SNS被动防护网施工技术方案.docx
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SNS被动防护网施工技术方案
一、工程概况2
二、编制依据2
三、施工工艺2
四、施工方法2
1、测量放线2
2、人工清理坡面浮土及浮石2
3、测量放线确定钢柱位置及锚索孔、钻孔并清孔3
4、钢柱砼基础浇筑及预埋件施工3
5、钢柱拉锚绳安装4
6、上、下支撑绳安装4
7、钢绳网安装4
8、格栅安装5
五、施工进度安排5
六、资源配置6
1、劳动力配置6
2、主要施工机械设备配置6
3、主要材料供应6
七、交通安全、保通措施6
八、质量保证措施7
九、安全生产措施8
十、环境保护措施8
SNS被动防护网施工技术方案
一、工程概况
本合同段共有被动防护网八段，分布于K0+430~K0+460、K1+050~K1+130、K1+450~K1+470、K3+510~K3+550、K5+750~K6+060、K6+350~K6+480、K8+828.721~K8+890、K10+590~K10+651段左侧山体。
上述山体常发生坡面碎屑流，其危岩、落石及欠稳定斜坡比较发育，采用SNS被动防护系统对边坡予以处治，处治长度797.3m，平均高度为5m。
二、编制依据
1、业主提供的两阶段施工图设计文件；
2.LJ1合同段总体施工组织设计及投标文件；
3.《公路路基施工技术规范》（JTGF10/1-2006）；
4.《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；
5.现场实际施工地形、地质等情况。
三、施工工艺
测量放线—人工清理坡面浮土及浮石—测量放线确定钢柱位置及锚索孔、钻孔并清孔—钢柱砼基础浇筑及预埋件施工—钢柱拉锚绳安装—上、下支撑绳安装—钢绳网安装—格栅安装—质量检测—竣工验收
四、施工方法
1、测量放线
为满足施工需要和规范要求，对导线点进行核实和加密，所有导线资料必须经测量专业监理工程师复核认可后方可用于施工。
2、人工清理坡面浮土及浮石
为保证施工安全，为后续工作创造条件，应先用人工清理坡面上的浮土及浮石，然后进行下一步施工。
3、测量放线确定钢柱位置及锚索孔、钻孔并清孔
按设计并结合现场地形对钢柱和锚杆基础进行测量定位，现场放线长度应比设计系统长度增加3-8%，对地形起伏较大，系统布置难沿同一等高线呈直线布置时取上限（8%）；对地形较平整规则，系统布置能基本上在同一等高线沿直线布置时取下限（3%）；在此基础上，柱间距可以为设计间距20%的缩短或加宽调整范围。
4、钢柱砼基础浇筑及预埋件施工
当系统基础位置处地层为基岩裸露或覆盖层很薄时，直接钻凿锚杆孔，其锚杆尺寸方位参照施工图S3-10-5，钢柱混凝土基础地脚螺栓锚杆孔径不小于Φ42mm，基础顶面用薄层C20细石混凝土或M20水泥砂浆抹平，拉锚绳锚杆孔径不小于Φ42mm；当基础位置处地层为厚度小于混凝土基础深度的覆盖层时，覆盖层部分用混凝土置换，下部直接钻凿锚杆孔，形成复合基础，锚杆及锚孔规格参照施工图S3-10-5。
混凝土基础采用人工开挖，原则上禁止爆破作业；混凝土基础顶面与拦石网系统走向中心线处地面齐平；钢柱基础长轴方向与该基础中心线和其左右基础中心连线夹角的平分线方向一致；钢柱混凝土基础侧壁外露高度超过30cm时，需采用C20钢筋混凝土，纵向钢筋采用Φ16螺纹钢筋制作，保护层厚度不小于70mm，箍筋采用Φ8圆钢制作，保护层厚度30mm，对地面以下的埋入式钢柱基础和拉锚绳锚杆基础为C20素混凝土；钻孔注浆锚杆采用M20水泥砂浆或纯水泥砂浆；地脚螺栓锚杆Φ32螺纹钢筋加工制作，总长L=1.0m，顶端丝口M27×100，并配相应垫片和螺母。
5、钢柱拉锚绳安装
将钢柱顺坡向向上放置并使钢柱底部位于基座处；将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端挂座上，然后将拉绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定；将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧；通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。
侧拉锚绳的安装方法同上拉锚绳，只是在上拉锚绳安装好后进行。
每隔50m设置Φ16中间加固拉锚绳一处。
6、上、下支撑绳安装
将第一根上支撑绳的挂环挂于端柱的顶部挂座上（分段安装时为每一段的起始钢柱）的底部，然后沿平行与系统走向的方向上调支撑绳并放置于钢柱顶部挂座的内侧，并将减压环调节就位（距钢柱50cm，同一根支撑绳上每一跨的减压环相对于钢柱对称布置）；第二根钢柱处，用绳卡将支撑绳固定于钢柱顶部挂座的外侧（仅用30%标准紧固力），在第三根钢柱处，将支撑绳放在钢柱顶部挂座的内侧，如此相间安装支撑绳在钢柱顶端挂座的外侧和内侧，直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上，再用绳卡暂时固定；再次调整减压环位置，当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定；第二根上支撑绳和第一根的安装方法相同，只不过是从第一根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向反向安装而已，且减压环位于同一跨的另侧；距减压环的40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互联结（仅用30%标准紧固力）。
下支撑绳安装类同于上支撑绳的安装。
7、钢绳网安装
用一根多余的起吊钢绳穿过钢绳网上缘网孔（同一跨内两张网同时起吊），一端固定在一根临近钢柱的顶端，另一端通过另一根钢柱挂座绕到其基座并暂时固定；用紧绳器将起吊绳拉紧，直到钢绳网上升到上支撑绳的水平为止
，再用多余的绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结，同时也可将网与下支撑绳暂时联结以确保缝合时的更为安全，此后起吊绳可以松开抽出；重复上述步骤直到全部钢绳网暂时挂到上支撑绳上为止，并侧向移动钢绳网使其位于正确位置；将缝合绳按单张网周边长的1.3倍截断，并在其中点作上标记；钢绳网的缝合：
从系统的一端开始，先将缝合绳中点固定在每一张网的上缘中点处支撑绳上，从中点开始用一半缝合绳向左逐步将网与两根支撑缠绕在一起，直到用绳卡将两根支撑绳联结在一起的地方后，用缝合绳将网与不带减压环的一根支撑绳缠绕在一起，当到达柱顶挂座时，将缝合绳从挂座的前侧穿过（不能缠绕在挂座上），转向下继续重复上述步骤直到基座挂座，同样从挂座的前侧穿过并继续转向右缠绕不带减压环的一根下支撑绳直到联结两根支撑绳的绳卡以外，从这里开始又用缝合绳将网与两根下支撑绳缠绕在一起，直到跨越钢绳网下缘中点1m为止，最后用绳卡将缝合绳与钢绳网固定在一起，绳卡应放在离缝合绳末端约0.5m的地方，缝合绳的另一半从网上缘中点开始向右缝合，直到与另一张网交界的地方转向下将两张网缝合在一起，当到达下支撑绳时转向该张网并与两根支撑绳缠绕在一起，最后使左右侧的缝合绳端头重叠1.0m。
8、格栅安装
格栅铺挂在钢绳网的内侧并应叠盖钢绳网上缘并折到网的外侧15cm，用扎丝固定到网上；格栅底部应沿斜坡向上敷设0.5m左右，并为使下支撑绳与地面间不留缝隙，用一些石块将格栅底部压住；每张格栅间叠盖约10m；用扎丝将格栅固定到网上，扎结间距不大于1m。
五、施工进度安排
根据本合同段的实际情况，以及年度计划要求，SNS被动防护网的施工工期定为2010年01月01日至2010年02月28日。
六、资源配置
1、劳动力配置
劳动力配置表
工种
管理人员
技术人员
测量
安全员
试验
机械工
专业工人
合计
人数
1
1
2
1
1
4
15
25
2、主要施工机械设备配置
主要施工机械配置表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
挖掘机
ELC240B
台
1
2
装载机
ZL50E
台
1
3
手风钻
台
4
4
电动空压机
4方
台
2
5
柴油空压机
4方
台
4
6
柴油发电机
50KW
台
2
7
全站仪
GPT-7001L
台
1
8
水准仪
S3
台
1
3、主要材料供应
主要材料表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
备注
1
高强度钢绳菱形网
Φ8（4m×4m）
m2/张
3990/160
2
抗错动抗脱落锁卡
d≥2mm
个
81556
3
热镀锌格栅网
Φ2.2（2.6×10.2）
张
160
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
备注
4
双拱增强型预应力钢柱
SG/200620036057.8
根
120
5
高强度缝合绳
Φ8
m
4150
6
高强度柔性钢绳锚杆
（侧拉）2根Φ16钢绳
L=2.5m
根
80
（上拉）2根Φ16钢绳
L=2.0m
根
160
7
高强度钢绳
Φ16
根
8619
8
减压环
GS-8001（d448）
个
479
9
热镀锌绳卡
Φ16（DIN741）
个
1488
Φ8（DIN741）
个
639
10
重型鸡芯环G414
G414（H5/8）
个
240
七、交通安全、保通措施
建立专门的“施工道路保通小组”，并配置现场专职保通人员。
为强化组织机构，加强畅通领导，成立以项目经理吕明星为组长，副经理欧战勋、总工程师舒济元为副组长，工程相关各部门具体负责实施的保通领导小组，加强畅通组织管理。
1、施工前，到当地交警、交通执法大队、道路运管保护及安全检查办等部门办理相关手续，并积极与其合作协调营造良好的作业环境和通行环境；在开工前通知监理工程师、业主及当地政府和交警部门，以便及时向社会各界告知施工信息。
2、按照规范设置施工标志牌、道路封闭标牌、限速标志、交通安全锥等，要紧路段派专职人员指挥车辆。
3、保持原公路排水系统通畅，不淤不堵，防止水从路面上漫流，破坏路面结构，从而造成堵车现象。
八、质量保证措施
1、严格按照施工设计、规范和施工措施要求进行施工。
2、实行操作者自检、互检和专职检验人员专检的“三检制”，加强施工过程中的每道工序的施工质量管理，凡施工质量达不到要求的工序，必须进行整改，经检验合格后，方可进行下一道工序的施工。
3、抓好原材料及工程试验关，无合格证及试验不符合要求的材料，坚决不予使用，并立即隔离，清除出场。
4、格栅网的缝合应满足设计施工要求，缝合绳外观和手动感受上应无明显松动，否则应从新张紧。
钢绳网每相对周边与支撑绳或锚杆间的距离应基本一致，其相差不宜大于150mm，否则应作调整。
5、严把原材料质量关。
本防护系统的所有材料必须符合S3-10-5施工图设计要求，且检验符合标准。
九、安全生产措施
1、在崩塌地区进行施工，必须采取预防危岩坍塌的安全措施，以保证施工中人员及设备的安全。
柔性防护网的施工应特别注意施工安全，施工人员必须戴安全防护用品，避免人员伤亡和施工机具的损失。
2、施工前应认真检查和处理作业区的危石，坡面清理和危石处理时必须加强安全防护，避免滚石伤人。
施工机具和材料应放置在安全地带。
3、斜坡作业期间，若坡脚有建筑物或行人、车辆等的过往，必须采用作业安全网或作业区看守控制等安全保护措施。
4、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
施工中注浆管前方严禁站人。
5、锚杆拉拔试验时应遵守下列规定：
拉力计必须固定牢靠；拉拔锚杆时，拉力计前方或下方严禁站人；锚杆杆端出现颈缩时，应及时卸荷。
十、环境保护措施
1、做好排水、废料、废水的处理工作，修建临时排水沟，使工地保持良好的排水状态。
2、严格控制噪音，特别是夜间，更要严格控制工地噪音，如必须在此间作业的应发布安民告示，尽量减少对居民的干扰。
3、采用洒水法控制道路及工地内灰尘。
（注：
本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。
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