煤矿压风机房制度及操作规程全.docx
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煤矿压风机房制度及操作规程全
SRC-330SWG型双螺杆压风机操作规程
1、设备和设施主要技术参数
型号
SRC-330SWG
排气量（m3/min）
40.0
排气压力（Mpa）
0.8
转速（r/min）
2980
功率（Kw）
250
生产日期
2010.9
生产厂家
上海施耐德日盛机械集团有限公司
开关柜型号
KTND-12
额定电压（Kv）
6
额定电流（A）
400
生产日期
2010.10
生产厂家
上海日盛器有限公司
二、基本操作：
按键说明
ON---------启动键：
此按键可启动电机运行。
OFF-------停机键：
此按键可停止电机运行。
M---------设定键：
修改完数据后，按此键确认数据存取输入。
↑------上移键：
修改数据时，按此键选择上拉菜单。
↓------下移键：
修改数据时，按此键选择下拉菜单。
→-------移位键：
修改数据时，此键作为移位键。
RT-------返回键/确认键：
故障停机时，此键复位。
三、功能及技术参数
1、开关量：
9路开关量输入，10路继电器开关发量输出。
2、模拟量：
二路PT100温度输入，二路4~20mA变送输入，两组三相电流出入。
3、相序输入电压：
三相380V
4、控制器工作电源：
220V50HZ20VA
5、显示量程
（1）油温：
-20~1500C
（2）气温：
-20~1500C
（3）运行时间：
0~999999小时
（4）电流显示量程：
0~999.9A
（5）压力：
0~1.60Mpa
6、相序保护：
当保护器检测到错相时，动作时间小于等于2s。
7、电机保护：
控制器对主电机和风扇电机均具有五种基本保护功能
（1）堵转保护
（2）短路保护
（3）缺相保护
（4）不平衡保护
（5）过载反时限保护特性
8、温度保护：
当检测到的实际温度大于设定温度时，动作小于等于2s
9、输出继电器触点容量：
250V5A;触点寿命500000次。
10、电流显示误差1.0%
11、RS-485通讯。
四、操作步骤：
独立控制
1、就地自动控制
按“ON”键启动：
控制器送电后3秒自检，自检结束后按“ON”主机开始启动。
2、自动运行控制
电机启动到“▲”状态后，延时一段时间后，加载电磁阀带电，空压机开始加载，气罐压力开始升高，当气压升高超过设定的压力时，加载电磁阀失电，卸放电磁阀带电，空压机空车运行。
如果规定时间内，气压又没有降低于设定底限压力，加载电磁阀又带电，卸放阀失电，压缩机正常压缩空气，提高气罐压力。
如果空车运行一段时间后，气罐压力没有降到底限压力，控制器将自动停止电机工作，实现空车过久自动停机，只有当压力降到底限压力，电机自动按启动过程启动运行，如此往复。
3、在自动状态下手动加载/卸载
在自动状态下，设备处于卸载状态，按“M”键加载，如果压力高于卸载压力，加载电磁阀点动一下后回到卸载状态；如果压力低于卸载压力，加载电磁阀带电直到供气压力大于卸载压力后重新回到卸载状态。
设备处于加载状态，按“M”键卸载，如果压力高于加载压力，加载电磁阀失电直到供气压力小于加载压力后重新回到加载状态，如果压力低于加载压力，此时卸载不起作用。
4、正常停机
按“OFF”键，加载电磁阀失电和卸放电磁阀带电，延时一段时间，电机接触器失电，主机和风扇停止运转，重启延时结束后卸放电磁阀失电，只有按“ON”才能重新启动。
五、风机温度控制
当排气温度大于风机启动温度时，风扇电机运行，当排气温度小于风机停机温度时，风扇电机停止运行。
六、自动排水
控制器设有定时排水功能，按设定的排水持续时间和间隔时间定时排水。
七、故障停机与紧急停机
当机组运行过程中出现电气故障或排气高温故障时控制器立即停止电机运行，需排除故障，解除故障后才能重新启动电机，如遇紧急情况，按紧急按钮，切断控制器和接触器电源。
DLG—40/0.80型单螺杆空气压缩机
操作规程
一、设备和设施主要技术参数
一、空气压缩机
型号
DLG-40/0.80
额定风量（m3/min）
40
额定风压（Mpa）
0.8
高/低压缸直径（mm）
级数/转速（rpm）
冷却方式/重量（t）
水冷／5.2
生产厂家
阜新金昊空压机有限公司
出厂时间/投运时间
2008.9/2008.11
二、电动机
型号
Y3.55-2
容量（kW）/转速（rpm）
250/2963
定子电压/电流（V/A）
6000/30.8
生产厂家
沈阳实业电机制造有限公司
出厂时间/投运时间
2008.9/2008.11
二、空压机运行前的准备：
1.开水泵，使冷却水循环。
2.合上高压柜。
三、开机运行：
1.检查加载按钮是否在减荷位置，然后旋开急停钮。
2.按照显示屏提示，先按F1键进入程序菜单，再按F6键，进入正常运行画面,然后按F1键，主机启动，最后按F1键进入正常运行画面。
3.待滤前压力表指示超过0.3Mpa,且主机温度超过40摄氏度时，将加载钮旋至加载位置。
四、停机
1、将加载钮旋至减荷位置。
2、按F6键，使显示屏画面为执行菜单画面，再按下F2键，此时，进入关机画面，主机延时20秒自动停机。
注：
若有紧急情况，可直接按下急停停钮，空压机立即停止。
五、主机运行时检查事项：
1、观察视油镜面是否在标准位置。
2、回油视镜是否有回油流动。
3、观察气水分离器是否脏污或不排水，此时应拆下清洗。
4、观察显示屏温度值，正常值是应在80摄氏度左右，若偏高应检查
（1）水温（冷却水温度）
（2）冷却器结石或脏堵
（3）温控阀故障
5、听主机和电动机轴承声音是否正常，主机内是否有异常声音。
6、定期检查联轴器膜片是否正常（如变形弯曲，破损等）。
7、检查主机机体及系统管路有无渗油、跑气现象，应及时拧紧螺丝。
8、检查螺杆油是否有结胶，变质现象，如有应及时更换。
MLGF-21/8.5型压风机操作规程
一、特点：
1、结构合理，具有理想的力平衡性，无轴向负荷，寿命长。
2、整机容量大，无余隙容积。
3、噪声低、振动小。
4、采用矿用隔爆兼本安电磁启动器、指示仪表及防爆电机，方便安全地对机组进行操作。
5、采用启动控制方式，可实现空压机气量的无级调节，节能效果显著。
二、适用范围：
1、用于含爆炸气体和煤尘的矿井中，周围介质中不得含有破坏金属和绝缘的活动性化学物质的用气场所。
2、适用于井下移动、操作简单可直接启动或停止、可用于电压为660V/1140V，频率50HZ工作电压范围。
三、使用环境及条件
1、交流电压为660V/1140V，频率50HZ
2、海拔不超过2000米。
3、使用环境温度-10℃---+50℃；存放温度-25℃----+55℃
4、相对湿度不大于90%（污水凝结现象）。
5、大气压强0.086~0.106MPa。
6、含有爆炸性气体和煤尘的有轨道矿井中。
7、与水平面的安装倾斜度不超过15度。
8、在无显著摇动冲击的地方。
9、在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中。
10、防止滴水的地方。
工作原理：
电机带动单螺杆压缩主机旋转，空气经过气过滤器至进气控制阀后，进入压缩机吸气腔内。
然后再压缩机内部完成吸气、压缩、排气全过程后，在经单向阀排入油气分离器、经过油气分离器分离，分离出来的压缩气体则通过最小压力阀、通过排气球阀、输送到用气点。
从油气分离器分离出的油经冷却器、油过滤器。
断油阀返回主机。
空压机工作时，断油阀打开，空压机停机后，断油阀关闭。
空压机输出的压力控制则通过比例阀与气压开关实现。
压缩机的润滑是靠压缩机自身产生的背压来实现的，在背压的驱使下螺杆油注入压缩机内进行润滑和密封及换热。
储存的油气分离器内的润滑油，在该气压的作用下，通过机油过滤器、冷却器、多路喷油口对压缩机进行润滑和密封及换热，然后再经压缩后变成油气混合物回到油气分离器内进行分离。
四、使用和操作
启动前的准备：
1、打开空压机箱门，检查油管路牢固情况及视油镜内油位情况。
停机状态下，视油镜内充满油。
运行情况下视油镜内可见油面。
2、检查防爆电磁启动器内各种元器件有无过热松动情况，必要时需紧固。
同时检查接在各油、气路管线的元器件是否完好，接线是否牢固。
3、各部件检查无误后，合上防爆电磁启动器内的隔离开关，接通电源，电源指示灯亮。
4、如发现防爆启动器上相序指示灯亮，则说明相序错误。
5、放置时间较长，温度较低时使用压缩机，应适当盘车和增加周围环境温度-5℃以上。
启动
1、按防爆启动器上的启动按钮，主电机启动。
运行：
1、空压机启动正常后，加载钮处于“减荷”位置，空压机主机温度（温度指示）逐渐上升50℃左右时，将加载钮旋至“加载”位置，两位三通阀打开，气源经过比例阀控制进气阀气缸动作，使空压机进入加载阶段。
当系统压力逐渐接近所设定压力时，首先由比例阀进行气量调节，如果压力继续上升，打到设定压力时，气压开关动作，关闭常开放空阀，然后将放空阀打开，使空压机进入减荷运行阶段。
这时的空压机在设定的压力范围内反复加载-减荷以满足用户对用气的需要。
停机
1、当准备停机时，必须将加载钮旋至“减荷”位置，切断控制电源，使进气阀关闭，放空阀打开，促使空压机内部先减压，待空压机系统内部压力下降至0.4MPa以下后，按下停机钮，切断电源，空压机停止工作。
五、保养与维护
1、空气过滤去：
每运行2000小时更换一次，初次使用时更换的时间要缩短（一般1500小时）。
半个月清扫一次。
具体方法：
拧下空气过滤器顶部螺丝，将上盖取下，拿出滤芯，用压力0.25MPa的且干净气体从里向外进行清扫。
如果清除过程中发现油渍过多时，必须清除油渍。
2、机油过滤器
机油过滤器的滤芯，每运行2000小时更换一次，初次使用空压机可能机内杂质会多些，所以其滤芯的使用时间要短些（一般1000小时左右）。
3、精分滤芯
精分滤芯一般工作3500小时更换一次。
油气分离滤芯堵塞是通过滤前压力表和排气压力表比较，差值大于0.15MPa，及时更换。
4、后冷却器及温控阀
由于冷却器采用强迫风冷，空气流通量大，所以冷却器表面极易沾上空气中所带的杂物。
需不定期清除。
5、定期排放油气分离器内的冷凝水
空压机每次停机后，且螺杆油降至环境温度时，在开机前应放一次水。
6、螺杆油的更换
首次使用空压机，运行1000小时左右，马上更换一次螺杆压缩机油，以后每3000小时更换一次，但更换时间长短还要根据油质的好坏，是否长期在高温下运行来确定。
压风机司机岗位责任制
1、坚守工作岗位，严格执行交接班制度。
接班后,认真检查设备完好情况。
2、严格遵守《操作规程》及《煤矿安全规程》的相关规定，切实履行持证上岗，无证不准上岗。
3、熟悉掌握设备的构造、性能、技术特征、工作原理、供电线路；会操作，会保养，会维护和会排除一般故障。
工作中集中精力，时刻注意机器运转情况，发现异常，立即采取果断措施。
4、负责压风机及附属设备的安全运转，按规定要求定期试验安全阀，定期检查断油、超温、断水保护装置。
5、认真执行巡回检查制度，经常观查风压、油压、电压、电流、温度等仪表指示，发现问题及时停车处理，并向领导汇报，认真填写记录。
6、定期检查并排放风包内的污水，认真检查油箱油位，保证压风机安全运转。
7、学习质量标准化，按质量标准化要求上标准岗，干标准活。
认真填写各种记录，加强设备管理，促进文明生产。
8、严格执行非工作人员入室登记制度，闲杂人员禁止入内。
9、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作，着装得体。
10、妥善保存工具、备件、材料。
严格执行防火安全制度，经常检查消防器材是否齐全完好。
压风机房要害场所管理制度
1、要害场所工作人员必须保持良好精神状态和高度的责任感，精心操作，发现可疑情况和嫌疑分子及时报告保卫部门。
2、要害场所工作人员要经常对机电设备进行安全检查，发现隐患及时报告并采取措施，堵塞漏洞。
3、凡是工作需要到要害场所参观检查，必须经保卫部门批准或主管部门有关人员带领方可进入参观检查，并严格执行要害场所出入登记制度，同时出示证件。
4、工作人员必须坚守岗位，严禁擅离工作岗位。
5、工作人员严禁在工作时间会客。
6、工作人员应提高警惕，发现可疑情况，应立即向保卫部门汇报。
凡工作人员不负责任，擅离职守，造成事故者，将严肃处理。
压风机司机岗位责任制
1、坚守工作岗位，严格执行交接班制度。
接班后,认真检查设备完好情况。
2、严格遵守《操作规程》及《煤矿安全规程》的相关规定，切实履行持证上岗，无证不准上岗。
3、熟悉掌握设备的构造、性能、技术特征、工作原理、供电线路；会操作，会保养，会维护和会排除一般故障。
工作中集中精力，时刻注意机器运转情况，发现异常，立即采取果断措施。
4、负责压风机及附属设备的安全运转，按规定要求定期试验安全阀，定期检查断油、超温、断水保护装置。
5、认真执行巡回检查制度，经常观查风压、油压、电压、电流、温度等仪表指示，发现问题及时停车处理，并向领导汇报，认真填写记录。
6、定期检查并排放风包内的污水，认真检查油箱油位，保证压风机安全运转。
7、学习质量标准化，按质量标准化要求上标准岗，干标准活。
认真填写各种记录，加强设备管理，促进文明生产。
8、严格执行非工作人员入室登记制度，闲杂人员禁止入内。
9、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作，着装得体。
10、妥善保存工具、备件、材料。
严格执行防火安全制度，经常检查消防器材是否齐全完好。
11、司机不得随意关闭压风机，如需要停机时必须上报总工程师或公司经理同意方可。
压风机司机交接班制度
1、为了保证正常生产，必须坚持在工作地点交接班。
接班人未到，交班人不得擅自离开。
2、交接班时，接班人员要询问上班的工作情况、检修内容、查看和阅读运转日志。
3、接班人员会同交班人共同对设备进行全面检查一次，并交清各种绝缘用具、消防器材、公用工具等。
4、交班人必须将当班的工作情况、设备运转、检修和事故处理情况，遗留问题和可能发生的事故隐患向接班人交待清楚，点清仪表和工具，然后将上述情况在交接班记录上详细说明，由交接双方签字备查。
5、接班人未能按时接班，交班人不能擅自离开工作岗位，可以报主管队长，并且要坚守工作岗位，待接班人到岗后办清交接手续，方可下班。
6、交接班时若发现接班人有醉酒或精神不正常状况时，应拒绝交接班，并向队领导汇报请示。
7、在交接过程中所发生事故，由交班人和接班人共同处理，处理完毕后，交班人方可离开现场，并做好记录。
8、交、接班司机认为未按规定进行交、接班时，其中一方有权拒绝交、接班，并向值班人员及时汇报，符合交接班规定时，双方应在交接班记录簿上签字。
压风机司机巡回检查制度
1、巡回检查为每小时一次。
2、严格按规定的巡检路线图和检查内容依次逐项检查，不得遗漏，并填好巡检记录。
3、当巡检发现问题时，司机要立即处理，处理不了时，及时通知维修工处理，并向队值班汇报。
4、巡回检查的内容为:
．机振动、温度（含轴承温度）、电流、电压、输入功率。
.压风机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护、压力自动调节装置、安全阀等；
.风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等；
.压风机操作开关发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作等；
.设备接地线与母线连接、接地线截面、接地极等。
5、遇到下列情况，值班人员应增加巡回检查次数：
⑴.压风机存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时。
⑵.新装、长期停运或检修后的压风机投入运行时。
⑶.设备运行中有异常现象时。
电机→电流、电压→压风机温度→保护系统
↑↓
接地线←压风机操作←各种阀←风包←调节风门
压风机维修、保养制度
序号
检修项目
检修周期
1
预防性检修
每月
2
更换空气滤清器
运行2000小时
3
更换油、油过滤器、油细分离器
运行3000小时
4
冷却器清洁检查
风冷（1000小时），水冷（3000小时）
5
观油镜清洁更换
运行3000小时
6
电机轴承油脂补充更换
运行2000小时
7
空气滤清器清洗
三个月
8
风包、后冷却器清理
每半年一次
9
释压阀拆卸检查、维护
三个月
10
冷却系统
三个月清理一次
11
安全阀、仪表校验
一年
12
安全阀试验
每月一次
13
防雷、避雷设施、接地极检查、测定；
每年雨季前做一次
14
电动机、电力电缆、输电线路和高压开关等电气设备预防性试验和检查检修
每年雨季前做一次
15
各种电气保护整定、校验；
每年雨季前做一次
16
压风机技术性能测定
一年
压风机干部上岗检查制度
1、机电矿长、机电副总每月至少对压风机上岗检查一次，机运科科长、分管副科长及技术人员每月至少对压风机上岗检查一次，区队长、分管副队长及主管技术员每月至少对压风机上岗检查两次，并认真填写上岗检查记录。
2、凡参加队值班的其他人员每月至少对压风机上岗检查一次，并认真填写上岗检查记录。
3、上岗检查内容：
.压风机本体，包括电动机、安全阀、空气滤清器和各种保护是否完好、动作灵敏可靠。
.电气设备，包括配电设备、启动设备和电缆等，是否完好。
.冷却系统是否完好。
.风包、冷却器、释压阀。
.司机是否按要求填写各类记录。
.检查各种规章制度执行情况；司机持证上岗情况；设备检修、卫生等情况。
4、上岗检查时，对查出的问题要按照“五定”原则限期整改，并严格落实。
压风机设备包机制度
1、包机人应按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》进行设备的检查、维修，认真填写记录。
2、包机人必须熟知所包设备的性能、结构、保护原理，掌握设备的运行状况。
3、各包机人员必须做到包管理、包维护、包卫生、包整洁。
4、包机人员必须保证设备完好、零部件完整齐全。
5、当设备出现问题时，必须及时处理，处理不好时，要及时向队值班汇报。
6、认真作好各种记录，严格执行巡回检查制度和交接班制度，严格执行各类规章制度。
7、包机人员应在所包设备责任牌上签字留名。
要害车间防火制度
1、非工作人员不得随便进入室内。
2、室内要保持清洁卫生，严禁存放易燃易爆物品和其他点火物品。
3、定期对电器设备进行维修清扫，及时清理设备地面以及检修时使用的棉纱等物品保持清洁。
4、值班人员要坚守工作岗位，认真监护电器设备防止电器设备因为
负荷过大等原因引起火灾。
5、停电清扫检修时，严禁用煤油、汽油擦洗。
如果确实需要用时应派专人保管好，并且严禁周围有人走动或使用烟、火。
6、电工在安装维修电器设备或线路时，必须按规程操作，不违章作业。
现场严禁遗留油污或棉纱。
7、必须对消防器材爱护保养。
并且会使用灭火器，清楚灭火的步骤。
8、车间内严禁抽烟、使用点火物品，严禁使用非工作用电器设备
9、车间内消防器材严禁他用，并且定期检查是否完好。
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