某高层住宅工程混凝土浇筑施工方案.docx
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某高层住宅工程混凝土浇筑施工方案
目录：
02
第一章：
编制依据03
第二章：
工程概况04
第一节：
基本工程概况04
第二节：
混凝土工程概况04
第三节：
工作难点05
第三章：
施工部署及安排.05
第一节：
施工部位及工期要求05
第二节：
主体结构混凝土供应和技术要求07
第三节：
劳动组织09
第四节：
施工顺序11
第五节：
混凝土运输方式11
第六节：
混凝土的供应11
第七节：
混凝土验收12
第八节：
机械部署13
第四章：
施工准备和资源配臵计划13
第一节：
技术准备13
第二节：
极具准备13
第三节：
施工条件作业准备15
第四节：
人员准备16
第五章：
混凝土主要施工方法仃
第一节：
混凝土的拌臵17
第二节：
混凝土的运输17
第三节：
混凝土的浇筑18
第四节：
混凝土的养护31
第五节：
混凝土的试验32
第六章：
雨季施工要求33
第七章：
质量保证措施33
第一节：
允许偏差和检查办法33
第二节：
质量管理与验收35
第三节：
质量保证措施38
第八章：
成品保护措施39
第一节：
成品保护责任及管理措施39
第二节：
混凝土成品保护的具体措施40
第九章：
安全保证措施42
第一节：
混凝土泵送42
第二节：
混凝土浇筑43
第三节：
安全措施44
第十章：
文明施工及环境保护措施47
第十一章：
技术节约措施48
第十二章：
应急措施48
第一章：
编制依据
1、工程合同文本；
2、工程施工图纸；
3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
4、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003
5、混凝土质量控制标准GB50164-92
6、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87
7、预拌混凝土GB/T14902-2003
&粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90
9、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92
10、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92
11、普通混凝土拌合用水标准及验收JGJ63-89
12、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002
13、混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-95
14、预拌混凝土生产技术规程DBJ08-227-97
15、粉煤灰混凝土应用技术规程DG/TJ08-230-2006
16、混凝土结构工程施工规程DG/TJ08-020-2005
17、结构混凝土抗压强度检测技术规程DG/TJ08-2020-2007
18、施工现场安全生产保证体系DGJ08-903-2003
19、施工现场安全质量保证体系DG/TJ08-1201-2005
20、安全防范工程技术规范GB50348-2004
21、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
22、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
第二章：
工程概况
第一节：
基本工程概括
本工程位于四川省，其中1#、2#、8#、9#住宅楼地上为32层，3#、
4#、5#、6#、7#、10#、11#、12#住宅楼地上为33层，综合楼地上为24层，总建筑面积259439.43「结构总高度96.15-99.3m，建筑设计等级为一级，结构形式为剪力墙结构；设计使用年限为50年，建筑类别为
一类高层建筑住宅，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为I级，建筑抗震烈度为7度。
该商住区是城市新一轮开发的起点，是未来城市居住的中心地带，地理位臵优越。
随着城市新区开发力度的加大，将对该区域的经济及社会产生明显的带动提升作用。
第二节：
混凝土工程概况（根据现场情况编制）
主楼
结构部位
强度等级
备注
垫层
C15
地下室底板、地下室外墙、地下室顶板（室外部分），屋顶板（露天部分）混凝土抗渗等级为p6。
基础底板、承台梁
C40
墙
祥见各楼栋砼登记表
祥见各楼栋砼登记表
梁、板
C30C35
构造柱、圈梁、防水保护层、楼地面
C25
地下室
结构部位
强度等级
备注
垫层
C15
地下室底板、地下室外
第三节：
工程难点
由于本工程结构质量目标为“四川省结构优质工程”奖，对于墙体混凝土外观成型质量要求高，要达到清水混凝土效果，混凝土浇筑、振捣和养护是本次施工重点。
（根据工程具体情况简单阐述：
如工程场地限制、工期限制、结构难易程度等。
）
第三章：
施工部署及安排
第一节：
施工部位及工期要求
为了保证各分包在分项工程施工时有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产，确保混凝土工程施工质量，在正确编制混凝土工程施工总控进度计划时，确定整个工程在各个施工阶段的目标时间，确保各个施工阶段的设备、资金、劳动力都能满足阶段目标的前提下进行配臵。
第二节：
混凝土供应和技术要求
1、本工程所有结构混凝土均采用预拌商品混凝土，由全顺商混公司供给，为了防止产生意外情况，保证混凝土的及时供应，可另选其他商混公司作为备用供应商。
2、现场内混凝土的运输、浇筑、振捣、养护等工作由金鑫劳务有限公司负责。
3、商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂、矿物掺合料等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理审查认可。
混凝土外加剂的性能或种类，必须符合上海市建委所规定批准使用的
品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
4、泵送混凝土除了满足设计规定的强度及耐久性外，还应有良好的可泵性，使混凝土拌合物能顺利通过泵管，不离析、不泌水、不阻塞。
5、混凝土对原材料的要求；
⑴、水泥：
1、一般采用水泥强度等级P.O42.5普通硅酸盐水泥，碱含量较低，各项性能指标比较稳定，货源比较充足。
2、特殊部位、特殊强度等级、有特殊施工要求的混凝土，应选用与之相应的水泥品种与强度等级。
3、为保证混凝土外观颜色一致性，避免色差，同一浇注部位应采用同一厂家同一品种同一批次的水泥。
⑵、砂：
1、选用质地坚硬、级配良好的H区中砂，含泥量不大于2%泥
块含量不得大于0.4%，细度模数为2.3〜3.0，对于砂的含水率，要求混凝土搅拌站必须根据实际所用砂的具体情况，在混凝土配合比用水量中进行调整。
C.石子
2、选用质地坚硬、粒径为5〜25mn连续级配机碎石，含泥量〉1%,泥块含量〉0.5%。
针片状颗粒含量不宜大于5%,以保证混凝土可泵性。
对于石子的含水率，要求混凝土搅拌站必须根据实际所用石的具体情况，在混凝土配合比用水量中进行调整。
⑶、水：
拌制泵送混凝土所用的水，必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
6、混凝土外加剂
⑴、一般要求
选用满足本工程混凝土施工技术指标，且经国家权威部门许可的绿色环保无污染无毒害的产品。
⑵、膨胀剂
选用UEA膨胀剂，掺量不大于水泥质量（指水泥和掺和料总质量）
的8%
⑶、泵送剂
选用麦斯特P621B泵送剂，掺量不大于水泥用量的1%
⑷、减水剂
选用TH-928聚羧酸系高性能减水剂，总掺量为水泥用量1〜
0.4%。
7、掺和料的种类
选用F类H级粉煤灰，掺量不大于水泥质量的20%
&混凝土配合比的主要技术参数
⑴、混凝土坍落度：
1、泵送混凝土坍落度控制在180±20mm混凝土罐车进场后现场进行坍落度检查，每车必检，坍落度不合格的无条件退场。
2、如遇特殊情况和特殊要求，现场将根据需要明确。
⑵、混凝土水灰比：
最大水灰比控制在0.4〜0.65。
⑶、混凝土的砂率：
混凝土的砂率控制在38%〜45%E围内。
⑷、混凝土的最小水泥用量：
每1n3混凝土最小水泥用量：
》
300kg/m3。
⑸、混凝土的最大氯含量：
为每1nS混凝土净水泥用量的0.06%。
⑹、混凝土的最大碱含量：
每方混凝土的最大碱含量：
3kg/m3。
⑺、混凝土的初凝时间：
梁、板混凝土初凝时间：
不小于6小时；墙、柱混凝土初凝时间：
不小于4小时；终凝时间12小时。
如遇特殊情况和特殊要求，现场将根据需要明确。
第三节：
劳动组织
1、承包方式
总承包方负责提供预拌商品混凝土和塔吊、混凝土地泵和汽车泵等垂直运输机械，混凝土浇筑、振捣、抹面找平和养护等工作由由结构分包商（混凝土班子）负责
2、管理层负责人及职责。
⑴、项目经理/执行经理：
是项目管理的第一责任人。
组织工程并管理、策划，指导和监督项目工作的实施。
⑵、项目总工程师：
参与工程管理策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
⑶、项目部
1、认真研究图纸，对图纸中规定的各种做法和结构形式有明确的了解。
对图纸中无法施工和相互矛盾的部位及早对项目技术部门反映。
2、根据施工组织设计和施工方案及进度计划.对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。
按照施工组织设计和专项方案的要求对班组进行技术交底并监督实施，严格按照项目部的质量和
进度要求施工。
3、根据有关部门和项目规定，保证安全和文明施工达标。
4、对施工方案中认为不合理的部分应向技术部提出，严禁私自更改。
5、对施工完毕的部位必须及时的进行成品保护，防止破坏，要求工程成品必须加强保护管理，做到职责到人，保护措施到位。
6、按照项目要求对施工的安全防护设施进行搭设和维护，防止出现安全事故。
7、实施工程过程质量监控。
严格执行公司《质量手册》和项目精品策划计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。
8、会同物资部门对进场物资进行验收，保证原材料的质量。
⑷、技术科
1、对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。
2、编制（审核）专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。
3、对编制的方案和专项计划进行交底并监督方案在工程施工过程的实施。
4、对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。
⑸、质量科
1、监督检查质量计划的落实情况。
组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。
2、针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
负责定期组织质量讲评、质量总结，与业主、监
理进行有关质量工作的沟通和汇报。
⑹、班组负责人
班组负责人主要负责混凝土班组的具体施工管理和施工安排，负责混凝土浇筑技术问题处理及材料计划提供，负责混凝土班组施工的质量检查，负责混凝土班组施工安全检查，组织浇筑及养护。
第四节：
施工顺序
一、混凝土浇筑顺序
1、混凝土采用墙板分开浇筑，地下室先浇筑墙体、柱混凝土，再浇筑顶板混凝土；地上结构先浇筑竖向混凝土，再浇筑楼板混凝土。
2、阳台、空调板、挑檐与外飘窗同混凝土楼板一起浇筑。
3、阳台栏板与结构分开浇筑，阳台栏板后浇混凝土。
二、主要施工部位及施工内容划分：
1、第一段施工区域为1#、2#楼、3#、综合楼；
2、第二段施工区域为4#楼、5#、6#、7#、8#楼;
3、第三段施工区域为9#、10#、11#、12#楼；
第五节：
混凝土运输方式
本工程所用混凝土全部为预拌商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，用汽车泵与混凝土输送泵和混凝土布料杆进行混凝土的浇筑。
零星混凝土采用塔式起重机进行浇筑。
第六节：
混凝土供应
1、本工程所有结构混凝土均采用预拌商品混凝土，由我公司商混公司供给，为了防止产生意外情况，保证混凝土的及时供应，可另选其他商混公司作为备用供应商。
2、本工程常温及夏季混凝土要求混凝土初凝时间为4〜6小时，终凝时间根据水泥水化时间初凝后约2〜3小时终凝。
3、混凝土塌落度要求为当采用泵送混凝土时为160m±20mm在现场混凝土浇筑过程中，可根据混凝土浇筑部位、天气变化等作相应调整。
4、对有抗渗要求的混凝土应根据搅拌站掺加UEA膨胀剂。
其它混凝土的外加剂包括减水剂、缓凝剂等由混凝土供应厂家根据要求试配完成，塌落度要求为140mr±20mm
5、要求混凝土搅拌站提前把试配结果报送到项目部备案，搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级配、含泥量，掺和料和外加剂等进行多次混凝土试配，最后得出优化配合比，由技术负责人和责任工程师审核，报监理、业主、设计审查认可。
混凝土外加剂的性能或种类，必须符合上海市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理、业主、设计工程师认可后方准使用。
第七节：
混凝土验收
1、场外运输采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。
通过计算来确定每次浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场混凝土浇筑要连续进行，同时加强通讯和调度，切实确保混凝土的连续均匀供应，避免出现在施工过程出现的自然施工缝。
场内混凝土运输通过混凝土罐车，经汽车泵、混凝土泵车和塔吊来完成垂直和水平运输，使混凝土输送到混凝土浇筑面。
2、混凝土到达施工现场后，试验员和混凝土责任工程师应对每罐混凝土进行坍落度检查，坍落度按具体要求控制，以满足施工要求。
如混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则对混凝土进行处理：
退回或倒掉。
3、严格混凝土收料制度。
由现场责任工程师负责对混凝土运输车号、出厂时间、到场时间、塌落度、开始浇筑时间、浇筑完成时间、浇筑部位及每次浇筑体积进行认真及时记录，资料及时送交技术部资料室归档。
4、混凝土运输罐车到达率必须保证每台泵车（汽车泵、混凝土泵车）至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。
5、在风雨天或暴热天气运输混凝土，罐车、拖式泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。
第八节：
机械部署
地上及地下结构混凝土施工时，四层以下以天泵为主，五层以上以地泵为主，特殊情况下可采用塔吊辅助进行混凝土浇筑施工。
第四章：
施工准备和资源配臵计划
第一节：
技术准备
一、混凝土碱集料反应要求
1、本工程地下部分基础底板、梁、承台、外墙、地下车库顶板、露天屋面等属于二（a）类环境类别。
2、根据预防碱集料反应要求，本工程基础及地下室抗渗混凝土，最大碱含量3kg/m3。
二、混凝土工程技术交底
1、由项目总工程师组织技术工程师、施工责任工程师审核施工图纸，并解决存在的问题。
项目技术部根据工程施工的特点和难点，结合施工规范、规程及白玉兰奖项的质量要求编制详细的施工方案并进行方案交底，明确混凝土施工中应注意的事项。
混凝土责任工程师以规范、规程和施工方案为基础，编制技术交底并向分包混凝土工班组人员进行技术交底。
2、施工技术交底：
责任工程师对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施，交底内容必须具备针对性和可操作性,对重点和难点部位的施工必须做详细说明。
3、劳务人员培训：
项目工程部除对劳务队伍进行书面和口头交底外，在每次浇筑混凝土之前，必须做好钢筋的隐检工作和模板的预检工作，同时分包队伍管理层应向其混凝土操作层进行方案、措施书面和口头交底贯彻浇筑任务的特点以及要求。
第二节：
机具准备（根据现场具体情况而定）
1、混凝土输送泵：
为保证混凝土的施工质量和进度，本工程采用8台HBT8Q型拖式混凝土输送泵。
2、泵管及其配件：
本工程混凝土输送管道采用直径为125mm的钢制管道，泵管施工时，弯管采用45°弯头。
泵管进场数量必须达到实际所需泵管的130%
3、混凝土布料杆：
采用8台和泵管配套的独立式手动布料器进行墙板混凝土的浇筑和水平运送。
4、振捣机械准备：
准备68台以上插入式振捣器。
5、电源准备：
施工前应根据用电设备布臵位臵，将设备电源准备到位，并应在现场自备一台发电机，以便应急使用
6、其它工具：
铁锨、抹子等。
机具计划见下表
主要机具一览表
设备名称
型号
单位
数量
备注
塔吊
QTZ50-50
台
10
50米臂长，最小1t
混凝土地泵
HBT120
台
8
汽车泵
PX321S
台
8
插入式振捣器
①50
台
56
其中20个备用
插入式振捣器
①30
台
12
钢筋密集处
三级配电箱
台
150
配合振动器使用
平板振动器
台
10
空压机
台
10
清理模板内杂物
强力吸尘器
台
10
清理模板内杂物
布料杆
HG15
个
8
R=15m
木搓板
把
100
铁抹子
把
100
刮杠
3m
把
40
混凝土找平
胶皮水管
m
2000
混凝土养护
麻袋、塑料布
m2
10000
防雨、混凝土养护
水泵
个
20
底板抽水
小白线
m
10000
拉线、找平
扫帚
把
20
拉毛
钢尺
5m
把
50
靠尺
2m
个
8
平整度检测
第三节：
施工条件作业准备
1、对于已浇下层混凝土墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土清理干净。
2、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位
臵，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋塑料卡是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。
并办完隐、预检手续。
3、依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位臵线是否在规范允许范围内。
4、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。
5、钢筋、预埋件、模板经质量部验收合格后，必须填写分项工程报验认可书，然后向甲方、监理工程师进行报验并取得认可。
6、了解天气情况：
准备必要的防雨材料，使混凝土浇筑尽量避开雨天进行。
7、现场道路准备：
现场内要保证混凝土搅拌运输车能通行无阻，
并应尽量
平坦，减少震荡，避免造成混凝土的分层离析。
施工高峰时要派专人管理，指挥现场四周道路。
&浇灌申请：
正式浇灌施工前，必须填写混凝土浇灌令，并在取得质量部门和甲方、监理工程师的批准后方可施工。
混凝土搅拌站必须根据浇灌令按时运送混凝土，并根据混凝土浇筑部位、浇筑时间，来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，保证混凝土的连续浇筑。
9、振捣器具经检验试运转正常。
塔吊在使用前，各种资料必须齐
全，必须
经过报审，同时还必须经过安全部门检查验收合格符合要求且满足使用要求后，方可使用。
10、检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。
11、责任工程师必须在混凝土浇筑前，根据施工工艺、施工规范及施工方案
的要求对操作班组进行全面施工技术交底。
第四节：
人员准备
1、本工程结构质量要求高，项目部将设6名经验丰富混凝土专业责任工程师，主管混凝土工程，负责对施工队进行混凝土的交底、混
凝土浇筑及养护的检查，保证混凝土工程的各项质量要求达到宜宾市结构优质工程的质量要求。
2、施工队伍选择两个队伍作为本工程的劳务分包施工队，施工人员素质高、作风过硬，施工前对其进行详细技术、质量、安全交底。
因地下结构面积大，施工工期紧、任务重，负责混凝土施工总人数在高峰期将达到150人以上，阶段性人力根据流水段大小及流水强度在各段之间进行调整。
详见混凝土浇筑人员安排表；
人员安排表
序号
工种
人数
备注
1
责任工程师
6
2
混凝土工
60
3
木工（看模）
12
4
养护工
15
表中为整个施工区域混凝土施工人员总数。
5
架子工
15
6
力工
24
7
信号工
12
8
试验工
3
9
测量放线
9
10
电工
3
11
合计
159
第五章：
混凝土主要施工方法
第一节：
混凝土的拌臵
1、采用预拌混凝土，由搅拌站提供试验证明及现场采集试块，混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场总工程师审核后，方准使用。
2、混凝土外加剂采用UEA型防水剂，使用前必须经过严格复试，符合国家及上海市有关规定。
3、预拌混凝土由搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确，称量的
允许偏差不应超过下列限值：
水泥和掺合料为士1%粗骨料为士2%
水及外加剂为士1%搅拌站试验室重点对混凝土的质量进行监控，以保证工程质量。
第二节：
混凝土的运输
1、对于预拌混凝土，场外运输是采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。
在运输过程中，考虑施工现场所处的地区易发生堵车现象，因此要考虑混凝土的缓凝措施和途中失水的情况，确定所配备的运输车辆台数，确保现场混凝土浇筑过程的连续正常，避免出现在施工过程中出现的自然施工缝。
2、场内混凝土的运输考虑采用塔式起重机和混凝土地泵来完成垂直和水平运输，把混凝土运输到混凝土的浇筑面。
浇筑面采用布料杆水平运送混凝土。
3、整个混凝土浇筑时间必须满足下列要求：
⑴、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应满足规范要求。
⑵、季节施工：
在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车应加遮盖，以防进水或水份蒸发。
⑶、质量要求：
混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对拌和物进行二次搅拌。
同时，应检测其稠度，所测稠度应符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。
同时运到浇筑地点时的温度，最低不宜低于25C。
第三节：
混凝土的浇筑
一、混凝土浇筑的一般要求
1、测量的准备
⑴、依据现场引入的水准点用水准仪将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。
基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡桩及塔吊基础围护墙混凝土表面，以便于引测。
其它部位依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将标高引测至柱或墙筋上，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。
用于混凝土施工标高控制。
⑵、底板施工的轴线在底板筋绑扎前，投测在防水保护层和防水保护墙上，主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线，用红油漆涂标，用于混凝土施工时对模板、钢筋的位臵控制。
2、现场准备
⑴、泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用与混凝土同配合比的减石砂浆湿润泵管，为防止操作者踩踏钢筋和钢筋移位,泵管铺设钢脚手板作为施工人员通道。
⑵、浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：
混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇筑时间等。
根据浇筑的部位、时间的不同，与搅拌站共同确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，以保证混凝土的连续供应和连续浇筑。
⑶、施工前，一切
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