特殊消防系统定期试验及年度检测策划书.docx
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特殊消防系统定期试验及年度检测策划书
特殊消防系统定期试验及年度检测策划书
1.概述
2.检测试验目的
3.检测试验的风险预控
4.检测试验项目的风险预控
5.检测试验过程中的应急预案
6.现场发生人员伤害时的应急工序/步骤
7.检测试验参与人员及工器具准备
8.检测步骤及达标要求
9.检测的时间安排及检测区域
10.检测总结
1.概述
依据国家和行业标准要求，在公司《消防定期工作标准》基础上，由在**********有限公司编写的；涉及检测、试验的目的、风险预控、试验流程等方面内容，本着保证人身安全，设备安全，保证安全生产的原则，进行检测试验工作。
2.检测试验目的
本次检测是对全厂特殊消防系统性能检测试验，检验其是否能够达到准确报警，及时动作，及时反馈，有效灭火的作用。
3.检测试验的风险预控
3.1检测试验前的风险预控
3.1.1.试验人员要提前做好准备工作，对设备情况及试验内容、试验步骤有详细的了解，保证实验按照预定顺利进行。
3.1.2试验前试验人员应检查劳保用用品是否配戴，工具是否齐全，相关工单、工作票是否办理，保证试验过程的顺利进行。
3.1.3对于某一保护区进行试验前，应对在该保护区的工作人员提前通知说明情况，使其遇到火灾报警信号时不致惊慌。
3.1.4试验前对于可能会涉及到其它专业部门的设备，应提前通知相应部门，做好配合准备工作。
3.1.5试验人员进入现场应注意安全，做好安全保护工作，保证试验过程中的人身安全与设备安全。
3.2检测试验过程中的风险预控
3.2.1试验过程中，各方试验人员应做好沟通工作，保证此项目的顺利进行。
3.2.2试验人员在试验过程中应头脑清醒，保证每一步操作都正确无误，不能损坏自身设备和电厂的其他设备，顺利完成各项试验。
3.2.3在试验过程中试验人员应保证人身安全，其中包括自身的人身安全及现场其他工作人员的人身安全。
3.2.4试验过程中不得影响现场其它工作人员的正常工作，当与其它工作人员的工作发生冲突时，应及时协商，在保证电厂正常生产的前提下，完成试验工作。
3.2.5试验过程中若出现由于操作失误或设备损坏等原因造成事故时（如水系统误喷放，气体系统误喷放），试验人员应做到冷静应对，及时做相应的补救处理，做到最小程度的损失。
3.2.6每天试验工作结束后，要做到工完场清。
3.3检测试验完毕后的风险预控
3.3.1任何保护区试验完毕后，所有试验设备应进行复位，恢复到试验前状态，并保证设备以后的正常运行。
3.3.2如果有损坏的试验设备应做好相应的隔离措施，防止其误动作。
3.3.3最后确认参与试验人员安全返回，试验工具无遗漏，并通知相关部门的配合人员撤离现场。
3.3.4所有试验完毕后，所有工作人员应在现场开会沟通，确认所有设备已经复位完毕，系统进入正常工作状态。
4.检测试验项目的风险预控
4.1消防报警主机检测的风险预控
试验目标
消防报警主机
试验人员
配合部门
试验工具
万用表、螺丝刀
专用试验设备
无
试验区域
集控楼单元控制室、输煤控制楼控制室
脱硫集控室、汽机房、锅炉房
风险预控措施
1、主机在带电运行状态，使用万用表时注意正确使用方法，防止触电损害。
2、检查主机各项功能时，应正确操作，且勿对主机造成损坏。
3、测试完毕后，应对主机进行复位，保证主机工作正常。
4.2外部输入设备检测的风险预控
项目
内容
试验目标
外部输入设备
试验人员
配合部门
试验工具
万用表、螺丝刀、短接线、梯子
专用试验设备
发烟器、电吹风、手报试验钥匙
试验区域
所有此次试验涉及区域
风险预控措施
1、感烟探测器测试时应正确使用发烟器，以免损坏探测器
2、感温探测器测试时应保证电吹风与探头保持10公分左右距离,以免烧坏探测器.
3、手动报警器测试时，使用手报钥匙进行测试，不得击碎手报玻璃。
每个测试完毕后，主机要复位
4、消火栓按钮测试时，将按钮玻璃片取下，使消防栓按钮动作，测试完毕后，要恢复消火栓按钮，主机复位。
5、感温电缆测试时，应在感温电缆末端短路，不得用火烧电缆。
测试时，注意人身安全，危险区域应采取相应的安全措施
4.3感温电缆与水系统的联动检测的风险预控
项目
内容
试验目标
感温电缆与水系统的联动
试验人员
配合部门
试验工具
万用表、螺丝刀、短接线、梯子、
专用试验设备
压力开关专用内六角
试验区域
主厂房区域、锅炉房区域、输煤区域
风险预控措施
1、测试前应做好准备工作，试验人员应做好相互沟通。
2、测试前应与现场其它工作人员做好沟通工作。
3、严格遵守设备操作要求，防止设备损坏及误喷损坏电厂设备。
4、与电梯及消防水泵维护人员做好配合工作，防止电梯及水泵损坏，确保电厂的正常。
5、试验完毕后，感温电缆及雨淋阀应及时复位，最后主机复位。
4.4探头报警联动气体喷放检测的风险预控
项目
内容
试验目标
探头报警联动气体喷放
试验人员
配合部门
试验工具
万用表、螺丝刀、钢瓶电磁阀复位工具、梯子
专用试验设备
发烟器、电吹风
试验区域
集控楼12米保护区、集控楼6米层保护区、主厂房保护区、升压站保护区
风险预控清单
1、测试前应做好准备工作，试验人员应做好相互沟通。
2、测试前应与现场其它工作人员做好沟通工作。
3、测试前应将电磁阀全部卸下，防止误喷。
4、严格遵守设备操作要求，防止设备损坏及误喷损坏电厂设备。
5、暖通设备维护人员做好配合工作，防止暖通设备损坏，同时保证电厂工作人员的正常工作。
6、试验完毕后，主机应先复位，最后电磁阀复位，恢复各设备到正常运行状态。
4.5水喷淋灭火系统喷放检测试验的风险预控
项目
内容
试验项目
水喷淋灭火系统喷放试验
试验人员
配合部门
试验工具
万用表、螺丝刀、短接线
专用试验设备
无
试验区域
输煤栈桥区域水幕系统、主厂房区域水喷雾系统
风险预控清单
1、测试前应做好准备工作，试验人员应做好相互沟通。
2、测试前应与现场其它工作人员做好沟通工作。
3、测试前应选定好喷放区域，切勿影响损坏其它电厂设备。
4、消防泵维护人员做好配合工作，防止水泵等其它设备损坏，同时防止影响电厂正常工作人员的正常工作。
5、试验完毕后，恢复各设备到正常运行状态。
5.检测试验过程中的应急预案
5.1制定应急预案的目的：
在试验过程中，为了预防和控制重大事故的发生，并能在事故发生后有条不紊的开展救援工作，最大限度的减少人员伤亡、财产损失和社会危害，特制定本预案。
5.2突发事件假想
5.2.1水灭火系统联动试验时，发生误喷放事故。
5.2.2气体灭火系统联动试验时，发生误喷放事故。
5.2.3试验人员工作中，由于操作失误或其它原因造成的人身伤害。
5.3主要隔离措施描述
5.3.1隔离措施：
为了保证试验的顺利进行，防止事故发生，在试验之前做好隔离措施。
5.3.1.1对于防止水系统误喷放，在实验之前应将所有雨淋阀上部的信号蝶阀全部关闭。
5.3.1.2对于防止气体系统误喷放，在实验之前应将所有瓶头电磁阀拆下。
5.3.2恢复措施：
实验完毕后，确认系统已经进入正常工作状态后，应将水系统和气体系统回复到试验前状态。
5.3.3应急措施：
5.3.3.1水系统联动误喷放的应急工序/步骤
（1）试验人员现场操作时，如发生水系统喷放事故，现场人员应做到冷静处置，且勿慌乱，以免造成更大的损失。
（2）试验人员应及时关闭相应保护区雨淋阀上部的信号蝶阀，首先保证保护区内的喷头停止喷放。
（3）现场试验人员应及时通知报警主机处试验人员复位主机，取消雨淋阀动作信号，保证无雨淋阀动作信号的输出。
（4）试验人员将雨淋阀上的卸水阀打开，同时关闭雨淋阀下部的信号蝶阀，待排水阀中水流尽以后，复位雨淋阀。
（5）现场人员应及时汇报现场情况，同时通知电厂相关人员，抵达现场检查被喷放的保护区内设备是否有损坏，并作相应处理。
5.3.3.2气体系统联动试验误喷放的应急工序/步骤：
（1）试验人员现场操作时，如发生烟烙尽气体喷放事故，现场人员应做到冷静处置，且勿慌乱，以免造成更大的损失。
（2）由于烟烙尽气体喷放是无法在喷放过程中停止的，在发生保护区内气体喷放时试验人员立刻疏散保护区内人员，并禁止人员入内。
（3）现场试验人员应及时通知主机处实验人员复位主机，保证无喷放输出控制信号。
（4）现场人员应及时向领导小组汇报现场情况，同时领导小组应及时通知电厂相关人员，抵达现场检查被喷放的保护区内设备是否有损坏，并及时作相应处理。
（5）待气体喷放完毕后，打开保护区内各种通风设备，待气体散尽后，再进入室内，检查设备损坏情况。
（6）钢瓶间的试验人员，应待整个喷放完毕后，再取下钢瓶处电磁阀及选择阀处电磁阀，进行复位。
6.现场发生人员伤害时的应急工序/步骤
6.1试验人员或其它现场人员发生人身伤害时，现场人员应做到冷静处置，使受到的伤害降低到最小。
同时拔打急救电话。
6.2现场人员如无急救知识不得对受伤人员进行抢救，同时且勿慌乱中就对受伤害人员进行抢救，以免造成共同伤害。
如触电危害时，应先做到及时切断电源，在保证无电的情况下再进行必要的抢救工作。
7.检测试验参与人员及工器具准备
7.1检测试验参与部门:
7.2检测、实验所用工器具
名称
数量
电磁阀复位工具
1个
加力器复位工具
1个
手报测试钥匙
2个
发烟器
1个
电吹风
1个
电工工具
2套
万用表
2个
通讯工具
3对
梯子
1个
8.检测步骤及达标要求
8.1消防报警主机的检测
8.1.1试验目的：
检验火灾报警主机工作是否正常，火灾报警主机是整个系统中的关键设备，是保证整个系统正常工作的前提条件。
测试步骤
达标要求
按国家标准进行的测试：
1、火灾报警自检功能；
2、消音、复位功能；
3、故障报警功能；
4、火灾优先功能；
5、报警记忆功能；
6、电源自动转换和备用电源的自动充电功能；
1、当报警控制盘能够对当前系统中发生的火警、故障等情况及时报警，即为正常。
2、当有火灾、故障等报警时，按下确认键即可消音；按下复位按钮，系统复位。
3、当系统中有故障出现时，主机应报故障信息。
4、当系统中有火警出现时，火警信息应优于其它信息显示在各种事件的最前面。
5、应能够在主机上查询历史记录。
6、检查是否有主备电，当只有主电或备电的情况下，检查主机是否能正常工作。
按厂家设备标准进行的测试：
1、检查信号回路电气性能、电源电压水平；
2、检测所有联动输出端口参数；
3、检测各音响提示功能；
4、测试各类开关功能；
5、测试各类功能显示灯，指示性能；
6、测试打印机记录功能；
1、信号回路电压在15V～28V之间、电源电压在220VAC～240VAC之间。
2、联动输出端口电压应保持在24VDC左右。
3、当系统中有火警、故障等情况时，主机应有相应报警音响。
4、检查主盘上各种开关是否正常。
5、当按下主盘“灯测试”键时，主盘所有指示灯亮起。
6、当对主盘有操作或有报警、故障信号时，打印机打印；具有打印历史记录的功能。
8.2外部设备检测
8.2.1试验目的：
外部输入设备的正常工作是保证系统能够正确探测保护区火灾情况的关键，通过本部分试验检验外部输入设备的工作情况。
试验步骤
达标要求
输入设备
1、智能型感温探头是否正常。
2、智能型感烟探头是否正常。
3、手报是否完好，正常。
4、感温电缆是否完好，正常。
5、消火栓按钮是否正常
1、对某一感温探头加温，主机应先有预警报警，当温度逐渐升高主机报火警，同时显示正确的保护区名称。
2、对某一感烟探头吹烟，主机应先有预警报警，当烟气浓度增大时主机报火警，同时显示正确的保护区名称。
3、用手报测试钥匙插入手报，主机报火警，同时显示正确地保护区名称。
4、感温电缆末端短路，主机报火警，同时显示正确的保护区名称。
5、拧下手报按钮玻璃，主机报火警，同时显示正确地保护区名称。
输出设备
声光报警器是否正常。
当进行手报测试时，相应保护区的声光报警器应该报警，检查是否有报警声音和报警光。
8.3系统联动检测
8.3.1试验目的：
系统联动试验是保证火灾报警系统在发现火情的情况下能够及时快速的作出反应，将火情控制在火灾初期，达到快速灭火的目的。
试验步骤
达标要求
手报报警试验（配有声光报警器）：
1、将专用手报钥匙插入手报。
效果：
主机报警，声光报警器鸣叫。
2、拔出手报钥匙，复位手报，复位主机。
1、手报插入后，主机报火警，并有蜂鸣报警，主机显示正确的报警区域，声光报警器同时动作，并发出鸣叫。
2、不得损坏手报玻璃，主机复位后应不再显示此手报报警。
感温电缆报警、联动水系统模拟试验：
1、关闭雨淋阀出水信号蝶阀。
操作目的，防止试验中雨淋阀动作后喷到保护区。
2、把雨淋阀入水信号蝶阀流量关小些，防止试验时压力过大破坏压力表。
3、做好排水工作，防止雨淋阀动作后水从基本管路溢出。
4、短路该设备上红色感温电缆末端。
5、短路该设备上白色感温电缆末端。
6、复位主机
7、按照复位雨淋阀步骤，对雨淋阀进行复位。
1、消防主机报故障“雨淋阀信号蝶阀关闭”。
2、将蝶阀开度打到1/3处即可。
3、所有排水管道均已通往排水管网。
4、消防主机报火警“XXXXX感温电缆短路，火灾报警！
”，任一雨淋阀电磁阀不应有动作。
5、消防主机报火警“XXXXX感温电缆短路，火灾报警！
”，同时电磁阀动作，听到“咔哒”声，同时排水管道应有水流出，水力警铃响起。
注意保护区是否正确。
6、保证无报警信号，雨淋阀动作信号输出。
7、复位后雨淋阀排水管应不再有水排出。
探头报警后联动烟烙烬气体模拟喷放试验：
1、将电磁阀从气体瓶上取下，避免测试中气体误喷。
2、将压力开关取下，模拟喷放。
3、通知保护区内相关人员。
4、触发感烟探测器。
5、触发感温探测器。
6、在触发感烟感温探测器后30秒内，按下就地控制箱内止喷按钮（常按不放）。
7、在触发感烟感温探测器后30秒后放开始就地控制箱内止喷按钮。
8、手动动作压力开关。
9、对消防主机及设备进行复位。
10、通知相关人员开启保护区内空调、风机及防火阀。
1、气瓶间内所有电磁阀应全部取下。
2、主机报警，显示正确的保护区名称，同时该保护区内声光报警器常鸣。
3、主机报警，显示正确的保护区名称，保护区外警铃常鸣，相应保护区域内的通风空调系统自动停机，风道内的防火挡板自动关闭，电磁阀延时30秒启动。
4、电磁阀应没有动作。
此操作是检验30秒延时内能否取消气体喷放。
5、30秒内相应的电磁阀动作（能听到电磁阀内“喀哒”声）。
说明联动成功，检验是否为正确的保护区的电磁阀。
6、相应保护区门口气体释放灯闪烁。
主机有气体喷放报警显示。
7、保证主机无报警信号，无联动控制信号输出。
手动就地喷放烟烙烬气体试验：
1、将电磁阀从气体瓶上取下，避免测试中气体误喷。
2、将压力开关取下，模拟喷放。
3、通知保护区内相关人员。
4、按下就地控制箱内手喷按钮。
5、手动动作压力开关。
6、复位就地控制箱内手喷按钮。
7、对消防主机及设备进行复位。
8、通知相关人员开启保护区内空调、风机及防火阀。
1、主机报警，显示正确地保护区名称，保护区外警铃常鸣火灾区域内的通风空调系统自动停机，风道内的防火挡板自动关闭，电磁阀立即动作（能听到电磁阀内“喀哒”声）。
2、相应保护区门口气体释放灯闪烁。
主机显示正确的保护区地址气体喷放。
3、保证主机无报警信号，无联动控制信号输出。
8.4.水灭火系统喷放检测
8.4.1试验目的：
检验水灭火系统是否能够正常工作，检验消防管网是否完好。
试验步骤
达标要求
1、选定好喷放区域，切勿影响电厂正常生产，或损坏电厂设备。
2、测试人员作好雨淋阀的前期各仪表设备的检查工作
3、前期准备完毕后，试验人员开启雨淋阀上下信号碟阀，手动拉下雨淋阀开启阀门，此时喷头处有压力水喷出。
4、当水压不能满足要求时，水泵维护人员应尽快开启电动消防泵，保证管网压力。
5、试验完毕后，试验人员关闭雨淋阀上下信号碟阀，打开雨淋阀泄水阀，待水排干后，复位雨淋阀。
1、各阀门开启和关闭应正常，压力表显示正常，管网压力在1.0~1.3MPa之间。
喷放区域喷头应无堵塞损坏情况。
2、试验人员操作规范，操作顺序正确。
打开信号碟阀时缓慢，喷头处无水流出。
喷放时，水流均匀，管网无堵塞情况。
3、管网压力保持在0.8~1.0MPa之间。
4、试验人员操作规范，顺序正确。
最后雨淋阀应恢复到正常工作状态。
9.检测的时间安排及检测区域
9.1计划检测时间：
9.2消防报警主盘的检测：
集控楼单元控制室、脱硫集中控制室、集控楼6米烟烙烬钢瓶间、汽机房6米、锅炉房12米、输煤控制室
9.3外部输入设备检测：
烟感、温感、手报：
集控楼、升压站、输煤控制楼、转运站、燃油泵房、主厂房、锅炉房。
感温电缆：
主厂房、锅炉、输煤转运站、输煤栈桥、集控楼、脱硫岛区域。
消火栓按钮：
主厂房、锅炉区、输煤转运站、输煤栈桥。
9.4系统联动实验：
9.4.1水系统的联动实验：
主变区域、汽轮机集装油站、主油箱、输煤皮带。
9.4.2气体系统的联动实验：
集中控制室保护区、电子间保护区、直流保护室保护区、电缆夹层保护区、蓄电池保护区、主厂房高压配电室、主厂房低压配电室、主厂房电缆夹层。
10.检测总结
根据现场测试情况，总结这次试验达到的效果，发现存在的问题，并及时处理。
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