维保实施计划.docx

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维保实施计划

5.2.3.3维保实施计划

5.2.3.3.1设备设施维保计划的建立

1、实施设备的维护保养首先要制定维护保养计划

1）、制定维修保养计划的准备工作内容：

确定要维护保养的设备，应按照设备系统分化的设备档案，通过设备档案可全面了解设备现状制定计划

2）、确定保养的内容：

保养内容依据设备运行状态主要是基于以下三个方面：

一是政府部门相关法规规定的保养内容，二是设备运行运转情况，尤其是设备出现故障的信息，这是制定维保计划时重点关注的内容。

三是设备运行周期，也就是季节保养。

2、《设备设施年度维护保养计划》制定原则:

1）、设施设备使用频率）、

2）、设施设备运行状况（故障隐患））、

3）、维养工作的合理时间（避开客户使用大的时间段、节假日），具体实施维修保养的时间）、

4）、维修保养项目及内容

5）、备品、备件计划，预计费用设备的日常、定期维护保养工作是工程设备管理工作中极其重要的部分，它直接关系到设备能否可靠正常运转；同时，对于降低成本、减少故障有着至关的作用。

为使此项工作落到实处，确保各类设备安全正常运行，工程部负责人负责制定《设备设施年度维护保养计划》，并在每年经项目总经理进行审批后执行。

5.2.3.3.2维保步骤

1.症状分析。

对所有可能存在的有关故障原始状态的信息进行收集和判断，在故障迹象受到干扰以前，对所有信息进行仔细分析。

2.设备检查。

根据症状分析中得到的初步结论和疑问，对设备进行更详细的检查，特别是那些被认为最有可能存在故障的区域。

要注意这个阶段应尽量避免对设备做不必要的拆卸，防止引起更多的故障。

3.故障部位的确定。

维修人员必须全面掌握系统的控制原理和结构。

如缺少系统的诊断资料，就需要维修人员正确地将整个设备或控制系统划分为若干功能块，然后检查这些功能块的输入和输出是否正常。

4.线路部件检查和更换、修理。

采用与故障部位确定相似的方法进行，首先找出有故障的组件或需更换的元件，然后进行有效的修理。

5.修理后性能检查。

修理完成后，维修人员应进一步的检查，以证实故障确实已排除，设备能够运行良好。

5.2.3.3.3维保原则及经验

1.对于有故障的设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。

对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。

拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并做好标记。

2.应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。

拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3.只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。

检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

4.首先在不通电的情况下，对电气设备进行检修。

然后再在通电情况下，对电气设备进行检修。

对许多发生故障的电气设备检修时，不能立即通电，否则会人为扩大故障范围，烧毁更多的元器件，造成不应有的损失。

因此，在故障机通电前，先进行电阻测量，采取必要的措施后，方能通电检修。

如在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。

通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。

如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。

5.对故障较重的设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。

许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。

6.电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍，快速找到故障点。

7.任何设备的公用电路出故障，其能量、信息就无法传送、分配到各具体专用电路，专用电路的功能、性能就不起作用。

如一个电气设备的电源出故障，整个系统就无法正常运转，向各种专用电路传递的能量、信息就不可能实现。

因此遵循先公用电路、后专用电路的顺序，就能快速、准确地排除电气设备的故障。

8.设备经常容易产生相同类型的故障就是“通病”。

由于通病比较常见，积累的经验较丰富，因此可快速排除。

这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症，简化步骤，缩小范围，提高检修速度。

5.2.3.3.4设备维护保养的类别

设备维护保养的类别主要包括维护保养和计划检修

（一）、设备的维护保养

1、维护保养的方式主要是以清洁、紧固、润滑、防腐、防冻等主，在就是以运行期间的设备定时定频巡视检查、定期切换运行、轮流使用等方法强制保养。

2、维护保养主要是做好日常运行维护和定期维护保养工作

（二）设备的计划检修

设备计划检修是建立在设备点检基础上的

1、设备点检按设备运行参数和点检方式经行，可以停机检查和随机检查，检查时可以通过摸、听、嗅、等方式也可以使用仪器仪表进行点检。

2、计划检修是对正在使用的设备，根据运行规律及检点的检查结果确定检     修周期，以检修周期为基础编制检修计划，对设备进行积极的、预防性的修理。

计划检修工作一般分为小修、中修、大修。

序号

检修内别

检修主要内容

1

小修

清洗、更换和修复少量易损件，并适当的调整、紧固、和润滑工作

2

中修

在小修的基础上，对设备的主要部件进行局部维修和更换

3

大修

对设备进行局部或全部解体，修复或更换磨损、腐蚀的部件，使设备达到运行标准

5.2.3.3.5设备保养管理规程

（一）、实施目的：

规范各系统设备设备保养工作，保证设备设施正常使用。

（二）、职责：

1、项目部经理或专业工程师定期对设备保养计划执行情况进行检查。

2、项目工程专业根据设备保养计划安排保养工作，并认真执行各项保养工作。

（三）、保养管理规程

1、保养以不影响监狱正常使用为原则。

对突发性故障应在4小时内排除，保养设备影响客户正常工作生活时，需要在保养前提前通知客户。

2、按照保养计划调整运行设备，安排专业人员做好准备工作，准备工具、备件及技术资料。

3、大型设备保养工程负责人必须现场督导，进行技术指导，保证维修人员安全及维修质量。

4、保养工作前认真阅读设备技术资料，严格按照设备操作规范实施。

5、根据系统的特点重点做好除尘、润滑、更换老化部件、紧固螺丝等工作。

6、工作过程中注意环保，对有害气体、垃圾等的排放必须加以限制。

7、注意用电、防火安全，如需烧焊，需办理动火证，严格遵守动火作业规定。

8、配电设备维修保养严格按照供配电系统设备保养计划进行辖区设备的保养，工作过程中应严格遵守各作业规程。

9、对供配电设备设施进行检修保养时，应严格遵守《广州地区电气规程汇编》和《供配电设备设施安全操作规范》的各项要求操作。

10、设备的维保用料或更换主要部件必须记录在账。

11、保养计划要根据项目运行的时间安排，保养应尽量不影响到正常运行，在安排保养计划时根据季节的变化，安排设备停机进行保养。

12、按计划进行各设备的全年维修保养工作，每次保养时认真填写工作日期、保养内容、检修记录，工程负责人要签字确认。

后附维保常用计划表。

故障分析报告表

项目名称

项目地点

故障系统

发生时间

报修人

维修

工程师

报修时间

修复时间

直接损失

修复费用：

￥元

其中：

（1）修复人工：

人*小时

（2）材料费：

￥元

（3）设备维修费：

￥元

（4）设备更换费：

￥元

故障经过

故障现象

故障分析

意见

及建议

负责人签字：

（盖章）

日期：

年月日

报修登记表

序号

报修时间

报修故障

报修人

维修时间

修复时间

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

设备维修变更登记表

设备名称

品牌

型号

系统

维修/更换

数量

价格

日期

故障维修单

基本情况

项目名称：

地址：

用户名称：

联系人：

电话：

报修时间：

年月日时分

到达时间：

年月日时分

离开时间：

年月日时分

服务类型：

□免费服务□有偿服务：

故障描述

维修方案/结果

设备送修记录

设备名称

设备型号

数量

预计费用

其他备注

用户意见

维修员服务态度：

□满意□一般□不满意

您对我们的建议：

备注

签名

维修人员：

日期：

年月日

用户确认：

日期：

年月日

物业确认：

日期：

年月日

客户投诉处理表

投诉受理

投诉人

联系电话

项目名称

地址

投诉受理人

投诉受理时间

投诉事项

对方意见

已方意见

投诉调查

调查负责人

调查时间

调查结果

调查判断

处理意见

领导审批

处理与反馈

处理日期

处理费用

处理内容

客户满意度

客户意见

经验与教训

投诉原因分析

改进意见与措施

领导批示

5.2.3.3.6维修质量及进度控制

（一）维修质量控制

1．以出厂标准为基础。

2．修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求，并有足够的精度储备。

如产品工艺不需要设备原有的某项性能或精度，可以不列入修理标准或修后免检；如设备原有的某项性能或精度不能满足产品工艺要求或精度储备不足，在确认可通过采取技术措施（如局部改造、采取提高精度、修理工艺）解决的情况下，可在修理质量标准中提高性能和精度指标。

3．对有些难以修复到出厂状态设备，可根据采购方的意愿进行更换新的同等规格要求的设备。

4．设备维修竣工后，检修人员应作出总结报告，其报告包括下列内容：

1）实际维修情况。

2）维修工艺。

3）材料配件选用。

4）维修后的技术指标。

5）检测试验及调试记录。

5．维修项目竣工后应履行交接验收手续，否则不允许投入运行。

（二）工期进度控制

1．明确维修任务，确定维修目标。

2．编制施工进度计划，要实施多方案比选，选择最佳施工进度方案。

3．施工计划经总部审核，报采购方批准。

4．进行维修计划分解，明确各项维修任务进度安排。

5．依据计划对维修进度跟踪检查，对维修过程中发现的问题,分析原因，纠正偏差，特别是对影响关键线路上的工序的偏差问题，必须及时调整资源，确保整体项目的关键工序始终在可控情况下实施。

6．编写进度报告，按时报送相关部门审核。

5.2.3.3.7组织结构框图

序号

名称

姓名

职务

1

项目经理

项目经理

2

技术员

技术维修员

3

技术员

技术维修员

4

技术员

电工