屋面防水方案.docx
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屋面防水方案
第一节工程概况………………………………………………………2
第二节编制及施工依据………………………………………………3
第三节主要材料技术性能及机械设备………………………………3
第四节施工所需条件…………………………………………………6
第五节施工管理及技术人员配备计划………………………………6
第六节材料及施工机械设备进场计划………………………………7
第七节质量保证措施…………………………………………………13
第八节重点、难点等防水部位处理方案…………………………15
第九节文明施工、环保及安全措施…………………………………21
附件：
深化设计图
第一节工程概况
一、项目概况：
西安三星半导体新建项目FAB栋建筑屋面的防水工程，面积约40000平方米，结构找坡。
防水采用两道防水设防。
二、结构特点：
1、结构找坡；
2、屋面设备基础主要设置在细石混凝土保护层之上。
三、工程施工特点：
1、施工季节为夏季高温季节，集中在2013年6月~2013年8月期间。
2、工期紧，质量要求高；
3、钢承板特殊设计，一旦渗水，查找漏点困难，可选择的维修方式有限，且效果不好。
4、由于设备基础施工在混凝土保护层之上，因此必须采取措施有效预防坡底混凝土保护层对防水层的挤压。
四、防水要求：
--80mm厚C25细石混凝土保护层，内配A10钢筋
--100或110mm厚XPS挤塑保温板
--0.08厚PE膜双层
--3mm厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型）
--1.5厚HSY一次成型橡胶沥青可塑弹性涂层
--50-70g/m2耐高温无纺布（不小于180℃）加劲层
--1.5厚HSY一次成型橡胶沥青可塑弹性涂层
--屋面结构层
第二节编制及施工依据
编制及施工依据：
1、图纸及甲方要求；
2、《建筑工程质量检验评定标准》；
3、《屋面技术规范》GB50345-2004。
第三节主要材料技术性能及机械设备
一、HSY一次成型橡胶沥青可塑弹性涂层：
检测项目
标准值
断裂延伸率
无处理
≥700
碱处理
≥500
加热处理
≥500
紫外线处理
≥500
低温柔度（°C）
-15，2h，无裂纹、断裂
粘结强度，Mpa
≥0.2
不透水性
0.2Mpa，30min，不透水
恢复率
≥70
挥发率
≤1
耐热性
80°C，不流淌、不起泡和滑动
二、SBS改性沥青防水卷材：
检测项目
性能要求
SBS改性沥青防水卷材
聚酯胎体
厚度
平均值≥3mm厚，最小单值2.7mm
可溶物含量
≥2100g/m2
单位面积质量
≥3.3kg/m2
耐热性
90℃
拉伸
性能
拉力
最大拉力≥450N/50mm
延伸率
最大峰值时≥30%
低温柔度
-18°C，无裂纹
不透水性
压力≥0.3Mpa，30min，不透水
三、热熔设备及工业吸尘器、高压水枪等：
中型热熔设备
基层打磨设备
高压水枪
吸尘器
大型环保温控加热熔炉
第四节施工所需条件
一、材料、设备、人员到场；
二、垂直运输装置：
塔吊或其他垂直运输设施；
三、技术交底完成；
四、安全交底完成；
五、现场见证抽检合格；
六、防水专项施工方案获批；
七、基层交接验收完成，基层在以下条件具备时方可施工：
1、屋顶板强度达到可以进行后续施工的要求（一般浇筑屋顶混凝土7天左右）；
2、基层无起砂松动等情况：
3、基层干净、干燥；
4、阴角粉圆，水泥强度不低于32.5级；达到设计要求R50mm。
（粉圆角之前阴角必须清理干净且湿润）
5、平整无大的松动孔洞。
6、屋顶设备穿管、排水口等装置安装并验收合格。
第五节材料、施工机械设备进场计划
材料
材料名称
规格
类型
使用部位
备注
耐高温加劲无纺布层
50-70g/m2
卷
HSY防水层
HSY防水涂层
依设计厚度
HSY一次成型可塑橡胶沥青涂层
屋面防水层
两道
SBS
3.0mm
改性沥青防水卷材
屋面防水层
一道
机具
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
打磨机或角磨机
台
10
局部基层处理
2
吸尘器
台
4
基层清理
3
扫帚
把
若干
基层清扫
4
大型加热熔炉
台
12
HSY专用
5
专用耙子
把
若干
HSY专用
6
抹刀
只
若干
HSY专用
7
煤气及喷枪
只
若干
局部修补
8
毛刷
把
若干
清理修补
9
卷尺及美工刀
把
若干
卷材、无纺布
第六节施工程序及具体施工方案详述
一、屋面防水工程施工流程：
程序：
屋面基层处理后交接→基层细部处理及防水预补强、圆角粉圆→清洁干净→刮涂HSY涂层、铺贴加劲层→刮涂HSY涂层、热熔满铺贴SBS卷材→细部处理检查收尾→验收→铺设PE膜隔离层→铺设保温板→钢筋绑扎→砼浇筑→嵌缝→现场清理。
1、基层的处理：
1）基面彻底清理：
2）平面及女儿墙局部打磨：
3）屋面坑洞处理
清除干净并用毛刷彻底清理
采用快干防水砂浆进行修补
或在大面积防水施工之前采用HSY填满
4）女儿墙阴角粉圆：
女儿墙根部圆角粉刷过大,会为将来漏水埋下隐患
二、大面积施工防水层
1、刮涂HSY一次成型橡胶沥青可塑弹性涂层，同时铺贴加劲无纺布层；
2、刮涂HSY一次成型橡胶沥青可塑弹性涂层，热熔铺贴自粘防水卷材。
3、屋面试水
4、屋面铺设保温板
1）基层交接、处理：
（1）屋面工程施工交接前基层面上的垃圾、泥土、浮浆、油污应铲除干净，对凸凹不平处的混凝土必须修平，对女儿墙立面上的孔洞及麻面进行处理；需要粉圆角的地方粉好圆角，确保工作面（包括设备基础面）平整、光洁、无松动、无起砂、无起鼓、无麻面、无油污、无较大的裂缝及无其它金属等外露，以保证后续顺利开展工作。
（2）在清扫完表面的垃圾后，施做前要再一次进行除尘复清处理，实践证明往往基面只清理一次是不够的，必须确保粘结施工面干净、清洁。
2）防水节点处理：
（1）大面积防水施工前对如下部位需用防水材料进行加强：
施工缝、后浇带、混凝土裂缝等处要用HSY涂层加强处理，有局部尖锐棱角处、或局部麻面进行打磨；
（2）雨水口周围采用角磨机进行细部打磨；
（3）施工缝或后浇带部位进行HSY预加强：
厚度预加强部位不低于3mm,宽度不低于200；
（4）坡底女儿墙阴角部位HSY附加层厚度不低于5mm，宽度不低于500；其他部位阴角HSY附加层厚度不低于3mm，宽度不低于500。
5、防水保护层施工
1）混凝土刚性保护层施工工艺流程：
基层检查、清理→做隔离层→扎钢筋→浇筑细石混凝土→表面压光→养护→切缝→分格缝清理→刷基层处理剂→嵌填密封材料。
2）混凝土刚性保护层施工要点：
（1）混凝土应采取机械搅拌、机械振捣。
（2）混凝土表面应压实抹光。
（3）混凝土浇筑后应及时养护，严禁干燥脱水。
3）混凝土保护层中的钢筋网片应放在中部，绑扎铁丝收口向下弯，不得露出防水层表面。
钢筋在分格缝处要切断。
钢筋网片搭接长度不小于400.
4）混凝土运输车应严密不漏浆，且不得在已浇好混凝土上直接行走，不留施工缝。
5）混凝土振捣至表面泛浆后，应刮平压实。
压实时严禁在表面洒水、加水泥浆、撒干水泥。
收水后应进行二次压光。
6）混凝土浇筑后应及时进行养护，养护时间不应少于14天，养护初期不得上人。
7）分格缝间距6000*6000mm，缝宽20mm，缝深80mm,缝内嵌油膏密封。
在面层混凝土强度达到10MPa左右（常温16～24h）后，采用切缝机按设计规定的板块分隔尺寸及缝深要求将混凝土板切割开，并用填缝材料填充板缝。
8）混凝上养护完成后，应将分格缝清扫干净、干燥后填嵌背衬材料、涂刷基层处理剂，再嵌填密封材料。
9）保护层与墙体（女儿墙、山墙等）之间应预留30mm缝隙，并用密封材料嵌填密实。
10）混凝土保护层施工温度宜在5~30℃，应避免在负温或烈日曝晒下施工。
三、HSY防水系统施工
1、防水施作：
1）基面处理：
（1）在细部基层处理的基础上，进行大面积扫帚清理垃圾。
（2）采用地板拖布进行清理。
（3）局部区域必要时采用吸尘器进行清理灰尘或高压水枪冲洗（女儿墙阴角、打磨部位）；
2）刮涂HSY涂层约1.5mm,同时铺贴无纺布加劲层：
将块状防水材料置于特制熔锅内，高温加热后放出；直接将熔化的材料用桶浇灌在施工面层上，并用耙子耙平或刮板刮涂。
一次的摊铺宽度和长度依现场情况和无纺布宽度而定，宽度要大于无纺布5~10CM。
3）SBS防水卷材拉直放样；刮涂第二道HSY涂层约1.5mm，同时进行热熔铺贴防水卷材；
4）该卷材铺贴的原则是：
由低向高处铺贴（逆向排水铺贴），先大面后立面，搭接宽度不小于100mm；如遇到低处基层积水潮湿时，可以从干燥的部位施工，甩头200宽，但是仍需要低向高处铺贴（逆向排水铺贴）；
5）立面铺贴至女儿墙压顶下，女儿墙立面250高度以上，HSY厚度2mm即可，无需铺贴无纺布加劲层，收头采用HSY密封收头，禁止使用压条钉压；
6）雨水口周围除了采用HSY预加强（厚度不小于5mm，雨水口周围500范围内），在铺贴保温板之前，预先采用无纺布或零碎卷材进行临时铺贴防护，以免接近雨水口处在浇捣细石混凝土时被石子破坏；
7）结构找坡屋面最低一向通长女儿墙根部需要设置挤压缓冲带（立面建议采用双层保温板铺设），以免数年后细石混凝土向下位移挤压破坏女儿墙根部防水层致漏水；
8）HSY复合系统中由于其下部位粘性超强的涂层，因此热熔铺贴卷材时难免会局部空鼓，但不影响防水质量。
2、试水实验（防水验收）
1）试水前要再检查整个屋面防水的施工质量情况，薄弱环节的检查极为重要，对外观及细部不合格处要再次加固修整，修整完善后方可进行试水。
试水前将屋面的所有垃圾清理出场。
2）验收：
工程完工后（或区域施工完成），通知业主及监理。
业主及监理应在三天内会同我司至现场勘验工程品质。
勘验结果我司将以书面记录。
我司于工程完工之日起十天内整改完毕并通过验收，便于后续工作的展开。
第七节质量保证措施
防水工程秉承“细节决定成败”的理念，我司在保证质量方面，遵循全过程预防、控制和监督管理方式，具体如下：
一、质量控制及注意事项概要
1、建立健全各层次的质量保证体系，并有领导挂帅且责任到人，严格实行三检制。
2、进场施工主要材料必须进行登记上报，并向监理、业主出具相关证明，会同监理一同到现场进行抽样检查，交材料质检部门进行复试检验，待材料复试合格后方可开工。
3、各部门施工人员均要对所有材料及成品进行保护，严禁施工工具或机械设备把防水层戳穿，并有责任和权利制止一切人为的破坏行为。
4、应保证排水的畅通，严禁将剩余材料或杂物堆放在落水口、排水管的周围，在蓄水实验后要及时清理落水口等部位的堵塞物。
5、屋面所有设备基础的侧面、顶面都要施作防水，方能保证防水的整体性，做法同屋面。
6、防水未完成部位的收边特别注意要将其压紧，且不得有未粘接牢固的部位，防止雨水进入后造成鼓泡。
7、防水施工严禁在雨天进行；
8、防水材料应按要求进行堆放于干燥地区，避免与水及易燃物堆放在一起。
9、施工前施工面检查应进行交接，通过后方可施工。
10、每日严格控制施工面积与材料用量是否相符。
11、完
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