TPM考试试题题库.docx
《TPM考试试题题库.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《TPM考试试题题库.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
TPM考试试题题库
TPM 员工测试题
1、填空题
1. TPM 的基本概念是(全员生产维护),基础是(5S),对象是(全员),目标是(最大限度提高生产效率),以
(各级领导为中心的小组活动)为形式。
2. TPM 的八大支柱分别为(自主维护)、(环境保全)、(计划保全)、(个别改善)、(教育培训)、(设备初期管
理)、(品质保全)、(业务改善 )。
3. 5S 的基本概念是(整理)、(整顿)、(清扫)、(清洁)、(素养 )。
4. TPM 的活动内容 0-STEP 是(5S),1-STEP 是(初期清扫)。
5. TPM 的定义是(全员参与的自主生产保全活动)。
6. 推进 TPM 的四大目标是(灾害 0 化)、(故障 0 化)、(不良 0 化)、(浪费 0 化)。
7. (清扫 )、(加油)、(紧固)是防止劣化的三要素,也是设备运行的基本条件。
8. TPM 活动概括为 两大 基石和 八大 支柱。
9. 自主管理以生产现场 操作工人 为主。
10. 焦点是企业 重点关注 的问题或事物。
11. 效果和效益的确认要从 有形效果 和 无形效果 两方面评估。
12. 改善活动要从 认识 开始,摒弃认识上的误区。
13. 员工不但要提出提案,而且还要 亲自完成 这些提案。
14. 有效管理需要确立各种各样的 跟进机制 。
15. 初期清扫的目的:
设备(强制劣化 )的防止;人员提升(发现异常)的能力和促进观念的改变。
16. 自主保养的第一步骤是(初级清扫);第二步骤是(困难点,发生源对策);第三步骤是(暂定基准书)。
17. 遵守润滑的原则有:
(适油),(适量),(适时),(适法)。
18. 初级清扫的重点是:
清扫就是(点检 ),点检就是(发现不正常部位)不正常部位要(进行复原和改善)。
19. 困难点的对策是(透明化)和(集中化);发生源对策是(断减离易)。
20. 制定暂定基准书的目的是实施(目视管理改善),和缩短(点检时间)。
21. TPM 简称全员生产维护。
(或
22. 5S 活动 是 TPM 的基石.
23. TPM 的八大支柱是_自主保全_、_专业保全_、_焦点改善_、_品质保全_、_初期管理_、__事务改善_、_
环境安全_、__人才培育__.
24. 预防保全分为___日常保全_、_检查__、_早期处理_三个方面。
25. 清扫的两个重点是__注意清扫内部. _活用“五感”.
26. 劣化分为_自然劣化_、. _人为劣化_两类。
27. TPM 中的两源是指_发生源_和_困难源_.
28. 自主维护的目的简单的说就是__防患于未然__
29. 自主维护的三大法宝是_OPM 小组会议_._OPL__.__管理看板__.
30. TPM 追求的三个“零”目标是:
_零不良、零故障_和_零灾害_.
31. TPM 三大活动思想是:
_预防哲学、零目标_和_全员参与经营_.
32. 推进 TPM 的四大目标是_灾害 0 化、故障 0 化、不良 0 化、浪费 0 化
33. 清扫、加油、紧固是防止劣化的三要素,也是设备运行的基本条件。
34. TPM(Total Productive Maintenance)中文翻译是 全员生产维护,其定义:
是以提高设备综合效率
为目标,以全系统的预防维修 为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
它追求生产系
统效率化的极限,彻底追求零损失。
35. TPM 的两大基石是
(1)彻底的 5S 活动、
(2)重复的小团队活动(小集团活动机制)
36. TPM 活动概括为 两大 基石和 八大 支柱 。
37. 自主管理以生产现场 操作员为主。
38. 操作员自主维护内容包括清扫、点检、紧固、加油
39. 自主维护第 0 步骤内容是 5S
40. 自主维护第 1 步骤内容是初期清扫
41. 自主维护第 2 步骤内容是发生源、问题源对策
42. 自主维护第 3 步骤内容是基准书制定 ,我司对应实施的内容是:
《设备维护保养规程》制定及《设备自
主维护作业指导书》、《设备专业维护作业指导书》等
43. 自主维护第 4 步骤内容是总点检
44. 自主维护第 5 步骤内容是自主点检
45. 自主维护第 6 步骤内容是标准化(也可以为:
整理、整顿活动展开 或)
46. 发生源、问题源的查找方法——五感包括看、听、嗅、触、尝试
47. 自主维护第 7 步骤内容是自主管理
48. TPM 八大支柱包括:
自主保全、计划保全、初期管理、个别改善、教育训练、品质保全、事务改善、环境
安全
49. 发生源、问题源的查找从六个方面即“六源对策“包括:
污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、
危险源
50. TPM 起源日本,发展过程大体经历以下:
1950 年的事后保全(BM)阶段;1960 年的预防保全(PM)阶段;
1970 年的生产保全(PM)、改良保全(CM)、保全预防(MP)阶段和 1980 年全员生产维修(TPM)阶段、预知
保全(PM),到最近 1990 年 TPM(全面生产经营系统)。
2、单项选择题:
1. 不是 TPM 的内容是( D )
A. 追求生产系统效率化之极限(总合的效率化),以改善企业体质为目标
B. 在现场现物架构下,以生产系统全体寿命周期为对象,追求“零灾害.零不良.零故障”并将所有
损失在事先加以防止。
C. 上自经营层下至第一线的员工全员都参与。
D. 只有生产部门在做的活动
2.下面不是 TPM 八大支柱的是:
( B)
A. 自主维护B.生产管理C.个别改善D.教育训练
3.自主维护主要是由谁来做( D)
A. 开机人员B.代班主管C.科长D.保全人员
4.TPM 活动努力追求“零”不良为零、故障为零、灾害为零、 (A)为零
A. 缺陷B. 在制品C. 废品D.含 A/B/C
5.通过提案活动,使员工尽量关注 ( B )的问题。
A.普遍存在B.自己身边C.别人的事情
6.TPM 活动努力实现故障为零、事故为零、 缺陷 为零 。
A 在制品B 废品C 缺陷
7.TPM 活动两大基石分别是彻底的 5S 活动和 小集团 活动机制。
A 组织B 小集团 C 员工
8.问题票活动也被称为 红牌 作战。
A 红牌B 连续C 智慧
9.所谓问题,就是现状与某个 基准 之间的差距。
A 事件B 基准C 目标
10.丰田管理方式中最为出色的是 看板 管理 。
A 企业B 规范C 看板
11.PDCA 循环是一个管理循环,也是一个 改善 循环。
A 不断B 改善C 继续
12.通过提案活动,使员工尽量关注 自己身边 的问题。
A 普遍存在 B 自己身边 C 别人负责
13.衡量提案活动指标主要有 人均提案 数和提案的参与率。
A 参加人员 B 人均提案 C 提案征集
14.TPM 的三大管理思想中核心思想是(A )
A 预防哲学B “0”目标C 全员参与和小集团活动D 以上都正确
15.TPM 活动的两大基石分别是(C )
A 彻底的 5S 活动B 小集团活动机制 C A 和 B 都正确D A 和 B 都错误
16.下面实现自主管理的方法中哪一项属于发掘员工智慧(D )
A 目视管理
B 防呆、纠错机构的制作
C 景点与亮点展示
D 以上都包括
6.以下哪一项是对“微缺陷”的正确理解(C )
A 微缺陷对结果影响极小,可以忽略不计
B 微缺陷积累起来就是大问题
C 微缺陷可以成长为重大缺陷
D 以上都包括
7.目前世界跨国企业进行的 TPM 活动,其参与者是( C)
A 生产部门 B 质检部门 C 全员参与 D 销售部门
8.以下对员工提案活动范围的正确理解是(D )
A 可以涉及企业经营管理的所有方面
B 应尽量避免对别人的诽谤与投诉
C 应当是积极的、具有建设性的意见,而且是大多数要求自主实施
D 以上都包括
9. 企业在开展自主管理活动时尤其要注意追求(D )
A 公司尽可能减少对外部专业保全的依赖
B 各个部门要尽可能减少对专业保全部门的依赖
C 打破传统的分工界限
D 以上都包括
12.一般企业在开展 5S 活动或者 TPM 活动时都存在一个重大的误区,即以检查代替改善,这种做法的缺陷是(
D)
A 公平性不能得到很好的保障
B 检查人员仅仅在找问题,且目光往往停留在清洁上面,造成 5S 就是清扫的错误观念
C 不能引起员工的思考,不能激起员工创造的欲望
D 以上都包括
14. 一家工厂把重要钥匙用一个有机玻璃器具展示出来,做好标识放在显眼的地方,以便于在紧急情况下可以
迅速拿到钥匙,这属于(A )
A 目视管理B 防呆、纠错机构的制作
C 景点与亮点展示D 诊断活动
15.如果企业的现场管理状况较为良好,基本具备规划现场的能力,业务上也实现了标准化,员工们能够按照
标准来做事情,这时企业应当选择下面哪一项管理工具(B )
A 标准化管理(ISO)
B TPM 全面改善活动
C SCM 管理
D 6-Sigma 管理
3、判断题:
1.自主维护第一步骤是:
初期管理.(X)
2.MTTR 代表平均维修时间 (√)
3.自主维护第二步骤是发生源与困难点的减少对策(√)
4.自主维护的目的之一是:
自已的设备自已保养(X)
5.MP:
维护预防 ( √)
6.第一至三步骤是设备外观不合理的缺陷 (√)
7.初期清扫是自主保养的第一步骤(√ )
8.设备综合效率=时间开动率*性能开动率*良品率(√)
9.点检作业包括:
目视、手摸、敲击、耳听、鼻嗅、辅助工具、测量(X)
10.TPM 是 2011 年 3 月导入的对吗(√)
11.不合理改善是 TPM 的活动方法。
( √ )
12.副车间主任不用参与 TPM 活动。
( X )
13.白天光线照不到的地方不用清扫。
( X )
14.TPM 活动中,可视化管理是不可或缺的。
( √ )
15.清洁是一次性彻底完成的活动。
( X )
16.初期清扫就是大扫除。
(×)
17.设备的故障是人为造成的,设备本身不会产生故障。
(√ )
18.人的思维及行动改变后,设备就能实现零故障。
(√ )
19.我是操作者,只负责操作设备;你是维修者,只负责维修设备。
(×)
20.在重复工作中,人们总会出现错误,正确的做法之一是给出错的员工以经济处罚。
(×)
21.自主保养的初期清扫就是做 5S(×)
22.为了推行自主保养,必须培育精通设备的人才(√ )
23.TPM 即是全员参与的 PM(√ )
24.日常点检主要是靠仪器测量设备零件是否劣化(× )
25.劣化包括自然劣化和强制劣化;自主保养主要是消除自然劣化(×)
26.自主保养活动中的不具和件数就是改善实绩件数(×)
27.自主诊断的参与人员有科长,处长,厂长(×)
28.自主保养第 1-2 步骤主要是培养发现异常的能力( √)
29.自主保养 1-3 步骤成为防止劣化的活动(√ )
30.OPL 单点教育是以 5-8 分钟的短时间作自主性的学习(×)
31.改善是企业永恒的主题。
( √)
32.自主维护分为五个步骤。
(× )
33.清扫的目的就是为了使设备干净整洁。
( ×)
34.清扫的重点就是要找出设备的不正常现象。
( √ )
35.OPL 就是质量标准。
( × )
36.做好维护工作三项重点是
(1)增加点检项目
(2)延长点检周期(3)增加点检时间。
(× )
37.自主保全的三大法宝是
(1)TPM 小组会议
(2)5S(3)管理看板。
( × )
38.TPM 认为故障分为实情故障和定期故障。
( × )
39.TPM 认为故障就是人故意使设备发生故障。
( √ )
40.五感就是视觉.触觉.听觉.嗅觉和味觉。
( √)
问答题:
2、简述 5S 与 TPM 的关系?
答:
5S 是指整、整顿、清扫、清洁、素养。
TPM 的意思是全员生产维护,是生产人员对设备各方面维护保养,
维修人员检查生产人员的点检,维修人员主要负责设备的预防维护,改善维护和突发事故维护,让全员参与,
减少事故发生时间。
5S 是现场管理的基础,是全面生产管理 TPM 的前提,是全面质量管理的第一步,也是 TPM
能够有效推行的保证。
3、简述 TPM 的八大支柱分别是什么?
答:
个别改善,自主保全(维护),计划保全(维护),教育训练,初期管理,品质保全,间接办公(事务
部门效率化),环境安全(安全及卫 生)。
6、什么是目视管理?
8、初级清扫的活动流程是什么?
答:
1,组圈;2,选定活动设备;3,拟定活动计划;4,开圈会(含教育训练);5,活动前拍照(记录)
6,清扫及改善;7,活动后拍照(记录);8,自主诊断;9,通过自主诊断后申请高阶诊断。
9、TPM 的内容是什么?
答:
(1) 以建立追求生产系统效率化极限(总合的效率化)的企业体质为目标.
(2) 在现场,现物所构筑的生产系统中,以企业整体生命周期为对象,追求(零故障),(零不良),(零灾害),防
止所有损失于未然.
(3) 由生产部门开始,而后跨越开发,营业,管理,采购等间接事务部门.
(4) 自经营者至第一线从业人员全体参加.
(5) .以重复小集团的方式不断活动,达成一切零损失.
10、自主保养共分哪几个阶段?
答:
共三个阶段:
1,防止劣化的活动(1-3 步骤)
2,测定劣化,恢复的活动(4-5 步骤)
3,标准化和自主管理的活动(6-7 步骤)
11、发现不正常现象的方法有哪些?
12、什么是 TPM?
答:
13、TPM 的目标是什么?
答:
通过改变人的意识、体质改善,从而改善设备体质,改善工作环境,最终实现企业体质的根本性
改变。
14、自主保全的定义是什么,内容是什么?
答:
(1).自主保全就是由设备操作者进行的防止设备劣化的活动。
也即对设备使用条件进行维护和
管理活动。
(2).内容:
A.防止劣化 B.对劣化进行测定 C.对劣化进行复原
15、清扫的目的是什么?
答:
(1)清扫就是在为设备做健康诊断。
(2)通过清扫找出隐患在设备内部的部正常现象。
(3)清扫就是对设备进行点检。
16、目视管理的三个要点是什么?
答:
(1)无论是谁都能判明是好是坏。
(2)能迅速判断.精度高。
(3)判断结果不会因人而异。
17、TPM 管理看板的内容主要写什么?
答:
(1)TPM 活动的目的与目标,让大家一目了然的看到现在所处的阶段,起到一种激励和促进作用。
(2)整理活动内容并总结。
(3)将自主保全的全过程表现出来。
18、现场作业人员必备的能力是什么?
答:
(1)发现设备异常的能力。
(2)处理和复原的能力。
(3)决定判定标准的能力。
(4)设备的维持管理能力。
19、自主维护的七大步骤是什么?
答:
(1)第一步:
初期清扫
(2)第二步:
发生源与困难源的对策。
(3)第三步:
编制清扫.润滑.总点检 。
(4)第四步:
总点检。
(5)第五步:
自主点检
(6)第六步:
标准化
(7)第 7 步:
自主管理
20、设备改善五大重点是什么?
答:
(1)改善前先复原。
(2)追求应有的状态。
(3)排除微缺陷。
(4)反复问五个“为什么”?
(5)保持清洁是改善的大前提。
21、如何制作清扫.润滑.点检标准表?
答:
(1)绘出设备简单的图形。
(2)两次审视该图,在设备的主要部位,根据必要须进行清扫,润滑点检的项目,一一写出其作
业方法,作业时间判定标准,用具及处置方法,周期,作业人员等。
(3)确认所制定的标准在实际中是否得到了有效执行。
22、如何缩短点检时间?
答:
(1)将无法看到的点检部位目视化。
(2)将仪器,油管,油量点检部位集中在视线易看到的地方。
(3)将无法用眼睛点检的部位目视化。
23、如何做好润滑管理?
答:
首先,必须满足以下基本条件
(1)使用符合条件的,干净的润滑油;
(2)确定规定的加油点;
(3)确定规定的润滑点;(4)确定规定的时间;(5)确定规定的供给量。
其次,企业必须进行初
期润滑教育。
再次,要实施日常润滑的指导。
25、TPM 活动的三要素是什么?
答:
(1) (现况板、活动板、信息传递窗)--硬件软件的方法论
(2) (现场、现物、现象)-实事求是的三现主义
(3) 从工人到最高经营者)-以人为本的三者主义
26、实施目视化管理的作用好处有哪些?
答:
(1)可标示出管理的重点。
(2)大家都看得到
(3)大家都可分辨出它的”好”与”坏”,”正常或”与”异常”。
(4)提醒或警示一些异常现象征兆,使大家防患于未然
(5)(5)简单易懂,使用方便。
(6)(6)易于遵守,立即改进。
(7)(7)能够达到改善最高境界。
27、看板管理的实施步骤
(1)放置场所的决定
a 依各部门工作性质、区域分类规划。
b 有多少东西?
c 应放在那里?
(2)放置场所的整备:
整理后不需要物、架远离现场,需要的东西加以整理
(3)整备放置场所在于创造空间、减少时间上的浪费。
(4)放置场所的标示:
(布置)图的搭配使用
28、设备维护保养工作分类 :
日常维护保养、一级维护保养 、二级维护保养 、三级维护保养
29、日常维护保养的内容
(1)设备操作人员应在上班前,应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录.
(2)设备操作人员应在设备启动前,按照设备润滑图标的规定进行润滑处理.
(3)设备操作人员在确保设备无误后,进行设备的空车运转,待设备各个部分运转正常后,方可进行工作.
(4)设备操作人员在设备的运行过程中来回巡检,若发现设备异常立即停机处理,并及时通知设备保养专员.
(5)每日下班前,设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并花费 20 分钟左右的时间彻底清理设备、
清理工作场地,确保设备的干净与整洁.
30、设备润滑“五定”的内容:
(1) 定点:
规定润滑部位、名称和加油点数。
(2) 定质:
规定每个加油点的润滑油( 脂)的种类和名称。
(3) 定量:
规定设备润滑时,每次加油、换油的数量。
(4) 定时:
规定设备润滑时,每次加油、换油的时间。
(5) 定人:
规定每台设备润滑的负责人。
31、设备一级保养工作实务
(1) 设备的一级维护保养原则 上以 3 个月为周期,易磨多尘的设备以 1 个月为周期.
(2) 设备的一级维护保养以设备操作人员为主,设备保养专员为辅.
(3) 设备的一级维护保养的操作要点如下:
●拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等 ,对其进行彻底清洗.
●疏通油路、清洗过滤器、更换油线、油毡、滤油器、润滑油等.
●补齐手柄、螺钉、螺帽、油嘴等机件,保持设备的 完整.
●紧固设备的松动部位、调整设备的配合间隙,更换易损件及密封件.
●清洗导轨及各滑动面,清除毛刺及刮痕.