扣件式钢管脚手架施工方案.docx
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扣件式钢管脚手架施工方案
扣件式钢管脚手架施工方案
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扣件式钢管脚手架施工方案
工程名称：
颐和苑三期续建工程一标段。
建筑面积：
12957.62㎡。
使用说明：
一、钢管材质规格－－－本程采用GB/T3091－2001规格。
Φ48×3×6000其材质符合现行国家《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。
二、采用外径48㎜壁厚3㎜的焊接钢管。
用于小横杆的钢管长度以2.1－2.3为宜，以便适应脚手架的宽度变化。
三、扣件用材－－－扣件式钢管脚手架应采用锻铸铁制做的扣件，应经试验方证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
四、脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭国矩达65N.M时不得发生破坏。
五、钢脚手板用材－－－材质应符合A3有关技术规定，用板材压制时其材质厚不要小于2㎜其表面的锈迹般点直径不能5㎜大于并沿其径不大于5㎜横截不能多于3处，对有锈胶层者一般不能使用，有裂纹凹陷严重者不能使用。
六、连墙件的材质应符合现行国家标准，《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。
脚手架的设计：
1.《建筑安装工程安全技术规程》第五十一条规定，“凡是承载机械或者超过15米高的脚手架必须先经设计，…
2.修改后的标准规定：
“架高24米以下，搭设要求有方案（绘制架体与墙体拉结作法图）说明基础做法并规定架高24米以上不允许使用木脚手，双排脚手要加密，架高50米以上除上述几项规定外，另有设计计算书。
卸荷方法详图，基础做法详图。
”
3.本工程24米以下属于防护脚手架不用计算公式，只需要稳固的基础，架体连接详图，施工荷载规定，1000N/㎡
4.恒载－－－主要指立杆，大小横杆、斜撑、扣件、脚手板、安全网、栏杆等各物件的自重。
5.设计计算：
略
6.脚手架的构造与搭设：
6.1先将脚手架的地基夯实，然后进行找平。
当不能满足水平时，应分段进行找平，以达到地基顶面的平整，然后在地基的顶面采用C20砼现浇条形基础断面尺寸为高60㎜，宽350㎜，并达到基础平整，这样在基础的上部设置垫板和底座，垫板长为4米宽为250㎜厚为50㎜木板底座为100㎜×100㎜×3㎜的钢底座，垫板应平行强面放置，在木垫板上按照立杆的纵距进行排尺，设置底座并用钉子定牢。
在架体基础的边缘100米处设置硬性排水沟并保证排水畅通。
具体尺寸如图
6.2搭设及构造要求：
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件 2步。
每搭设完3步脚手架后，应进行步距纵距、横距、和立杆 垂直度的校正。
1、扣件式6听基础处理：
先将脚手架的地基夯实，然后进行找平。
当不能满足同一水平面时，应分段进行找平，以达到地基顶面的平整。
然后在地基的顶面，采用标号为C20现浇素砼条形基础。
基础断面尺寸为高60㎜，宽350㎜，并达到基础平整，这样，在通常情况下均可满足地基承载力的要求。
在基础的上部设置垫板和底座。
垫板为长4米，宽250㎜的木板。
底座为100㎜×100㎜×3㎜的钢底座。
垫板应平行墙面放置，在木垫板上按照立杆的纵距进行排尺，设置钢板底座，并用钉子钉牢。
在架体基础的边缘100㎜处，设置硬性排水沟，并保证排水畅通。
具体尺寸如图所示。
常用敞开式24ｍ以下单排脚手架的设计尺寸（ｍ）
连墙件设置
立杆横距ｌｂ（ｍ）
步距
ｈ（ｍ）
立杆纵距ｌａ（ｍ）
装修架
2÷2×0.35（KN/㎡）
结构架
3÷2×0.35（KN/㎡）
二步三跨
1.20
1.2～1.35
1.8
2.0
2.0
1.8
1.8
三步三跨
1.40
1.2～1.35
1.8
1.8
1.8
1.5
1.5
注：
表中所示2÷2×0.35（KN/㎡），3÷2×0.35（KN/㎡）包括下列荷载：
2：
表示装修架2KN/㎡；3：
表示结构架3KN/㎡；
2×0.35：
表示二层作业层脚手板。
2.2纵向水平杆的构造要求：
2.2.1纵向水平杆设置在立杆，长度不应小于3跨。
2.2.2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
但一般情况下不采用塔接。
另外，对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
如图所示：
2.3横向水平杆的构造要求：
2.3.1主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于500㎜。
2.3.2作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据脚手板的需要等间距设置，但最大间距不应大于纵距的1/2。
2.3.3当使用钢脚手板，木脚手时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排听横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180㎜。
2.4脚手板的设置：
2.4.1作业层脚手板应铺滿铺稳，离开墙面120～150㎜。
2.4.2钢脚手板，木脚手板，应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2米时可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
这两种脚手 铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
脚手地接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150㎜，两块脚手板外伸长度的和不应大于300㎜，脚手搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200㎜，其伸出横向水平杆的长度不应小于100㎜。
2.4.3作业层端部脚手板探头长度应取150㎜，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
2.5立杆的构造要求
2.5.1每根立杆底部应设置底座和垫板。
2.5.2双排脚手架必须设置纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定，高低差不应大于1米。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500㎜。
如下图所示：
2.5.3脚手架底层步距不应大于200㎜。
2.5.4立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
搭接长度不应小于1000㎜，应采用不少于2个放置打哈哈一，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度议长错开的
2.5.5立杆顶端宜高出女儿墙上皮1000㎜，高出上皮1500㎜。
2.5.6双管立杆副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6000㎜。
2.6连墙件的构造要求：
脚手架高度
坚向间距（ｈ）
水平间距（ｌａ）
每根连墙件覆盖面积（㎡）
双排
≤50ｍ
＞50ｍ
3ｈ
2ｈ
3ｌａ
3ｌａ
≤40
≤27
单排
≤24ｍ
3ｈ
ｌａ
≤40
2.6.1连墙件宜靠近主节点设置，偏离主点的距离不应大于300㎜。
2.6.2连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
2.6.3一字型，开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的重直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4000㎜（2步）。
2.6.4连墙件必须采用钢性连墙件与建筑物可靠连接。
2.6.5连墙优缺点 的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
2.6.6连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。
2.6.7当脚手架下部暂不能设置连墙地可搭设抛撑、抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300㎜。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
2.7剪刀撑的构造要求：
单排架体应设置剪刀撑，双排架体应设置剪刀撑与横向斜撑。
2.7.1每道剪刀撑跨越立杆的最多根数为：
45度角，7根；50度角，6根；60度角，5根；并且每道剪刀撑宽度不应小于4跨和不尖小于6000㎜，斜杆 与地面的倾角宜在45°～60°之间。
另外，高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距为≤15米。
2.7.2高度在24米以上的双排脚手架，应在外侧整个立面长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，不允许采用对接，搭接长度不应小于1米，采用不少于2个旋转扣件固定，两扣件距杆件端部的距离不应100㎜小于，如图所示：
2.7.3横向斜撑应在同一节间，由底至顶层，呈之字型连续布置字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道，高度在24米以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑。
另外，剪刀撑、横向斜撑各底层斜杆下端必须支承在垫板上。
2.8门洞处的构造要求：
2.8.1单、双排门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角α应在45°～60°之间。
具体型下：
当步距（ｈ）小于纵距（ｌａ）时，采用下图所示：
当步距小于纵距时，应采用下图所示（ｈ≥ｌａ）
注：
①ｈ＝1.8ｍ ｌａ＜1.5
②ｈ＝2.0ｌａ＜1.2
③门洞两侧应设双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。
2.8.2单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：
①单排脚手架门洞处，应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节点间设置一根斜腹杆。
②斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线主节点的距离不宜大于150㎜。
当斜腹杆在一跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其中出端上。
③单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆如图所示：
（三）里脚手
里脚手的铺设宽度不能小于1.2米，高度要保持低于外墙200㎜。
墙高达4米的时候，要在墙外安装密目网全封闭防护。
1.多立杆式満堂脚手架搭设方法
首先须将地面夯实平整，立杆底座铺设有足够支承面的垫木，垫木厚度不宜小于100㎜。
四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置。
。
凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置，每隔两步架应在水平方向设水平剪刀撑。
采用木杆件时，封顶要用双扣绑扎，立杆大头朝上，脚手板铺好后不露杆 头，上料井口四角应设安全护栏。
较低房间作抹灰用的脚手架，可在四角设一道包角斜撑，中间每隔四排立杆设一道剪刀撑；凡有剪刀撑、斜撑的位置于顶面一水平剪刀撑。
2.钢管折叠马凳式里脚手
（1）基本构造。
架设间距，砌墙时不超过1.8米，粉刷时不超过2.0米。
（2）搭设方法。
搭设马凳时，底层应先将地面夯实平整，并于地上铺设垫木，马凳使用前应检查、修整。
马凳上的脚手板应铺平，对个别不平者，应用木板垫平，同时架高应保持低于外墙0.2米，墙外按规定架设安全网。
3.钢管三角架升降式里脚手
（1）套管式支柱。
套管插入立管中，以销孔间距调节高度，套管顶部的形支托搁置横杆以铺设脚手板，架设高度为1.57-2.17米。
（2）承插式钢管支柱。
架设高度为1.2米、1.6米、1.9米。
支架设第三步时要加销钉以保安全。
（四）工具式脚手架
1.挂脚手架
挂脚手架的挂置点应设在柱子或墙上。
具体设置方法；挂环用Φ20-Φ22钢筋环或特制铁埋件，预先埋在混凝土柱子内，埋设间距根据砌筑架步距而定，首步为1.5米-1.6米，其余为1.2米-1.4米。
在墙内安设钢板，一般采用在砖墙灰缝内安设8㎜厚钢板。
一种是平放于水平灰缝内，另一种是竖放于垂直缝内，钢板两端留有圆孔，便于在墙外挂设脚手架。
490㎜的窗间墙和门窗洞口两侧240㎜以内均不得设置挂脚手的钢板。
其具体搭设方法是：
挂架及桁架式工作台在地面上组装，机械进行挂装；挂脚手架必须设二道安全栏杆，最底一道即为挂架之间的水平连杆，每道均应相互连接牢固。
在挂脚手的外侧和下面均应设安全网，以防坠落。
挂脚手架每跨同时操作不要超过3人，使用时严格控制荷载，操作人员设独立安全绳。
2.吊篮脚手架
吊篮内侧距建筑物间隙为100-200㎜，两个吊篮之间隙不得大于200㎜，吊篮的最大长度不得超过8米，宽度为0.8-1.0米，高度不应超过两层，每层高度不得超过2米。
吊篮的立杆、纵向间距不得大于2米，内外两排立杆与每步横向水平用扣件或焊接方法组成封闭框架。
吊篮外侧都防护栏杆高1.5米，每道 栏杆间距不大于500㎜，挡脚 板不底于180㎜；吊篮内侧设二道防护栏杆，上道1.2米，下道0.6米，吊篮顶部须设护头棚，外侧和两端用安全网封闭严。
其搭设方法是：
悬挂吊篮的挑梁必须按设计规定与建筑物结构固定牢靠，挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面，找在挑梁两端分别用纵向水平杆连接成整体。
悬挂吊篮的承重钢丝绳与安全保险钢丝绳不能接长使用，与挑梁和吊篮的连接应牢固，钢丝绳卡子应按设计卡固，且不能少于3个，还需设带安全弯的安全卡1个，在缠绕的挑梁处，必须采取 防止钢丝绳直接受剪的保护措施，与吊篮连接端应有防脱钩的保险装置。
六、脚手架的验收与拆除
（一）脚手架的验收
木脚手架以及扣件式脚手架（使用较普遍），在搭设和组装完毕后，应逐层、逐段由工长、架子班长和专职安全员一起组织验收。
验收时必须填写验收单，并按规定内容进行验收。
新标准规定，验收必须做到量化。
（二）脚手架的拆除
拆除各种脚手架，必须有拆除方案，拆除发方案要求进行。
1.多立杆式外架的拆除
拆除时应划分作业区，周围设围栏或警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。
拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带。
拆除顺序应先上后下，先搭者后拆，后搭者先拆，严禁上下同时进行拆除作业。
拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣；拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣。
然后托住中间，然后再拆除抛撑。
拆除要统一指挥，上下呼应，动作协调。
拆除时如附近有外电线路，要采取 隔离措施，严禁杆件碰触电线。
拆除烟囱、水塔架设时，严禁架料碰断缆风绳，同时拆对缆风绳处时方可解除该处缆风绳，不准提前解除。
拆下的材料，应用绳子拴住放到地面严禁抛掷，运到地面的材料按指定地点分类堆放。
遇有六级以上强风，停止拆除作业。
2.工具式的拆除
拆除桥架时，立杆应按顺序自上而下逐节拆除，严禁一次放倒，桥体应在平稳落地后再进行分解拆除和分类堆放保管；桥架立杆拆除时，其与钢筋混凝土的固定也应随立柱逐段拆除后再拆除。
挑脚手架时，应按相反的顺序进行。
挂架的拆除，应利用吊篮和手动工具进行，砖墙砌到顶后，应在屋顶上用台灵架或拔杆将工作台放在地面，再用小吊篮配合拆除挂架，也可用起重机机械直接拆卸或拆除工作平台或挂架。
3.内脚手架的拆除
多立杆内脚手架或満堂内脚手架拆除时，应参照多立杆式外架拆除进行。
马凳要的拆除顺序是先拆架板，然后是支撑、马凳、江应遵循先上后下，先支后拆，一步一清的原则。
七、脚手架的防电避雷措施及维修与管理：
一、防电避雷措施：
1、在高、低压线路下方均不得搭设脚手架。
脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。
最小安全操作距离应不小于下表中所列数值。
外电线路电压（KV）
1以下
1-10
35-110
154-220
330-500
最小安全操作距离（ｍ）
4
6
8
10
15
当条件限制达不到表中规定 的距离时，必须采取防护措施，增设屏障，防护架并悬 挂醒目警告标志牌，如果上述防护措施也无法实现，则必须与有关部门协商采取 迁移外电线路，甚至改变工程位置。
2、脚手架若在相邻建筑物，构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30Ω。
3、避雷针可用直径25-32㎜，管壁大于3㎜的镀锌钢管或直径大于12㎜的镀锌钢管制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度大于1米，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。
4、接地板可利用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径大于20㎜的圆钢。
水平接地板可用厚度大于4㎜，宽25-40㎜的角钢制作。
接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50米设置一个。
接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500㎜。
埋设接地板时，应将新填土夯实。
接地板不得设置在蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内；位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内，均不得埋没。
5、接地线可采用直线大于8㎜的圆中厚度大于4㎜的扁钢。
接地线的连接应保证接触可靠。
在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓长箍，并加设弹簧垫圈，以防椴，保证接触面积大于10㎝²。
连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其露金属光泽，并涂以中性凡士林，接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或偏铁宽度的2倍。
6、接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。
接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。
同时应请注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（一般大于3米），以免发生击穿危害。
在有强烈腐蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。
7、在施工期间遇有雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。
8、如果是桩基础的建筑物，接地线可直接接到承台梁的主筋上，具体作法同上。
9、根据施工现场临时用电安全技术规范第4.4.2条规定若最高机械设备上的避雷针，其保护范围按60°计算能够保护其它设备，且最后退出现场，则其它设备可不设避雷针。
施工现场内机械设备需安装避雷针的规定：
地区年平均雷暴日（天）
机械设备高度或钢脚手架搭设高度（ｍ）
≤15
＞15 ＜40
≥40 ＜90
≥90及雷害特别严重地区
≥50
≥35
≥20
≥12
注：
根据本地区年平均雷暴日天数及脚手架搭设高度，确定是否需要安装防雷装置。
二、脚手架的维护与管理
1、使用完毕的脚手架（包括配件）应及时回收入库、分类堆放。
露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。
配件，零件应存放在室内。
2、凡弯曲、变形的杆应先调直，损坏的构配件应先修复，方能入库存放，否则应更换。
3、要定期对脚手架的构配件进行除锈处理。
凡湿度较大的地区（大于75%）每年涂刷防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。
扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈。
凡没有条件镀锌时，应在每次使用后用煤油洗涤，再涂上机油防锈。
4、脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放。
在拆除时亦应及时验收，不得乱扔乱放。
5、建立健全脚手架工具材料的领发回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用租赁方法，以减少丢失和损耗。
钢管脚手架设计计算
一、水平杆设计：
1.计算跨度取定
1.1纵向水平杆
1.2横向水平杆
1.3荷载取定
GK 查表4.2.1－1 取GK＝0.3KN/㎡
QK 查表4.2.1 取QK＝3KN/㎡
∑Ｇ＝1.2GK+1.4QK＝1.2×0.3+1.4×3＝4.5KN/㎡
1.4纵向水平杆设计：
（脚手板铺于水平横杆上，并按荷载组合设计）
∑Ｇ＝4.56×1.3＝5.93KN/ｍ
3跨连续梁弯距
M1＝0.08×5.93×1.3²＝0.8KN/ｍ
M2＝0.025×5.93×1.3²＝0.251KN/ｍ
MB＝MC＝0.1×5.93×1.3²＝1.002KN/ｍ
取MA＝MB为计算依据 取M＝1.002KN/ｍ
由：
δ＝M/W 查表B0.4W＝5.08㎝²
δ＝1.002×
/5.08×10³＝197.24≤ｆ＝205
所以横向水平杆满足要求
二、水平杆挠度验算：
2.1横向水平平杆
U＝58
384EI＝5×4.56×
×
/384×2.06×
×12.19×
＝6.75≤U。
＜10＝1.3×10³/150＝8.66
挠度满足要求
三、扣件计算 R＝3.0（施工标准荷载）＜｛R｝＝3.2
四、立杆强度计算
4.1N＝1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4×3×0.6×1.3＝19.43+2.78＝22.21
N＝1.2（3.84×0.6×1.3+13.2）+0.85×1.4×3×0.6×1.3＝19.43+2.78＝22.21
4.2 λ＝10/ｉ＝KULｉ/ｉ＝1.155×1.80×1.30×10²/1.58＝171.6 φ＝0.237 取Wｋ＝0.45
4.3Mｗ＝0.85×1.4Mｗｋ＝0.85×1.4×0.45×1.3×1.2²/10＝OｉOKN/M
4.4δ＝N/Φa+Mｗ/W＝2.21×10/【ｆ】＝205
立杆强度满足要求
五、立杆搭设高度计算
Hｓ＝【ΦAｆ－｛1.2NG2ｋ+0.85×1.4（ΣNQK+Mｗｋ/W×φΛ）｝】/1.2ｇｋ
＝0.237×4.89×10²×205－｛1.2×13.2+0.85×1.4×（3×0.6×1.3+19.69×4.89×10³×0.237）/（1.2×0.158×
）｝
＝23758-（15.84+1119×2284.2）/1896＝11.09
11.09M小于极限值【H】
六、连墙件计算
N1＝N1W+N0＝1.40.45×1.2×3+1.3×2+3＝8.90KN
λ＝1.155×1.8×1.2×10²/1.58＝157.8 φ＝0.284
δ＝8.90/0.284×4.89＝6.4＜ｆ＝205
满足要求
七、悬臂I梁计算
7.1上部荷载
7.1.1自重
1.脚手板：
1.2×0.3×1.30＝0.46KN/ｍ
2.扣件：
1.2×6×13.2＝95KN/ｍ
3.ΣQ＝0.46+5.46＝5.92KN/ｍ
7.1.2单层施工荷载：
1.4×3×1.3＝5.46KN/ｍ
7.2弯距：
ΣM＝5.96×1.2²/2＝4.29KN/ｍ
δ＝M/W＝4.29×
/39.7×10³＝108＜ｆ＝205
强度符合要求
7.3抗倾覆：
2φ14 MK＝1.21×2×300/10³×1.8＝13.07KN/㎝＞M＝4.29
验算结果抗倾覆符合要求
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