超高层商业综合体外立面夜景照明工程施工组织设计.docx
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超高层商业综合体外立面夜景照明工程施工组织设计
xx桥西项目(xx新岸公寓)
外立面泛光照明工程安装
施工组织设计
编制:
审核:
批准:
xxxx公司
2008年10月20日
工程概况
1.1工程概况
本工程为xx市xx新岸公寓夜景照明工程。
本项目位于xx市xx区xx大桥西区2-1-3~5地块;项目总建筑面积约为56326平方米;建筑层数为地下2层,地上32层;总高度110米。
工程范围包括楼顶投光灯、LED蛇光灯照明;塔楼、裙楼外立面LED蛇光灯照明;裙楼LOGO光字牌(自发光式)及地面埋地投光灯安装及系统调试。
1.2工程组成及范围
地上:
32层高110米裙楼:
5层高19.26地面及立面墙体安装
序号
设备材料名称
单位
数量
备注
1
镀锌电线管DN32
米
1100
2
电线、电缆VV-5*6
米
2500
3
电线双绞线2*1.5
米
1700
4
电缆线RVV-3*4
米
600
5
电缆线RVV-3*4
米
100
6
灯具LED数码管144
米
3800
7
LED控制器
台
60
8
投光灯具400W
台
96
9
埋地灯
台
9
10
3﹟钢丝蝇
米
5200
编制依据
1.xxxx外资建筑设计院的设计图纸
2.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
3.xx市建筑工程文明施工样板工地管理标准
4.《电气专业标准图集》(2002年版合订本)
5.《xx市建筑工程质量通病防治措施》(xx市质检站编)
6.我国现行的相关施工验收规范和操作规程
7.集团公司QHSE管理体系文件
施工部署
3.1项目管理组织
为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施,我公司将调派具有丰富施工经验,实际力强、和类似工程施工管理经验的工程技术人员。
项目管理领导班子都具有中级技术职称,都具有类似工程的施工经验,完全能够满足本工程施工管理的需要。
3.2技术准备
3.2.1组织有关人员学习图纸,了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总,准备图纸会审。
3.2.2参照施工组织设计、编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工措施,明确本工程的关键工序和特殊过程,编制作业指导书指导施工,并对其实施全过程监控。
3.2.3做好技术交底工作,把影响施工及质量的难点、问题等解决在施工以前。
3.2.4根据进度要求,提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等,经项目经理或项目总工审批后予以实施。
3.2.5提交我公司新技术、新工艺、新材料应用项目的可行性报告和计划。
3.2.6建立工程档案,在工程施工中严格按照规定及时准确地收集内业资料,包括施工前期资料,材料合格证明、设计变更、施工洽商、会议纪要等。
2.施工总进度计划
按业主计划要求,工程开工时间为2008年10月26日。
而我们将以充裕的施工技术力量及资源去满足工期需要,对本工程项目进行周密的施工安排,与其他参建的施工单位密切配合,见缝插针,努力开创施工工作面。
我们有足够的信心,将总工期缩短为30日历天,即于2008年11月26日完成外立面泛光灯照明系统安装并调试完毕。
夜景照明总施工进度计划
序号
项目名称
劳动力(人数)
天数
完成时间
2008年10月
2008年11月
25
30
5
10
15
20
25
30
1
天面投光灯线管敷设及配线
5
6
10月30日
2
A~N轴线管敷设及配线
6
4
11月4日
3
4~23轴线管敷设及配线
6
4
11月7日
4
N~A轴线管敷设及配线
6
4
11月10日
5
23~4轴线管敷设及配线
6
4
11月12日
6
A~D轴室外埋地灯线管敷设及配线
2
2
11月13日
7
线路电阻摇测
2
1
11月14日
8
天面投光灯安装
3
2
11月15日
9
A~N轴LED管安装
6
2
11月18日
10
4~23轴LED管安装
6
2
11月19日
11
N~A轴LED管安装
6
4
11月20日
12
23~4轴LED管安装
6
2
11月21日
13
A~D轴室外埋地灯安装
2
2
11月22日
14
配电箱安装
2
1
11月23日
15
通电调试
4
2
11月25日
16
验收
2
1
11月26日
5.主要施工方法及技术措施
5.1建筑外立面高空作业采用吊板作业施工方法
5.1.1专用工具
工作绳、安全绳、吊板(座板)、安全带、自锁器、U型卡、工作桶等。
5.1.2工作绳:
材质为锦纶,规格:
直径为20mm,作用:
主要用于吊板式座板下吊、登高作业用。
工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。
生命绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接,形成登高人员的安全系统。
5.1.3安全绳:
材质为高强丝,规格:
直径为18mm-20mm,作用:
主要用于配合工作绳使用。
高空人员通过座板吊在工作绳上,把安全带的自锁扣用自锁器连接到安全绳上,能够确保提高安全系数。
5.1.4吊板:
又称座板,材质为缩木板组合而成,吊带由纤维纺织而成,都具有一定的抗拉强度。
作用:
高空下吊施工时,高空人员就坐在吊板上向下坠滑操作。
防滑座板断裂载荷大于4400牛顿。
5..1.5安全带:
材质为纤维纺织而成。
安全带由两根肩背和一根腰带连成一体组成,它通过自锁钩与工作绳连接成一体。
5.1.6自锁器:
材质为不锈钢制成。
作用:
连接安全带与安全绳上,当高空施工人员因工作绳断裂而下坠时,自锁器的自锁装置会因人体的重量拉动而自锁,使下坠的人被生命绳拦住。
5.1.7U型卡:
是由16mm高强度钢制成的U型扣,并有螺栓销连接。
5.2工作流程
5.2.1将高空作业工具运到建筑物顶部;
5.2.2选择固定点将工作绳、安全绳栓牢,将绳子顺着楼檐放到楼下,用地毯垫把绳子与楼檐接处点垫好(防止楼檐磨损绳子);
5.2.3高空人员背好安全带,将座板通过U型卡栓到工作绳上,将工具放到工作桶中,再将工作桶栓到座板上,固定牢;
5.2.4将自锁器的一端系到安全绳上,另一端系到安全带上;
5.2.5由安全员彻底检查通过后,作业人员下到座板上;
5.2.6高空人员自行调整工作绳,使其拉紧,确认自己坐稳后,开始清洁工作。
注意事项:
应注意将绳子避开棱角处,或锐利处,防止损伤绳子,有高压线的地方不可下绳。
天气状况:
在风力大于5级以上,雷雨天气不能下绳。
5.3安全操作规程
5.3.1上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
5.3.2操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死,靠沿口处要加垫软物,防止因磨损而断绳,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也要系临时安全绳。
5.3.3施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,上岗时要先系安全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再系好卸扣(操作绳上),同时坐板扣子要打紧、固死。
5.3.4下绳时,施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。
5.3.5操作时辅助用具要扎紧扎牢,以防坠伤人,同时严禁嬉笑打闹和携带其他无关物品;
5.3.6楼上、地面监护人员要监守在施工现场,切实履行职责,随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。
5.3.7楼上监护人员不得随意在楼顶边缘上来回走动。
需要时,必须先系好自身安全绳,尔后再进行辅助工作。
地面监护人员不得在施工现场看书看报,更不得随意观赏其他场景。
并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。
5.3.8操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要一同协调安置好,不用时需把绳子打好捆紧。
5.3.9施工员要落地时,要先察看一下地面、墙壁的设施,操作绳、安全绳的定位情况,待地面监护人员处理、调整,同意后方可缓慢下降,直至地面。
5.3.10高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥管理。
注:
上岗人员资格证书见附件
5.4施工要点:
电线管(钢管)切割时采用钢锯或管子割刀,镀锌管禁用沙轮切割机以免损坏镀锌层,管材切口用铰刀或锉刀清除毛刺。
电线管套丝采用专用电线管的扳牙,钢管套丝采用水煤气管扳牙,不可混用。
电线管(钢管)弯曲时,管材焊缝应置于侧面,以免焊缝因受压或受拉而开裂。
5.5技术要求:
所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按施工验收规范要求施工,不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理相关变更手续。
镀锌电线管(钢管)敷设时,弯曲半径应符合规范规定,电线保护管的弯曲半径一般不小于6D(D为线管直径),电缆保护管的弯曲半径应不小于电缆的最小弯曲半径,其中聚氯乙烯绝缘电力电缆的最小弯曲半径为10D,交联聚乙烯绝缘电力电缆的最小弯曲半径为15D,控制电缆的最小弯曲半径为10D,弯扁度小于0.1倍管径。
明配线管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固。
明装线盒应密封,不应有多余的孔洞,开关、可采用不冲孔的镀锌铁板或铸铁接线盒。
明配线管用带底座的鞍形管卡固定,管卡间距见下表。
管卡与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为150~500mm。
管卡间最大距离
敷设方式
导管种类
导管直径
15~20
25~32
32~40
40~50
65以上
管卡间最大距离(m)
支架或沿
墙明敷
壁厚>2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
-
-
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土
的线管保护厚度不小于15mm。
镀锌电线管(钢管)的连接采用套丝管箍或紧定螺钉套管连接。
钢管管箍连接时,管头套丝长度以管箍连接好后螺纹外露2~3扣为宜,切管、套丝完成后应检查管口是否光滑、平整,一般需对管口作二次打磨处理,以便保持光滑、平整,不损伤管内导线,线管管箍应用工具拧紧。
紧定螺钉套管应与线管配套,接触紧密,在有振动的场所应有防松动措施。
管路超过一定长度及线路转弯时,应按规定加装接线盒。
下列情况应加装接线盒:
管长度每超过30m,无弯曲;
管长度每超过20m,有一个弯曲;
管长度每超过15m,有二个弯曲;
管长度每超过8m,有三个弯曲。
加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。
镀锌电线管(钢管)的接地跨接线采用不小于4mm2铜线,用镀锌专用接地线卡与钢管连接,除厚度超过2mm的非镀锌管外,禁止使用钢筋焊接地线。
线管进入落地式配电箱,管口应高出地面50~80mm,进入其它电箱或设备应采用锁紧螺母或护圈帽固定。
线管与设备连接时,线管管口与地面的距离宜大于200mm,对于干燥场所钢管端部增设保护软管后引入设备接线盒,钢管管口包扎紧密;对于室外或潮湿场所钢管端部应增设防水弯头,导线增设保护软管后弯成滴水弧状后引入设备接线盒。
金属或非金属软管的长度在照明工程中不超过1.2米。
本工程夜景照明布线所用的电线主要为双聚氯乙烯绝缘铜线(VV-5*10)(VV-5*6)(RVV-3*4),进场绝缘电线应有合格证及安全认证标志。
电线绝缘层完整无损,厚度足够且均匀,电线绝缘电阻值一般在50MΩ以上。
铜芯电线的线芯应为纯铜制造,线芯呈紫红色,线芯直径误差不大于标称直径的1%。
阻燃电线点燃后离火即熄灭,如对电线的绝缘、导电、阻燃性能有异议时,应抽样送有资质的单位检验。
BV型电线的线径及绝缘层最小厚度
标称截面mm2
1.0
1.5
2.5
4
6
10
16
25
电线直径mm
1.13
1.37
1.76
2.24
2.73
7*1.33
7*1.70
7*2.12
绝缘厚度mm
0.7
0.8
0.8
0.8
1.0
1.0
1.2
标称截面mm2
35
50
70
95
120
150
185
240
电线直径mm
7*2.50
19*1.83
19*2.14
19*2.50
37*2.00
37*2.24
37*2.50
绝缘厚度mm
1.2
1.4
1.4
1.6
1.6
1.8
2.0
2.2
放线:
电线放线时宜采用放线架,顺电线绕线方向放出,电线不能缠绕、扭绞。
拉线:
电线与引线绑扎牢固后开始拉线,拉线的力量应均匀,遇到阻力较大时不可强行拉拽,应将电线适当退出后再向前拉,以免拉断线芯或损坏绝缘层。
当管线较长时,穿线时适量放一些滑石粉,以便线路滑行。
电线穿到位后应按标准留足接线长度,接线盒内预留长度为10~15cm,配电箱、接线箱内预留长度为箱体半周长。
接线:
导线接头的质量是保证电气线路安全运行的关键,大多数的电气火灾或故障是因为导线接头处氧化或松动而引起局部过热、绝缘强度降低等原因造成的,施工中应特别注意导线的连接是否安全可靠。
导线的连接工艺应保证接头处的导线截面、绝缘强度不降低,接触电阻不大于允许值。
导线与导线间连接:
导线应尽量减少中间接头,导线接头应置于接线盒处,线管内严禁有接头。
本工程电线接头采用绝缘螺旋接线钮的工艺,以保证接头质量,提高工作效率。
导线与电器间连接:
单芯电线可直接与电气器具相接,每个电器的接线端子连接的导线数量不得超过两根。
两根单芯电线间加垫片,单芯导线绕线方向应与螺旋方向一致。
选择导线:
根据设计图纸要求选择导线型号,为保证相线、零线、地线不致混淆,应采用不同颜色的导线,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,N线为淡蓝色,PE线为黄绿双色线,开关线为除此以外的其它颜色。
所有出线回路应标明回路编号。
不同回路、不同电压等级的电线不能穿于同一管内,同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内。
线路检查及绝缘检测:
管内穿线、接线结束后,应按规范及质量验评标准,进行自检互检,不符合规定时应立即纠正,检查导线的规格和根数,检查无误后再进行绝缘检测。
其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求,绝缘电阻一般不应低于0.5兆欧。
5.6电缆敷设
5.6.1电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求,并对电缆进行绝缘测试或耐压试验,外观无扭曲、损坏现象。
5.6.2电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符。
敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行。
电缆敷设时,将电缆盘用放线架支撑升起,电缆从盘的上方拉出。
电缆敷设时,电缆外皮不能在地上或桥架上拖拉,应用人力抬起或用专用滑轮垫起,以防损伤电缆。
5.6.3标志牌规格应一致,采用白纸打印然后过胶。
标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点,电缆始端、终端处应挂标志牌。
电缆标志牌挂装应牢固。
电缆敷设好后,要检查回路编号是否正确,完整做好相关资料。
5.6.4电缆穿保护管时,保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定,管口应胀成喇叭形状,管口磨光无毛刺。
电缆由室外进入建筑物内的保护管做法见图。
5.6.5电缆进入配电箱、柜时应在箱、柜外固定牢固,并在箱、柜内(或外)留有一定的预留长度,进入箱、柜时不能直接在箱、柜上开孔穿入,应有一定的保护措施。
电缆在箱、柜内应排列整齐、固定牢固。
电缆头制作时,先根据箱内位置计算出下料长度,剥出电缆芯线,去除电缆填料,用塑料带包缠切断面,然后套上电缆指套,用煤气喷灯烘烤至电缆头收紧为至。
根据开关接线位置确定每根电缆芯线长度,装上镀锡铜接线端子,用压线钳压紧,套上热缩套管及相色标志烘烤收紧。
调整电缆头使开关不用外力,然后接入开关,压紧接线端子。
5.7配电箱安装
5.7.1配电箱定货前要仔细阅读图纸,必要时将电井等关键位置的电箱按比例画出详图,便于选定箱体外形尺寸、进线方向等技术参数,做到配电房、电井内箱布置合理、美观实用。
与生产厂家一道对箱内元件布置详细研究,充分考虑以后的箱内接线等到技术问题,为以后的安装创造很好的前提条件。
5.7.2配电箱安装前应对箱体进行检查,箱体应有足够的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,箱内元件安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。
对照图纸的系统原理图检查,核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好。
5.7.3在同一建筑物内,同类箱盘的高度应一致。
暗装配电箱应先配合土建预留,暗装配电箱安装时,预先了解墙面粉刷层厚度,如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm,四边要一致,使盘面板紧贴墙面,横平竖直。
配电柜落地安装应有基础,当无砼基础时,用10#槽钢按柜大小做基础。
配电箱安装完毕后,为避免下一工序对箱体的损坏,应做好保护措施,采用塑料薄膜包扎保护。
5.7.4电线管进配电箱开孔要排列整齐,采用开孔钻开孔,电管进入箱内要绞丝,并加锁母、护口。
线槽进入配电箱的开孔采用电冲剪或电动线锯。
配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试,并记录数值。
箱内布线应整齐,绑扎成束,扎带距离相等,保持工艺美观。
箱、柜进出线应留有适当余量,以便于维修。
出线回路应按图纸的标注标明回路编号,配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注,应标明每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置,以便用户使用检修。
5.7.5箱内接线应根据导线规格、接线柱形式选择相应的接线端子,多股导线必须压接或焊接接线端子。
剥线处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,裸露的导体之间的距离必须符合规范规定。
5.7.6配电箱本体要安装好保护接地线,箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。
5.8灯具安装
5.8.1安装程序:
灯具检查→组装→灯具安装→通电试运行
5.8.2灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落,灯罩破裂等现象。
所有的灯具应有产品合格证。
5.8.3天面投光灯具安装:
为不破坏已完成的天面防水层,先预制好400*400*200混凝土块,按图及现场适当调整位置,然后每盏投光灯安装固定混凝土块上.
5.8.4竖向LED管安装:
根据设计图及现场实际情况确定出灯位置,在外墙石面上采用3﹟通长不绣钢丝绳头尾拉紧固定后。
并每格约1.5米处用自功螺丝及夹将不绣钢丝蝇卡死紧贴建筑物表面,不摆动,不松弛.然后每节LED管用专用ABS卡牢固扣紧于钢丝蝇上.
5.8.5横向LED管安装:
根据设计图及现场实际情况确定出灯位置,在外墙石面上采用3﹟通长不绣钢丝绳头尾拉紧固定后。
并每格约1.5米处用自功螺丝及夹将不绣钢丝蝇卡死紧贴建筑物表面,不摆动,不松弛,不下垂情况下.然后每节LED管用专用ABS卡牢固扣紧于钢丝蝇上.
5.8.6LED管安装在钢丝蝇上为加强牢固,确保水平﹑垂直及美观.每节LED管采用结构胶粘贴于墙面
5.8.7凡在墙冲击的小孔必用结构胶注入密封,确保不渗漏现象.
5.8.8照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏,其最小线芯截面应符合设计及规范要求。
LED管安装示意图
xx桥西项目xx新岸公寓夜景照明工程
5.9送电调试
5.9.1送电前必须仔细清理干净配电箱、配电柜,用空气压缩机或电吹风吹扫箱内灰尘,检查各接线端子是否紧固,箱内是否有杂物。
仔细核对图纸,检查现场实际安装的设备是否正确,即将送电回路是否正确,测量绝缘电阻值,一切检查无误后方可送电。
送电时应保证通讯畅通,人员到位,出现异常情况及时处理。
设备送电后应即时挂上有电警告牌,并应有专人值班巡视,以保证设备及人身安全。
5.9.2整个电气系统的调试分阶段进行,照明系统可利用临时电提前予以送电试亮。
5.10夜景照明系统调试
5.10.1绝缘电阻测试:
在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作,确认各回路绝缘电阻达致规范要求。
5.10.2分支回路送电:
每次送电只送一个回路,不能各回路同时送电。
送电前,关闭所有开关。
送电后,逐个打开开关,观察灯具是否工作正常。
检查完该开关控制的灯具后即关上该开关,然后对下一个开关进行检查,依此类推。
各回路送电检查完毕,确认无误后,方可对该部分灯具进行统一送电。
每完成一部分调试,即切断该部分电源,进入下一部分的调试工作。
所有灯具应连续运行24小时。
6.劳动力﹑施工机械需用计划
6.1劳动力计划
劳动力实行专业化组织,按不同工种,来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保施工质量和施工进度。
本工程工期的紧迫性,带来劳动力投入的增加,由于操作面大,可以充分的投入劳动力,最高峰期投入将达到15人,平均达到10人。
根据工程实际进度,及时调配劳动力,实行动态管理。
6.2机械使用计划
序号
名称
单位
数量
1
交流电焊机
台
1
2
气焊焊具
套
2
3
手枪钻
把
2
4
冲击钻
把
2
5
对讲机
台
4
6
水平尺
把
2
7
万用表
台
2
8
放电缆支架
对
1
9
测电笔
支
1
10
钢丝钳
把
10
11
螺丝刀
把
10
12
活络扳手
把
2
13
剥线钳
把
5
14
尖嘴钳
把
5
15
电烙铁
把
2
16
安全绳
套
20
17
滑板
套
5
7.工期保证措施
为了保证工期目标,我公司根据以往工程施工经验,按照工程的模式并结合本工程特点,本着以优化施工资源、优化现场平面、尽一切可能为业主节约投资为中心的管理原则综合考虑各种因素,对工期进行了客观分析,认为只要各种措施得当,工序安排上合理,各种生产要素准备充分,完全可以保证达到工期目标。
为实现我公司在工期方面对业主的承诺,在施工期间我们将采取如下措施:
本工程将严格按照ISO-9001的工作程序开展各项工作,对各工序的工作质量严格把关;
全面实行网络计划控制,制定阶段性工期目标,严格执行关键路线工期,以小节点保大节点,对工期进行动态管理,确保阶段目标得以实现。
根据施工中出现的影响关键路线的因素,及时分析原因,找到解决办法,并即使将网络计划进行调整,再按照调整后的关键路线组织实施。
从而使工期在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下,始终能够对工期进行纠正及控制。
在项目经理部设置专业设计师,积极和设计配合,了解设计意图,解决施工过程中图纸表达不清楚或需要及时修改的具体问题。
充分发挥我公司补充详图设计能力,为工程顺利进行创造条件。
8.安全、环境与健康(HSE)管理措施
8.1方针
控制风险,保障安康;节能减耗,保护环境;规范施工,持续改进。
8.2目标
8.2.1公司HSE目标:
重大伤亡事故率