节能方案.docx
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节能方案
一、工程总概况
工程名称：
星湖小区住宅工程B标段
设计单位：
广西华蓝设计集团有限公司
建设单位：
广西壮族自治区人民政府机关事务管理局
建设地点：
南宁市青秀区民族大道与星湖路北一里交汇处
建设规模：
12472㎡
结构类型：
框剪结构
建筑层数：
地上5层，地下一层
质量标准：
合格。
施工工期：
350天
本工程结构为框架结构，按7度设防，抗震等级：
建剪力墙二级，框架三级。
二、本工程节能技术措施
2.1建筑外窗选用断热铝合金低辐射中空玻璃窗
2.2外墙做法：
水泥砂浆（20mm）+页岩烧结多孔砖（240mm）+水泥砂浆（20mm）。
2.3屋面做法：
屋面传热系数K[W/（m².K）]=0.86,热惰性指标[D=R.S]=3.72。
屋面保温采用25mm厚挤塑聚苯板，其导热系数为0.030W/（m.k）。
2.4广西节能专项技术选用：
1）照明节电技术：
公共照明灯具采用节能灯。
2）新3级钢技术：
新3级钢称为HRB400钢筋，其设计强度比1级钢筋高71.4%，比2级钢筋高20%，施工方便，可明显节省材料。
3）选用页岩烧结多孔砖。
外窗开启面积统计表
类型
设计编号
洞口尺寸（mm）
面积
开启面积
开启面积比例
（宽x高）
m²
m²
%
窗
C0917
900x1700
1.53
0.72
47
C0923
900x2300
2.07
1.08
52
C1807
1800x700
1.26
0.63
50
C1517
1500x1700
2.55
1.28
50
C1817
1800x1700
3.06
1.53
50
C2723
2700x2300
6.21
2.3
27
三、本工程节能施工方案
（一）页岩烧结多孔砖施工方案
1、编制依据
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）；
《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ6729-2003）；
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001）；
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；
本工程施工图纸、设计变更和投标文件。
2、工程概况
除图纸特别注明外，外墙采用240厚页岩烧结多孔砖，平面表达为墙线加粗、涂蓝；除特别注明外，室内隔墙均采用190厚页岩烧结多孔砖，平面表达为墙线加粗；块砌体强度及砂浆强度详见结施图，其构造和技术要求详见厂家技术资料。
（三）施工准备
1．1、组织机构
页岩烧结多孔砖施工由泥工工长负责组织实施，其他人员配合。
页岩烧结多孔砖施工所需材料、劳动力计划均由泥工工长负责编制，材料员负责组织进场。
技术交底工作由泥工工长负责。
1.2、劳动力准备
页岩烧结多孔砖施工共需泥工60名。
施工阶段安排两名架子工配合维护外架。
1.3、材料准备
页岩烧结多孔砖主要规格为240*180*90,240*115*90，页岩烧结多孔砖施工所需材料均由项目部提供计划并负责采购。
1）水泥：
P.032.5普通硅酸盐水泥，要求无受潮结块，且在有效期内，有产品出厂合格证，并检验合格。
2）砂：
用中砂，砂子的含泥量不应超过5%。
3）水：
日常生活用自来水。
4）石灰膏：
凡在砂浆中加入的石灰膏应用滤网过滤，使其充分熟化，熟化时间不小于7d。
5）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
1.4、主要机具准备
1）机械设备
砂浆搅拌机、井架等。
2）主要工具
铁铲、瓦刀、小撬棍钢卷尺、吊线板、线坠、灰槽、灰桶、手推车以及页岩烧结多孔砖夹具等。
1.5、作业条件
1）、每批砌块必须先送试验室进行检验合格后，方可允许进入施工现场，对进场的每批砌的块型号、规格、数量和堆放位置、次序等应进行检查、验收。
砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。
堆垛上应设标志。
堆放场应平整，并做好排水。
2）、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3）、砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐、预检工作，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。
4）、砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
5）、立好皮数杆，复核基层标高。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。
皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。
墙体拉结筋按照要求留设好。
6）、砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。
7）、做好搭设操作脚手架的准备工作。
8）、用电设备必须采用三相四线制，同时达到两级保护要求。
搅拌污水应设置沉淀池等措施，以防止废水污染。
9）、砂浆运输必须做好防遗洒措施，防止砂浆污染现场。
（四）操作工艺
1、页岩烧结多孔砖的施工程序是：
找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线砌筑→勾缝。
2、砌筑前应在楼面上定出各层的轴线位置和标高，用水将页岩烧结多孔砖体所在的楼板清洗干净，必要时用1：
2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平，拉线，用水平尺检查平整度。
3、砌筑前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。
砌块应逐块铺砌，一般采用满铺、满挤法，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰不得超过10mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
4、砌筑应从转角或定位处开始向一侧进行。
内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接，上下皮砌块要求错缝搭砌。
5、砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%，不得用水冲浆灌缝。
水平和垂直灰缝的宽度应为8～10mm。
6、砌体高度大于等于4m时，均于高度中部设置一道圈梁，其宽度同砌体厚度，高度200mm，配纵筋4φ12，箍筋φ6@200，砼强度等级C20。
7、楼梯间四角的纵横墙交接处和墙长度大于5m时，必须设置构造柱，构造柱钢筋须与梁钢筋可靠锚固，构造柱最小截面为190mm×190mm，纵向钢筋宜采用4φ12，箍筋间距为250，构造柱上、下端楼层处400mm高度范围内，箍金间距加密到@100；设置钢筋混凝土构造柱的小砌块砌体，应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑混凝土的施工顺序进行。
墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。
从柱脚开始，先退后进，形成100mm宽、200mm高的凹凸槎口。
柱墙间应采用2φ6的拉结筋拉结，间距宜为500，每边伸入墙内长度应为1000mm或伸至洞口边。
构造柱两侧模板必须紧贴墙面，必须支撑牢固，严禁模板漏浆。
构造柱保护层宜为20mm，且不应小于15mm。
混凝土坍落度宜为50~70mm。
浇筑混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后先注入与混凝土配比相同的50mm厚水泥砂浆，再分段浇筑、振捣混凝土，直至完成。
凹型槎口的腋部须振捣密实。
8、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。
如必须留槎应设φ4mm钢筋网片拉结。
9、女儿墙应设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m（或每开间设置），构造柱钢筋应伸至女儿墙顶，并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起。
10、门窗洞口顶无结构梁或圈梁时，按照以下要求设置钢筋砼过梁（宽度同墙厚，长度=门窗宽L+800）：
洞宽
规格
洞口宽度<2000mm
洞口宽度≥2000mm
截面
墙宽×200
墙宽×300
纵筋
4φ12
2φ12/2φ14
箍筋
φ8@200
φ8@200
预制过梁安装应坐浆垫平。
11、所有窗台做100mm高的压顶。
12、墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。
13、墙体与主体结构须设置拉结筋，拉结筋为φ6，间距为400mm一道，每道两根钢筋，拉结筋伸入砖墙内的长度为1000mm；拉结筋于结构主体施工后，在墙柱模板拆模后于拉结筋位置用冲击钻钻深≥80㎜的孔，将孔清洗干净后注入高强树脂锚固剂（建筑植筋胶），然后插入拉结筋，待粘结牢固后即可砌砖。
拉结筋端头应做180度弯钩，弯钩平直长度为10d，即65mm。
14、砌块每日砌筑高度应控制在1.8m，每幅砖墙应砌至距离梁或板底200mm至400mm高度，待一个星期后斜砌封紧。
15、在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。
灰缝与砌块面要平整密实，不得再现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。
16、按照规范要求，每层须做2组砂浆试件，每组试件6个试块，砂浆试块取样应取自搅拌机出料口，制作时，应将无底试模放在铺有潮湿新闻纸上。
（五）质量标准
1、页岩烧结多孔砖时，剔除外观质量不合格的页岩烧结多孔砖。
2、砌筑前提前一天浇水，保持页岩烧结多孔砖湿润，页岩烧结多孔砖表面有浮水时，不得施工。
3、页岩烧结多孔砖墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块的1/2。
竖向通缝不得超过两皮砖。
主控项目
1、页岩烧结多孔砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:
每一生产厂家，每1万块页岩烧结多孔砖至少应抽检一组。
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
每一检验批且不超过一个楼层或250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:
查砖块和砂浆试块试验报告。
2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量:
每检验批不应少于3处。
检验方法:
用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。
3、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:
每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法:
观察检查。
4、砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按下表执行。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
一般项目
1、墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
抽检数量:
每层楼的检测点不应少于3处。
抽检方法:
用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。
2、页岩烧结多孔砖墙体的一般尺寸允许偏差应按下表规定执行。
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙、柱
6
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，
但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙、柱
6
3
门窗洞口高、宽（后
塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应少于5处
5
水平灰缝平直度
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
6
水平灰缝厚度（连续5皮砖累计）
±10
与皮数杆比较，尺量检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
施工注意事项
1、砌块墙砌筑前，应选好吊装机具和吊装路线，避免施工混乱。
2、砌块的堆放应垂直整齐，沿需砌筑的砖墙平铺放置，避免集中荷载，数量应满足整个楼层需要，以减少二次搬运，提高工效，避免停工待料。
3、墙体内应尺量不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手眼，砌砖完工后，应用C15混凝土将脚手眼填实。
4、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。
在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。
在允许范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。
成品保护
1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，避免冲击已完墙体和楼板，尽量减少废品。
2、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。
3、不能直接在砼楼面上堆放砂浆，可用专用的灰盆盛灰。
（六）职业健康和环保安全措施
一）安全措施
1、吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。
2、砌块在楼面卸下堆入时，严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆入砌块，宜分散堆入，不得超过楼板的设计允许承载能力。
3、砌块安装时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。
4、操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。
5、工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外墙四周设安全绳网，交随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。
二）环保措施
1、粉尘的排放控制：
现场保持清洁，经常洒水清扫，对砂、水泥等材料进行堆放和下料控制，防止出现扬尘现象。
施工垃圾应装入水泥袋内统一运走，不得到处抛洒，外运时应该进行遮盖，防止尘土飞扬，造成环境污染。
2、噪声的控制：
施工人员尽量避免大声喧哗，尽量减低施工时产生的噪声。
3、污水的排放控制：
搅拌机处应设置污水排放沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内沉淀后再排入市政排污管网。
4、搬运、砌筑产生的碎砖、粉末应该及时清理处置。
5、砌筑用砂浆应用储灰器盛放，禁止直接堆放在楼面上。
6、砂浆运输时要防止遗漏，砌筑时遗漏在楼面的砂浆要及时清理回收
屋面防水保温施工方案
（一）编制依据
《屋面工程质量验收规范》GB507—2002
《屋面工程技术规范》GB50345—2004
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
本工程施工图纸、设计变更和投标文件
（二）工程概况
1、本工程的屋面防水等级为2级，防水层合理使用年限为15年；局部平屋面防水等级为1级，防水层合理使用年限为25年。
2、屋面防水层：
做法选用桂10TJ204第2页表3.1。
保温层：
屋面保温采用25mm厚挤塑聚苯板。
3、屋面做法未详尽处参05ZJ204第2页~第5页说明，施工时严格执行；雨水立管排水于屋面处设水簸箕，做法详05ZJ204/第32页/c。
4、屋面做法：
（一）（用于坡屋面）：
做法选用桂10TJ204第13页W12；其中：
防水层做法选用桂10TJ204第2页表3.1；瓦材改为：
杂色（红褐色相间）西班牙瓦屋面
（二）屋面二（用于露台及上人平屋面）（从上到下）：
做法详桂10TJ204第7页W1。
（三）材料要求：
1、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料及其它材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
挤塑聚苯板的压缩强度、吸水率、热阻、导热系数和尺寸稳定要经检验合格才能使用。
2、材料进场后，应按规范规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
3、板状保温材料的质量要求：
项目
质量要求
挤塑聚苯板
挤压
模压
表观密度（kg/m3）
—
15~30
压缩强度（kPa）
≥250
60~150
抗压强度（MPa）
—
—
导热系数（W/m·K）
≤0.030
≤0.41
70oC，48h后尺寸变化率（%）
≤2.0
≤4.0
吸水率（v/v，%）
≤1.5
≤6.0
外观
板材表面基本平整，无严重凹凸不平
（四）施工准备：
1、主体结构经验收合格，并办理好相关手续；
2、屋面基层经蓄水未发现有渗漏现象，或者，若出现局部渗漏的，应进行防渗堵漏处理后并经隐蔽验收合格；
3、凸出屋面结构抹灰施工完毕；
4、屋面的水电、消防、排气等管道、设备或预埋件等已施工完毕；
5、屋面已清凿干净，轴线、标高均已标出；
6、所使用的防水、保温隔热材料已具有产品合格证和性能检测报告等出厂质量证明文件及对该产品进行抽样检验认证，其质量符合国家产品标准和设计要求的复试报告；
7、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
8、主要工具的准备：
各分项工程所需准备的工具如下：
（1）涂料防水层：
主要机具：
锤、凿、铁锹、钢刷、扫帚、塑料桶、电动搅拌钻、专用搅拌头、辊子刮板、刷子等。
（2）屋面找坡层（斜屋面）。
主要机具：
混凝土搅拌机、手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
（3）屋面找平层
主要机具：
砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。
（五）施工操作要点
1、涂料防水屋面工程：
、屋面找坡层：
1）基层淋水湿润
2）打标点：
用1：
2干硬性水泥砂浆根据排水方向在基层上打标点，大小50㎜见方，纵横间距1.5m左右。
3）找平、压光：
铺抹细石砼后，随即用刮尺或木杆按灰饼高度，将细石砼找平，用木抹子压实，将沙眼、脚印等消除后，用考尺检查平整。
抹时应用力均匀，并后退着操作。
随手用木抹子用力揉平，待收水后，再用铁抹子压到出浆为止。
4）屋面找坡层的坡度按屋面找平层要求，可不设分格缝。
、屋面找平层：
1）找平层的排水坡度应符合设计要求，天沟、檐沟纵向找坡1%，沟底水落差不超过200㎜；
2）水泥砂浆找平层应平整、压光；
3）找平层应设分格缝，并嵌填密封材料。
分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：
水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m，分格缝宽度为15~20㎜。
、涂料防水层：
2、屋面保温层：
1）本工程采用50厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板；
2）保温板必须干燥、吸水率小、长期浸水不腐烂；
3）板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净；
4）板状保温材料应紧靠在需要保温的基层表面上，并应铺平垫稳；
5）分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实；
6）粘贴的板状保温材料应帖严、粘牢。
7）保温屋面在与室内空间有关联的天沟、檐沟处，均应铺设保温层；天沟、檐口与屋面交接处，屋面保温层的铺设应延伸到墙内，其深入墙内不少于1/2；
8）对正在施工或施工完的屋面保温层应采取保护措施，保温材料在搬运时应轻放，防止断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。
9）保温层施工完毕，应立即进行点粘油毡等后续工序的施工，如果不能立即进行后续工序施工，应做好防雨措施。
3、密封材料嵌缝：
（1）屋面分格缝以及天沟、泛水等细部构造均应采用密封处理；
（2）基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象；
（3）嵌填密封材料的基层应干净、干燥；
（4）密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。
基层处理剂应配比准确，搅拌均匀；
（5）接缝处的密封材料底部应填放备衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应少于200㎜;
（6）密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。
（7）密封材料的质量必须符合设计要求；
（8）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
（9）密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实；
（10）密封防水结缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.5~0.7倍；
（11）嵌填密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹突不平现象。
4、细部做法
将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。
（六）质量标准
1、屋面找平层质量标准
、主控项目
（1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求；
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
（3）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求；
检验方法：
用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
、一般项目
（1）水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象；
检验方法：
观察检查。
（2）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求；
检验方法：
观察和尺量检查。
（3）找平层表面平整度的允许偏差为5㎜。
检验方法：
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
3、屋面保温层质量标准
、主控项目
（1）保温材料的堆积密度和表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求；
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
（2）保温层的含水率必须符合设计要求。
检验方法：
检查现场抽样检验报告。
、一般项目
（1）保温层的铺设应符合下列要求：
a、板状保温材料：
紧帖（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确；
b、整体现浇保温层：
拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
检验方法：
观察检查。
（2）保温层厚度的允许偏差：
整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于4㎜；
检验方法：
用钢针插入和尺量检查。
（3）当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求。
检验方法：
观察检查和按堆积密度计算其质（重）量。
4、涂料防水层质量标准
、主控项目
（1）“防水涂料材料必须符合设计要求
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
（2）涂膜防水层转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程的记录。
一般项目
a、涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净、无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形或钝角。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
b、涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。
检验方法：
针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测。
c、涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
检验方法：
观察检查。
d、侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
检验方法：
观察检查。
e、顶板防水层可在雨后检查，必要时可做局部淋水实验，合格后方可验收。
检验方法：
观察检查。
5、细部构造质量标准
、主控项目
（1）天沟、檐沟的排水坡度，必须符合设计要求；
检验方法：
用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
（2）天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6、屋面工程质量观感要求：
1）、防水层不得有渗漏或积水现象；
2）、找平层表面应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象；
3）、天沟、泛水等细部构造，应符合设计要求；
4）、嵌缝密封材料应与两侧基
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