移动平台施工方案1资料.docx

移动平台施工方案1资料.docx

《移动平台施工方案1资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《移动平台施工方案1资料.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

移动平台施工方案1资料

移动式操作平台施工方案

二零一六年六月

目录

一.工程概况

二.编制依据

三.一般说明

四.材料质量

五.操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制

六、移动式操作平台搭设示意图

七.移动式操作平台搭、拆一般规定

八.移动式操作平台的构造、搭设及使用要求

九.施工准备

十.移动式操作平台计算书

十一.移动式操作平台搭设验收

十二.移动式操作平台的拆除

一.

工程概况

工程名称:

工程地点：

建筑面积：

总面积11744.98㎡

建设单位；

项目概况：

二.一般说明

因一层室内层高达12米，搭设满堂脚手架费太高，现为了满足安装等工种的施工需要，减少脚手架费用投入，故决定采用移动式操作平台进行施工。

在移动式操作平台搭、拆及安装施工登高作业过程中，要认真贯彻执行现行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91，特制订本施工技术方案。

三.编制依据

3.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

3.2《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011

3.3《特殊作业人员安全技术考核管理规则》【2015年修订】

3.5《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）、

3.6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

3.8施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。

四.材料质量

4.1移动式操作平台采用钢管为：

Φ48.3*3.6，

4.2扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，并在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得破坏（用扭力扳手测试）。

4.3铺设板材符合相关质量要求。

搭设操作平台的钢管全部采用Φ48.3*3.6，脚手架立杆间距纵横最大为1.2m，立杆底部增设300mm*300mm*30mm胶合板，立杆接长必须对接，不得采用搭接接长。

脚手架水平横杆沿高度最大间隔1.5m设一道，距楼地面650mm设一道扫地杆。

脚手架的剪刀撑纵横均要设置，最大间隔4.0m设一道，从下到上全高设置，剪刀撑与楼面的角度为45度至60度，剪刀撑必须采用搭接接长，搭接长度不小于1m。

脚手架顶面满铺50厚木板，木板下水平横杆的间距不大于400mm，木板与水平横杆用12#铁丝绑牢。

五.操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制

危险源

危险源识别

识别责任人

移动式操作平台

操作平台搭设、操作平台拆除、操作平台端头、木板固定、上人梯子防滑、上高措施、工人劳动防护用品使用、操作平台上堆物。

曹树新

危险源

危险源识别

评价责任人

移动式操作平台

由于移动式操作平台属于重大危险源，在搭设、拆除及移动使用过程中有较大的危险性，具有一定的高度。

其采用扣件连接、搭设、加固，移动时操作时稳定性存在一定的安全隐患。

曹树新

危险源

操作措施

监控责任人

移动式操作平台

1.施工组织设计，必须有上级公司的总工程师签字，技术部门盖章，有关部门审阅方案；

2.爬高扶梯应设置在适当的位置，不得有违规操作现象；

3.操作人员应按照规范操作，不得有违规操作现象；

4.现场搭设人员必须持证上岗，并按规范操作；

5.认真使用个人劳动防护用品；

6.操作平台上堆料不得超过规定限度。

曹树新

六、移动式操作平台搭设示意图

七.移动式操作平台搭、拆一般规定

7.1搭设前应检查所有材料是否符合要求。

7.2搭拆移动操作平台必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗。

上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上移动操作平台操作。

7.3施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。

搭拆、使用过程中，钢管不准触及有电线路。

7.4搭拆移动操作平台时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

搭拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。

7.5操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；

7.6沿移动操作平台外侧严禁任意攀登。

7.7作业层脚手板应铺满、铺稳，不得有空隙和探头板；确实需要进行杆件搭接时杆件搭接长度不小于1m,不少于3个扣件。

7.8作业面下方不得设作业面，进行垂直交叉作业，以免发生物体打击。

7.9严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求。

7.10操作平台工作时将其滚动部分固定住及支撑牢固。

移动前，架上的材料、工具以及施工垃圾等应清除干净，移动时应有防止倾倒的措施。

7.11操作平台上操作人员应尽量减少，作业时不得多人集中在一个跨距内。

作业平台上作业人员应使用安全带，安全带应挂在牢固的结构上，安装人员必须配工具袋和工具挂钩。

7.12操作平台必须设置安全警示牌，表明平台面积、高度及最大承载量。

7.13操作平台每次拖移时应有专人指挥，专人观测，先试拖1～2m后，对架子变形情况进行检查，确认无变形后方可正式拖移。

拖移定位后应对操作平台的变形情况进行全面检查，确认无变形后方可使用。

7.14作业平台应设置扶手或防护栏杆，布置登高爬梯，不得爬架子上下。

7.15在作业面上作业时，操作人员不得位于平台一侧，以免平台承受侧向力过大，发生倾翻。

严禁操作人员在平台上打闹嬉戏。

7.16操作平台搭设完毕要经过安全员验收合格后方可使用，移动操作平台的日常使用管理要有专人负责，定期检查，移动操作平台不得超载，多余物件随时清理，各部件连接节点，由专人按规定时间检查。

7.17因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。

作业后应立即恢复。

八.移动式操作平台的构造、搭设及使用要求

8.1基本要求

用扣件式钢管搭设的移动式操作平台是室内安装施工临时结构，它要在室内安装施工中承受各种垂直和水平荷载。

8.2施工准备

移动平台的地基必须平整。

8.2.1单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。

8.2.2按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。

8.2.3经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。

8.3移动式操作平台搭设工艺

1、移动式操作平台搭设方法

移动式操作平台的构造采用全部采用Φ48.3×3.6mm的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作搭设，这种方法较为简便。

上部平台次梁间距为300mm，台面满铺，铺板用50mm厚脚手板，一一加以固定，使其

不松动。

操作平台的面积为2.4m×4m，总高度为9.2m（包括栏杆）。

为了避免摇动和倾覆，支承用的立柱，我们进行了稳定验算，满足了稳定性要求。

操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯，梯子采用φ12钢筋焊接,梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。

在底部移动的轮子上设置锁止装置。

2、搭设要求

移动式操作平台的脚轮与底座立杆要焊接牢固和绑扎可靠。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

6.3.6脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：

1当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

2当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。

端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3、注意事项

（1）底部移动的轮子在架体投入使用时，应当设置锁止装置，限制平面上移动。

（2）架体移动时，上部应没有作业人员。

（3）决不允许攀登杆件上下。

4、使用过程中的要求：

A.高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

B.高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

C.拖动操作平台时，应设10m警戒区，并应派专人现场指挥。

严禁在操作平台上有人时机械拖动。

D.禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。

九.施工准备

1.单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。

2.按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。

3.经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并对地坪面要有成品保护措施。

4.

本工程移动式操作平台基础为室内浇捣完的地面.

十.移动式操作平台计算书

1、次梁计算

取次梁间距为2400mm，次梁（均布荷载）计算简图见下图

（1）先按均布荷载验算次梁

次梁计算简图（集中荷载）

均布荷载得荷载设计值为：

木铺板自重350N/m2×0.30m×1.2=126N/m

栏杆与挡脚板自重170N/m×1.2=204N/m

施工活荷载1000N/m2×0.30m×1.4=420N/m

荷载设计值=750N/m

故弯矩为M=1/8ql2=1/8×750×2.42=540N·m

（2）按次梁承受集中荷载验算

恒载为：

木铺板自重350N/m2×0.3m×1.2=126N/m

栏杆与挡脚板自重170N/m×1.2=204N/m

恒载设计值=330N/m

取集中荷载为1000N计，得荷载设计值为1000×1.4=1400N

故弯矩为M=1/8ql2+1/4pl=1/8×330×2.42+1/4×1400×2.4

=237.6+840=1077.6N/m

（3）取以上两弯矩值中的较大值M=1077.6N·m，验算次梁的弯曲强度。

钢管的截面抵抗矩为Wn=5.260cm3，

得Wn·f=5.260×205=1078.3N·m，故知取集中荷载为1000N时，M＜Wn·f。

满足要求。

2、主梁验算

主梁计算简图

（1）主梁按两跨简支梁连续梁计算，其荷载为：

木铺板自重：

350N/m2×1.2×1m=420N/m

次梁自重:

170N/m/0.3×1.2×1=680N/m

施工活荷载：

1000N/m2×1.4×1m=1400N/m

主梁钢管自重：

170×1.2=204N/m

荷载设计值为：

=2704N/m

中间柱顶处弯矩为：

MB=-0.125ql2

=-0.125×2704×12

=-338N·m

（2）验算弯曲强度，得MB（338N·m）＜Wn·f（1078.3N·m）

满足要求。

3、支撑钢管强度的验算

荷载的计算：

立杆、剪刀撑、水平杆自重：

（6*9.2m+6m*16+8*8m+5.2m*8）×40N/m×1.2=9088N×1.2=12326.4N

脚手架自重：

（350+170）N/m2×2.4m×4m×1.2+10905.6N=16896N

施工活荷载取：

1000N/m2×1.4×2.4m×4m=10080N

Q=39302.4N

单根立杆荷载:

q=6550.4N

δ=6550.4

N/506㎜2=12.95N/m2

远小于[f]=205N/m2,强度满足要求!

4、移动时倾覆推力T

移动时,上部停止施工,仅考虑脚手架自重,推脚手架时,人员直接推底部,作用力在底杆上部,距地为1.5m。

底板自重:

350N/m2×1.2×2.4m×4m=4032N

脚手架自重:

16896.N

总自重：

G=20928N

Tmax=20928N×2m/1.5m=27904N

Tmin=20928N×2m/8.65m=4838.84N

脚手架倾覆推力最小为作用在顶部操作层时，大小为4838.84N，此情况不可能发生；实际脚手架移动时,直接推动脚手架底部,最小水平推力要达到27.904KN时才可能发生倾覆事故,实际经试验仅需6人左右推移，其推力大约在8KN左右，远达不到27.904KN,因此移动脚手架推移时是比较安全的，不会发生倾覆。

十一.移动式操作平台搭设验收

11.1移动式操作平台在使用前，搭设完后必须进行全面检查和验收，确保符合本组织设计及规范要求，并确认操作平台搭设牢固，具有一定的刚度和稳定性。

11.2板材按规范要求固定牢固。

11.3施工荷载不得超过1000N/M2，严禁超载；架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要及时清理。

11.4脚轮

1）脚轮必须有缩紧装置。

2）脚轮应有生产合格证明文件。

3）脚轮的承重必须满足总荷载的需要。

11.4杆件相交位置符合节点的规定。

十二.移动式操作平台的拆除

12.1拆除移动式操作平台时，应由专人负责监护。

12.2拆除移动式操作平台前，应将平台上的留存材料，杂物等清除干净。

12.3平台拆除顺序一般为板材→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。

不准上下同时拆除。

12.4拆下的杆件和配件分类堆放，运至室外。

并及时按品种、规格放整齐。