最详细的透水混凝土施工方案.docx

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最详细的透水混凝土施工方案

透水混凝土基层施工方案

一、工程概况

二、施工准备

三、施工机械

四、材料

五、施工工艺

六、质量保证措施

七、安全施工措施

一、工程概况

透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼、聚合物透水砼等。

透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。

本工程为水泥透水砼。

其结构以依次为：

素土夯实、级配碎石底层、透水混凝土基层、150*150种植槽石材坎贴面层。

强度等级C25。

二、施工准备

透水混凝土施工前的准备工作：

是指透水混凝土施工前道工序完成，已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。

这项工作准备可分为下列工序：

1、人员组织：

以项目负责人为主的一套施工班组，计划投入技术工人10名，管理班组的现场施工员1名，测量员2人，质检员1名，安全员1名，机修工、电工各1名，整个班组17名，保证满足现场施工的人员需求。

施工组织机构图

2、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。

施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。

3、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。

4、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。

5、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。

三、施工机械

根据本项目工程量决定进场机械的配置：

1、SJ350混凝土搅拌机1台

2、小铲车1台，洒水车1台

3、机动翻斗车3台

4、自动平板夯

5、切缝机

6、基本手工工具若干。

四、材料

1、水泥根据混凝土设计强度要求C25强度混凝土宜用42.5#普通硅酸盐水泥。

2、结构层石子要求无粉尘、含泥量低。

普通石子粒径8~15mm的即可。

粒径颗粒均匀，满足强度要求。

3、透水砼添加剂为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿，现场实际符合用量。

4、混凝土搅拌用水采用清洁用水。

5、本项目施工面积约为5400㎡，预估42.5#水泥380T，结构层石子为：

1650T、，透水砼专用增强剂18T，所有材料根据现场需要进场。

五、施工工艺

1、C25透水砼配合比：

材料名称

42.5水泥

石子

增强剂

水

每立方米用量

378kg

1650kg

16kg

137kg

每盘料用量

100kg

436kg

4.2kg

36.2kg

2、混凝土搅拌

A、透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。

第一次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。

B、投料顺序

本着搅拌机料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。

C、搅拌方法

先在空机中放用水量的20%，空机搅拌，再提升料斗进料。

在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。

要求搅拌均匀，符合施工要求。

合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。

D、搅拌时间

从投料到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。

3、透水混凝土的运输

搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为宜。

透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过30分钟。

4、透水混凝土的摊铺

透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高程，要求平整、密实。

留置的胀缝应采用聚氨酯类或氯丁橡胶类的回弹性好的柔性材料。

本工程胀缝留置在停车位绿化位置，在第二浇捣时设置。

施工必须设计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装材料（或模板）高度一致，符合道路面层的设计高程，松铺摊平后采用低频液压机器进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保证混凝土的强度。

滚平碾压后要求表面平整，石子分布均匀，无积浆现象。

5、养护

透水混凝土成型后的养护工作，是透水混凝土施工的重要环节，由于透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快，面层完成后需及时养护。

我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使之薄膜均匀的覆盖在层面上。

做到密闭完好，不留缝隙。

而且薄膜不能有损害现象，透水混凝土的养护周期为两周，浇水养护，养护的最佳效果是薄膜内有大量露珠为最好。

薄膜覆盖养护必须压牢，防止风吹照成薄膜飘起，千万不能有漏空现象，造成局部混凝土损坏。

6、切缝、填缝

当透水混凝土强度达到70%左右时，可以进行机械切缝。

机械切缝的厚度必须满足结构层厚度的贯通。

切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。

切到胀缝时保持结构层与基层的缝口上下一致，不得错缝。

单块胀缝面积的设置首先满足设计要求，其次必须按规范规定的25㎡~30㎡，不得超过30㎡以上，最佳是控制在25m³以内。

对胀缝的填置采取泡沫板嵌缝，缩缝内填泡沫条，填缝时的缝表面预留2~3mm高度，然后注入结构胶封闭，嵌完的缝口宽度一致，表面平直，观感良好，嵌缝材料粘接力强，回弹性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温是不流淌，低温时不脆裂。

7、成品保护

透水混凝土在施工和养护过程中，必须注重产品保护，作业面上应严格禁止上人，动物行走、车辆行驶，我们的做法是在成型后的路面周围设置围挡，布置彩旗，做明显标志，并专人值守对产品进行有效地保护。

透水混凝土与普通混凝土不同，修补困难，表面不容易粘结成原来的水平，所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。

六、质量保证措施

1、选材必须符合设计及规范要求。

石子粒径控制在8~15mm之间，所选石料必须干净无泥沙。

水泥采用42.5强度等级合格水泥。

2、模板安装严格控制好平面位置及标高。

3、拌料是严格控制质量配合比。

拌料前，采用地磅做好每盘水泥、碎石、水、外加剂用料重量。

4、摊铺时计加松度系数20%，摊铺要平整，采用平板振动器夯实，夯实时必须到位不得留死角。

5、透水混凝土必须严格按照要求养护。

七、安全施工措施

1、综合安全施工措施

开工前要制定好安全生产保证计划，根据各施工阶段的特点，开列危险源清单，编制出针对性的安全技术措施。

安全技术措施要周密而有针对性，安全技术措施方案需经单位有关部门批准，并报监理审核。

施工前，工地负责人必须向全体施工人员进行安全生产总交底，其内容应做到面广，突出重点。

项目经理、安全员等施工管理人员应持证上岗，特殊工种人员（电工、焊工、架子工、起重工、指挥等）必须经培训合格持证上岗，认真审查特种作业人员的操作证件是否有效，无证或证书过期人员严禁上岗。

现场作业人员必须经过安全培训和岗前教育，并建立好“三级教育卡”。

安全教育要经常化、制度化。

施工现场要有较强的安全宣传气氛，悬挂有醒目的安全标语、安全标志，安全警告标示牌和指示牌，项目部要有黑板报和宣传栏。

作业人员必须穿戴与其工作相适应的个人防护。

工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。

具体做好以下几点：

1）工程项目施工的安全管理。

加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。

2）加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。

3）对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等设立醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。

4）对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。

5）项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处。

6）加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品安全堆放井井有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。

7）自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等。

减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。

2、防火安全施工措施

对全体施工人员进行防火教育，培训兼职消防员，用火地区要采取一定隔离防火措施，生活区及工地重要电器设施周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火。

仓库及料场设置灭火器，并设置醒目的标志。

油罐等易然危险品储存处严禁带火种入内，并安排人员值班。

3、施工现场临时用电安全措施

加强用电管理，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”，配电箱全部采用标准规格，熔丝搭配合理，人走上锁，进出电缆整齐有序。

机电设备专人管理，严禁非电工私拉、乱扯乱动机电设备。

施工用电、管线的安装符合规定，排列整齐，禁止任意拉线、接电。

夜间施工保证有充足的照明。

现场备用一台120kw的柴油发电机，以防临时停电时使用。

支线架设套管，电线进出不混乱。

照明导线应有绝缘子固定。

严禁使用花线或塑料胶质线。

导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

照明灯具的金属外壳必须接地或接零。

单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。

架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。

施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。

用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各施工区段用电必须分闸，严禁一闸多用。

各种手持电动工具等人体可能触及的用电设备，其电源部分应安装漏电保护器。

电气设备必须完整无损、绝缘良好、设保护地线。

各工点应采用和电网相一致的保护接地或保护接零。

熔断器和熔丝应配置适当，严禁用其他金属丝代替熔丝。

开关应接在相线上；螺丝灯头的丝扣应接在中性线上。

不得将线头勾挂在灯头上或直接插在插座内。

严禁用二线裸露部分搭接作为开关。

手电钻应有绝缘手柄和保护接地线。

使用手电钻时，应站在绝缘垫上或戴绝缘手套。

电焊机必须接地。

电焊机用毕必须切断电源。

在对地电压不小于220V的线路或设备上作业时，应停电进行。

接地封线应用不小于25mm2的多股软铜线。

装接与撤除接地线，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴、设监护人。

5、机械设备安全措施

根据该项目部所需工种，制订各工种的安全操作规程，对操作人员事先进行岗位培训，做到持证上岗操作，同时对各种机械设备在使用过程中进行检查、保养，以确保人机安全，正常生产。

严格要求机械操作人员一丝不苟地按操作规程操作，坚决杜绝违章驾驶和违章作业，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。

遵守交通法规，车辆在工地运输过程中，要按指定的路线行驶，在车辆交叉地点设专人负责交叉车辆的了望。

加强机械养护维修，机械停止运转后，机械维护人员立即对机械进行维护保养，保证机械正常运转。

挖掘机等机械施工时有施工管理人员现场指挥，作业范围内禁止站人。

安全员及机械负责人负责机械设备安全检查，组织分析事故隐患，采取预防措施，发现紧急情况，有权停止作业，并立即汇报项目经理。

操作手有权拒绝违章作业的指令，并对他人违章作业加以劝阻和制止。

6、交通安全措施

开工前按规定修建人行和运输便道，经常养护，保持畅通。

临时运输便道和正式公路交界处设置安全标志。

施工前，根据当地实际情况，对所有驾驶员进行安全教育。

各种施工车辆在公路上行驶时遵守交通法规。

制订作业程序和运行路线并钉设标志牌，夜间施工有良好的照明设备。

根据运输任务，配齐配足驾驶人员，使驾驶人员有足够的休息时间，杜绝疲劳驾驶。

一旦出现交通事故，立即通知交警及急救中心，同时马上组织项目部医务人员及管理安全管理人员对现场进行积极处理及现场保护措施。

7、夜间施工措施

（1）由于本工程工期较为紧张，因此夜间施工不可避免，在夜间施工中采用直射灯光照明，确保按期完工。

（2）施工现场设置明显的安全标志、安全标牌、警戒灯等标牌，所有标识牌均具备夜间荧光功能，确保施工安全。

（3）在人员安排上，夜间施工人员必须保证白天睡眠，杜绝连续作业。

8、其它安全施工措施

凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。

操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场进行施工。

禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。

严禁采用局部开挖深坑、从底层向四周掏土的方法施工，机具、材料、弃土等堆放在基坑周边以外的安全区域内，同时基坑周围设置围栏和安全标志。

使用电源机具设备确保电源线完好无损，并安装触电保护器。

在生活区及工地重要电器设施周围要设置接地或避雷装置，防止雷击起火引起火灾。

对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。

施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。

人工挖孔桩施工前，应针对现场工程地质、水文状况和设计要求编制切实可行而又安全合理的施工方案，配备必要的机具和电器设备，确保各种安全措施及时到位。

抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。

灯明、路平、无积水。

易燃、易爆物品仓库要设专人防守，危险区要设有栏杆和标志，备齐消防器材，并能防盗。

经常与当地政府联系，密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃群众纪律，搞好工农联防，共同做好施工期间的安全工作。