抗旱应急水源工程施工组织设计邵东.docx

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抗旱应急水源工程施工组织设计邵东

1工程概述

1.1工程说明

1.1.1工程概况

本项目分8个子项目，本次招标为其中5个子项目，包括范家山镇提水项目、牛马司镇提水项目、三合水库引水项目、团山镇提水项目、团山镇松竹村提水项目，建设任务主要包括：

拦河坝新建或改造、引水渠新建或修复、输水管道铺设、提水泵站新建、山塘（蓄水池）清淤等

（1）范家山镇提水工程共3个提水工程，分别为上桥村、洪桥村刘家排及梅仁村红旗提水工程。

上桥村提水工程主要建设内容为：

重建一级泵站，重建二级泵站，引水渠衬砌，出水渠衬砌，输水渠衬砌；洪桥村刘家排提水工程主要建设内容为：

重建泵站1座，出水渠衬砌；梅仁村红旗提水工程主要建设内容为：

重建泵站1座，出水渠衬砌，出水渠加固，输水渠衬砌，暗渠清淤；

（2）牛马司镇提水工程共4个提水工程，分别为坡江村白莲寨、顺利村雷子寨、龙江村龙虎潭以及湾泥村庙竹山提水工程；（3）三合水库引水项目主要建设内容为：

①进水闸闸门及启闭设备更换，启闭机房拆除重建；②引水渠防渗加固；③重建泄洪闸4座；（4）团山镇提水项目主要建设内容为：

①新建输水管道；②新建提水泵站1座；（5）团山镇松竹村提水项目。

主要建设内容为：

新建拦河坝1座，新建泵站1座，新建出水管，新建输水管。

1.1.2地质地貌

各引提调水工程项目区新建和重建泵站持力层地质条件较好，承载力等完全满足要求；各拟新建引水渠场地工程地质条件皆较好，无高陡变坡、塌岸、滑坡等不良地质现象，但新建引水渠应进行护坡护岸；现有引水渠应进行疏通、整修，局部产生变形、塌岸或未衬砌段，应进行护坡护岸；各拟建引水管持力层工程地质条件接较好，但为防止常年受雨水冲刷、浸没，建议做好排水。

各项目区地下水、地表水对混凝土、浆砌石无腐蚀性。

1.1.3水文气象

项目区属亚热带季风湿润气候，具有“气候温和，四季分明，热量丰富，雨水充沛”的特点。

根据邵东县气象站1957～2009年52年实测资料统计，多年平均降雨量1271mm，多年平均降雨天数150～185天，降雨量年内分布极不均匀，4～6月降雨量478.2mm，占全年的42.05%。

而农作物需水高峰期的7～9月多年平均降雨量仅260.5mm，只占年降雨量的22.91%。

多年平均气温15.7～17.4℃，极端最低气温−10.3℃，极端最高气温40.9℃，无霜期273～283d，冰冻期一般从12月下旬开始至元月底结束，结冰厚度一般为5～10mm，最大积雪厚300mm。

年平均日照时数为1300h。

年平均蒸发量970.9mm。

多年平均风速1.3m/s，最大风力8级，最大风速16.0m/s，瞬间最大风速20.0m/s。

1.1.4建筑材料

施工所需的钢筋、木材、炸药、汽油、柴油、水泥等材料需在邵东县购买，材料、物资、设备运输均采用汽车运输。

1.1.5水电风通讯条件

施工用电可直接城乡电网供给，生产生活用水可直接从水库或附近河道抽取，各项目区处通讯电缆和无线通讯覆盖网已形成，通讯条件便利。

湖南省邵东县抗旱应急引调提水工程位于邵东县境内，工程布置于5个乡镇，现有公路通至各项目区对外交通较方便。

本工程对外交通较好，但由于渠线、管线工程线路较长部分地段要修建临时道路。

1.1.6、计划工期：

计划开工日期为2015年9月15日，竣工日期为2015年12月23日，工期100日历天

1.2施工组织设计编制原则和依据

1、编制原则

根据工程招标文件和本工程实际施工条件及国家、行业相应规范,施工组织设计编制遵循的原则为：

保证工程合同工期目标，实现合同承诺；施工组织合理，专业技术过硬；施工管理科学，技术措施先进；投入性能优良、数量充足的施工设备，以成熟的施工技术，先进的机械设备和施工工艺，技术熟练的专业施工队伍，按期为发包人提供一项合格工程，对工程中的重大技术问题组织有关人员召开专题会议进行研讨，做出合理施工方案。

2、编制依据

⑴邵东县2015年抗旱应急水源工程引调提水项目施工招标文件、图纸。

⑵国家有关法律、行政法规和有关部门规章及地方法规、规章。

3、技术标准

1）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）；

2）《水利水电工程施工质量检测及评定规程》（SL176—2007）；

3）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2004）；

4）《建设工程项目管理规范》（GB50326—2001）；

5）《水利工程工程量清单计价规范》（GB50501—2007）；

6）《水利水电建设工程验收规范》（SL233-1999）；

7）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（DL/T51131-2005）；

8）《建设工程施工现场供、用电安全规范》（GB50194-93）；

9）国家强制性标准《工程建设标准强制性条文》（2007版）；

10）《地基及基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；

11）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002；

12）其他有关规定。

2施工总布置

2.1布置依据及原则

2.1.1施工总布置依据

1、邵东县2015年抗旱应急水源工程引调提水项目施工招标文件、图纸。

2、现场施工条件及地形地貌。

3、我公司的施工管理能力及类似工程施工经验。

2.1.2布置原则

根据本工程所在具体位置、地形、交通及工程施工特点，施工总布置原则：

1、满足工程施工及职工生活需要，紧凑合理，所有临建设施尽量在工程中心部位布置。

2、满足工程进度、质量、安全、文明施工及环保要求，避免损害公众利益。

3、利用发包人及乡镇提供的临时占地布置临建，对外对内交通均方便。

4、临建场地平整投资少，场地开阔，拆除费用低。

2.2施工总布置

施工总平面布置包括生活区和施工临时设施布置。

生活区包括办公室、资料室、食堂、餐厅、宿舍等；施工临时设施包括修理厂、停车场、仓库、拌合站、水泥棚、碎石场、砂料场等。

2.2.1、布置原则

（1）、在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，不占或少占农田，施工现场布置要紧凑合理。

（2）、合理布置各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。

（3）、科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。

（4）、尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用。

（5）、各项施工设施布置都要满足：

有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。

2.2.2、平面布置图

详见后附表（施工总平面图）。

2.2.3、施工现场平面的管理

建立统一的施工总平面图管理制度，划分总平面图的使用管理范围。

各区、各片指定专人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置，占用时间和占用面积；进行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调好各单位之间的关系；做好现场清理维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不得随意阻塞道路，确保施工道路畅通；尽量保证临时设施所用材料的再利用价值。

2.2.4临时用地

计划在2015年9月15日至2015年12月23日期间，临时用地1210m2,包括生活区用地和施工临时设施用地。

2.3.施工供水

1、施工用水

施工生产用水主要是混凝土拌和、养护以及消防用水等。

混凝土拌和用水，其水质须满足《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）的规定。

可利用泡子水库作为施工用水。

生活用水，拟通过自打井的方式进行供水，生活饮用水必须符合GB5749-85标准的规定。

2.4施工通讯

根据施工实际情况，场内通讯采用手机及对讲机结合的方式，确保内外通讯方便，并便于施工生产安排和调度。

2.5完工清场及撤离

2.5.1完工清场

全部工程竣工后，根据招标文件要求进行现场清理。

1、施工现场残留的建筑、生活垃圾全部焚毁或掩埋；

2、所有临时设施拆除转运，对临建场地进行平整；

3、开挖后的堆积物按监理工程师批示予以清理；

4、施工区内建筑物周围的排水沟，按图纸要求或监理工程师批示进行疏通和修整；

5、开挖弃土按监理工程师批示或镇村要求进行疏通和修整。

2.5.2承包人撤离

本工程待整个工程的移交证书颁发后，我单位将在42天内（除经监理工程师同意在保修期内继续工作和使用的人员、施工设备和临时工程外）施工人员、施工设备和临时工程全部拆除并撤除工地，并对场地进行平整，基本恢复到原来的面貌，并做好相应的环境恢复工作。

3施工组织机构

3.1机构设置原则

我公司选派施工经验丰富、管理水平高、施工设备精良的施工队伍，组建工程项目经理部，严格按照招标文件的要求，精心组织，科学管理，完全打造合格工程。

工程项目经理部在公司的领导下，全面负责组织本工程的施工和管理，协调好各种关系，按照公司预定目标和ISO9001质量保证体系要求，科学先进、优质高效地组织该工程的施工建设。

3.2组织机构设置

本工程采取“项目经理负责法”施工。

为确保该工程质量达到“合格”和按期竣工交验及完成各项施工指标，本公司选派具有丰富施工组织和相关专业技术职称的项目经理负责施工，其构成管理机构情况图示如下：

项目经理

3.3组织机构职责范围

3.3.1决策层职责

1、项目经理

项目经理是驻本工地组织施工生产和行政管理的最高代表，由具有丰富施工经验和管理经验的专业技术人员担任，对本工程施工进度、工程质量和安全全面负责。

2、技术负责人

负责项目部的技术管理工作和贯彻实施ISO9001质量体系作业；组织员工严格按照设计图和施工规范进行施工，研究解决施工中出现的技术问题；领导施工技术人员加强业务学习，提高专业技术水平。

3.3.2管理层职责

1、工程部

负责合同管理、施工管路，组织好现场施工协调，做好成本、进度控制。

负责该工程的全部施工任务，合理安排组织施工生产，确保在指定工期内完工。

负责图纸会审、技术交底，组织测量定位、机械及人员调配、工程统计各项技术资料编写和整理工作，工程竣工后，负责向监理机构提供一套完整的工程竣工资料。

2、质量安全部

负责整个工程的施工作业文件、质量控制措施文件和单项工程施工安全技术文件的编制，归档施工资料，对整个工程的施工进行规划并组织实施；下设质检组。

质检组负责工程项目质量检查、验收，原材料检验，施工质量控制、试验以及质量体系的执行落实和内外资料整理归档等。

3、计划财务部

负责工程项目的工程量核定、财务收支、施工计划、统计、合同管理、验工计价、采购计划、后勤、文秘、行政管理、施工安全等。

4施工工期安排

4.1工程总工期要求

本合同工程计划在2015年9月15日～24日完成施工准备工作，全部工程完工的日期为2015年12月23日。

4.2施工总进度计划安排说明

本工程施工进度计划的编制以发包人要求的后限完工日期为前提，本着施工强度均衡、工序衔接合理的原则。

在工程实际施工过程中，本计划中的部分工程项目可根据现场实际作业进度做适当调整，但总体施工进度不变。

工程各主要施工项目的控制性工期安排如下：

人员设备计划于2015年9月15日进场，进场后进行临建工程施工，至2015年9月24日前临建工程完成。

施工期：

2015年9月25日—2015年11月30日完成进土建工程；2015年12月1日—2015年12月13日完成金属结构及机电设备安装工程；2015年12月14日－12月23日完成扫尾清场。

4.3工期保证

通过合理安排施工程序、优化施工组织、资源配置充足等方面的协调，保证关键工程按期顺利进行并完成，以求得整个工程项目的总体施工进度按期实现。

保证工期的主要措施：

1、组织经验丰富、管理能力强、专业技术水平高的施工人员及时进驻工地，做好施工前的各项准备，技术准备充足，对整个工程实行全过程、全方位控制。

2、发包人按时提供可供施工承包人用于实际施工的施工图纸。

3、发包人、监理人和承包人三方积极协作配合，统一思想，各自完成应尽的职责和义务,及时解决施工中出现的各种问题，共同为本工程的顺利实施而努力。

4、配备数量充足的各种施工设备，充分发挥设备的生产能力，加强维护保养，确保设备的完好率和出勤率。

5、在施工高峰期，技术供应满足施工需要，提前作出施工技术措施方案。

6、在施工中进一步优化施工方案，合理安排施工工序和劳力组合，确保技术措施可行可靠，积极采用合理化施工建议。

7、加强施工现场管理，有条不紊，循序渐进。

9、以施工生产为轴心、以安全生产为重点，做好后勤范围、物质保障工作。

5施工方案及主要工程施工方法

5.1控制测量

5.1.1控制网复测及布设

工程开工前7天，发包人应按合同的《技术条款》的有关规定,委托监理工程师在现场向承包人移交测量基准点、基准线和水准点及其书面基本资料和数据。

项目部测量人员根据提供的测量基准，按《水利水电工程施工测量规范》和本工程施工精度要求进行复测和校测,提出复测成果报告。

如复测的结果及提供的数据不符，及时及监理工程师协商解决。

控制网复核工作完成后，项目部测量人员以现场移交的测量基准点为基础，测设用于本工程施工的控制网，埋设标石并注明工程起始桩号。

布网原则要满足施工需要和精度要求，经平差计算后的结果和控制网交监理人认证。

5.1.2施工测量

本工程的施工测量内容主要包括：

土方开挖工程量、混凝土及填筑工程量、施工场地地形测量等。

在施工测量过程中承包人应按监理人的要求提供施工测量计算资料及施测方法，供监理人审核，亦可在监理人的直接监督下进行施工测量或复核对照测量。

同时承包人应按照招标文件的规定，提交计算测量资料报送监理人审核，做为工程计量的依据。

监理人可以使用承包人的施工控制网自行进行检查放样测量和计量测量，承包人可以邀请监理人的测量人联合进行计量测量，经双方核签的测量成果，可直接用于计量付款。

5.2主体工程施工方案

5.2.1、管道安装工程

5.2.1.1 管道连接

（1） 电熔连接

 ①电熔焊接机具及电熔管件应在正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。

② 电熔管件焊接前应包装保护好，焊接面应干燥。

③ 检查电熔管件及环境温度、管材、承插管件系列、SDR值是否相匹配。

④ 对于所有类型的电熔管件，都要使用复原和对正夹具，以减少管材不圆度、偏移和连接及冷却阶段的移动。

⑤ 电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

⑥  端部为承口的电熔管件连接还应符合下列规定：

1）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮其表皮。

 2）电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，固定对正或定位夹具使管材端部对齐。

⑦电熔鞍形连接还应符合下列规定：

 1）干管连接部位的管段下部采用专用托架支撑，并固定、吻合。

 2）电熔鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上的污物，并用手动或机械刮刀除干管连接部位外表面。

（2） 热熔连接①热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。

焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。

② 检查对接焊机是否及管材直径和规定的对接焊周期匹配。

③ 热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，对接焊温度通常在200℃——235℃之间。

④ 热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。

⑤ 热熔对连接应符合下列规定：

 1）在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。

 2）移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙最不大于0.3mm。

 3）校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

 4）将加热工具放在两连接面之间。

使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。

5）加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。

⑥ 热熔承插连接应符合下列规定：

 1）热熔承插适用于直径125mm以下聚乙烯管材管件的连接，直径大于等于63mm以上，应使用承插焊机，直径小于63mm可用手动承插焊接。

 2）热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。

 3）承擦连接前，应校直两对应的待连接处，使其在同一轴线上。

 4）插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。

 5）加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，并应用均匀外力插至标记深度，在焊接时间内保持该位置不变，在至少10min的附加冷却时间内，不能让接头承受过大的应力。

⑦  热熔鞍形连接应符合下列规定：

 1）干管连接部位的管段下部应用专用托架支撑，并固定、吻合。

 2）清洁管材和管件的焊接面。

用刮刀刮除焊接区域的外表面，如果有必要，清洁加热工具的焊接表面，聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。

 3）在管材上安装焊机并将鞍形夹在焊机上。

 4）检查及管材配合的鞍形的整个焊接区域。

调整鞍形和管材，使其对正。

 5）将加热工具放在管材管件之间。

 6）慢慢、稳定地使管材、管件靠近焊机，直到达到规定的加热压力。

 并保持焊接压力不变。

 7）当达到加热时间后，松开焊机并移开加热工具。

快速检查加热面是否损伤及表面外观是否一致，然后移动焊机使管材管件贴合，连接处形成均匀凸缘。

移走加热工具，使管材和管件贴合时间在连接程序规定的最长时间范围内。

8）移走鞍形焊机，在至少15min的附加冷却时间内，不能让接头承受无穷大的应力，如连接到支线或开通干线。

（3） 钢塑过度接头连接① 钢塑过度接头的聚乙烯管端及聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。

②钢塑过度接头的聚乙烯管端及金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。

③ 塑钢过度接头钢管及钢管焊接时应采取降温措施。

5.2.1.2管道敷设及维修

（1）、管道铺设须在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作—次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

（2）、管道的一般铺设过程是：

管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填。

在条件允许时，可将管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。

（3）、在沟槽内铺设Pe管道时，如设计未规定采用其它材料的基础，须铺设在未经扰动的原土上。

管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。

（4）、管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，须防止沟底冻结。

（5）、管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得及沟壁或沟底激烈碰撞。

（6）、施工刚性接口管道时，应采取防止应温差产生的应力而破坏管道及拔口的措施。

粘接接口不宜在5℃以下施工，橡胶圈接口不宜在-10℃以下施工。

（7）、在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施。

（8）、管道转弯的三通和弯头处是否设置支墩及支墩的结构型式应由设计决定。

管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应采取措施保证支墩的稳定；支墩及管道之间应设橡胶垫片，以防止管道的破坏。

在无设计规定的情况下，管径小于100mm的弯头，三通可不设止推支墩。

（9）、管道在铺设过程中可以有适当的弯曲，但曲率半径不得大于管径的300倍。

（10）、在Pe管道穿墙处，应设预留孔或安装套管，。

（11）、在Pe管道穿越铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为PVC管道管径加600mm．

（12）、管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。

（13）、Pe管道上设置的井室的井壁应勾缝抹面,井底应做防水处理,井壁及管道连接处采用密封措施防止地下水的渗入。

5.2.1.3管道试压

（1）、管道试压前必须做好下列准备工作：

对无节点连接的管道，试压管段长度不宜大于1.5km；有节点的管道，试压长度不宜大于1.0km。

①、管道的节点、接口、支墩等附属构筑物的外观应进行认真的检查，并根据设计要求采用水准仪检查管道能否正常排气排水。

②、对试压设备、压力表、排气管等设施加以检查，要保证试压系统的严密性及其功能，同时对管端堵板，弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查。

③、在试压管段上的消火栓、安全阀，自动排气阀等处试压时应设堵板，并将所有敞口堵严。

（2）、管道的水压试验符合下列规定：

①、缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气，管道冲满水后，在无压情况下至少保持12h。

②、进行管道严密性试验，将管内水加压到0.35MPa，并保持2h。

检查各部位是否渗漏或其它不正常现象。

③、严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低不宜小于0.5MPa，并保持试压2h或者满足设计的特殊要求。

每当压力降落0.2MPa时，则应向管内补水，为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值，根据有无异常和漏水量来判断强度试验的结果。

④、试压合格后，应立即将阀门、消火栓、安全阀等处所设的堵板撤下，恢复这些设备的功能。

5.2.1.4、回填

a）试水回填:

（1）、管道系统和建筑物达到设计强度后方可试水。

（2）、管道试水合格后方可进行回填。

（3）、管道铺设同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道两侧，一次回填高度0.1～0.5米，回填到管顶以上至少0.1米处，在回填过程中，管道下部及管底间的空隙处心须填实，管道接口前后0.2米范围内不得回填以便观察试压时事故情况。

（4）、回填应按设计要求和程序进行，有条件时宜采用水浸密实法。

采取分层压实法时，回填密实度应不低于最大夯实密度的90％。

（5）、初始回填应在管道两侧同时进行，回填材料应不含直径大于25mm的石块和直径大于50mm的土块，管顶以上回填，土厚度不应小于0.5米。

（6）、对管道系统的关键部位，如支墩、竖管周围及防冲池地基等的回填应分层夯实，严格控制施工质量。

b）夯实回填:

管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定。

（1）、防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。

（2）、对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。

（3）、回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。

（4）、管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。

（5）、管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

5.2.1.5、附属设备

（1）、在管道系统中，根据运行的实际需要，应配置分水、给水、泄水、安全保护、量水等设备。

（2）、承压附属设备的公称压力应不小于管材的公称压力，及管道连接必须密封、坚固。

（3）、附属设备应有相应的保护措施，并便于管理、养护和维修。

（4）、附属设备应为定型产品，并应有产品出厂合格证。

5.2.2、泵房及土建工程

5.2.2.1、砌砖体砌筑

（1）、砖应提前1～2天浇水湿润。

普通砖、多孔砖含水率为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%～12%。

含水率以水重占干砖重的百分数计。

（2）、砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。

（3）、埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外路部分在施工过程中不得任意弯折。

砌砖位置的允许偏差，应不超过GB50203—98的限值。

（4）、烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。

实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。

（5）、砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆