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住宅楼工程成品保护方案文本

目录

编制说明2

1工程概况2

2工程特点2

3成品保护的目的2

4成品保护原则2

5成品保护纠纷处理程序2

6成品保护制度2

7成品保护具体措施2

7.1土方工程2

7.2防水工程2

7.3钢筋工程2

7.4模板工程2

7.5混凝土工程2

7.6砌体工程2

7.7抹灰工程2

7.8保温工程2

7.9地面工程2

7.10喷涂工程2

7.12吊顶工程2

7.13消防工程2

7.14电气工程2

7.15给排水工程2

7.16通风工程2

7.17电梯工程2

7.18石材工程2

7.19屋面工程2

7.20玻璃幕墙、铝合金窗工程2

7.21地面、墙面工程2

7.22木门、入户门工程2

8施工顺序对成品保护的影响2

9有关成品保护制度2

编制说明

1编制依据

1.1本工程施工合同

1.2本工程有效的施工图

1.3本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集,地方标准、图集

施工组织设计

施工手册(第四版)

公司标准化管理手册

2编制人员

3施工方案的发放范围

公司:

工程部;技术部;机电部;商务合约部。

项目部:

项目经理;生产经理;机电经理;商务经理;总工;行政经理;安全总监;各片区;技术部;安监部;合约部;采购部;设备部;机电部;综合办

 

XX建设有限公司

QQ1-5#1-6#住宅楼

2012年月日

 

1工程概况

QQ1-5#1-6#住宅楼,层数为35层,地上33层,地下2层,总建筑面积约55943.94m2,其中地上建筑面积为51744.72m2,地下总建筑面积为4199.22m2;建筑高度:

94.66米。

本工程合同施工法范围包括模板工程、钢筋工程、泥水工程、架子工程、土方工程、防水工程、内装饰(粗装)、电梯安装、铝合金/塑钢门窗、入户门/防火门/单元门及防火卷帘、可视智能化系统、消防工程、市政工程等专业性分包工程。

2工程特点

基坑深:

地下室两层,局部深度达-9.1m。

楼层高:

层高为35层,最高建筑檐口高度94.66m。

分包多:

专业队伍多,交叉作业难度大。

3成品保护的目的

制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏,以达到减少和降低成本,提高成品一次合格率的目的。

4成品保护原则

成品保护总包负责牵头、各分包配合,成品保护坚持谁破坏谁赔偿的原则。

5成品保护纠纷处理程序

发生成品破坏→成品分包单位向总包提出→总包单位组织人员(总包、监理、相关分包单位)对破坏成品进行鉴定→确定责任单位→责任单位进行赔偿(责任单位工程款中扣出)。

6成品保护制度

6.1结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人,水电配合施工等专业队伍要有保护

土建项目的保护措施后方可作业,在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后,向土建分包单位进行交接。

对于一些关键工序(钢筋、模板、砼浇筑),土建、水电安装均要设专人看护及维修。

6.2装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这一阶段主要

的成品保护的责任单位是装修分包单位,设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包

单位。

土建和水电施工必须按照总包成品保护方案要求进行作业。

在工程进入装修阶段,装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员,其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“作业申请单”并在填报手续齐全经总包批准后,方准进入作业,否则成品保护员有权拒绝进入作业。

施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品,签字后方准离开作业区域,若由于成品保护员的工作失误,没有找出成品损坏的人员或单位,这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。

6.3上道工序与下道工序(主要指土建与水电,不同分包单位间的工序交接)要办理交接、会签手续。

交接工作在各分包之间进行,总包起协调监督作用,各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。

分包单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其它专业的成品时,分包单位必须以书面形式上报总包,总包经与其它专业分包协调后,其它专业派人协助分包单位施工,待施工完成后,其它人员恢复其成品。

6.4总包制定季度、月度计划时,要根据总控计划进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。

(业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划)总包工程技术部门对责任工程师进行方案交底,各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时,必须对成品保护作工作进行交底。

7成品保护具体措施

成品保护的一般方法主要有:

盖、遮、围、堵、包、绑。

盖:

即对成品进行覆盖,如地面工程采取铺锯末覆盖保护等;遮:

即采取搭棚等措施对成品进行遮护;围:

即在成品四周采取围护措施,限制人流、车辆等进入;堵:

即将有关排水、电气等管道事先进行封堵,防止杂物、泥土等堵塞孔道;包:

即对成品进行有关包裹工作,如采用泡沫板、布条、设备包装箱等对物体进行包装运输;绑:

即在物体运输过程中采取有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过程中的损坏。

7.1土方工程

7.1.1土方开挖前,必须对施工现场的各种桩点进行必要的保护。

7.1.2土方开挖施工中必须注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,并经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度是否符合要求,定位标准桩和标准水准点必须定期复测和检查是否正确。

7.1.3地下结构和土方回填施工时,定位标准桩、轴线桩、标准高程桩要妥善保护,防止碰撞位移。

7.1.4夜间回填时要有足够照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。

基础回填时,严禁损坏预留管线、管道。

7.1.5已完成的填土应将表面压实,做成一定坡度便于排水。

7.2防水工程

7.2.1在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时,禁止任何无关人员进入现场,严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场。

以免扎伤防水层。

防水施工人员,物料进入,必须遵守轻拿轻放的原则,严禁尖锐物体撞击扎伤卷材防水层。

7.2.2突出面层的管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。

涂膜防水层施工后,固化前不得上人走动,以免破坏涂膜防水层,造成渗漏的隐患。

7.2.3经常走人的地方要铺跳板、盖草袋等加以保护。

7.2.4施工所用材料多属易燃品,施工现场要严禁烟火,要备有消防器材。

7.2.5防水层施工完毕后,不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。

如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的,应先做好记录,并安排修补。

在施工过程中,如发现防水层遭到破损,应尽快组织维修。

7.3钢筋工程

7.3.1成型钢筋按指定地点分规格、型号码放,并用垫木垫放整齐。

往楼板上吊钢筋时,应清理好存放地点,以免变形。

钢筋直螺纹加工接头经检验合格后,应戴上保护帽或拧上套筒,以防碰伤和生锈;已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。

钢筋螺纹保护帽要堆放整齐,不准随意乱扔。

7.3.2绑扎墙柱钢筋时,应站在高脚马凳上施工,严禁脚支在箍筋和水平筋上施工。

钢筋绑扎完工后,应指派专人进行看管。

7.3.3墙体的钢筋绑好时,禁止碰动预埋件及洞口模板。

7.3.4安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。

7.3.5板筋上下层钢筋绑扎好后,支撑马凳要绑扎牢固,防止其它工种操作时蹬踩变形。

楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。

浇筑砼时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。

7.4模板工程

7.4.1进入施工现场的模板,应按施工平面布置图指定的位置在材料管理人员的指挥下,按规格、编号分类分堆码放整齐。

码放多层板、木方前,应在下部用方木垫起10cm的高度,以防受潮及地面不平使模板变形。

7.4.2支设模板时,严禁碰撞预埋件,如碰撞按设计重新固定。

7.4.3若模板与墙面粘结时,禁止用塔吊拉模板,防止将墙面拉裂或损坏模版。

拆除模板时严禁做自由落体运动,以防伤人、摔坏模板

7.4.4在靠近模板的地方,电焊钢筋、铁管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊渣火烧坏模板面。

7.4.5浇筑砼时,插入式振捣棒不能直接碰撞模板,同时要控制好振捣时间。

7.4.6冬期施工时模板背面的保温措施需保持完好。

7.4.7冬期施工防止混凝土受冻,当混凝土达到规范规定的拆模强度后方可拆模,否则会影响混凝土质量。

7.5混凝土工程

7.5.1混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋,施工完毕后及时调整钢筋位置。

7.5.2应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。

7.5.3在混凝土强度达到要求前(一般为一天),不得上人及进行上部施工。

7.5.4秋冬季季节,应注意对砼的养护,防止风干,引起龟裂。

7.5.5墙模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏;板模拆除需等砼强度达到75%,悬挑部位需等砼强度达到100%才可拆模。

7.5.6对于门窗洞口边角部分,应用木条将阳角包起来采用宽胶带固定,高度不低于1m。

砼柱阳角和楼梯踏步应用竹胶板进行保护,其中柱阳角下部起保护1.8m高度。

 

 

7.6砌体工程

7.6.1砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各位置的用量,分别码放整齐。

搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

7.6.2墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

7.6.3砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面;落地砂浆及时清除,收集再用。

以免与地面粘结,影响下道工序施工。

7.6.4安装槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿安装孔槽不得乱剔硬凿,可划准尺寸先用云石机切割,再进行剔凿。

如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。

7.6.5过梁构造柱施工时,应将墙体强度达到75%以上方可进行。

防止震动新砌墙体,混凝土浇筑时不得污染砖墙。

7.7抹灰工程

7.7.1抹灰前必须将门窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,木制门、窗口安装前应采用铁皮、木板或木架进行保护,金属门、窗口安装前要粘贴保护膜,填缝砂浆应及时清理,以防污染。

7.7.2

在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰撞磕、划墙面、窗口等。

后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。

7.7.3抹灰时,要保护好卫生洁具、电气设备、玻璃等,防止损坏;墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。

7.7.4各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、水冲、挤压、撞击和振动,以保证其有足够的强度。

7.7.5抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏应及时修补并确保完整直至竣工交验。

7.7.6拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐、以免撞坏门窗口、墙面或棱角等。

7.8保温工程

7.8.1抹完聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞,如前如确有开洞需要,应在砂浆达到设计强度后方可进行,待安装物体完毕后修补洞口。

7.8.2翻拆外架时应防止撞击外墙面,门窗洞口、边、角、垛处应采取保护措施。

其他作业也不得污染墙面,严禁踩踏窗台。

7.8.3严禁重物、锐器冲击墙面。

7.9地面工程

7.9.1楼地面施工后,应设置明显标志,派专人进行洒水养护7d,7d内不得上人,更不得堆放杂物和进行下一道工序。

当水泥砂浆整体面层的抗压强度达到设计要求后,其上表面方可走人,且在养护期内严禁在饰面上推动手推车。

7.9.2楼地面施工时保护好各种管线,设备及预埋件不得损坏。

7.9.3施工时不得碰撞水电安装用的水暖立管等,保护好地漏、出水口等部位的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。

7.9.4楼梯踏步施工完后,要加防护,以保护棱角不被损坏。

7.9.5砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,保持湿润,避免受侵害。

当水泥

砂浆结合层强度达到设计要求后,方可正常使用。

7.9.6施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管要及时清理干净。

7.9.7施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。

后续工程在砖面上施工时,必

须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。

7.10喷涂工程

7.10.1刷(喷)工序与其他工序要合理安排,避免刷(喷)后其他工序又进行修补工作。

7.10.2刷(喷)浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷(喷)浆的部位,及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。

7.10.3涂装作业开始前,应清理周围环境,扫除粉尘。

涂料面未干燥前,不得在周围进行清扫,严防灰尘等沾污墙面涂料;完成后不得在墙附近进行湿作业,严禁从窗口、阳台上向下倒脏水杂物,以免污染。

7.10.4刷(喷)浆前对已完成的地面面层进行保护,严禁落浆造成污染。

移动浆桶、施工工具时严禁在地面拖拉,防止损坏地面。

7.10.5涂饰完的墙面,随时用木板或小方木将口、角等处保护好,防止碰撞造成损坏。

拆脚手架或移动高凳时,要轻拿轻放,严防碰撞已涂饰完的墙面。

7.10.6工人刷涂饰时,严禁蹬踩已涂好的涂层部位。

严禁明火靠近已涂饰完的墙面,不得磕碰弄脏墙壁面等。

7.10.7混凝土和抹灰面最后一遍油漆刷完后,室内空气应流通,以防油漆干燥后表面失光或光泽不足。

7.10.8油漆未干前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

大风、大雾和雨天,室外油漆工程不宜施工,夏期室外油漆应避免在烈日下施工。

7.10.9在多工种交叉作业时,油漆完成后宜由专人进行看管,以防止碰坏油漆面。

7.11门窗工程

7.11.1门窗框、扇进场后要及时入库,下面垫起,离开地面20—40cm,码放整齐,木门窗要防止受潮。

玻璃门的材料进场后,应在室内竖直靠墙排放,并靠放稳当。

7.11.2安装工具轻拿轻放,不得乱扔,以防损坏成品。

特别是玻璃门安装时,严禁相互碰撞,避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。

7.11.3对面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在该项工程交工验收前安装,若提前安装,应采取保护措施,以防损伤玻璃。

7.11.4调整修理门窗扇时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。

7.11.5木门窗安装过程中,须采取防水防潮措施。

在雨季或湿度大的环境应及时油漆门窗。

7.11.6严禁将窗框扇作为架子支点使用,防止脚手板等物砸碰、损坏。

7.11.7安装门扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层,门窗装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门窗,并应派人管理。

7.11.8门窗玻璃安装完,应随手挂好风钩或插上插销,而且必须设专人负责看管维护,按时开关门窗,尤其在大风天气,更应该注意,以防玻璃的损坏。

7.11.9已装门窗框的洞口,不得再做运料通道,如必须用作运料通道时,必须做好保护措施(如垫模板)。

7.11.10应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。

经常出入的门洞口,应及时保护好门框,严禁施工人员踩踏门窗,严禁施工人员碰擦门窗。

7.12吊顶工程

7.12.1吊顶所需材料,如板材、龙骨等,不可在其上面坐、踩、行走、休息和堆放其他物品。

7.12.2在吊顶作业安装封面板前,其他项目应将各自该干的活干完,蒙完面板后,不可再揭开施工,如确需要施工,由此造成材料损失、损耗、返修人员的工资将由其负责。

7.12.3已安装好主龙骨架如其他项目需调整、交叉作业时,应提前通知总包,由总包派人员进行配合施工,其他施工人员应戴好洁净手套,并注意不能弄弯吊杆、主龙骨架。

7.13消防工程

7.13.1消防水系统所有带压管,在打压试验完成后,如与其他专业管道打架,非消防专业人员不得擅自改动消防管,应通知总包协调相关专业单位协商解决。

7.13.2消防联动、报警线缆敷设完成后,都有一定的余量,非消防专业人员不得擅自剪短、抽走,挪作他用。

7.13.3消防喷淋头上好后,禁止用明火烧,禁止用重物敲击,禁止随意挪动喷头。

7.13.4消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完毕后,禁止非专业人员随意拆、搬弄。

7.14电气工程

7.14.1配电盘、箱、柜施工成品保护措施

设备的成品保护应从施工组织阶段着手,设备定货应确定准确到货时间,缩短设备进库保存时间或根本就不进库房保存,即在设备具备安装条件时进货,组织一次性进货到位,减少或取消二次搬运等中间环节。

设备到货后不能及时安装就位要进现场库房保存,露天存放时应及时加盖苫布防护,防止风吹日晒雨淋。

设备开箱检验后不能立即安装时,应利用原包装重新包装封存。

设备在安装、调试、试运行阶段门窗封闭,专人值守,变配电室、控制室不宜用来充当现场临建,无关人员禁止进入。

变配电室以外的工程现场的电气设备,应选择合适的施工阶段进行安装,易损易丢失的部件在投运前拆下编号专门保管。

试运行阶段要严格按送电程序和规程由专人执行。

7.14.2低压设备试运行阶段的成品保护措施

二次回路接线施工完毕在测试绝缘时,注意采取防止弱电设备损坏的安全措施。

工作环境应保持清洁、干燥、防止灰尘和潮气侵入。

变配电室要设专人看护,未经指定人员的许可不得拆设备的配件。

室外设备采取必要的防护措施,设备控制箱、柜要上锁。

注意对土建和其他专业的工程成品的保护,注意保护建筑物的墙面、地面、门窗油漆以及通风管道、管道保温层的保护。

7.14.3母线、封闭母线施工的成品保护

绝缘件应妥善保管防止磕碰,已经安装的绝缘支持件不应承受额外应力。

已经调直调平的母线成品、半成品妥善保存,已经安装好的母线不得磕碰,不得在母线上放置重物或以其作为支撑点,靠梯子、搭脚手架。

母线材料属于贵重金属,加强保管严防丢失,相关房间的门窗必须有效封闭,集中存放母线的房间要派人值守。

7.14.4电缆施工的成品保护

在运输过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤,禁止将电缆盘直接从车上推下来。

电缆盘不得平放运输和储存。

运输和滚动电缆盘前,必须检查电缆盘的牢固性。

电缆及附件若不及时安装,保存时应符合以下要求:

电缆应集中分类存放,电缆盘上应有明确的标识,应标明型号、规格、长度、电压等级。

电缆盘之间应有通道并且地基坚实或在盘下加垫物,电缆存放场地应排水畅通不易积水。

橡胶电缆采取防日晒措施。

电缆附件和绝缘材料防潮包装应密封良好并在干燥的室内保存。

直埋电缆在附设完毕后应及时请监理工程师进行现场验收,并进行铺砂盖砖。

7.14.5配管工程的成品保护

剔槽不得过大、过深、过宽。

混凝土楼板、墙、柱不得随意断筋。

在现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时必须安排电工看守配合,以防止振捣时损坏管盒或导致管盒移位。

若发生管路损坏或管盒移位及时处理。

明配管路及电器安装时,应保持棚顶、墙面、地面清洁和完整,搬运材料和使用高凳和梯子时不得碰坏门窗、墙面。

照明器具应在装修喷浆后进行安装,若安装后再喷浆,应对电器设备和器具防护后再喷浆。

在吊顶内稳盒、配管时,不得踩坏龙骨,严禁踩着电线管行走,刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶、墙护板等其他专业成品。

其他专业施工时应注意不得碰坏电气配管。

管路敷设后应及时堵好管口。

7.14.6穿线工程的成品保护

穿线时不得污染设备和建筑物,应保持周围环境清洁。

使用高凳和梯子时不得碰坏门窗、墙面。

导线接头在焊、接、包全部完成后,应将导线的接头入盒、箱、盘柜内,并封堵严实,以防污染并应防止盒箱内进水。

穿线时不得遗漏带护线套或护口。

7.14.7电缆桥架成品保护

安装电缆桥架、线槽时,应注意保持墙面的清洁。

电缆、电线敷设完毕后及时盖上盖板,不得遗漏并防止损坏和污染桥架、线槽。

使用高凳和梯子时不得碰坏门窗、墙面。

7.14.8灯具、插座安装的成品保护

灯具安装时,应注意保持墙面、地面、顶棚的清洁,不得污损。

局部墙面如需要修整应防止污染开关面板。

其他工种作业时,应注意不得损伤已经安装好的灯具,灯具安装完毕后,可用原包装塑料袋罩盖灯具防尘。

室内安装的灯具,应关门上锁,以防损坏丢失。

7.14.9防雷引下线和接地装置以及等电位连接施工的成品保护

其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地装置,在开挖土方的区域电气专业要加强巡视,一旦发现接地装置被破坏及时处理。

安装接地装置和防雷引下线时不得破坏散水和外墙装修,不得随意移动已经绑好的结构钢筋。

变(配)电室内接地干线施工时不得弄脏墙面,喷浆时必须预先将已经施工完毕的接地干线用纸包好,焊接时注意采取有效的保护墙面、金属门窗框的措施,搬运物件时注意不得砸坏接地干线。

进入卫生间做等电位连接时,注意保护卫生洁具。

7.15给排水工程

7.15.1整机成品不得露天堆放,采取防尘、防日晒、防水、遮挡保护措

施保管及二次搬运,吊装及安装期间防止机件损坏及丢失。

7.15.2水电埋管及时安装上管堵,尽早穿好带线。

7.15.3在通水试验之前,设专人检查地漏是否通畅,阀门是否关好,管道是否有堵塞现象,预留管道是否有漏堵现象然后按部位进行通水以免漏水使装修工程受损。

7.15.4电动阀门、电器材料等运进现场未安装之前应开箱检查,分别堆放整齐,对个别材料要采取防雨、防冻、防日晒等措施,并有专人看管。

7.15.5安装过程中遇有防水装饰项目交叉施工时,主动与土建施工负责人协商制定统一施工工序,对土建完成的防水装饰工程项目,必须给予必要的保护,不得在上述工程项目完成后再进行破坏性安装。

7.15.6卫生洁具在搬运安装时必须采取保护措施避免损坏,安装完毕后应加以成品保护的管理。

7.15.7各种管道及设备在土建施工喷浆前要加以保护,防止灰浆污染,手轮在安装时应卸下,交工前统一装好,防止丢失。

水表为防止丢失损坏,应统一在交工前装好。

各种预留管口的丝堵不得随意打开以防掉进杂物堵塞管道。

7.15.8各种楼板、过墙洞应在装饰前打完,洞口不得过大,否则影响结构的寿命。

7.15.9室内地坪做好后,需要进入室内安装时,梯子四条腿必须用橡胶包好,采取保护措施。

7.16通风工程

7.16.1风管成品应码放平整、无积水、宽敞的场地,不与其它材料设备等混放在一起,并有防雨设施。

7.16.2风管搬运安装过程中要清拿清放,防止损坏成品。

7.16.3暂停施工的系统风管,应将风管开口封闭,防止杂物进入。

7.16.4在交叉作业较多的场所,严禁已安装完的风管做支、脱吊架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

7.16.5风口成品应采取防护措施,保护装饰面不受损坏。

7.16.6防火阀执行机构应加保护罩,防止执行机构受损或丢失。

7.16.7多叶调节阀要注意调整连杆的保护,保持螺母的拧紧状态。

7.16.8消声器堆放时必须有防水措施,在运输及安装过程中应轻拿轻放,在安装前应进行检查,充填的吸声材料不应有下沉。

7.16.9保温材料现场堆放一定要有防水措施。

7.16.10风管保温完后严禁上人蹬踩及攀扶。

7.16.11各种设备及部件的装卸、运输、安装调试过程中,均应注意成品的保护,另外要做剩余材料的回收保存。

7.17电梯工程

7.17.1电梯间用木模做好防护,电梯走道门框阴阳角做好护角。

7.17.2电梯安排专人每天按时开起,严禁超重负载,专人负责日常电梯间内清洁。

7.17.3电梯内挂牌操作,明确操作人员,维修人员,每周对电梯进行一次检查,出现故障严禁私自处理,必须通知专业人员检查。

7.18石材工

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