胜利发电厂二期2300MW工程施工组织设计.docx

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胜利发电厂二期2300MW工程施工组织设计

胜利发电厂二期2×300MW工程施工组织设计

山东电力建设第三工程公司

胜利发电厂二期2×300MW工程

施工组织总设计

山东电力建设第三工程公司胜利发电厂工地

二○○一年六月二十日

业主及监理工程师审批意见：

意见内容：

代表签字

日期

山东电力建设第三工程公司

主要编审批人员名单

批准：

孙德高

审核：

粘建军胜利电厂项目经理

李风华公司副总工程师兼胜利电厂项目副经理

薛长军胜利电厂项目副经理

李平昌公司副总工程师兼工程部主任

张洪松公司副总工程师

沈炎公司副总工程师兼安监部主任

吴廷森公司技术部主任

曲武公司资源管理部主任

曹晓公司技术部副主任

主要参加编写人员：

刘方江李国山隋钦杰林建伟张崇尧李平

王爱先杨波仲维全王金田蔡振强刘作侠

于乐军吴太平邹晓管恩田

编制依据

本设计遵循电力工业部《电力建设工程施工技术管理制度》中的《施工组织设计编审制度》及《火力发电工程施工组织设计导则》，并参照下列文件进行编制：

1胜利发电厂二期2×300MW机组批复文件。

2国家电力公司西北电力设计院《胜利发电厂二期2×300MW厂区总平面图》。

3胜利发电厂二期工程施工招标文件

4山东电力建设第三工程公司与胜利石油管理局签定的施工合同。

5施工现场状况。

第三节施工供热16

第五节冬雨季施工方案39

第四节一、二期过渡项目42

第五节工期保证措施42

第十章主要技术经济指标46

第十一章新技术、新工艺、新材料的推广应用48

第十二章施工管理与组织50

第一节施工管理模式概述50

第二节组织机构52

第三节部门职责55

第四节工程规划58

第十三章质量保证措施60

第一节质量目标60

第二节质量保证措施62

第三节质量保证程序文件和制度83

第四节施工组织专业设计编制计划83

第五节设备堆放、防护措施83

第十四章施工安全和文明施工管理85

第一节施工安全管理85

第二节文明施工管理91

第十五章附件95

第一章工程概况

第一节工程概述

胜利发电厂位于山东省东营市万泉村东南侧，北邻南二路，南依规划中的德中铁路，距广蒲河约两公里，东邻排水干渠，西为辛店农场。

本期工程为扩建2⨯300MW机组，主厂房与原一期厂房间隔24m，机、炉、电集中控制，集控综合楼布置在两炉之间。

#3机组计划于2003年7月30日投产，#4机组计划于2004年1月15日投产。

1建筑专业

主厂房布置为向西扩建，仍按照一期厂区规划的三列格局进行布置，全长169.8m，按汽机房、除氧框架、煤仓框架和锅炉房的顺序横向布置。

主厂房为钢筋混凝土现浇结构，锅炉为钢结构。

主厂房柱距为12m，汽机房跨度为27m，A排到烟筒中心线长度为184.5m。

1.1汽机房分3层，即0m层、6.3m层、12.6m层，12.6m运转层为大平台结构。

1.2除氧框架共分5层，即0m、6.3m、12.6m、19.6m、26.6m层。

1.3煤仓框架共分4层，即0m、12.6m、19.6m、36.8m，36.8m层为输煤皮带层。

1.4锅炉为露天岛式布置，运转层为混凝土板面大平台，标高与汽机房运转层一致。

1.5集控综合楼共分4层，长度42m，宽度27m。

1.6烟囱采用单筒式结构，高度240m，出口内径7m。

1.7冷水塔为双曲线结构，冷却面积5000m2。

2热机专业

2.1锅炉：

上海锅炉厂生产的SG－1025/17.4–M851型亚临界自然循环、一次中间再热锅炉。

2.2汽轮机：

东方汽轮机厂生产的NC300/220－16.7/537/537型亚临界、单轴双缸排汽、中间再热凝汽供热式汽轮机。

2.3发电机：

东方电机股份有限公司生产的QFSN－300－2型发电机。

2.4锅炉制粉系统为正压直吹系统，采用四台双进双出钢球磨煤机。

2.5给水系统设置两台50%汽动给水泵和一台50%电动给水泵，汽动给水泵布置在汽机房12.6m运转层，电动给水泵布置在汽机房零米层。

2.6旁路系统采用高低压串联旁路装置，容量为40%BMCR。

3电气专业

3.1220KV屋外配电装置设出线三回，备用两回，采用双母线带旁路接线方式。

3.2主变压器为SFP7-370000/220型低损耗双卷变压器。

3.3高压厂用电系统设置6KV工作段和6KV公用段，由高压厂用工作变供电。

3.4低压厂用电系统设置两台低压厂用工作变压器和一台备用变压器，两台机设一台保安变压器、一台柴油发电机，保安变压器由一期#2机6KV工作段引接。

4热控专业

4.1本期工程采用单元制，机、炉、电集中控制，二台机组合设一个单元控制室。

4.2机组主要控制系统采用分散控制系统（DCS）。

其包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、炉膛安全监视系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）四个控制子系统，同时机组还配有汽机控制系统（DEH），给水泵汽机控制系统（MEH），给水泵、汽机本体安全监视系统（TSI），给水泵、汽机事故跳闸系统（ETS）及旁路控制系统（BYPASS）等完整的控制系统。

第二节工程特点

1主厂房布置与一期同向，间隔24m，煤仓间与除氧间分开布置。

2卸煤、输煤系统主要是在一期工程的基础上进行扩建和改造。

3燃油系统将燃油泵房二台6级供油泵更换为四台相同型号8级泵，增加一条供油管道。

4制粉系统采用正压双进双出磨煤机，磨煤机大齿轮采用国际上最先进的径向密封方式，主轴承采用活塞式密封。

5引风机采用动叶片+液力调节方式，在任何工况下均能正常工作，调节重演性能好。

送风机主轴承、叶柄轴承采用德国FAG轴承，轴承箱采用强迫润滑系统方式。

6除灰系统为正压气力除灰系统。

7电除尘振打采用顶部电磁振打式。

8预热器采用固定式密封方式。

9化水采用反渗透加除盐系统和凝结水精处理系统。

10汽轮机为凝汽供热式机组，汽机台板为钢台板，无垫铁，采用混凝土支墩支撑。

11给水泵（小机）为单缸、单轴、反动、纯凝汽式汽轮机，带自动切换汽源装置；调节系统采用电调和液调两套装置，以电调为主，液调备用。

12凝汽器为单背压、双流程、分隔水室，横向布置。

13本地区为盐碱地区，地下水位高（－0.8m~－1.5m），地下水含碱量高。

雨水中含盐量高，腐蚀性强。

14厂区地下水位高，渗透系数低，降水、挖土难度大。

15本工程由山东电建三公司和胜利油田工程建设三公司共同施工。

第三节承包范围

1由电力三公司承担的工程

1.1建筑工程主要承担范围为主厂房本体及有关建、构筑物工程

1.1.1主厂房本体（含炉前和炉顶封闭）

1.1.2锅炉基础5500m3

1.1.3锅炉附属设备基础1267m3

1.1.4汽轮发电机基础6000m3

1.1.5送风机支架、基础及地下设施1240m3

1.1.6输煤栈桥（两炉之间）38m3

1.1.7变配电系统建筑508m3

1.1.8主厂房照明2130套（灯具数量）

1.1.9新老厂房联络天桥96m2

1.2安装工程

1.2.1二期工程厂内所有安装工程（包括机、炉、电、燃料、水处理、供水、附属生产工程等）及厂外冲灰管的安装工程

1.2.2水管道2660t（其中四大管道1282t）

1.2.3全厂热力系统保温油漆8100m2

1.2.4全厂电力电缆及控制电缆652km

1.2.5全厂热控电缆755km

1.2.6厂外除灰管道16km。

2由油建三公司承担的工程

2.1240m烟囱工程

2.2五通一平工程

3未明确的工程项目

3.1水塔工程

3.2引风机及电除尘基础工程

3.3厂区BOP建筑工程

2.4厂外BOP土建工程

3.5厂外补水管道安装

第二章主要工程量

一、土建部分

序号

项目名称

单位

数量

1

主厂房本体及有关构筑物

1.1

钢筋混凝土独立基础

m3

4500

1.2

主厂房挖土

m3

126000

1.3

钢混板墙

m3

1700

1.4

框架现浇

m3

8800

1.5

煤斗、行车梁、钢屋架

t

3100

1.5

水泥沙浆楼、地面

m2

21000

1.6

现制水磨石楼面

m2

4500

1.7

水磨石地面

m2

8000

1.8

屋面防水

m2

8800

1.9

缸砖楼面

m2

5950

1.10

砌体

m2

25000

1.11

抹灰

m2

35200

1.12

涂料

m2

11800

1.13

压型钢板封闭

m2

4800

2

集控楼

2.1

独立基础

m3

800

2.2

框架现浇

m3

1900

2.3

楼地面

m2

6300

2.4

吊顶

m2

2100

2.5

屋面

m2

1130

2.6

砌体

m2

8000

2.7

涂料

m2

2100

3

锅炉房设备基础

3.1

锅炉本体基础

m3

5100

3.2

锅炉附属设备基础

m3

1280

4

汽机房设备基础

m3

4.1

汽机基础

m3

6000

4.2

汽机附属设备基础

m3

2600

二、锅炉部分

序号

项目名称及规范

生产厂家

单位

数量

1

锅炉机组单位工程

1.1

锅炉本体

1.1.1

锅炉SG－1025/17.4－M851型

上海锅炉厂有限公司

台

2×1

1.1.2

刮板捞渣机

型号：

GBL12A

青岛四洲锅炉设备有限公司

台

2×1

1.1.3

碎渣机

台

2×1

1.2

锅炉炉墙砌筑（岩棉板硅酸铝耐火纤维板等）

m3

2×1260

1.3

风机

1.3.1

送风机

动叶可调轴流式FAF19－9.5－1

上海鼓风机厂有限公司

台

2×2

1.3.2

吸风机动叶可调轴流式

ML－HI－R175/276（IDF）

武汉鼓风机厂

台

2×2

1.3.3

一次风机离心式

台

2×2

1.3.3

火燃监测冷却风机

台

2×2

1.4

电气除尘器

IBE236/2－3/23/405/12.705/4×5+2×4－9

福建龙净股份有限公司

台

2×2

1.5

制粉系统

1.5.1

BBD3854双进双出磨煤机

沈阳重型机械集团有限责任公司

台

2×4

1.5.2

称重式给煤机FMG－D600

沈阳重型机械集团有限责任公司

台

2×8

1.6

烟风系统管道

t

2×1160

1.7

锅炉其他辅机

1.7.1

暖风器NFTI－2.8

台

2×2

1.7.3

锅炉定排扩容器DP－15型V=15m3

台

2×1

1.7.4

设备检修用起吊设施等

2

保温油漆单位工程

2.1

锅炉、汽机、除尘器、工业水管道保温

m2

2×4300

2.2

白铁皮敷设

m2

2×1400

2.3

抹面敷设

m2

2×1600

2.4

油漆

m2

2×1200

2.5

硅酸铝耐火纤维

m2

2×1270

2.6

保温混凝土

m2

2×100

2.7

硅酸铝岩棉复合材料

m2

2×1765

3

燃料供应系统

3.1

侧倾式翻车机CFH－2型

武汉电力设备厂

套

1

3.2

斗轮堆取料机DQL1000/1000.30型

大连重型机械厂

套

1

3.3

皮带机改造安装

条

9

3.4

碎煤机

台

2

3.5

供油泵

台

4

3.6

供油管道

t

25

4

除灰系统

4.1

渣浆泵、冲渣水泵、灰浆泵、制浆泵

台

10

4.2

除尘器灰斗气化风机Q=10.55m3/min

P=0.065MPa

台

2×3

4.3

除尘器灰斗空气加热器

N=45kwT2=232℃

台

2×3

4.4

输送空压机Q=40－80m3/min

台

6

4.5

干灰卸料机出力100t/h

台

4

5

灰水回收系统

5.1

灰水回收泵150WL210－40型

台

3

5.2

灰水回收管DN300

m

4000

6

除灰管道

m

17550

三、汽机部分

序号

项目名称及规范

单位

数量

1

汽轮机NC300/220－16.7/537/537型

台

2×1

2

发电机QFSN－300－2型

台

2×1

3

凝气器

台

2×1

4

低压加热器

台

2×4

5

高压加热器

台

2×3

6

凝结水泵

台

2×1

7

机械真空泵

台

2×2

8

循环水泵

台

2×4

9

旁路装置

台（套）

2×1

10

除氧器

台

2×1

11

给水箱

台

2×1

12

汽动给水泵组

台（套）

2×2

13

电动给水泵组

台（套）

2×1

14

汽机房行车

台

2

15

主蒸汽管道

t

2×168

16

再热蒸汽管道

t

2×210

17

旁路管道

t

2×42

18

高压给水管道

t

2×221

19

循环冷却水管道

t

2×243

20

反渗透设备

套

1

21

除盐系统设备

套

1

22

凝结水精处理设备

套

1

23

循环水真空加氯装置

套

1

24

炉内磷酸盐装置

套

1

25

给水加氨装置

套

1

26

空气压缩机SA－5175W型

台

1

27

制氢装置ZHDQ－32/10型

套

1

四、热工部分

序号

项目名称及规范

单位

数量

1

分散控制系统DCS

1.1

数据采集与信息处理系统DAS

套/块

2/12

1.2

模拟量控控制系统MCS

套/块

2/12

1.3

锅炉安全监控装置FSSS

套/块

2/12

1.4

顺序控制装置SCS

套/块

2/12

1.5

汽机控制装置DEH

套

2

1.6

汽机本体监视仪表TSI、汽机跳闸系统ETS

套

各2

1.7

给水泵汽机控制系统MEH

套

4

1.8

给水泵汽机监视系统

套

4

1.9

给水泵汽机跳闸系统

套

4

1.10

操作员站、工程师站、电源柜

块

16

2

热控盘、柜、箱

2.1

辅助控制盘

套

2

2.2

电源盘

块

16

2.3

继电器柜、控制盘

块

75

2.4

抽屉式配电箱

块

100

2.5

仪表保温保护箱

块

160

2.6

小型控制箱、仪表端子箱

块

2300

3

常规仪表、设备

3.1

智能型变送器

台

460

3.2

逻辑开关

台

420

3.3

热电偶、热电阻

支

700

3.4

压力表、双金属温度计

只

500

3.5

流量、料位测量装置

套

120

3.6

双波纹管差压计、防堵风压测量装置

套

200

3.7

基地式调节器、执行器

套

220

3.8

电磁阀

只

600

3.9

氧化锆氧量检测装置

套

4

3.10

热工信号报警装置

套

2

4

锅炉控制系统

4.1

FSSS设备及一次元件

套

2

4.2

烟温探针控制系统

套

4

4.3

PCV控制阀控制装置

套

2

4.4

吹灰、定排程控装置PLC

套

各2

4.5

炉管泄露检测报警、炉热膨胀测量报警装置

套

各1

4.6

炉膛火焰、汽包水位监测电视系统

套

4

4.7

空预器测温装置

套

4

5

汽机控制系统

5.1

胶球清洗、凝结水精处理控制系统PLC

套

4

5.2

汽机油净化装置控制系统、旁路控制系统

套

各2

5.3

发电机氢、油、水控制系统

套

2

6

辅助厂房

6.1

火灾报警及消防控制系统PLC

套

1

6.2

空调、除灰除渣控制系统PLC

套

各1

6.3

反渗透、化学补给水控制系统PLC

套

各1

6.4

循环水泵房、综合水泵房控制系统

套

各1

6.5

空压机室、制氢站控制系统

套

各1

6.6

废水、燃油控制系统PLC

套

各1

7

全厂热控安装材料

7.1

热控电缆（阻燃型）

km

900

7.2

仪表管（无缝钢管、不锈钢管）

km

160

7.3

仪表阀门（中低压、高温高压仪表阀门）

只

5800

7.4

仪表空气阀门及管路附件

只

600

7.5

紫铜管、金属软管

km

60

7.6

电缆桥架（铝合金）

t

50

7.7

钢材

t

240

五、电气专业

序号

项目名称及规范

单位

数量

1

发电机与引出线

1.1

发电机主回路封闭母线

三相米

112

1.2

厂用分支

三相米

14

2

主变压器系统

2.1

主变压器安装

台

2

2.2

厂用高压变压器

2.2.1

启备变压器安装SFFZ8－40000/220

台

1

2.2.2

厂用变压器安装SFF8－40000/20

台

2

3

配电装置

3.1

220KV配电装置

3.1.1

SF6断路器

台

6

3.1.2

隔离开关（不带接地刀闸）

组

24

3.1.3

电流互感器LCWB7－220W

只

21

3.1.4

220KV软母线安装

三相跨

3

3.1.5

出线电容式电压互感器安装

台

9

3.1.6

管型母线LF－21

单相米

180

4

主控及直流系统

4.1

主（网控）控制室控制保护屏台安装

块

23

4.2

单元控制室控制保护屏盘安装

块

38

5

厂用电系统

5.1

主厂房厂用电系统

5.1.1

高压配电装置

5.1.1.1

高压成套配电装置安装

块

112

5.1.1.2

6KV共箱母线安装

m

156

5.1.2

低压成套配电装置

5.1.2.1

主厂房动力中心（PC）

块

144

5.1.2.2

主厂房控制中心（MCC）

块

198

5.1.3

低压厂用变压器

台

26

5.1.4

机炉车间电气设备

5.1.4.1

车间专用屏安装

块

60

5.1.4.2

动力控制箱JX（F）

块

60

5.1.5

电气除尘器安装

5.1.5.1

低压变压器安装1250/10

台

4

5.1.5.2

动力中心（PC）安装

块

16

5.1.5.3

控制中心（MCC）安装

块

6

5.2

主厂房外车间厂用电及控制

5.2.1

输煤系统厂用电及控制

5.2.1.1

控制中心（MCC）安装

块

3

5.2.1.2

控制中心（MCC）

块

3

5.2.3

除灰系统厂用电及控制

5.2.3.1

低压变压器安装1000/10

台

2

5.2.3.2

低压变压器安装630/10

台

2

5.2.3.3

动力中心（PC）安装

块

32

5.2.3.4

控制中心（MCC）安装

块

20

5.2.4

水处理系统厂用电及控制

5.2.4.1

低压变压器安装800/10

台

2

5.2.4.2

动力中心（PC）安装

块

16

5.2.4.3

控制中心（MCC）安装

块

18

5.2.6

附属生产系统厂用电及控制

5.2.6.1

低压变压器安装630/10

台

2

5.2.6.2

动力中心（PC）安装

块

16

5.2.6.3

控制中心（MCC）安装

块

22

5.2.7

主厂房外车间专用屏安装

块

110

5.3

柴油发电机组安装

套

1

5.4

全厂行车滑线

5.4.1

安全滑线SDHG－200型

m

580

5.4.2

其他行车滑线AHC－20\50型

m

2500

5.5

设备及构筑物照明

5.5.1

锅炉本体照明1000H/T

台

2

5.5.2

汽机本体照明300MW

台

2

5.5.3

除尘器照明

台

4

5.5.4

厂区及道路照明

套

200

5.5.5

主厂房室内照明灯具安装

套

120

5.5.6

除尘配电室照明

5.5.7

主厂房室内照明灯具安装

套

6

6

全厂电缆

6.1

电力电缆安装

100m

2645

6.2

控制电缆安装

100m

3620

第三章施工总平面布置

第一节布置依据及原则

布置依据

1.初步设计文件。

2胜利发电厂二期工程施工招标文件。

3《火力发电工程施工组织设计导则》有关要求。

4参与本工程施工单位所承担工程划分情况。

5本工程施工占地位置及场地使用面积。

6施工综合进度计划。

7施工区域内交通状况，地形地貌，设备运输方式。

8防火消防规范。

布置原则

1减少施工用地，提高场地利用率。

2施工区域按功能划分，使其既符合施工流程要求，又使各专业、各功能区有适当联系。

3有利于施工交叉，方便各自的施工管理。

有利于交通、排水、消防。

第二节布置概述

1施工区概况：

见附图SLSJ－01

1.1施工区位于主厂房扩建端（向西扩建），长300m，宽500m。

进场道路设于施工区西侧，北与机广公路相接，另一条进场道路位于施工区西南角，利用在建的水煤浆厂道路。

进场铁路为一期工程建成的铁路专线，场内留100m，多余部分拆除。

1.2施工区自北向南依次布置汽机、锅炉、电除尘设备组合加工场地。

施工区东南角布置钢筋加工场和混凝土搅拌站。

施工区西南角为设备库房及设备堆放区域，西侧为项目工地办公区。

施工区西北角为电厂项目部办公区。

烟囱、水塔施工场地安排在就近位置。

1.3施工区交通道路4纵4横布置，主厂房周围道路为泥结石路，其它为毛石路基水泥路面。

全场以5.3m标高为基准进行整平