高压管道
P≥10.0MPa蒸汽管道P≥9MPa，工作温度≥500℃时升为高压
2、定额中管道的材质分为：
碳钢管、不锈钢管、合金钢管、铜管等。
3、定额中管道的连接形式分：
螺纹连接、焊接、法兰连接、粘接（塑料管）、石棉水泥接口（埋地承插铸铁管）等。
4、管道的焊接分为：
氧乙炔焊、电弧焊、氩电联焊、氩弧焊、氧乙炔焊、热风焊（塑料管）等。
5、管道安装按压力等级、材质、连接形式及规格进行分项。
以“10m”为计量单位。
签证要素:
压力.材质.连接形式.规格及长度。
6、夹套管安装，以内管延长米长度计算工程量。
定额项目内容已经包括了管件、管帽及联通管的安装，此部分工程量不需另行计算。
其主材按施工图中所示的数量计算。
7、石油化工行业安装工程预算定额工艺管道安装工程（第二册），管道安装内容除有特殊说明外，均包括管材外观检查、切口、坡口、组对、焊接、安装、水压试验、空气吹扫。
8.各种管道安装的工程量，均按设计管道中心长度，以“延长米”计算，不扣除阀门及各种管件所占长度；但设备所占长度要扣除。
9、夹套管安装项目是内管按不锈钢，外管按碳钢管进行编制的。
若内、外管均为碳钢管时，按相应定额工日*0.9系数，电焊条均按碳钢价格进行调整，其余不变。
（签证材质）
10、超低碳不锈钢管（如304L、316L等）安装，套用不锈钢管定额项目时，其人工和机械分别乘以系数1.15，焊条价格可按定额内用量进行调整。
11、合金钢管道安装包括了管材的光谱分析、焊缝热处理后的硬度测定工作内容。
12、合金钢管道及不锈钢管道的氩电联焊项目包括了管口局部充氩内容。
13、衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端按短管焊法兰考虑，定额中包括了直管、管件、法兰全部安装工作内容（二次安装、一次拆除），但不包括衬里及场外运输。
14、碳钢和不锈钢伴热管项目已包括弯管煨制、焊接和安装全部工序；其中管件、阀门等，另行计算工程量。
15、管线安装场内垂直运输高度为正负12（包括0-20）米综合考虑，若施工高度超过20米时，其超高增加费按人工费和机械费的30%计取。
系数不一定记住，但施工高度一定要签清。
16、管道安装脚手架费按人工费的7%计取。
不管是否搭拆脚手架子，都进行综合计取。
因此脚手架就不需要单独签证。
17、管道安装项目中未包括管件安装费用，其工程量均按施工图用量或签证数量，以不同的压力等级，材质、规格及不同的连接形式等，分别以“10件”为计量单位。
签证要素：
压力.材质.规格.连接形式及数量。
18、管件安装各项目内已综合考虑了弯头、三通、异径管、管接头、管帽等管。
19、管件的公称直径：
三通以大主管径计算，异径管不分同心、偏心，均按大管径计算。
20、在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，应按不同压力、材质、规格，以主管径规格计算，执行管件相应定额，不另计制作费和主材费。
例如：
DN100/DN80按DN100计取安装费。
21、在主管上挖眼接管三通，当支管管径小于主管二分之一时，不计管件工程量。
例如：
DN50/DN20不计管件工程量。
22、各种管道在主管上挖眼接管接头、凸台等配件，均以不同的压力、材质、规格及连接方式，按配件管径计算管件工程量，执行管件连接相应定额。
例如：
DN50/DN20计管件工程量，但按DN20计取安装费。
23、焊接盲板、封头执行管件连接相应项目时，其基价*0.6系数。
24、管件安装执行定额时，其压力等级均同于主管道的压力等级。
25、螺纹连接的管件，应增加1%的主材费。
26、凡用法兰连接的管件，只计算法兰安装工程量，不计算管件连接工程量，但管件本身主材费另计。
工程量：
法兰安装一付。
27、各种阀门安装，均按不同的压力等级、材质、规格和连接形式，分别以“个”为计量单位。
（红色为签证要素）
28、阀门规格上标注的压力等级是公称压力，以公称压力为依据划分等级。
29、各种法兰阀门与配套的法兰安装，应分别计算工程量；法兰阀门项目中包括一付法兰所用的螺栓的垫片的安装（包括金属垫片及石棉垫片），但螺栓和垫片的本身价格另计；
30、减压阀安装，公称直径按高压侧计算。
31、电动阀门安装包括电动机安装。
检查接线工程量应另行计算。
32、阀门安装项目内容已综合考虑了试压、密封试验、解体检查、研磨内容，不需另行计算。
33、低、中、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装应按不同压力等级、材质、规格和种类，分别以“付”为计量单位。
签证要素：
压力、材质、规格、种类（定额分为：
平焊、对焊和翻边活动法兰）、连接形式及数量。
34、法兰的压力等级均等同于主管道的压力等级。
35、用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，并分别套用相应定额。
36、法兰安装不包括安装后系统试运转中的冷热态紧固的内容，发生时另行计算。
37、配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装费内。
38、管道支架制作安装，以“吨”为计量单位，适用于单件重量100KG以内的管支架制作、安装；当管支架单位件重量超过100KG以上时，不执行此定额。
39、定额中管道支吊架分为：
一般管支架、木垫式管支架和弹簧式管支架。
并且制作和安装为一个子目。
40、除木垫式、弹簧式管架外，其它类型管架套用一般管架项目。
41、木垫式管架重量，不包括木垫重量。
42、弹簧式管架制作，不包括弹簧本身价格，应另计。
43、挖眼三通补强制作安装项目分别计算挖眼三通及补强圈制安两项工程量，以“个”为计量单位。
44、焊缝超声波、磁粉探伤及参透探伤，区分不同的公称直径以“10个口”为计量单位。
45、管口焊缝无损探伤项目中，计算X光射线探伤和γ光射线探伤工程量时，按管材的双壁厚及片子规格分别统计，以“10张”为计量单位。
46、管口焊缝无损探伤检检验，应按设计要求的检验方法和规定数量进行。
当设计无规定时，管口焊缝X光拍片规格及数量可参照下表计取。
（X光拍片规格及数量取定表）
注:
当管道外径大于610mm时,拍片数量可按焊缝延长米除以片子的有效长度计算。
X光底片的搭接长度每边不小于25mm。
中、低压管口焊缝X光拍片规格及数量取定表
高压管口焊缝X光拍片规格及数量取定表
47、调节阀临时短管制作装拆项目适用于管道系统试压、吹（冲）洗时，以临时短管来替代被拆除的阀门而连通管道，其工作内容包括完工后短管拆除、原阀门复位等。
48、管道清洗、脱脂、试压、吹（冲）洗项目适用于有特殊要求的各种材质的管道，其工程量按不同管径以“100米”为单位计算。
49、管道清洗、脱脂、试压、吹（冲）洗定额项目，均包括管子两端所需卡具、盲板和临时与水泵和空压机连接的钢管、螺栓、阀门等材料的摊销量。
管道系统清洗、吹除时所用于管道连通和排放的临时管线，应按批准的施工方案另行计算工程量。
50、金属软管安装按螺纹连接和法兰连接分别列项，以“根”为计量单位。
51、阀门安装前，如不做强度试验、密封试验及解体研磨（利旧阀或另一单位做此项工作），在执行定额时应按下列系数进行调整：
中、低压阀门安装，其安装费为：
DN≤200的，定额基价乘以0.2系数；DN≥250的，定额基价乘以0.4系数；高压阀门，其安装费为：
DN≤100的，定额基价乘以0.3系数；DN≥125的，定额基价乘以0.4系数。
三、计划编制、现场签证常见问题：
原则：
真实描述出现场施工内容。
描述一定要遵循“签证要素”。
程序：
现场施工内容→工程量签证单→执行相应定额
1、不但要注意工程量的测量、计算，更要重视每个工程内容的描述，有时工作内容描述上一字之差，执行的定额就完全不一样，费用可能会有很大的出入。
2、管道长度按管道的“延长米”进行计算，按施工图所示的中心线长度进行计算。
不扣除各种管件、法兰及阀门所占的长度。
3、管道安装的压力等级（低、中、高压）是按设计压力区分。
签证需注明设计压力是多少MPa。
4、管道安装的连接形式有多种，如螺纹连接、焊接等都需单独注明。
5、管道的材质也需注明，特别是不锈钢材质的管道需标清具体是哪种材质。
如18-8、316L、304、304L等。
6、管道的规格标识问题。
如电焊安装200米无缝碳钢管∮57*5表示：
外径为57mm，管道壁厚为5mm的无缝钢管，这样的签证是标准的。
既能看出套用定额子目，又能计算出主材量G=（57-5）*5*0.02466KG。
如需计取主材，签主材为乙方。
如果材料装置出一部分，施工单位出一部分，也应签施工单位提供主材长度，它是可计量的尺寸，而不要直接签主材重量，重是计算量G=长度*单位重量（Kg）。
7、阀门的签证标注更要求其规范性：
常见的如：
Z41H-25DN50。
签证应写：
安装（或更换）1个阀门Z41H-25DN50。
如是计算主材价格的，也不需要单独签了。
例如：
有的签证是：
安装DN50阀门1个，安装管线等其它一些安装内容…，最后再写一遍，主材：
阀门Z41H-25DN50，管线多少吨∙∙∙∙∙∙，这样写有时会出现安装内容改了，而主材内容没有改。
所以签证最好是一遍写全规定的签证要素。
8、管道支（托）吊架工程量的签证：
若是按设计标准图施工，则签上：
按图施工。
（有图纸的项目如何签证，最好是将所有的图纸号都写在工程量签证单上，在签证单上签按图施工）；没有图纸的项目，应按现场支架的实际尺寸进行测量：
规格、长度，如：
一个支架用量（必须是现场实测尺寸，不考虑损耗）：
50*5角钢0.7米，10mmd厚钢板0.5*0.5m2，共6个支架。
施工单位为套用定额方便，有时进行重量计算：
G=0.7*3.769+0.5*0.5*78.5*6个=22.26*6个=133.56KG。
9、因安装工程脚手架搭拆是综合取定的，因此签证不需单独签此项。
10、成品管支架需签数量和每个成品支架的重量，因为此部分管支架不计取制作费，只计取安装费。
11、管支（吊）架的刷油防腐工程要签明是制作量还是安装量、刷油遍数和油漆名称（若只是进行刷油防腐工程，签证要素也与制作安装内容一致）。
成品管支架是否刷油漆需要单独注明。
12、法兰与管件、短道连接时，只计取法兰安装工程量，管件安装不再计取。
13、当实际高度为20-30米时，其超度费用按相应定额子目基价中（人工+机械）*1.3系数。
这就要求现场签证在30米以下时，就不应单独签机械台班。
只有施工高度超过30米以上时，按实际发生的人工和机械台班用量办理现场签证，计算其费用。
14、阀门修理分为大修、中修和小修。
阀门中小修工作内容：
清洗油杯、油嘴、螺栓、更换盘根、清除阀门的杂物、紧固螺栓、配换手轮、解体清洗零部件、更换大盖垫片、零部件修复、组装及水压试验。
阀门大修安装工作内容：
阀门大修安装项目综合考虑了场内搬运、准备工作、清洗零部件、阀门解体检查、研磨、阀体及密封面补焊、
阀杆校直或更换、更换盘根及阀盖垫片、紧固螺栓、组装、制堵盲板及试压用螺栓、阀门等摊销、试压合格、水平及垂直运输、阀门安装等。
阀门大修按厂房内作业考虑，其工作内容包括准备工具、清洗零部件、阀门解体检查、研磨、阀体及密封面补焊、阀杆校直或更换、更换盘根及阀盖垫片、紧固螺栓、组装、制堵盲板及试压用螺栓、阀门等摊销、试压合格。
15、阀门安装因含有试压，如施工单位安装利旧阀门或甲供阀门或由其它单位试压时，应注明谁做试压。
16、除生产性维修、大修项目外，其它属资本性支出的项目（即技措项目），以下阀门属于设备，应由建设单位出库：
所有电动阀、气动阀、滑阀及直径大于等于300mm的其它阀和所有引进阀门一律为设备。
17、法兰安装：
指法兰与管线或管件相连，一般是焊接。
并且包括一付法兰所用的螺栓和垫片的安装费。
法兰更换：
是指原焊在管子上的法兰割除，再焊上新法兰。
18、法兰换垫与法兰安装的区别。
法兰换垫指
（图1）
（图2）
法兰连接的管道，需更换法兰处垫片。
（图1）
19、法兰阀门拆装：
一般指阀门垫片更换。
不用再签法兰换垫，只签阀门拆装即可。
法兰阀门及法兰更换：
旧阀及法兰拆去，安装新阀及法兰，若不计取阀门主材时，新阀门试压内容需单独签由谁试压。
此时法兰处的2个垫片及螺栓肯定需更换，但也不应该单独签法兰换垫。
因为阀门安装和法兰安装分别包括一付法兰所用的螺栓及垫片的安装费用。
（图2）
20、制作安装盲板和成品盲板拆装之间的区别，注明主材归属。
21、法兰阀门处加拆盲板：
如只在阀门处加拆盲板，签证应为在阀门处加拆盲板；或
阀门及法兰进行更换后再加板盲，这时签证应为：
阀门及法兰更换即可。
而不需再签阀门处加盲板等等，这类问题较多，不要签重或多签，实在说不清，最好画示意图。
22、阀门的压力等级有多种表示方法，它们之间的关系：
磅级与公称压力参考对应表
K级与磅级对照表
23、法兰的连接形式有时用字母注明。
如对焊---WN；平焊---SO；承插焊---SW；螺纹---PT；松套---LJ。
24、图纸的项目，在管段表经常看见管道规格标识为Sch，这是一种用管子表号表示壁厚系列的方法。
管子表号（Sch）并不是壁厚，是壁厚系列。
同一管径，在不同的管子表号中其壁厚各异。
中国石化标准SH3405规定了无缝钢管的壁厚系列（表）
例如:
钢管20#SH/T3405公称直径DN200SCH40表示钢管的规格为:
外径219mm、壁厚8mm
公称直径
外径
SH3405管壁厚度/mm
Sch20S
Sch40S
Sch80S
Sch20
Sch40
Sch80
Sch100
50
60
3.5
4.0
5.5
3.5
4.0
5.5
80
89
4.0
5.5
7.5
4.5
5.5
7.5
100
114
4.0
6.0
8.5
5.0
6.0
8.5
150
168
5.0
7.0
11.0
5.5
7.0
11.0
200
219
6.5
8.0
13.0
6.5
8.0
13.0
15.0
300
325
6.5
9.5
17.0
6.5
10.0
17.0
22.0
26、阀门要能从型号上看出连接形式：
例如：
Z11*表示螺纹连接；Z41*表求法兰连接；Z61*表示焊接等等。
27、脚手架签证1：
装置检修时，建设单位操作人员或钳工进行检修时，有时需要施工单位搭拆脚手架工程，这是允许的，但一定要写清楚。
28、脚手架签证2：
一个施工单位搭脚手架，一个施工单位干，都需进行结算，这是不允许的。
29、带压堵漏和焊接漏点有区别。
带压堵漏是管道内有价质，停不下来直接进行堵漏；焊接堵漏是管道内无介质，也就是无压力。
30、管道带压堵漏的方式有：
注胶、钢制套（或打卡子）及带压接管。
签证注意标明：
泄漏点的部位、公称直径、介质的压力、温度和堵漏的方式。
31、伴热管项目已包括煨弯工作内容，不得另行计算。
四、案例
请按给定的单线图，做出签证工程量。
图中管道组成件有：
1）直管：
DN200、DN150、DN25
2）管件：
大小头DN200*150、弯头DN200、弯头DN150、单承口管箍DN200*25、短接DN25、管帽DN25
3）阀门：
DN25
4）法兰：
DN150
假设：
低压、碳钢、电弧焊或丝接
根据单线图计算工程量如下:
（1）管线长度计算:
计量单位:
“米”
DN200管线长度:
L=0.152+1.114+0.405+0.305=1.976（米）
DN150管线长度:
L=0.394+0.229=0.623（米）
DN25管线长:
L=0.283+0.102=0.385（米）
（2）管件安装
计量单位:
“件”
数量计算:
管件安装DN200:
1+1=2件
其中:
大小头DN200*150:
1件
弯头DN200:
1件
管件安装DN150:
1件,弯头DN150:
1件
管件安装:
DN25:
1（焊接）+1（丝接）
单承口管箍:
DN200*25:
1件（焊接）
螺纹管帽DN25:
1件（丝接）
（3）法兰安装:
计量单位“付”
法兰安装DN150：
0.5付
（4）阀门安装:
计量单位：
“个”
DN25焊接阀门安装：
1个
以上内容做成：
工程签证及工程量计算表
根据现场已知工程量编制计划金额
项目名称
单位
数量
单价
金额
DN200管线低压、碳钢、电焊
米
1.976
38.10
75.29
DN150管线低压、碳钢、电焊
米
0.623
32.92
20.51
DN25管线低压、碳钢、电焊
米
0.385
10.8
4.16
DN200管件低压、碳钢、电焊
件
2
118.19
236.38
DN150管件低压、碳钢、电焊
件
1
96.87
96.87
DN25管件低压、碳钢、电焊
件
1
16.48
16.48
DN25管件低压、碳钢、丝接
件
1
16.18
16.18
DN150法兰低压、碳钢、电焊
付
0.5
97.04
48.52
DN25阀门低压、碳钢、电焊
个
1
55.98
55.98
合计
570.37
第二部分
工艺管道除锈、刷油、防腐、绝热等
一、常用述语：
1、金属管道处理方法：
1）喷射或抛射除锈，用“Sa”表示；
2）手工和动力工具除锈，用“ST”表示；
3）火焰除锈，用字“Fi”表示；
4）化学除锈，用“Pi”表示。
2、喷射或抛射除锈又称喷砂除锈（Sa）：
喷射或抛射除锈前，厚的锈层应铲除，可见的油脂和污垢也应清除。
喷射或抛射除锈除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。
对于喷射或抛射除锈过的钢材表面，分为四个除锈等级。
即Sa3（一级）、Sa2.5（二级）、Sa2（三级）、Sa1（四级）。
Sa1：
轻度的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；
Sa2：
彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
Sa2.5:
非常彻底的喷射或抛射除锈。
钢材表面应无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3:
使钢材表面洁净的喷射或抛射除锈。
钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。
3、手工和动力工具除锈（St）
用手工和动力工具如用铲刀、手工或动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具除锈。
手工和动力工具除锈前，厚的锈层应清除，可见的油脂和污垢也应清除。
手工和动力工具除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。
对于手工和动力工具除锈过的钢材表面，分为二个除锈等级：
St2：
彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3：
非常彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属色泽。
4、火焰Fi和化学Pi除锈
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