重夯处理质量检验合格标准为：

重夯施工结束后，3m处理深度范围内土层的湿陷系数小于0.015。

2．9成品保护

（1）做好场地周边排水设施，防止已重锤夯实的场地被水淹泡。

（2）夯实完毕后，立即进行下道工序施工，如有间歇，预留200～300mm厚土层，基础施工时再挖除，防止扰动。

3．施工资源配置

3．1拟投入的主要人员和设备

拟投入的主要人员表

序号

工种

数量

1

管理人员

2

2

技术人员

4

3

技术工人

15

4

普工

18

投入的主要机械设备表

序号

设备名称

规格

单位

数量

1

履带起重机

15t

台

3

2

夯锤

3t

个

3

3

推土机

118kw

台

2

4

洒水汽车

5t

台

1

4.工期安排

总工程量约16.1万㎡，工期要求：

2009-3-10～2009-10-30完成，平均日施工强度684㎡，为满足施工强度要求，计划采取两班工作制。

5．重夯试验中应注意的几个问题

5．1重夯开始应检验夯锤起吊点是否处于重心，若有偏心，应采取锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其起吊点处与重心重合，以使夯锤起吊或下落时保持平衡。

5．2夯击时落锤应保持平稳，夯位正确。

如错位或坑底倾斜过大，应及时用壤土将坑底整平重新夯击。

5．3夯击次数可按试夯后最后两击的平均沉降量在10～20mm之间的夯击次数进行控制。

夯击土坑下陷深度应用水准仪测量控制。

5．4重夯应尽量避免雨雪天施工，以防止重夯场地积水，否则土质含水量增加，土质变软，会产生挤出现象，降低重夯效果。

6．重夯试验中的安全防护措施

6．1现场设专职安全员，具体负责施工现场安全防护工作。

6．2履带式起重机、夯锤、自动脱钩装置要保持性能良好，操作机械工持证上岗。

6．3起重机及夯锤停放稳固，并先对好夯位后方可进行重夯作业，起吊夯锤时速度应均匀。

夯锤或挂钩不得碰触吊臂，应在吊臂适当位置挂废汽车外胎加以保护。

6．4夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m范围内不得站人。

非施工人员应远离夯击点30m以外，现场施工人员必须佩戴安全帽。

6．5为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，在吊臂顶端应设置吊臂撑杆。

每天施工前，必须检查起重机各部位是否正常及钢丝绳有无磨损情况，发现问题及时处理。

6．6干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。

起重机驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。

6．7在重夯现场四周设置安全标示牌及安全围护，施工现场不得有非施工人员围观。

6．8起重机在移动时，设专人协调指挥，每个操作动作由指挥人员的手势指导完成。