0416大足长胜煤矿综合验收报告书.docx
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0416大足长胜煤矿综合验收报告书
大足县邮亭长胜煤业有限责任公司长胜煤矿
（扩建工程）
综合验收报告书
扩建工程综合验收组
2014年4月16日
项目名称：
大足县邮亭长胜煤业有限责任公司长胜煤矿
项目性质：
扩建
项目地址：
邮亭镇
设计规模：
60kt/a
设计单位：
重庆华地工程勘察设计院
变更设计单位：
重庆华地工程勘察设计院
施工单位：
大足县邮亭长胜煤业有限责任公司长胜煤矿
施工时间：
2012年6月至2013年11月
申请验收单位：
大足县邮亭长胜煤业有限责任公司长胜煤矿
验收时间：
2014年4月15----16日
大足县邮亭长胜煤业有限责任公司长胜煤矿扩建工程竣工综合验收意见
一、简述验收组工作开展情况
根据大足县邮亭长胜煤业有限责任公司长胜煤矿的申请，2014年4月15日---16日，经重庆煤矿安全监察局渝中分局牵头，大足区安全生产管理局组织有关专家组成验收组，对大足县邮亭长胜煤业有限责任公司长胜煤矿扩建工程竣工进行综合验收。
按照《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全生产基本条件规定》、《煤矿企业安全生产许可证实施办法》及《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》等相关法律、法规的要求，专家组重点查阅了的初步设计、试生产报告、安全验收评价报告及现场记录等基础资料；在已投入试生产的现场，分专业组进行了安全检查。
在上述工作基础上，专家组进行了认真的讨论，最后提出了大足县邮亭长胜煤业有限责任公司长胜煤矿扩建工程竣工综合验收意见。
二、矿井概况
（一）矿井灾害因素及安全开采条件
1．矿井灾害因素
矿井瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井。
井田内K2、K6煤层无煤尘爆炸性；K8、K9煤层具有爆炸危险性。
井田内K2、K6煤层经鉴定煤层自燃倾向性为Ⅲ类，属不易自燃煤层。
K8、K9煤层经鉴定煤层自燃倾向性为Ⅱ类，属自燃煤层。
2．安全开采条件
大足县邮亭长胜煤业有限责任公司长胜煤矿煤矿取得了采矿许可证、工商营业执照、企业负责人持有矿长安全资格证、矿长资格证。
有安全管理机构，建立了各种安全生产责任制度，制定相应的作业规程。
按要求制定了各种安全技术措施。
安全生产用的主要设备——矿井主要通风机、空压机、提升机、排水泵等设备及瓦斯监控系统基本符合煤矿井下使用的规定要求。
试生产期间，安全设施运行正常。
按要求进行了安全验收评价,评价结果是具备安全生产验收条件。
（二）矿井建设过程和竣工验收情况
1．矿井建设过程
2011年3月，重庆华地工程勘察设计院编制了该建设项目6万吨／年扩建工程初步设计和安全专篇说明书,重庆市煤炭工业管理局《关于长胜煤矿扩建初步设计的批复》（渝煤行管[2011]274号）对设计方案予以批复；重庆煤矿安全监察局局《关于大足县邮亭长胜煤业有限责任公司长胜煤矿扩建工程安全设施设计的批复》（渝煤监安监[2011]411号）对安全设施设计予以批复。
该项目在建设过程中，由于多种原因的影响，该矿于2013年6月委托了重庆华地工程勘察设计院编制了《大足县邮亭长胜煤业有限责任公司长胜煤矿扩建工程初步设计及安全专篇变更设计》，并同时在大足区煤炭工业管理局及重庆煤矿安全监察局渝中分局完善了备案手续。
该建设项目经过近2年时间的建设，已基本完成设计规定的前期建设内容，从2013年11月开始进行试生产。
2．竣工验收情况
现场验收按专业组进行。
重点查阅了建设的合法性文件、安全专篇、试生产报告、安全验收评价报告、安全生产管理机构设置情况、人员培训情况及各种记录等基础资料；对照安全专篇，对开拓与开采、瓦斯灾害防治、矿井通风、粉尘防治、防灭火、防治水、安全监测监控、电气系统、提升运输等安全设施及进行了检查。
（三）矿井主要生产安全系统设置情况
1．矿井开拓、开采
矿井采用平硐开拓方式。
+120m水平为当前投产验收水平。
试生产期间矿井布置有S1181采煤工作面1个，采煤工作面采用走向后退式开采，单体支柱支护，采煤工作面为放炮落煤，采用全部垮落法管理顶板。
另布置+210m标高运输巷掘进工作面1个，该掘进工作面采用炮掘方式施工。
。
2.矿井通风
矿井通风方式为分列式抽出式通风通风方式，在回风井口设置风机房，安装FBCDZNo12-4对旋式主扇通风机2台，一台工作，一台备用。
总进风量为1680m3／min，总回风量为1720m3／min。
3.瓦斯防治
主要采取以通风排放瓦斯为主，采取了防止瓦斯超限、积聚、瓦斯燃烧、爆炸的瓦斯防治措施。
4.粉尘防治
矿井建有防尘管网，在地面工业广场+390m建有1个分别为200m3防尘水池。
矿井主要运输大巷，工作面进、回风巷等安设了防尘水幕，安设了隔爆水袋。
5．矿井防灭火
矿井开采煤层为Ⅱ类自燃煤层；井下主采用注浆防灭火措施。
外因火灾的防灭火措施，在主要硐室配备了干粉灭火器，消防水池、防灭火管路与防尘系统共用。
6．矿井排水
矿井目前为平硐+暗斜井开拓方式，在+120m井底车场附近设有水仓，安设D46-50×7型滴水泵3台，采用机械方式排出矿井.
7．电气系统、通讯
矿井供电为双回路方式供电，电源回路来自长河变电所不同的母线端，电压等级为6kV，供电距离约2.5km。
地面调度室HY-128型数字程控交换机1台,目前在井下及地面安设了20门电话，供生产调度用。
8．矿井提升运输、空气压缩机
矿井暗主斜井安设了1台2JTPB1.6×1.2P-2.4型提升绞车提升。
矿井主要运输大巷采用矿用CX2.5蓄电池机车运输，采区运输巷人车推车运输。
矿井在地面设置固定压风站，安设LA90-8G型、LA55-8G螺杆压风机各1台。
9.矿井安全监控
矿井安装KJ90NA安全监控系统1套，井下设分站5个，共布置甲烷传感器18个，其它传感器24个。
10、人员定位系统、紧急避险系统
矿井已安装了KJ251A型人员定位系统1套。
矿井在+120m建立紧急避险硐室1个。
11．矿山救护
矿井与大足区永胜矿山救护有限公司签订有《救护服务协议书》。
12、工程质量
2013年12月，由重庆市大足区通达煤矿安全生产技术服务有限公司建设工程质量监督站出具了该建设项目的质量监督报告，结论为“合格”。
三、存在的问题和建议
（一）存在的问题
1、矿井目前辅助救护队员仅1人持证、主扇司机仅２人持证，数量不足，应及时整改。
2、有1台LA55-8G/10型空压机未按规定提供检测报告。
3、主平硐未安设主隔爆水袋、+270m水平K9回风巷和+210m水平运输巷辅助隔爆水袋数量不足，每组只有6个水袋。
3、+270m水平K9回风巷绕道和+210m水平运输巷叉巷密闭未将管线和铁道撤除。
4、+270m水平南巷与回风巷间主要风门语音报警装置失灵、风门未包边。
南1181首采面回风巷未安设CO传感器和未设置自燃发火观测站。
工作面进、回风巷未安设防火门。
5、+210m水平至+270m水平K9回风上山反眼段未支护为裸巷，不便人员检查、+210m水平至+270m水平K8回风上山为木支护为背护，顶板及两帮垮落，影响通风。
6、南1181首采面支柱柱排距较乱、支柱未设置防倒防滑绳、局部顶板较破碎未背顶、工作面局部地方只有两排一空，通道较小、下口溜煤眼空顶面积较大，应设置木支柱，防止人员坠落眼内。
7、120m水平避难硐室未按规定安设相应的设备和设施。
8、防爆门与引风道之间增设了阻力不符合要求。
9、总回风巷未按设计要求设置温度传感器、水泵未按要求安设开停传感器；首采工作面回风巷等甲烷传感器断电值设置为1.5%不符合要求；监控系统中部份点号（如002A02等）为虚设点号。
10、首采工作面现场实测风量为270m3/min,测风报表记录4月6日风量为496m3/min，矿井未对风量变化原因进行说明。
11、总回风井设计为砌碹或喷浆支护，实际为裸巷，且局部段岩石较破碎。
12、未严格按瓦斯检查计划检查瓦斯，如K6N30612工作面等地点无瓦斯检查记录；S11811首采面进风、回风无检查记录。
13、+210m水平南翼全岩运输巷掘进工作面、S1181采煤工作面放煤口未设置放炮喷雾装置。
14、无预防和隔绝煤尘爆炸的措施及管理制度；防爆隔爆棚缺管理牌，数量不足，且采用分散布置。
15、各绞车房和机电硐室内灭火器不足，有一台灭火器失效，砂箱未配备相应的工具；中央变电所内无二氧化碳灭火器；消防材料库房未在矿图中标示。
16、矿井未配备防火喷洒压注设备（设计为WJ-24型阻化剂喷雾射泵）和阻化剂（CaCl2和MgCl2）。
17、矿井委托救护队测尘，但未在煤矿建立粉尘浓度测定台帐。
18、+210m水平南翼和北翼全岩运输巷掘进工作面局部通风机为两级轴流式，但开停传感器仅设置了1个（控制1级）；+270m回风巷控制风门无反向门，开闭传感器失灵；+210m水平南翼全岩运输巷掘进工作面回风甲烷传感器安设位置不当。
19、+270m回风巷一断层处和+210m液压泵站处的密闭墙未“三断”，未挂牌管理。
20、井下+120m中央配电所设计6台BGP9L-6开关，实际为5台BGP9L-6开关，差一台联络开关。
+120m中央配电所无供电系统图和操作规程和岗位责任制。
21、+120m采区上山和+270m材料上山的绞车和架空人车在同一斜井内安装，无电气连锁，防止同时运行。
22、一级架空人车下部下车点无语音报警，二级架空人车正在调试。
暗主斜井下部车场、+120m采区上山和+270m材料上山下部车场无声光报警信号。
23、+120m采区上山和+270m绞车为JTKB1.2×1和JTKB1.×0.8型绞车为淘汰设备。
24、+120m采区上山无上下部挡车栏。
暗主斜井和采区提升使用的钢丝绳绳头无三角圈保护钢丝绳。
25、地面配电所和空压机房无供电系统图和重要岗位检查记录。
26、井下部分接地线截面积不足，且未裸露。
27、矿井采掘工程平面图上未反映相邻关系和设计的煤柱范围，未将相邻煤矿井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等填绘在有关图纸上，不便安全管理，应及时补充、修改完善。
28、+120m主排水泵有3台主水泵，差1台水泵开关。
（二）建议
1、加强矿井通风系统设施管理，确保井下各生产作业点通风有序、安全、可靠。
2、加强矿井地质和水文地质工作，掌握地质构造、煤层条件变化，以及本地区岩溶裂隙水情况，及时采取正确的应对措施；在采掘生产活动中必须严格执行“有疑必探、先探后掘”的探放水制度。
严防透突水害事故发生。
3、加强采煤工作面的顶板管理，结合本矿的顶板管理的实际和煤层赋存情况，制定针对性的措施。
4、加强矿井供电管理工作，完善井上、下供电系统设施，管好、用好各类供电安全保护设施，提高供电质量。
5、加强矿井基础工作，补充完善各大系统及各类台帐记录。
6、进一步完善监测监控、压风自救、供水施救、人员定位、通信联络、紧急避险系统建设，切实提高安全防护水平。
四、验收结论
以上问题整改完善后，同意该建设项目通过竣工验收。
验收专家组组长（签字）：
2014年月日
大足县邮亭长胜煤业有限责任公司长胜煤矿扩建工程竣工综合验收组专家成员名单
验收时间：
2014年4月16日
序号
验收组职务
姓名
工作单位
职称、职务
专业
签名
1
组长
涂威
重庆美高科技有限公司
高级工程师
采矿
2
成员
姜年福
南硐矿业公司（退休）
高级工程师
采矿
3
成员
杨宗国
北碚区煤管理局
工程师
通风
4
成员
吴华军
北碚区煤管局
工程师
采矿
5
成员
黄明
永川区煤管局
工程师
机电
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