专项应答文件.docx
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招标文件要求的专项应答文件
1总则
1.1一般规定
1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
应答：
我公司按招标公告要求的资质，具体资质详见招标文件的商务部分
1.1.2投标人应仔细阅读本技术规范通用部分和专用部分在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的水泥杆制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
答：
我方已认真阅读技术规范通用部分和专用部分在内的招标文件阐述的全部条款，我公司提供的水泥杆制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.3本规范书提出了有关本工程使用水泥杆的原材料采购、构件加工、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
应答：
我公司使用水泥杆的原材料采购、构件加工、质量检验、包装及运输、售后服务等方面均执行本规范书提出的技术标准及要求。
1.1.4本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
应答：
我公司生产电杆满足以上要求。
1.1.5投标人提供的产品质量应达到《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》DL／T5154-2002、《环形钢筋混凝土电杆》GB4623－2006等标准要求。
应答：
我公司提供的产品质量达到《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》DL／T5154-2002、《环形钢筋混凝土电杆》GB4623－2006等标准要求。
1.1.6水泥杆的制造应根据现行国家及行业标准施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。
投标人提供的水泥杆应是全新的。
不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有关标准要求的水泥杆和工作质量的责任。
倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。
应答：
我公司生产电杆满足以上要求。
1.1.7如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。
如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。
应答：
我公司提供的设备完全符合本招标文件的要求,无技术差异。
1.1.8本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.9本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
应答：
招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
1.1.10本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。
应答：
技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。
1.2标准和规范
除技术条件和图纸中所提供的要求之外，卖方应遵循下列标准的最新版本，并将最新标准通知买方。
表1混凝土电杆产品需满足的主要标准
序号
标准号
标准名称
1
GB/T4623
环形混凝土电杆
2
GB175
通用硅酸盐水泥
3
GB748
抗硫酸盐硅酸盐水泥
4
GB700
碳素结构钢
5
GB701
低碳钢热轧盘条
6
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
7
GB1499.2-2007
钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋
8
GB8076
混凝土外加剂
9
GB/T14684
建筑用砂
10
GB/T14685
建设用卵石、碎石
11
GB/T50081
普通混凝土力学性能试验方法标准
12
JGJ63
混凝土用水标准
13
GB50010-2010
混凝土结构设计规范
14
GB/T5223-2002
预应力混凝土用钢丝
15
GB/T5223.3
预应力混凝土用钢棒
16
YB/T5294
一般用途低碳钢丝
应答：
我公司生产电杆满足混凝土电杆产品标准和规范。
2技术要求和性能参数
2.1环境条件
序号
名称
单位
买方要求值
卖方保证值
1
周围空气温度
最高气温
℃
+40
+40
最低气温
-40
-40
最大日温差
K
25
25
2
海拔
m
2500
2500
3
太阳辐射强度
w∕cm2
0.1
0.1
4
污秽等级
IV
IV
5
覆冰厚度
mm
10
10
6
风速/风压
m/s/Pa
34/700
34/700
7
湿度
日相对湿度平均值
%
≤95
≤95
月相对湿度平均值
≤90
≤90
8
耐受地震能力（水平加速度）
g
0.2
0.2
应答：
满足以上表格数据。
2.2原材料
2.2.1水泥
预应力杆采用不低于52.5MPa的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、或不低于42.5MPa的快硬硅酸盐水泥，其性能应符合GB175及GB748规定。
采用43.5MPa以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、其性能应符合GB175及GB748规定。
应答：
本公司所生产的预应力杆采用不低于52.5MPa的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、或不低于42.5MPa的快硬硅酸盐水泥，其性能符合GB175及GB748规定。
采用43.5MPa以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、其性能符合GB175及GB748规定。
2.2.2集料
砂子采用中粗，石子采用碎石，其质量应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定，并符合GBJ204的规定。
预应力并应符合GBJ204的规定。
应答：
本公司砂子采用中粗，石子采用碎石，其质量分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。
2.2.3水
拌制混制土须采用饮用水，水质应符合JGJ63的规定。
应答：
本公司拌制混制土采用饮用水，水质符合JGJ63的规定。
2.2.4外加剂
掺入混凝土中的外加剂，其性能应符合GB8076的规定，严禁掺入氯盐类外加剂
应答：
满足要求其性能符合GB8076的规定，我公司生产电杆没有掺入氯盐类外加剂。
2.2.5钢筋
预应力钢筋采用冷拉Ⅱ级、冷拉Ⅲ级、冷拉Ⅳ级、Ⅴ级（热处理）钢筋、甲级冷拔低碳钢丝、碳素结构钢，其性能应分别符合GB1499、GB5223和GB4463的规定
非预应力钢筋采用I级、II级钢筋，其性能应分别符合GB700，GB701的规定
应答：
本公司生产的预应力钢筋采用冷拉Ⅱ级、冷拉Ⅲ级、冷拉Ⅳ级、Ⅴ级（热处理）钢筋、甲级冷拔低碳钢丝、碳素结构钢，其性能分别符合GB1499、GB5223和GB4463的规定，非预应力钢筋采用I级、II级钢筋，其性能分别符合GB700，GB701的规定。
2.2.6混凝土
预应力电杆离心混凝土的设计强度不低于C50级
离心混凝土的设计强度不低于C40级，出厂时混凝土强度等级应不低于设计强度的80％。
应答：
本公司对预应力电杆离心混凝土的设计强度不低于C50级。
离心混凝土的设计强度不低于C40级，出厂时混凝土强度等级不低于设计强度的80％。
2.3结构要求
2.3.1保护层厚度不得小于17mm；钢板圈接头端顶部必须有混凝土保护层，电杆在正常使用时，在10年以内外环筋不应出现外露锈蚀现象。
应答：
保护层厚度不低于17mm；钢板圈接头端顶部有混凝土保护层，电杆在正常使用时，在10年以内外环筋不会出现外露锈蚀现象。
2.3.2环形混凝土电杆钢筋骨架加工应符合GB/T4623-2006的规定。
应答：
环形混凝土电杆符合GB/T4623-2006的规定。
2.4电杆接头、预埋件及预留孔
2.4.1接头采用钢板圈
应答：
我公司生产组装电杆接头采用钢板圈。
2.4.2主筋与连接板的连接应采用焊接，焊接质量应符合GBJ204的规定
2.4.3主筋与连接板的连接应采用焊接，焊接质量应符合GBJ204的规定
2.4.3电杆接头强度不得低于接头处断面承载能力的95%
应答：
电杆接头强度不低于接头处断面承载能力的95%。
2.4.4预埋件、预留孔按设计图纸设置，并清理干净
应答：
预埋件、预留孔按设计图纸设置，出厂前必须清理干净。
2.4.5接地螺母部分应有明显标记，并清理干净，接地螺母的位置与买方协商确定。
应答：
接地螺母部分有明显标记，并清理干净，接地螺母的位置按买方要求。
2.5技术要求
2.5.1预应力混凝土电杆和部分预应力混凝土电杆不得有环向和纵向裂缝，钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，环向裂缝宽度不得大于0.05mm。
应答：
我公司生产预应力混凝土电杆和部分预应力混凝土电杆不得有环向和纵向裂缝,钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，环向裂缝宽度不得大于0.05mm。
2.5.2边摸合缝处漏浆深度不大于3mm，每处长不大于100mm，累计长不大于杆长4%，钢板圈与杆身结合面漏浆深度不大于3mm，环向长不大于1/6周长，纵向长不大于20mm
应答：
我公司生产电杆边摸合缝处漏浆深度不大于3mm，每处长不大于100mm，累计长不大于杆长4%，钢板圈与杆身结合面漏浆深度不大于3mm，环向长不大于1/6周长，纵向长不大于20mm。
2.5.3根端碰伤或漏浆，环向长不大于1/6周长，纵向长不大于20mm
应答：
我公司生产水泥电杆根端碰伤或漏浆，环向长不大于1/6周长，纵向长不大于20mm。
2.5.4不允许出现内、外表面漏筋，内表面砼塌落，蜂窝。
应答：
我公司生产水泥电杆不允许出现内、外表面漏筋，内表面砼塌落，蜂窝。
2.5.5麻面、粘皮总面积不大于1%
应答：
我公司生产水泥电杆麻面、粘皮总面积不大于1%
2.5.6预留孔周围砼损伤深度不大于4mm
应答：
我公司生产水泥电杆预留孔周围砼损伤深度小于4mm。
2.5.7钢板圈焊口距离大于20mm
应答：
我公司生产水泥电杆用钢板圈焊口距离大于20mm。
2.5.8各部尺寸允许偏差
1）杆长：
组装杆±10mm，整根杆+20～-40mm。
2）壁厚+10～-2mm
3）外径+4～-2mm
4）保护层厚度+8～-2mm
5）弯曲度：
梢径小于或等于190，≤L/800mm；梢径或直径大于190，≤L/1000mm
6）端部倾斜杆底4m钢板圈3mm
7）预留孔：
对杆中心垂直度误差小于埋管处电杆直径的百分之一纵向两孔间距±4mm，横向误差埋管式3mm，直径误差+2mm
8）钢板圈内径误差±2mm
9）钢板圈与杆段轴线2mm
应答：
我公司生产水泥电杆满足以上各部尺寸允许偏差要求。
2.6其它要求
2.6.1电杆强度应满足材料表中荷载等级要求，供货前应与项目单位确定实际使用弯矩。
应答：
我公司生产的电杆强度满足材料表中荷载等级要求；供货前应与项目单位确定实际使用弯矩。
2.6.2产品出厂前，顶端应用混凝土或砂浆封实。
应答：
我公司电杆在出厂前，顶端用混凝土或砂浆封实。
2.6.3产品质量合格证
产品出厂应由中标方产品质量检验部门检查和验收，签发厂内产品合格证。
应答：
我公司所生产水泥电杆均为合格产品，并具有检测报告，详见技术支持文件产品检测报告。
2.6.4环形混凝土电杆出厂时，应附带企业统一编号的出厂证明书，其内容应包括：
1）制造厂厂名、商标、厂址、电话；
2）生产日期、
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