作业文件.docx

作业文件.docx

《作业文件.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《作业文件.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

作业文件

XXXXX

电线电缆实业有限公司

1+6B/500管绞机操作规程

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.1-01

共1页第1页

一、生产前准备：

1、接受工作任务单，确认生产型号、规格、生产长度、收线盘具规格，开启电源，各油箱到位。

2、根据工艺要求配压线模（紧压模）。

3、上盘前按工艺要求用千分尺测量单线线径。

4、每盘线上盘后，确认安装盘顶针是否到位，放线涨力是否合适。

5、根据工作单盘具尺寸要求上好空盘。

6、根据工艺要求将牵引调到要求档位。

计米归零。

7、设备启动程序：

首先启动收线力矩电机，根据大小规格调整至合适涨力，然后开动绞体主电机。

8、单线引出开始绞线的前段，对照工艺卡确认绞线节距，绞线外径，检查各单线有否刮伤现象。

二、生产过程：

1、设备启动后确认收线涨力是否合适，止退压轮到位，确认计米装置是否工作。

2、生产中监控主电机电流是否正常，设备各部位有否异常响声，产品质量是否符合工艺要求。

3、调换单线满盘按规定区域放置，空盘及时推出工作区域。

4、对电流接头机，根据单线线径选择合适电流接头，冷焊机选择合适模具孔径接头。

5、单线盘开完后，换满盘确认单线线径及单线质量后再上盘。

6、整个生产过程监控产品有否刮伤现象，如发生及时处理。

三、生产完毕：

1、卸下收线盘，填写生产作业记录，填写票签。

2、清洁设备卫生。

3、切断电源。

编制

审核

批准

XXXXX

电线电缆实业有限公司

12+6B/500型框绞机操作规程

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.1-02

共1页第1页

一、生产前准备：

1、接受工作任务单，确认生产型号、规格、生产长度、收线盘具规格，开启电源，各油箱到位。

2、根据工艺要求配压线模（紧压模）。

3、上盘前按工艺要求用千分尺测量单线线径。

每盘线上盘后，确认安装盘顶针是否到位，放线涨力是否合适。

4、根据工作单盘具尺寸要求上好空盘。

5、根据工艺要求将绞笼、牵引调到要求档位。

计米归零。

6、设备启动程序：

首先启动收线力矩电机，根据大小规格调整至合适涨力，然后开动绞体主电机。

7、单线引出开始绞线的前段，对照工艺卡确认绞线节距，绞线外径，检查各单线有否刮伤现象。

二、生产过程：

1、设备启动后确认收线涨力是否合适，止退压轮到位，确认计米装置是否工作，空气泵气压确认不小于3kg。

2、生产中监控主电机电流是否正常，设备各部位有否异常响声，产品质量是否符合工艺要求。

3、调换单线满盘按规定区域放置，空盘及时推出工作区域。

8、对电流接头机，根据单线线径选择合适电流接头，冷焊机选择合适模具孔径接头。

9、单线盘开完后，换满盘确认单线线径及单线质量后再上盘。

10、整个生产过程始终检查产品有否刮伤现象，如发生及时处理。

三、生产完毕：

11、卸下收线盘，填写生产作业记录，填写票签。

12、清洁设备卫生。

13、切断电源。

编制

审核

批准

XXXXX

电线电缆实业有限公司

120+65型框绞机操作规程

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.1-03

共1页第1页

一、生产前准备：

1、接受工作任务单，确认生产型号、规格、生产长度、收线盘规格；

2、根据工艺要求，选择挤出机机头（双层共挤、绝缘护套）模芯、模套，安装到位。

3、设备开启电源，各油箱油位、润滑，巡查到位。

4、根据材料温度要求，启动螺筒、机头加热器，调整至合适温度，监控各段温度表，电源表显示是否正常。

5、生产绝缘架空线启动温水箱调至合适水温。

6、启动空气压缩机，气压确认不小于3kg。

单、空机转动，确认设备完好，牵引计米归零。

7、根据电缆生产长度确认收线盘规格，选择收放线盘顶针尺寸。

8、检查放线缆芯型号、规格、长度与任务单无误，检查盘具完好后，上机，并调整合适放线涨力，检查收线空盘完好后上机。

9、确认喷码机厂名、型号、规格、电压等级。

10、根据生产电缆产品，确认塑料牌号、规格、外观质量，加入料斗。

二、生产过程：

1、根据生产电缆规格，选择合适牵引绳，挤料。

目测挤塑是否达到温度。

2、挤出主机机筒、机头温度达到后，调节护套（绝缘）偏芯，厚度达到工艺要求。

3、生产中监控各控区温度、电流、电缆外径、外观质量、收放线涨力，设备各部位运行情况。

4、待用空盘，缆芯放置待用区域，成品下机及时转移。

三、生产完毕：

1、卸下收线盘，填写生产作业记录、票签。

2、清理螺杆、螺套、机头、模芯、模套。

3、清洁设备卫生。

4、切断电源。

编制

审核

批准

XXXXX

电线电缆实业有限公司

450/10型框绞机操作规程

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.1-04

共1页第1页

一、生产前准备：

1、接受工作任务单，确认生产规格，生产长度，每规格生产盘数量，根据生产型号，规格选用铝杆型号。

2、根据工艺要求配拉丝模。

3、接通电源，启动循环拉丝油油泵，试情况预热拉丝油，确认各油位，润滑部位。

4、启动轧头机轧铝线头穿模，每一只穿模后用千分尺测量进行线径确认。

5、穿模过程中应避免频繁点动，防止接触器烧坏。

二、生产过程：

1、首盘开到正常拉丝速度后停机确认单线线径，首盘下机后送检，测试单线电阻及强度。

2、生产中监控设备运行情况，产品质量情况，当滚筒温度升高导致毛线应及时开户滚筒冷却水。

3、铝杆用完，再吊入时确认选用的铝杆型号。

4、每盘下机，放入定置场地，切勿混放。

三、生产完毕：

1、卸下收线盘，填写生产作业记录。

2、清洁设备卫生。

3、切断电源。

编制

审核

批准

XXXXX

电线电缆实业有限公司

挤塑机安全技术操作规程

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.1-05

共1页第1页

1、按规定对设备加油润滑。

2、电源合闸时检查电器在热控是否灵敏可靠，热电偶指示温度是否正常，出现问题通知维修电工或表工排除，严禁擅自操作。

3、开车时应检查主机减速箱、牵引无级变速箱，收线元级变速箱，风机通风空压机运转是否正常，安全防护装置是否完好。

4、开车前要注意各级加热温度，是否达到工艺要求的实际温度，保温时间要足够，初次加温保温不得少于3小时，临时停车半小时以上必须加温1小时方可启动机器。

5、不得在塑料塑化不好，烧焦，有老胶的情况下进行挤出生产，以防事故发生。

发现上述问题立即设法排除。

6、车速由低到高，加到正常速度。

严禁高速起车，观察仪表上指示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过热。

7、升降线盘时要注意升降极限位置，不得过高或过低，有电器限位时，不得超越限位使用。

8、当干试机电源合闸时，在干试机两端一米之内，严禁用手接触导线。

9、工作中经常巡检主机、牵引、收线各机组运转声响是否正常。

发现异常情况，请专职人员设法排除。

10、往料斗中加塑料时，注意金属、杂物等不得进入。

严禁用起子或金属棒捅塑料，以免压入螺杆。

11、设备上所用防护罩、零部件、限位开关等不得随意拆掉。

严禁在开车中擦拭设备。

12、设备停车后，应立即把机头、套管，螺杆内余肢排除，机身温度下降时，严禁再次启动螺杆。

13、工作结束后应把电源、水源、汽源全部关闭，操作手柄复到原位。

编制

审核

批准

XXXXX

电线电缆实业有限公司

电线干试机（火花试电）操作规程

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.1-06

共1页第1页

1、劳动保护用品穿戴整齐并持证操作。

2、检查干试机周围应配备胶皮绝缘垫板，否则不准开车。

3、开车前应检查好各接地部位是否良好，接地电阻应定期测定，不得高于4Ω；设备不得有杂音和异常现象，电器安全信号装置要齐全，如有问题，应修好再用。

4、禁止用手去摸干拭机之高压电器、电气线路及接地线部位。

5、线芯上有水，禁止开车。

6、穿线时一定要切断高压电源，送电前应给声音信号。

7、没有停止高压之前，禁止用手触摸绝缘线芯，导线接头及裸露部分。

8、开车与停车要由高级工一人指挥，避免错误操作造成危险。

9、高压击穿后，设备必须先切断电源后停车，然后采取放电措施，进行修理。

10、在其他岗位操作时，应事先了解并掌握该岗位具体的操作规程方可操作。

编制

审核

批准

XXXXX

电线电缆实业有限公司

成圈工操作规程

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.1-07

共1页第1页

1、操作人员必须穿戴好一切劳动保护用品。

2、经常加足各部位的润滑油。

3、开车前必须检查设备安全防护装置，是否齐全完好，开车过程中注意观察设备运转情况，发现问题及时报告有关人员。

4、成圈包装时必须思想集中，不开玩笑，不在机台旁打闹。

5、经常注意放线、尺码机、收线三部位，防止发生人身事故，上下盘子要小心，防止压伤手足。

6、扭螺帽时，用力不要过猛。

7、缝麻袋时小心针刺伤手。

8、下班时做好交接班及交接班记录工作，每星期六清洗，检查设备一次。

9、在其他岗位操作时，应事先了解并掌握该岗位具体的操作规程方可操作。

编制

审核

批准

XXXXX

电线电缆实业有限公司

焊工安全技术操作规程

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.1-08

共1页第1页

1、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检验合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特殊工种操作证”后，方能独立操作。

2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，包括有易燃易爆气体产生的器皿管线，临时工地若有此类物品，又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5、对受压容器、密闭容器，各种油梯、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行操作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V，禁止在已做油漆或喷涂过焊料的容器内焊结。

7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

8、在有易燃易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意，并与煤气站联系好，工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业应系好安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。

10、工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源才能离开。

11、助手必须懂得电焊，气焊的安全常识，操作者必须注意助手安全。

12、在其他岗位操作时，应事先了解并掌握该岗位具体的操作规程方可操作。

编制

审核

批准

XXXXX

电线电缆实业有限公司

机床工安全技术操作规程

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.1-09

共1页第1页

1、机床工（通用）

（1）、工作前，按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套、女工发辫应挽在帽子里。

（2）、要检查设备上的防护、保险、信号装置。

机械传动部分，电气部分要有可靠的装置，否则不准开动。

（3）、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。

（4）、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避免机床运动部位和铁屑飞溅。

（5）机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

（6）调整机床速度，行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。

（7）机床道轨面是，工作台上禁止放工具和其它东西。

（8）不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

（9）凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责这全，统一指挥，防止事故发生。

（10）发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。

（11）不准在机床运转时，离开工作岗位。

因故要离开时必须停车，并切断电源。

2、普通车工

（1）禁止带围巾、手套，高速切剥时要戴好防护眼镜。

（2）装卸卡盘及大的工、夹具，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。

装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。

（3）床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。

（4）装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。

（5）加工细长工件要顶针、跟刀架。

车头前面伸出部分超过工件直径的20-25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须托架，必要时装设防护栏杆。

（6）用锉刀锉光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

（7）车内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。

（8）加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。

（9）攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板手架）一手开车。

（10）切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人，小料切断时，不准用手接。

编制

审核

批准

XXXXX

电线电缆实业有限公司

木工安全操作规程

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.1-10

共1页第1页

1、手木工一般安全规程：

（1）穿戴好规定的防护用品。

（2）清除工作场地的尖、刃物件，检查所工具是否良好，木料是否有裂纹、节疤、有无钉子，铁丝等妨碍物。

（3）工作场所要注意防火，消防器材要齐备方便，禁止明炎作业和吸烟。

木屑、刨花、碎片要及时清理，道线要畅通无阻。

（4）工具不得随意乱放，用后放到指定地点。

2、搬运木料安全规程

（1）用车子搬运木料，车子必须良好，装载不要过多、过高、过重，道路在畅通，人员要配合好。

不要猛拉、猛推、猛跑。

（2）要料堆放要整齐，不要堵塞通道或妨碍工作。

（3）搬运长要料时，应注意前后左右，不要碰撞设备和人，转弯时要小心慢行。

两人或多人抬料要同肩，要同时换肩，放料下肩动作要一致。

（4）大木料应平放在地上，不准靠墙靠物立着存放。

圆木料要垫稳妥。

3、使用木工工具安全操作规程：

（手锯）

（1）手指不准靠近锯齿，不能用手指为锯条定位方向。

（2）锯木料时，应站稳，脚要把木料踏牢，开始锯时，不可用力过猛；锯料将近未端时慢慢锯掉，小心手足。

（3）锯条必须绞到一定张力，用后放松，以防再用时折断。

（4）眼和锯口要保持一定距离，以免木屑飞入眼内，更一能用嘴吹，或对着人吹木屑。

（5）拉大料时，木料要固定牢靠，锯板要放稳，动作要一致。

（手刨）

1、刨制窄料、薄料、园料或异形料是必须放稳。

最好用胎具固定，以保安全。

2、使用角尺和样板时，手不得沿木料移动，以免木刺刺手。

3、木料须放平稳，要及时清除木料上的钉子，注意木料节疤。

4、工作中木料要靠堵头顶牢，而后均匀用力，以免滑脱。

斧头和锤子

1、使用斧头或锤子前，要检查其木柄是否有裂纹，斧头、锤子是否松动，以防甩出伤人。

2、用斧头劈削木料是霜握紧拿稳，姿势站好，木料放妥，精神要集中，注意手脚位置，以防斧头劈伤手、足和人身。

3、劈硬木节时，要轻要慢，以防崩出伤人。

电动工具

1、电动工具必须经电工检查后，才准许使用。

2、禁止使用没有接地线的电动工具。

3、勿使电动工具受潮，确保绝缘良好，必须配备漏电保安箱。

4、使用电动工具时要戴绝缘手套，脚下要垫木板或绝缘橡皮垫。

5、发现漏电现象，应立即报告班、组长，通知电工修理。

6、使用电动工具时，电源和电线必须符合安全要求，若用临时电线，应遵守《临时接线安全规程》。

7、在工作中，禁止用手提着电线或用手去触及夹头不准戴布、线手套工作。

编制

审核

批准

XXXXX

电线电缆实业有限公司

退火软化工操作规程

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.1-11

共1页第1页

1、上班前必须穿戴整齐防护用品。

2、开炉前应检查所有设备工具是否正常。

3、出装炉前必须切断电源。

4、铜软化罐盖合缝时，花兰螺丝要对称拧紧，向罐内充CO2时必须按工艺操作要求，注意观察压力表读数。

5、要经常检查安全阀，压力表并控制在使用范围内。

6、罐内气压未降到零位时，严禁拧松罐盖花兰螺丝。

7、天车吊料的，必须按照起重机有关安全操作规程使用，起吊平稳，起吊物不得碰撞炉壁。

8、所用设备发生异常，应立即切断电源，上报有关部门并协同检查修理，任何设备不允许带病运转。

9、操作人员应精神集中，做到不开玩笑，不打逗，不擅自离岗位。

10、在其他岗位操作时，应事先了解并掌握具体的操作规程方可操作。

编制

审核

批准

XXXXX

电线电缆实业有限公司

绞线工安全技术操作规程

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.1-12

共1页第1页

1、开动绞线机之前，一定要检查盘子的插销是否可靠（及连锁装置），并关好安全防护罩，必须听到机长的口令，确认没有问题后方可开车。

启动速度应由慢转快。

2、保持机器周围整洁，机器运转时若发生异常现象应立即停车检查。

严禁开车检查、修理、加油、清扫。

3、开车前必须叫机台旁边的人让开（除除值班工外），不准非操作者进入操作区（绞笼部分）。

有时有事要离机台时，必须同本机台其它人打好招呼。

4、吊线电葫芦工作时，下面不许行人，应经常检查吊线葫芦的钢丝绳和加油润滑。

操作时应遵守电动葫芦工安全操作规程，禁止斜吊、斜拉。

5、有潮湿的手不得动电器开关。

6、接线头时，要戴好防护镜，防止烫伤眼睛。

7、酒精灯罐酒精时，必须将火熄灭，防止烫伤。

8、酒精灯盖必须拧紧，酒精需保管好。

9、在其他岗位操作时，应事先了解并掌握该岗位具体的操作规程方可操作。

编制

审核

批准

XXXXX

电线电缆实业有限公司

成缆工安全技术操作规程

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.1-13

共1页第1页

1、开车前仔细检查各传动部位是否灵活好用，各润滑点是否润滑良好。

2、使用电葫芦吊运线盘，应遵守电葫芦工安全操作规程，检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用，钢丝绳是否磨损，有问题及时修理与更换。

3、起吊线盘应挂牢，严禁用钩吊轮边，起吊人与固定线盘人应相互配合好，瓦盖一定要扣好，螺丝要拧紧，弹簧拉销要插入轴槽中，两头轴杠档铁要固定好，轴杠上轴套顶丝要上牢，盘子不得在轴上串动。

4、往绞笼上上线盘时，线盘要平衡，事先把绞笼制动位，防止绞笼自动滚动。

5、开车前要按警铃，确认安全的情况再逐渐加速至正常速度，运转中注意设备是否正常，发生异常，立即检查，并排除，注意各部轴承轴瓦温度是否正常。

6、设备运转中禁止在压模架入口处及牵引轮前调整挪动电缆或线芯。

7、设备上所有保护罩及其零件，不得随意拆卸，严禁在开车中擦拭设备，设备上不许放工具和物品，以免卷入机器中造成事故。

8、经常检查托轮与滚边的接触情况，并及时润滑，周坏与偏心轮接触要均匀良好。

9、上下线盘地，应两人协同配合好，并注意通道上不得有人。

10、设备上各限位开关一定要完整无缺，灵敏可靠，不得任意拆卸。

11、填充料、外包料用完或断裂必须停车后调换和修理。

12、工作结束后，各手柄复到原位，断开电源。

13、在其他岗位操作时，应事先了解并掌握该岗位具体的操作规程方可操作。

编制

审核

批准

XXXXX

电线电缆实业有限公司

仓库安全管理规程

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.1-14

共1页第1页

1、材料、工具、另部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。

精密工具、量具应妥善放置。

2、搬运刀口、毛刺或涤油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。

3、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。

4、不可在光滑或涂油的零部件上行走。

所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。

5、夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。

应根据物体重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。

6、两人在一起搬运物件，应互相配合，步调一致。

7、加热后的零部件必须冷却后再进行点数、运输和存放。

必须将热物件运输时，须用适当容器，并装设“热活”标志，以防烫伤。

库内应通风良好。

8、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。

9、采用吊车、行车、或其它重机械，作室内搬运时，应遵守相应的机械安全操作规程，并应与重工，挂勾工、行车工密切配合。

10、在其他岗位操作时，应事先了解并掌握该岗位具体的操作规程方可操作。

编制

审核

批准

XXXXX

电线电缆实业有限公司

挤塑机过程控制规范

版本/版号：

A/0

实施日期：

2005/04/20

XTYJJP7.5.2-01

共1页第1页

1、安全操作规规范见《挤塑机安全技术操作规程》

2、挤塑机各加热段的温度要求：

a、电线类（90J）

加热区段

1区（进料区）

2区

3区

4区

温度℃

110-120

140-145

140-160

140-160

电缆类（90J）

加热区段

1区（进料区）

2区

3区

4区

温度℃

110-120

140-145

140-160

140-150

b、电线（双色）

加热区段

1区（进料区）

2区

3区

温度℃

120-140

140-160

140-170

c、10KV电缆（120+65）（温度波动±10℃）

加热区段

120机头2区

120机头一区

120机筒6

120机筒5

120机筒4区

120机筒3

120机筒2

120机筒1

温度℃

185

150.6

175

175

170

170

16

160

加热区段

120机头4区

120机头3

65机头2区

65机头1区

65机筒4区

65机筒3区

65机筒2区

65机筒1区

温度℃

190

190.2

170.5

170

160

130

140

130.8

120电力电缆（温度波动±10℃）

加热区段

机头2区

机头一区

机筒6

机筒5

机筒4区

温度℃

185

150.6

175

175

170

加热区段

机头4区