农业综合开发高标准农田建设示范工程施工组织设计.docx
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农业综合开发高标准农田建设示范工程施工组织设计
农业综合开发高标准农田建设示范工程施工组织设计
莫旗2011年度农业综合开发高标准农田建设示范工程
施
工
组
织
设
计
呼伦贝尔金马公司
二〇一一年八月
一、工程概况
二、分部分项工程的施工方法、工艺
三、项目主要管理人员、工程技术人员、劳动力配备及劳动力计划
四、主要施工机具
五、资金流估算表
六、技术组织措施（确保工程质量、安全生产、文明施工、工期的技术组织措施）
七、施工进度计划
八、施工总平面布置设计
九、与当地农民及地方政府各部门关系协调的具体计划安排
十、其它方面措施
第一章工程概况
一、工程概况
该工程为莫旗2010年度农业综合开发高标准农田建设示范工程项目，工程项目包括斗渠、农渠、毛渠、路涵、田间道路、机耕路等分部分项工程。
二、施工技术准备
1、组织学习施工图、合同和技术规范，对劳务人员实施岗前培训和入场教育（包括技能教育、安全教育和文明施工教育）。
2、进行图纸会审、技术交底，组织了解施工工艺，沿线踏勘，了解现场情况。
3、根据测绘单位提供的水准点，以此为依据布设一条四等水准附合线路，每100m左右设置一水准点。
复测原地面纵横断面，与设计图进行比较，并核对土方数量。
弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，以便土方平衡调度。
三、编制依据
1、业主提供的招标文件和施工图纸。
2、国家现行的工程技术、施工验收标准及规范。
3、地方和行业现行有关操作规程及技术标准。
4、国家和省市有关安全生产、文明施工的规定和要求。
5、现行有关省、市工期定额和预算定额。
6、施工现场条件和地质情况。
四、工程目标
1、工期目标：
保证按业主要求2011.8.20—2012.5.20间完成，争取提前完成.
2、质量目标：
合格。
3、安全目标：
施工期间杜绝一切事故发生。
第二章分部分项工程的施工方法、工艺
一、施工测量
我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。
合理调配设备、人员，使测量工作达到预期目标。
1、组建测量组
工程测量是工程优质高速施工的基础，因而测量工作的控制到位与否，直接影响着其它工作的顺利进行。
我项目部将组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。
测量组长具有多年的测量施工经验，全组人员可熟练地使用测量仪进行坐标定位。
2、测量工作组织及人员职责
1）项目部总工程师测量职责
对测量规范及测量文件充分学习掌握，并依此制定项目部管道土建工程的具体测量方案。
领导项目部的测量工作，对具体工作实行监督指导。
制定项目部测量工作的具体管理办法，并贯彻检查落实。
2）测量组长测量职责
认真依据国家工程测量规范及测量方案，带领全组成员对各工序进行详细测量工作。
接受项目部总工程师的领导，具体布置测量组人员的工作分工。
负责组织现场的测量复核工作，负责与竣工测量单位的协调配合。
3）测工测量职责
接受测量组长的领导，认真学习测量知识、施工图纸及测量方案，不断提高业务水平。
负责现场测量工作的具体操作，直接为现场提供服务，对自己所从事的测量工作负责。
3、测量施工
1）接桩、布置控制线及高程控制桩
进场后，立即进行由业主提供的平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。
场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。
2）原始地形、地貌测量
测量接桩后，立即进行本工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握地形地貌的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。
3）测量复核
测量组在项目总工程师领导下，严格依据验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点控制线、控制点由测量组长组织复核。
施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。
控制点、线和水准点每月进行核测一次，遇有大风、大雨等天气后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。
4、测量设备年检、维修及保护、更新
对测量设备依据《中华人民共和国计量法》及有关计量条例的要求定期检验，检验工作由测量组长具体负责，技术质检部计量员协助。
施工过程中，经常检测水准仪i角，发现精度达不到规定要求时，或发现仪器设备异常，测量组及时对设备或仪器进行封存，尽早送至定点维修单位进行维修。
对测量设备加强保护意识，轻拿轻放（全站仪挪动必须装箱），并由专人使用和保管。
在工程进行过程中，对使用时间过长，维修后精度仍达不到要求的设备及仪器，由测量组长提出申请，履行有关审批程序后，及时进行报废更新，旧设备按公司要求做回收处理。
二、道路工程施工方法、工艺
（1）准备工作
项目部测量组复核设计单位提供的水准点及控制点，恢复定线，复核横断面，及时与监理联系尽快进行图纸签认工作，同时各种土样的各项土工试验项目及早进行。
试验路段争取早日开工。
我单位结合具体情况，施工程序如下：
A:
为了保证路基边沿压实度，每边沿增加50cm超宽填筑。
B:
松铺厚度，按每层30cm分布，严格控制厚度。
C:
先用推土机初平（推土机初平前进行含水量检测），然后用平地机整平，由路中开始向两侧推进，往返三次达到整平要求,个别不平处,用人工进行找平.
D:
路基碾压用18T振动压路机,第一遍压路机慢速静压,第二遍压路机再次慢速静压,第三遍弱振中速碾压,第四遍开始强振中速碾压。
当碾压三遍,开始进行压实度检测,若未达到压实度标准，继续碾压，直到满足设计要求，合格后静压收光。
每遍压实都要从路基两侧向中间推进，压路机碾压轮重叠0.4-0.5米，压路机行进速度控制在2-2.5km/h.
E:
路基平顺光洁，无明显轮迹，然后进行压实度检测，测设中桩标高和路基压实宽度。
F:
填写路基检测报告，报监理检查合格后，进行第二层路基填筑，工序如前。
G:
撰写试验段施工总结报告，总结经验，全线推广施工。
（2）路基放样
路基开工前，先根据路线中桩，设计图纸定出路基边缘、路堤坡脚及路堑堑顶、边沟，护坡道，弃土堆等的具体位置，桩控制测量由经理部测量组进行测量。
（3）路基底处理
路基底处理应先将路基范围内的树根、农作物等全部挖除并将坑穴填平夯实。
填土范围内原地面表层草皮等进行清除，清除深度20—30cm。
路基基底清理后要进行填前压实。
清表土除个别田埂、坑穴采用人工配合挖掘机清除外均采用推土机，装载机配合自卸汽车弃土到弃土堆。
（4）填料的选择
土方填料要事先及时做好土样液、塑限、颗粒大小分析，干密度、含水量的检测，要在接近最佳含水量（不得超过±2%）的情况下分层填筑与压实，否则要凉晒或洒水。
（5）路基填筑方法
路基填筑采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分层水平向上填筑，如原地不平，要从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后，再填上一层。
采用自行式压路机压实填土路堤每层松铺厚度，根据试验段采集的技术数据来确定，路堤填筑运距在100米以内，用推土机推土，100米以上用挖掘机、推土机、装载机配合自卸汽车挖土、装土、运土、卸土，然后用推土机推平、平地机初平，自行式压路机静压，平地机再次整平，接着进行振动压路机压实达到设计要求，并注意用压路机微振收光清除轮迹（即称一推二平三碾压）。
路堤压实后，路基面不得有松散、软弹、翻浆及不平整现象，如不合格，必须重新处理。
路基新旧接合部及自然横坡、纵坡陡于1：
5时将原地面挖成台阶，且台阶宽度不得小于1m.并在台阶顶部做成2%—4%倾斜坡，如两个作业段不在同一时间施工，先填段按照1：
1坡度分层留台阶，使用压路机进行压实时，开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4Km/h,碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵相进退式进行。
横向接头振动压路机一般重叠0.4m-0.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2。
前后相临两区段宜纵向重叠1.0m-1.5m。
为保证路基“五度”（即压实度、宽度、纵横坡度、平整度、厚度）符合《技术规范》要求，施工中必须注意做到：
1）从路基填筑最底一层开始，路堤放坡，要进行超填，两侧超填宽度为50cm，压路机碾压到边，以保证路基边缘能达到压实标准。
2）每层填筑前要采用灰点控制法（即在中线1/4宽度线，边线，按桩号或每20米堆有土堆，撒上白灰，其高度等于该层松铺厚度）以控制卸料密度和平整度。
（6）路基整修
土质路基的整修，用人工配合机械整修，路堑和路堤边坡的整修，要按照设计要求坡度，自上而下进行刷坡，做到路基边缘平顺，边坡坡度比例正确。
三、碎石灰土路面施工方法、工艺
施工程序：
准备下承层→施工放样→组织上碎石→整平检查含水量铺灰→拌和→检查灰剂量→整平→碾压→检测指标→养生.
路面基层所用的碎石灰土采用专用稳定土拌合机进行路拌法施工。
配备2台稳定土拌合机进行混合料的拌合，配备2台CA-l6压路机、2台CA-25振动压路机进行碾压。
在路基施工完成并经监理验收合格后，即可开始碎石灰土施工，碎石灰土的施工气温应不低于5℃，并在第一次重冰冻到来之前一个月完成，降雨时不进行碎石灰稳定土施工。
材料选用：
石灰选用Ⅲ级以上的钙质生石灰，其有效钙加氧化镁含量不低于70％，在用于工程施工之前7天，充分进行消解，未消化残渣含量5mm圆孔筛的筛余量不大于17％。
稳定土选用塑性指数为10—15的粘性土，土粒的最大粒径小于10mm，硫酸盐含量小于0.8％，有机质含量小于10％。
碎石选用1-3cmm级配良好的粉碎石子。
水选用饮用水。
石灰土混合料压实后7天浸水抗压强度应大于0.8Mpa，压实度大于95％。
通过试验选取最适宜稳定的土，确定必须的石灰剂量和混合料最佳的含水量。
施工准备：
正式施工前选100米路段进行试验，通过试验确定松铺系数和摊铺厚度，压实速度和遍数，选定满足设计压实度的机械组合。
施工前对下承层进行质量检查，清扫，将其杂物清除干净，并洒水湿润，培置土路肩，整修路槽，定出施工边线和标高，拉线进行控制。
拌合；稳定土和碎石使用自卸车运输，按设计厚度卸料，所备土料应将超尺寸颗粒筛除。
稳定土和碎石用推土机进行摊铺后，进行洒水、闷料，再使用推土机配合平地机进行整平，之后用6~8T两轮压路机碾压1～2遍，使其表面平整。
此后划出方格网，将石灰按设计用量均匀的摊铺在整平的表面上，使用稳定土拌和机开始拌和。
拌和时破坏底层1cm~2m左右，以便有利于上下层粘接。
拌和时拌合2～3遍，使土、碎石和石灰充分拌和均匀，拌和土底部不能留有素土夹层。
设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度，配合拌和机驾驶员调整拌和深度。
拌和过程中及时检查含水量，使其等于或略大于最佳含水量。
碾压：
路面整型合格后，严格按试验段确认的程序进行混合料的碾压施工。
碾压过程中，混合料的表面应始终保持潮湿。
如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。
碾压时先用轻型压路机跟在平地机后及时碾压，后用重型大吨位压路机继续碾压，直到压实度达到设计要求。
在碾压过程中表面保持湿润，碾压时将碾压末端压成斜坡，接缝时将此工作面切成垂直于路面及线路中心线的横向断面，再进行下一施工段的摊铺和碾压工作。
一个路段完成之后进行密实度检查，未达到规定的要继续碾压。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证表面不受破坏。
养生；混合料碾压完成后，采用洒水、覆盖塑料薄膜进行保湿养生，以保持稳定土表面湿润。
洒水均匀适量，避免表面过湿或时干时湿。
养生期7天，养生期间除洒水车外，禁止重型车辆从上通过。
横、纵缝处理：
在碾压完成后的灰土端头及时将拌和不匀或标高误差大、平整度不好的部分挂线垂直切除，再用素土回填以保护边缘灰土强度和保持接头顺直整齐，待下一作业面开工时再铺碎石灰土拌和，机械拌和不到时应用人工多次人拌和直到均匀为止，厚度应保持在碾压后与上一作业面边缘等高，碾压时应用压路机沿横缝碾压，碾压应注意不破坏上一作业面边缘。
上下两层稳定土的横缝应错开10米以上。
纵缝处在做石灰土时，结合部分应多加1%石灰再进行拌和、整平、碾压，碾压时应用三轮压路机，后轮沿接茬重叠碾压，碾压时要派人随机检查，千万不可漏压。
四、培土路肩施工方法、工艺
⑴施工前对下承层进行质量检查，清扫，将其杂物清除干净，并洒水湿润。
⑵土质选用塑性指数为10—15的粘性土，土粒的最大粒径小于10mm，硫酸盐含量小于0.8％，有机质含量小于10％。
⑶按标准的路边线每10m打一边线桩，标上路肩顶高程和路肩边线。
⑷正式施工前选100米路段进行试验，通过试验确定松铺系数和摊铺厚度，压实速度和遍数，选定满足设计压实度的机械组合。
⑸路肩土分段夯压密实，夯实度每200米检查两处，必须符合设计和规范要求。
顶面宽度达到25cm。
平整度不得超过20mm。
第三章项目主要管理人员、工程技术人员
劳动力配备及劳动力计划
1、施工管理机构设置
我公司将成立“高标准农田示范工程项目经理部”，下设项目管理部门和施工作业队。
项目经理部和施工作业队由承建过水利水电的专业化人员组成。
项目经理部管理层设五部一室，即：
工程管理部、高度部、商务部、物质机电部、质量安全部、党政办公室。
此六个职能部门直接就本部门管理范围工作对项目部经理负责，项目副经理协助项目经理分管生产、物质机电、安全事务；项目总工程师协助项目经理分管技术、质量和试验室；商务部和财务由项目经理直接管理，项目经理为质量及安全的第一责任人。
同时配备先进的办公、测量、检测设备。
项目经理部下属施工作业层，作业层将设两个施工处，即施工一处、施工二处。
施工组织机构见《施工组织机构框图》
2、劳动力计划
本合同段实际操作层劳动力的构成为：
（1）工程施工机具操作工人。
（2）熟悉各具体施工的辅助工人。
（3）项目部在施工高峰，将使用部分长期随公司作业的民技工。
第四章主要施工机具
具体见后附拟投入的主要施工机械设备表
第五章资金流估算表
根据项目进度计划和市场材料价格，对资金流进行估算，详见附资金流估算表
第六章技术组织措施
（一）确保工程质量的技术组织措施
1、质量总体目标：
合格，争创优质工程
2、质量保证体系
为确保实现本合同段“安全第一，质量第一”的目标，我公司承诺，在合同环境下，按本公司已经通过认证的GB/T19002-1994idtISO9002:
1994标准，制订如下保证体系：
质量自检体系见下图
3、质量保证措施
建立完善的试验检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范，编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划，经甲方监理工程师审批后实施。
开工前35天，完成对工程所用主材、地方材料等进行的可行性调查、取样、检验工作，不合格的坚决拒购。
负责各类型配合比设计、初步试验、验收试验（拌和）等，确保所有试验项目的试验结果能满足规范要求，并经监理审查批准后方可正式用于工程。
狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。
为确保施工工程达到设计要求和规范标准，测量组要严把检测关，并加强对测量人员的管理和业务培训工作。
为保证测量工作的连续、稳定性，测量人员必须保持相对稳定。
设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。
加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。
本工程将按照我公司质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。
施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。
根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对本工程重要的施工工序，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对己制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。
开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
配齐满足工程施工需要的人力资源。
有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持证上岗，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术，工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。
配齐满足工程施工需要的各类设备。
自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。
若需外租设备，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。
并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。
工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
组织强有力的测量人员进行测量控制。
测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向工程师报批制度以“放准；勤复；点；线、面通盘控制”的方法，确保测量工作准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。
对已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现承建商和业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。
通过严把过程检验关，试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。
严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。
并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。
合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。
除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。
做好材料进货的检验和标识工作。
按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
对于业主提供的材料，我公司将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。
做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。
确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，还现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。
对于各类测量仪器，经纬仪、水准仪、全站仪、激光导向仪等，以及试验设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。
在工期紧时的质量保证措施：
做好各项计划，合理配置人、机、材料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免导致质量事故；在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作；定期组织职工进行质量安全学习，使其树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。
4、实行质量检查制度
项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检。
作业队应及时对已完成单项工程进行检查，发现问题及时整改。
主任（总）工程师应组织有关人员参加经常性质量检查、工序质量控制和质量评定，对质量隐患及时采取纠正和预防措施。
经理部的质检工程师，认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。
要密切配合监理对工程质量的监督和检查，使工程施工正常进行。
（二）确保安全生产的技术组织措施
1、安全组织机构
根据本工程特点，建立以项目经理为首的安全管理体系。
2．安全职责
（1）经理安全职责
对经理部安全生产、劳动保护，自然灾害防御工作负第一责任，贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护、防洪的方针、政策和公司有关安全生产规章制度，做到“五同时”。
负责健全和领导经理部安全生产保证体系，制定年度安全生产工作目标和措施，定期组织安全生产大检查和主持安全生产会议，研究解决经理部安全生产问题，督促并检查副经理、施工队和职能部门安全生产工作落实情况。
（2）生产副经理安全职责
协助经理认真贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护、防洪方针、政策、法规和公司有关安全生产规章制度，主持或参加本部生产调度、安全生产会议，坚持“安全第一”，确保安全生产。
组织对职工遵章守纪教育和培训，提高职工素质，强化职工安全生产意识。
在经理外出期间，承担和行使经理的安全职责，检查、督促项目安全执行情况，协调各职能部门之间的安全生产关系。
（3）总工程师安全职责
在经理的直接领导下，从技术上对经理部的安全生产工作负责。
主持召开经理部安全技术业务会，组织技术人员学习贯彻各种安全法规、标准和编制安全操作规程，制定生产安全措施，督促并指导职工严格按照工艺、工序、安全操作规程进行施工。
对施工中违反安全操作规程的人员，责令其改正或停止作业。
（4）经理部属下施工队长职责
施工队长对该项目的安全生产负第一责任，确保项目职工的生命和国家财产不受损失。
贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护、防洪的方针、政策、法规和公司及经理部有关安全生产规章制度，主持召开该项目安全生产会，研究解决本项目安全生产问题。
组织项目职工进行安全培训，落实项目安全生产责任制，推广现代科学管理方法，提高安全生产管理水平。
（5）专职安全员的职责
在管理好劳动安全、施工区通道安全及“三防”等工作的同时，协助搞好机械设备、消防安全工作，贯彻上级有关安全生产方针、政策和法规，协助经理部领导班子推动项目安全生产工作。
经常深入施工现场进行检查，发现危及职工人身安全的隐患，有权停止作业，有权制止违章指挥和违章作业。
对查出的隐患应责成班组立即整改，班组整改有困难时，应立即报告经理部领导，采取措施并督促整改。
负责项目安全生产宣传教育工作，对新上岗人员进行岗前安全教育培训，协同公司安全技术部门搞好本部的特种作业人员的安全技术培训工作，做到特种作业人员100％持证上岗。
负责施工现场、重要危险部位的警示安全标语的制作、宣传工作，参加项目的工伤事故调查、分析和处理，协助机械、火灾事故的查处。
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