污水处理厂二期工程闭水试验方案.docx
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污水处理厂二期工程闭水试验方案
一、编制依据
1、《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）
2、《结构施工图纸》
3、《工艺设计图纸》
4、以往类似工程经验
二、工程概况
1、工程概况
XX污水处理厂二期工程为山东省首例采用地埋式MBR处理工艺的大型污水处理工程。
本工程采用BT模式，由北京碧水源科技股份有限公司与北京城建集团共同承建。
本工程建设地点位于套子湾污水处理厂西北侧规划预留地，工程占地约4.05公顷，工程主要包括：
新建处理规模为15万吨/日的半地下污水处理设施；再生水生产设施土建按10万吨/日规模建设，设备按4万吨/日能力安装；3000m2的化验中心一座；以及工程项目建设范围内的厂区道路、绿化等配套设施。
本期工程建设完工后，套子湾污水处理厂总处理能力将达到35万吨/日。
2、设计概况
根据给排水构筑物施工及验收规范要求，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境；避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全，为保证水池满足设计使用的要求，须进行满水试验。
各个构筑物均为现浇钢筋混凝土结构，设计概况如附表一所示：
满水试验项目根据用水量及构筑物位置管线进行合并，其中进水井、粗细格栅、排水泵井作为一个单体进行试验；北侧膜格栅和2#清水池作为一个单体进行试验；南侧膜格栅和贮泥池作为一个单体进行试验；膜池、排海泵房以及1#清水池作为一个单体进行试验；其余如下表，每个构筑物均作为一个单体。
各构筑物参数表表一
序号
构筑物
尺寸（m）
数量
设计水深
（m）
注水量
（m³）
水面面积
（㎡）
浸湿面积
（㎡）
允许渗水量
（L/d）
是否测蒸发量
1
进水井
2×8.99
1
1.8
32.36
17.98
57.54
115.08
是
2
粗格栅
6×6.8
1
1.7
69.36
40.8
84.32
168.64
是
3
细格栅
7.36×6.8
1
1.4
70.07
50.2
89.85
179.7
是
4
排水泵井
6.7×6.8
1
2.4
109.34
45.56
110.36
220.72
否
5
曝气沉砂池
17.6×36.2
1
4.15
2644.05
637.12
1083.66
2167.32
是
6
初沉池
38.6×30
2
4.1
4747.8
1158
1720.52
3441.04
否
7
1#清水池
54.9×11.3
1
7.1
4404.63
620.37
1560.41
3120.82
否
8
贮泥池
15.3×21.5
1
4.9
1611.85
328.95
689.59
1379.18
否
9
2#清水池
7.4×21.5
1
4.9
779.59
159.1
442.32
884.64
否
10
膜格栅
10.5×21.5
2
1.2
270.9
225.75
302.55
641.1
是
11
生物池
165×47
2
7m
54285
7755
10723
21446
否
12
膜池
42×18
2
4.7m
3553.2
756
1320
2640
是
13
排海泵房
47×7.5
1
7m
2467.5
360
1123
2246
否
2、现场水源情况及排水
1）水源：
根据现场调查结合现场用水部位，计划从厂区南侧二沉池3#池进行取中水，安放2台流量大于150m³/h，利用厂区现况雨水管道供至新建构筑物南侧。
水源供至现况构筑物南侧雨水井后，在铺设管道利用重力流使试验水流入至生物池构筑物内溢流渠道内，将渠道内两侧封堵，使其作为水源调节池，在后续根据情况进行分配至各用水构筑物内。
具体水源走向详见附图1。
2）排水：
满水试验施工完毕后，拟将不再需用的水用水泵抽至基坑外围的降水井排水通道中。
基坑外围排水管道走向详细见附图2。
三、试验总体部署
1、工程管理目标
1）质量目标:
合格；
2）工期目标:
精心组织、合理安排各施工顺序，保证在各构筑物土建施工完成后2周内完成满水试验工作；
3）安全目标:
事故内为零；
2、项目管理组织体系
为保证满水试验顺利进行，我项目部特以项目经理为组长成立满水试验领导小组。
实行项目部和专业施工队的二级管理模式。
组织机构图如下：
3、劳动力计划
为保证满水试验的顺利进行，特投入20名工作人员。
劳动力计划表
序号
工种
数量
备注
1
电焊工
2
2
电工
1
3
观测、看守人员
5
4
壮工
10
4、主要材料计划
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
水泵
4寸
台
10
3台备用
2
蒸发箱
φ500×300
个
3
3
标尺
个
3
4
水位测针
个
3
5
刻度尺
个
3
6
水准仪
架
1
7
镀锌管
DN100
m
1000
8
方木
5cm*10cm
10cm*10cm
方
5
9
大绳
m
200
10
游泳圈
个
10
11
救生衣
件
10
5、试验安排
根据工程施工进度情况，现场单个构筑物土建施工完成，模板脚手架等拆除后随即进行满水试验（顺序视构筑物完成时间进行调整）。
所有试验用水全部来自原厂区3#二沉池，试验顺序如下：
②→①→④→③→⑤→⑥→⑦→⑧→⑩→⑨，试验顺序为暂定顺序。
后期根据实际情况进行调整。
具体分区范围详见附图3。
满水试验各构筑物用水量及允许渗水量见下表。
序号
区域包含单体构筑物
满水试验用水量（m³）
允许渗水量（m³）
①
进水井、粗细格栅、排水泵房
281
0.7
②
曝气沉砂池
2644
2.2
③
南侧初沉池
4748
3.4
④
北侧初沉池
4748
3.4
⑤
南侧膜格栅+贮泥池
1883
2.1
⑥
北侧膜格栅+2#清水池
1051
1.5
⑦
南侧生物池
54285
21.5
⑧
北侧生物池
54285
21.5
⑨
南侧膜池+1#清水池
7957
5.8
⑩
北侧膜池+排海泵房
6020
4.9
四、满水试验方案
1、满水试验应具备条件
（1）水池闭水试验应在下列条件下进行：
1）水池的混凝土强度达到100％设计强度；
2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前；
（2）水池闭水试验前，应做好下列准备工作：
1）外观质量检查合格；
2）构筑物内清理完毕,无杂物积水现象；
3）有闸的预留孔洞按闸封堵，无闸的预留洞用砖封堵，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水。
4）满水试验所需材料设备进场,人员到位；
5）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等；
6）检查充水及排水闸门，不渗漏；
7）设置水位观测标尺；
8）标定水位测针；
9）准备现场测定蒸发量的设备；
10）充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施；
11）试验脚手架搭设完毕，并符合安全规定。
2、施工程序
施工准备----清理检查内壁-----封堵预留洞口-----注水浸泡------检查外壁及预留洞口渗水情况------验收------缓慢放水
这期间应注意满水试验必须用清水逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。
试水水位应放至正常使用的最高水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。
（1）、准备工作
充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。
池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要用240mm砖墙外沫防水砂浆进行临时封堵，同时封堵外侧用抛撑撑牢防止水压力大冲破封堵，还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。
（2）、充水
1）向水池内充水宜分三次进行：
第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。
对大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。
2）充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。
相邻两次充水的间隔时间，不应小于24h。
3）每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。
当发现渗水量过大时，应停止充水。
待作出处理后方可继续充水。
4）当设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。
5）充水过程中设置专人看管。
3、水位观测
1）充水时的水位可用水位标尺测定。
2）充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。
水位测针的读数精度应达1/10mm。
3）充水至设计水深后开始测读水位测针的初读数。
4）测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。
5）测定时间必须连续。
测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上；测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减小时，可继续延长观测；延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。
6）观测过程中发现渗漏及时与相关部位取得联系进行处理。
4、蒸发量的测定
1）现场水池构筑物多为露天开敞式，由于温度的变化，风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发，水池面积越大，则由于蒸发造成水量损失越大，对于这一因素如果不加考虑，则势必造成总渗水量数值偏大，导致错判。
所以，在测定水池水位下降的同时，必须对蒸发量的大小进行定量的测定。
作业现场，可用薄钢板焊成直径为50厘米，高30厘米的水箱，并设有测定水位的测针，经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约20厘米置于水池中部，使水箱内外水位基本保持一致，在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。
2）在水池易观测部位设置水位观测工具（千分尺），及测量蒸发量的水箱。
3）露天水池，需进行蒸发量的测量，蒸发水箱的读数间隔也为24小时。
4）池体有盖时蒸发量可忽略不计。
5、渗水量计算
水池渗水量按以下公式计算：
Q=A1[（E1-E2）-（e1-e2）]/A2
式中：
Q"渗水量（L／M2d）
A1"水池水平面面积
A2"水池浸湿总面积
E1"水池中水位测读初读数
E2"测读E1后24小时水池中水位测读末读数
e1"测读E1时，蒸发水箱中水位测针初读数
e2"测读E2时，蒸发水箱中水位测针末读数
当连续观测时，前次E2、e2即为下次E1和e1值，若遇下雨，当降雨量大于蒸发量时，此时e1、e2为负值，则测试结果无效，必须待雨停重测。
6、满水试验标准
在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。
水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2•d。
水池闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141—2008）附录D的规定。
构筑物不得有漏水现象，渗水量不得超过2L/㎡•d；满水试验合格后，应及时进行池壁外的各项工序及回填土。
7、沉降观测
7.1监测点的设置
1）监测点包括观测基点和观测点，共布置观测点16个。
布置在现状冠梁上。
2）观测点间距宜为50m；观测基点位于构筑物外侧，在不影响基点的情况下应尽量不远离构筑物。
3）监测点设在池顶面应用红油漆圈出标示，方便查找；在施工过程中加强对监测点的保护，不得随意扰动或破坏，以保持监测数据的准确性和连续性。
7.2监测方法周期
（1）监测方法
1）采用精密水准仪，对第一观测对象宜固定测量工具和固定测时人员，观测前应严格校验仪器。
测量精度宜采用Ⅱ级水准测量，视线长度宜为20～30m，视线高度不宜低于0.3m。
（2）监测周期
构筑物注水前，确定初始值。
注水中，每次注水完成后24小时观测1次；如发现沉降量较大或有突变时，应每隔2小时观测1次。
直至满水试验完成后整理累计沉降量。
五、水池渗漏处理
5.1缝隙渗漏成因
A.表面渗水：
a.混凝土抗渗等级达不到设计要求或原材料不合格、配合比不准确、混凝土运输或浇灌过程中产生离析；
b.振捣不当，漏振或振捣时间不够；
c.养护不当，养护时间过迟，养护天数不够或每天掩护次数不能满足，致使混凝土早期脱水。
B裂缝渗漏：
a.造成混凝土收缩裂缝的主要原因有混凝土骨料不洁净，含泥量大，配合比不准确，振捣方法不当，养护不及时等，以及大体积混凝土水泥水化热造成的温度裂缝等。
b.混凝土孔洞、蜂窝渗漏：
混凝土孔洞、蜂窝产生的原因大致有混凝土配合比不准确，振捣不密实，模板漏浆，较高较大的构件未分层浇捣因漏振而产生蜂窝，混凝土离析石子成堆形成特大蜂窝等。
C.施工缝渗漏:
a.施工缝留置位置不当，主要表现在底板与墙交接处施工缝留在底板和墙面垂直施工缝；
b.施工缝位置未清理干净，松动颗粒及水泥薄膜未剔除；
c.接槎处模板不密实造成漏浆；
d.浇灌混凝土时，施工缝处未进行铺浆处理；
e.投料不当，混凝土粗骨料集中；
5.2、水池渗漏水处理
首先对渗漏水处的孔洞、松散等重大缺陷部分进行仔细查找。
采用注浆法进行处理。
5.2.1注浆法综述
a.注浆是一种新型化学注浆堵漏技术，它采用双液注浆。
将按比例称好的三种原料加水搅拌制成甲液，按比例称好的固硫加水搅拌制成乙液，当两种液体混和后即发生聚合反应，30秒钟初凝，2-3分钟反应完毕，终凝成胶体。
注浆采用水溶形式注入结构层，浆液粘度低，渗透性好，可注入0.1mm以下的裂缝；浆液可在潮湿、水速大、水量多条件下凝聚；凝胶还具有抗渗性好、遇水膨胀、耐侵蚀等特点，胶体抗压强度0.01-0.06MPa,抗拉强度为0.02-0.04MPa。
b.注浆法主要使用于漏水量较大、水流分散、不利于封堵裂缝及个别出水点、面。
根据裂缝状况确定封堵位置。
进行内部注浆，以封闭水流通道及裂缝，或使水流相对集中，便于封堵。
漏水量大于150mL/min的集中出水点，采用引水注浆的方法进行堵水。
先在出水点上钻孔，钻孔深度以不穿透结构层，不小于20cm为宜，这样既可避免注浆时出现浆液超扩散现象，又可疏通出水点周围盘根错节的细微裂隙，起到泄压作用。
然后将孔内的碎石浮碴清理干净，用速凝胶泥把外径为25mm的塑料软管埋入引水孔内，再用砂浆修整口部。
5.2.2注浆具体施工步骤
a.表面清洗：
把裂缝左右约10cm的混凝土表面清洗干净，找到缝隙的位置及水源。
b.割缝或钻孔：
在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6-8cm的缝，为凿槽做准备。
c.凿槽：
人工凿出深度为8cm（施工缝）或6cm（衬砌裂缝）的槽，一般凿成内大（6cm）外小（4cm）的倒梯形槽，保证外敷防水层有2-3cm厚。
d.预埋注浆管：
针对于供水管道与埋套管缝之间漏水，先对漏水点凿毛深度不大于70mm，用水冲刷干净后,安装麻丝绳,再用封堵材料进行封堵预埋1-2个注浆管导流。
e.注浆：
等封堵材料防水砂浆达到一定强度后，从注浆管注入浆液；根据旁边相应注浆管流出浆液情况判断注浆效果，力求浆液充满缝隙并分布均匀；注浆压力控制在0.3-0.4MPa，一般通过现场测试确定；注浆完成后，用铁丝扎牢注浆管口，以防浆液流出；等浆液硬结后，割断注浆管。
f.刷浆找平：
等防水砂浆达到一定强度后，喷湿修复区域，刷1：
2普通砂浆找平，厚度0.5-0.8cm。
g.养护：
在3天内进行喷水养护。
5.2.3注浆原则
点漏注浆先注水量较小者，后注较大者；环向裂缝由下向上依次注浆；水平或斜裂缝由水量较小端向较大端注浆；面漏由周边向中心依次注浆。
5.2.4注浆结束标准考虑因素
以表面渗漏水是否已经有效封堵为原则。
注浆时的疏导封堵技术措施:
在布孔上应考虑注浆时对已有渗漏水的封堵,在注浆时应进行疏导注浆,即先注稀浆,当渗漏水中有浆液溢出时则逐渐改变浆液浓度,调节浆液的凝胶时间,使渗漏水处通过注浆由内向外疏导封堵。
如果注浆时部分渗漏点不能达到溢浆目的,则进行渗漏点设孔注浆,从而达到由外向内的浆液填充并封堵。
5.3渗漏部位分类治理
5.3.1伸缩缝渗漏治理方案
a.先将施工缝处凿一条深40mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。
b.固定注浆通道及注浆管
用2.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用10-13mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。
c.注浆堵漏止水和柔性密封防水施工
从一侧开始注高分子注浆材料注浆压力控制在0.3-0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。
割管后再做密封剂施工。
5.3.2大面积（蜂窝）渗漏治理方案
a.面层法：
适用于结构的大面积渗漏水治理。
一般情况下，大面积渗漏水治理无法迎水面进行，只能在背水面处理。
对于混凝土轻微渗水，可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2-3遍，直至不见水影为止。
对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法，逐个进行止水处理。
对于混凝土结构表面，出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时（如冒汗、洇湿等）可于背水面涂刮抗渗漏剂，使表面形成一层不透水的覆盖层，起到防渗作用。
具体做法为：
将基层表面处理平整光滑，凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光，同时除去基层表面灰尘、油污等，以利防水层粘结牢固。
上述工作完成并检查合格后，即可使用抗渗漏剂施工。
b.注浆法：
遇有大面积渗漏水时，也可采用注浆方法处理，根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔，可布点成梅花形、三角形或一字形，然后进行注浆处理，以在结构内部形成防水帷幕。
此外，还可采用“面层封闭注浆”的方法，即先下管，然后用抗压密封剂大面积抹面，待防水涂层强度达到要求后，从注浆孔注浆堵水。
5.3.3、孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
A.孔洞、点渗渗漏治理方法
a、堵漏法：
用无机堵漏材料直接堵塞。
遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。
操作程序为：
根据渗漏水情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞（直径为1-3cm，深为2-5cm），孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
b、下管法：
适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。
具体作法为：
清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子，然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。
在洞底铺一层碎石，碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片，并在其上开一小口，将胶管插入孔中，使水顺管流出，然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满，待堵漏材料开始凝固时，用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实，并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm，堵塞完毕并经检查无渗漏水后，拨出胶管，堵塞孔眼，最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。
当孔洞漏水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用堵漏材料封堵。
经检查无渗漏水后，用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。
治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽，最后连同其他部位作防水层。
另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。
B.预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
a.当预埋件周边渗漏时，将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷伸缩缝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
b.当穿墙（地）管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实，经检查无渗漏后，在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平，也可用密封材料嵌缝，管道外250mm范围涂刷防水涂料，还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。
c.对于管道穿透内墙部位渗漏水，可将穿管孔剔凿扩大，然后埋设预制半圆套管，在管道与套管的空隙处用注浆法进行堵塞。
六、应急预案及抗风险措施
1、成立项目部应急领导小组
1.1、应急组织机构
1）项目应急领导小组由项目部经理、副项目经理、技术负责人、安全员、施工员等组成，项目部经理任组长、并明确各应急专业组长。
2）应急组织结构图
1.2、应急领导小组职责及工作要求
⑴项目部应急领导小组职责：
负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施；负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；负责所需材料、人员的落实；负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报；负责与相邻可依托力量的联络求救；负责工程项目生产的恢复工作。
⑵项目部应急专业组职责：
事故现场抢险组职责：
负责事故现场的紧急抢险工作，包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。
事故现场救护组职责：
负责事故现场的紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。
事故现场保护组职责：
负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。
事故现场通讯组职责：
负责收集相关单位部门的通信方式，保证各级通讯联系畅通，做好联络工作。
⑶工作要求：
相关人员必须服从统一指挥，整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。
必须确保应急救援器材及设备数量充足、状态良好，保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转。
各应急小组成员必须落实到人，各司其职，熟练掌握防护技能。
项目部安全领导小组必备的资料与设施；数量足够的内线和外线电话、或其它通讯设备；危险品数据库：
危险品的名称、数量、存放地点及物理化学特性；救援物资数据库：
应急救援物资和设备名称、数量、型号大小、状态、使用方法、存放地点、负责人、及调动方式；现场人员个人防护用品使用情况；结合工程特点制定安全事故应急救援实施方案。
各专业小组人员联络方式、现场员工名单表、各宿舍人员登记表；
2、紧急情况的处理程序
1）事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；及时向项目部安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加演练。
2）事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥，全面负责事故处理工作。
项目部安全领导小组组长接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。
3）各应急专业组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工
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