05生物质焚烧锅炉安装工程验收表格1.docx

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05生物质焚烧锅炉安装工程验收表格1

目录

XXXXXX单位工程质量验收表1

XXXX分部工程质量验收表2

XXXX分项工程施工质量验收表3

锅炉受热面底部支撑结构安装检验批施工质量验收表4

螺旋鳍片管箱式空气预热器检验批施工质量验收表6

高（低）温烟气冷却器安装检验批施工质量验收表7

振动驱动装置安装检验批施工质量验收表8

给料系统基础划线、垫铁配制检验批施工质量验收表9

给料系统分配小车安装检验批施工质量验收表10

密封输送风机安装检验批施工质量验收表11

给料输送机安装检验批施工质量验收表12

破碎机安装检验批施工质量验收表13

水冷套安装检验批施工质量验收表14

螺旋给料机安装检验批施工质量验收表15

斗式提升机安装检验批施工质量验收表17

螺旋输送机安装检验批施工质量验收表18

XXXXXX单位工程质量验收表

机组工程编号：

序

号

分部工程名称

验收

结果

备注

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

XXXX分部工程质量验收表

机组工程编号：

性质：

单位工程名称

序号

分项工程名称

性质

验收结果

备注

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

XXXX分项工程施工质量验收表

机组工程编号：

性质：

分部工程名称

序号

检验批名称

性质

验收结果

备注

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

锅炉受热面底部支撑结构安装检验批施工质量验收表

机组工程编号：

性质：

表B.2.1

分项工程名称

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

立

柱

划

线

安

装

设备检查

符合本部分表4.3.1,表4.3.2

划线

方法正确、标记明确

长度偏差

长度≤8m

㎜

最大为0最小为-4

长度≤15m

㎜

最大为2最小为-6

弯曲度偏差

主控

㎜

≤1/1000柱长，且≤10

扭转值偏差

㎜

≤1/1000柱长，且≤10

柱距偏差

主控

㎜

≤1‰柱距，且≤10

立柱垂直度偏差

㎜

≤1‰柱距长度，且≤15

柱顶标高偏差

㎜

±5

各立柱间相互标高差

㎜

≤3

柱顶标高偏差

㎜

±5

各立柱间相互标高差

㎜

≤3

柱顶支座中心偏差

间距≤10

主控

㎜

±1

对角线>10

±2

柱顶支座对角线偏差

对角线≤20

主控

㎜

≤5

对角线>20

≤4

横

梁

安

装

标高偏差

㎜

±5

梁水平度偏差

㎜

≤5

梁间距偏差

主控

㎜

±5

梁间平行度偏差

主控

㎜

≤1‰梁长，且≤5

梁间对角线差

主控

㎜

≤1.5‰对角线长，且≤15

整体安装

梁与柱中心相对错位

㎜

±5

接合板（支座）安装

平整，位置正确，与梁柱紧贴

焊接

主控

焊缝高度符合图纸要求，无裂纹、夹渣、气孔等缺陷，成型良好

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

螺旋鳍片管箱式空气预热器检验批施工质量验收表

机组工程编号：

性质：

表B.2.2

分项工程名称

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

设

备

安

装

支承框架标高偏差

mm

±10

支承框架上部水平度偏差

mm

≤3

联箱标高偏差

mm

±5

联箱纵横水平度偏差

主控

mm

≤3

联箱纵横中心线与炉中心线距离偏差

mm

±5

管箱垂直度偏差

mm

≤5

管箱与立柱中心线间距偏差

主控

mm

±5

空气预热器顶部标高偏差

mm

±15

螺旋鳍片检查

与管子焊接牢固，

间距均匀

组件水压试验

主控

严密不漏

焊接

焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

高（低）温烟气冷却器安装检验批施工质量验收表

机组工程编号：

性质：

表B.2.3

分项工程名称

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

设备检查

设备检查

符合本部分表4.3.7

冷却器联箱划线

联箱两端有纵横中心线标志（铳眼）

设备安装

冷却器联箱标高偏差

mm

±5

联箱纵横水平度偏差

主控

mm

≤3

联箱纵横中心线与炉中心线距离偏差

mm

±5

冷却器内部清洁

无尘土、锈皮、积水、金属销等杂物

管子对口

符合本部分表4.3.9

冷却器与炉立柱中心线间距

偏差

主控

mm

±5

螺旋鳍片检查

与管子焊接牢固，间距均匀

组件水压实验

主控

严密不漏

焊接

焊缝高度符合图纸要求，无裂纹、加渣、气孔等缺陷，成型良好

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

振动驱动装置安装检验批施工质量验收表

机组工程编号：

性质：

表B.2.4

分项工程名称

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

设备检查

安装

设备外观检查

无裂纹、损伤

设备纵横中心线偏差

mm

±5

轴中心偏差

主控

mm

±3

轴水平度偏差

主控

mm/m

符合厂家要求，且≤0.5‰L

联轴器安装

轴与孔配合

符合图纸规定

配合紧密、不松动

两轴中心偏差

主控

符合设备安装要求

对轮端面间距

符合设备安装要求

连轴安全罩安装

坚固牢靠，拆装方便，间隙适当、且均匀，与连轴不发生摩擦

三角带轮安装

三角带安装

受力均匀、松紧适当

两轮中心偏差值

主控

mm

≤1

振动驱动装置安装

减速机安装

符合本部分表4.3.13

振动驱动装置试运

符合本部分表4.3.14

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

给料系统基础划线、垫铁配制检验批施工质量验收表

机组工程编号：

性质：

表B.2.5

分项工程名称

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

检

查

基础几何尺寸偏差

mm

±20

中心位置偏差

mm

≤20

划

线

基础纵横主中心线偏差

mm

±20

各立柱间距离偏差

mm

±10

标高偏差

mm

±10

垫铁安装

每组块数

块

≤3

放置位置

立柱底板立筋下方

垫铁安装

无松动,与柱脚底板点焊

柱底板安装

柱底板水平偏差

主控

㎜

≤0.5

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

给料系统分配小车安装检验批施工质量验收表

机组工程编号：

性质：

表B.2.6

分项工程名称

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

设备检查

外观

外观良好、无碰伤、裂纹等缺陷

几何尺寸

㎜

符合图纸

内部检查

清洁无杂物

安装

输送链与底板及两侧间隙

主控

输送链应平整，间隙符合图纸规定，不得发生磨擦

安装标高偏差

mm

±10

轴中心标高偏差

mm

±5

保护罩安装

安全可靠

分配器轨道安装

轨道面标高偏差

mm

≤10

两轨间平行偏差

mm

≤2

两轨相对标高偏差

mm

≤2

纵向水平度偏差

mm

≤1‰长度

轨道接头错口偏差

顶面

mm

≤1

侧面

垫压板、鱼尾板安装

螺栓紧固，防松装置可靠

减速机安装

减速机安装

符合本部分表4.3.13

分部试运

分部试运

符合本部分表4.3.14

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

密封输送风机安装检验批施工质量验收表

机组工程编号：

性质：

表B.2.7

分项工程名称

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

设备检查

外观

外观良好、无碰伤、裂纹等缺陷

几何尺寸

符合图纸

内部检查

清洁无杂物

安装

输送链与底板及两侧间隙

主控

输送链应平整，间隙符合图纸规定，不得发生磨擦

安装标高偏差

mm

±10

轴中心标高偏差

mm

±5

链条轨道

水平度

偏差

主控

mm

≤2‰长度

两轨间平行度偏差

≤2

保护罩安装

安全可靠

防火门安装

防火门外观

无缺损、裂纹、穿孔沙眼

炉门开关

开关灵活，方向正确

炉门安装位置偏差

mm

±10

固定螺栓安装

根部焊接

在设备内部根部满焊

螺母连接

拧紧，螺栓丝扣露出长度一致

减速机安装

减速机安装

符合本部分表4.3.13

分部试运

分部试运

符合本部分表4.3.14

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

给料输送机安装检验批施工质量验收表

机组工程编号：

性质：

表B.2.8

分项工程名称

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

设备检查

外观

外观良好、无碰伤、裂纹等缺陷

设备检查

几何尺寸

mm

符合图纸

内部检查

清洁无杂物

安装

输送链与底板及两侧间隙

主控

输送链应平整，间隙符合图纸规定，不发生磨擦

安装标高偏差

mm

±10

轴中心标高偏差

mm

±5

链条轨道

水平度偏差

主控

mm

≤2‰长度

两轨间平行度偏差

≤2

保护罩安装

安全可靠

称重传感器安装

安装位置准确，安装牢固

送料链齿安装

符合设备技术文件要求

气动割刀安装

运动正常、灵活，无阻碍

减速机安装

符合本部分表4.3.13

分部试运

符合本部分表4.3.14

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

破碎机安装检验批施工质量验收表

机组工程编号：

性质：

表B.2.9

分项工程名称

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

设备

检查

外观

外观良好、无碰伤、裂纹等缺陷

设备检查

几何尺寸

mm

符合图纸

内部检查

清洁无杂物

安装

锥形螺旋片与槽体间隙

mm

间隙均匀,符合设计要求

安装标高偏差

mm

±10

两轴平行度偏差

主控

mm

≤2

轴中心

应在同一轴线

保护罩安装

安全可靠、牢固

法兰连接

紧密贴合，机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm

支架（梁）安装

支架（梁）上部水平度偏差

mm

≤2

支架生根、安装

生根牢靠，稳固

减速机安装

减速机安装

符合本部分表4.3.13

分部试运

分部试运

符合本部分表4.3.14

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

水冷套安装检验批施工质量验收表

机组工程编号：

性质：

表B.2.10

分项工程名称

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

设备检查

管道、管件规格

符合图纸设计

材质

符合图纸设计

表面质量

无裂纹撞伤等缺陷

设备安装

标高偏差

主控

mm

±15

水平管道弯曲度

Dn≤100mm

mm

≤1/1000且≤20

Dn＞100mm

≤1.5/1000且≤20

管道坡度

管道坡度方向及坡度应符合设计要求

立管垂直度

mm

≤2/1000且≤15

对接管平直度（折口）

主控

mm

≤1

焊缝检验

主控

焊缝高度符合图纸要求，无裂纹、加渣、气孔等缺陷，成型良好

阀门安装

阀门检查

主控

符合设计

阀门安装

主控

内部清洁，位置、方向正确

阀门调整

活动接头转动灵活，无卡涩现象，规格型号符合设计要求

水冷套安装

水冷套安装位置偏差

主控

mm

±10

支吊架安装

主控

符合DL/T5210.5中要求

水冷套外观

无损伤、裂纹、穿孔砂眼

水冷套与水冷壁之间密封

用不锈钢锁片密封，

密封严密

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

螺旋给料机安装检验批施工质量验收表

机组工程编号：

性质：

表B.2.11

分项工程名称

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

设备检查

设备外观

无损伤、裂纹、完好

螺旋鳍片

制作平滑、均匀，抓料挡块焊接牢固、无脱落

螺旋体

外观

无裂纹、砂眼

轴弯曲（每段）

mm

≤0.5‰轴段长度

传动装置安装

齿条安装

mm

横向安装偏差≤5

齿块安装

mm

按厂家编号顺序装配

相邻牙齿周节差

≤2

齿块生根

生根牢固

齿条纵向水平度偏差

mm

≤1‰长度

导向槽安装

mm

水平度偏差≤3，相邻两钢板之间过渡平滑，焊接牢固

小齿轮与齿块啮合

装配

符合设备技术文件要求

接触面

齿高

%

≥50

齿宽

齿侧间隙

mm

2.5-4

端头限位阻进装置

牢固可靠

链轮安装

两链轮中心偏差

mm

≤1

平行度偏差

mm

≤0.5‰两轮中心距

链条安装

松弛适当

设备安装

叶轮底面与料仓地面间隙

符合图纸要求

减速机安装

符合本部分表4.3.13

联轴器安装

符合本部分表4.3.12

分部试运

符合本部分表4.3.14

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

斗式提升机安装检验批施工质量验收表

机组工程编号：

性质：

表B.2.12

分项工程名称

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

设备检查

外形尺寸

mm

符合图纸，箱体平整,无明显凹凸,临时焊接铁件切割干净,箱体内无杂物

对角线差

mm

≤5

设备安装

壳体垂直度偏差

主控

mm

≤1‰高度,且≤15

滚轴水平度偏差

≤0.5

链斗安装

连接牢固

螺栓受力均匀，牢固

链斗与槽体间隙

符合设计要求，不磨擦

拉紧装置安装

符合设计要求，调节自如

法兰连接

法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致

支吊架安装

生根牢固，位置正确、安装平整

焊接

主控

焊接牢固、无漏焊

减速机安装

符合本部分表4.3.13

分部试运

分部试运

符合本部分表4.3.14

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日

螺旋输送机安装检验批施工质量验收表

机组工程编号：

性质：

表B.2.13

分项工程名称

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

设备

检查

外观

外观良好、无碰伤、裂纹等缺陷

几何尺寸

mm

符合图纸

内部检查

清洁无杂物

安装

螺旋片与外壳间隙

mm

间隙均匀、不发生磨擦

安装标高偏差

mm

±10

轴水平度偏差

mm

≤2

轴中心

应在同一轴线

保护罩安装

安全可靠、牢固

法兰连接

紧密贴合，机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm

支承架（梁）安装

支承架（梁）上部水平度偏差

mm/m

≤2

支承架（梁）生根、安装

生根牢靠，稳固

减速机安装

减速机检查、安装

符合本部分表4.3.13

分部试运

分部试运

符合本部分表4.3.14

验收结论：

验收单位

签字

施工单位

年　月日

监理单位

年　月日

制造单位

年　月日

设计单位

年　月日

建设单位

年　月日