YA5P002YA5P003清涧河大开挖穿越方案.docx
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YA5P002YA5P003清涧河大开挖穿越方案
陕西煤业股份有限公司
神渭管道输煤项目
五标段
YA5P002-YA5P003
清涧河大开挖穿越施工专项方案
编制:
审核:
批准:
联合体
分包单位:
陕西建工集团总公司
中国航空港建设第七工程总队
神渭管道输煤项目线路五标段项目部
2012年11月
第一章编制依据
1.1陕西煤业股份有限公司神渭管道输煤项目5P河流穿越工程施工图集:
S6703-5P-6142.01PL-00YA5P002-YA5P003清涧河大开挖穿越说明书
S6703-5P-6142.01PL-01YA5P002-YA5P003清涧河大开挖穿越平纵断面图。
1.2相关国家及行业施工技术规范(标准)和质量评定标准
《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006
《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95
《钢制钢管焊接及验收》SY/T4103-95
《管道下向焊接工艺规程》SY/T6064-91
《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005
《涂装前钢管表面处理规范》SYT0407-97
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-94
1.3国家和地方现行的法令法规及管理规定
《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理办法》
1.4施工现场的考察与技术交底资料。
第二章工程概况
2.1工程概况
陕西煤业股份有限公司神渭管道输煤项目线路工程始于神木县红柳林矿,止于渭南市,纵贯陕西省北部和关中地区,其中五标段总长78.789km,行政区划隶属延安市延川县,其中延川县境内37.01km,延长县境内41.877km。
管道输送介质为煤浆,设计规模为每年输送洗混煤10.0Mt,管道内径610mm,材质为L450MB。
本方案适用于YA5P002-YA5P003清涧河大开挖穿越施工。
2.2工程特点分析
2.2.1冲沟及河流地面植被薄弱,生态环境差,属于水土流失严重地区。
2.2.2在施工过程中必须加强对地面植被及周边生态环境的保护工作。
2.2.3由于冲沟及河床地质不稳定,在施工的过程中应采用必要的稳管措施,以防河水冲刷造成管道暴露或悬空。
2.3主要工作量
序号
里程
桩号
穿越长度(m)
管道组焊及检验(m)
冷弯弯管、热煨弯头制作、组焊
水工保护(m³)
附属工程(个)
开挖措施工程(m³)
土石方量(m³)
1
K284+273.968~
K284+363.172
YA5P002~YA5P003
79.577
L450MBΦ610×14.3:
40.177
冷弯管L450MBΦ610×14.3:
3个热煨弯头L450MBΦ610×15.9:
25°1个
浆砌石挡墙:
26.3混凝土包封:
88.4
穿河桩:
2警示桩:
2转角桩:
2
土袋围堰:
320导流沟开挖:
281
明沟排水(最大排水量):
300
土方量:
220
石方量:
1100细土回填量:
80
第三章施工部署
3.1指导思想
严格按照有关技术标准、规程、规范施工,实行项目管理,充分发挥各生产要素的作用,并在施工中制定执行各种现场管理制度,力争高速、优质、安全地完成工程任务,达到设计要求,使该工程提前竣工。
3.2施工任务部署
根据工程特点及工程量情况,计划由一个管道安装队,一个土建施工队。
两个施工队由项目部统一协调指挥,合理安排施工工序,充分利用施工作业面,采用平行流水,合理交叉作业,积极采用机械化、预制化施工,严格按照施工进度网络控制计划节点工期完成每一项工作,确保在计划工期内完成施工任务。
管道安装队承担本穿越工程管道安装施工,包括管子二次倒运、组焊、下沟、通球试压、防腐补口等。
土建施工队完成本穿越工程管沟开挖、基岩破碎、混凝土现浇、石砌、顶管、回填、河道围堰与恢复、三桩埋设、地貌恢复等施工任务。
3.3劳动力及施工设备安排
3.3.1劳动力配置
本工程所需工种人员人数量如下表:
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
电焊工
6
6
防腐工
2
2
气焊工
2
7
砼工
6
3
管工
4
8
机械工
2
4
电工
2
9
普工
16
5
起重工
2
10
司机
4
合计
46人
3.3.2主要施工机械设备配制计划
序号
名称
规格
单位
数量
1
挖掘机
220型
台
3
2
工地值班车
1.5T双排
台
1
3
4
生产指挥车
面包车
台
1
4
拖驱电站
704
台
3
5
逆变焊机
熊谷D7-500(N)
台
6
6
吊车
8t
台
1
7
外对口器
DN600
套
2
8
角向磨光机
STWJ-100型
台
4
9
焊条烘干箱
0-400℃
台
1
10
焊条保温桶
L=450mm
个
8
11
火焊工具
套
2
12
防风棚
套
1
13
红外线温度计
0-200℃
个
1
14
高压压风车
25MPa、10m3/min
台
1
15
压力表
个
2
16
卡箍阀
DN65,PN250
套
2
17
全站仪
个
1
18
椭圆封头
DN600
个
2
19
尼龙吊带
5T
条
2
20
混凝土搅拌机
台
1
21
插入式振动器
台
1
22
发电机
台
1
第四章施工进度计划与工期保证措施
4.1工期目标
施工计划从2012年12月05日开工到2012年12月15日结束,历时10天。
在计划工期内,圆满彻底地完成全部施工任务。
4.2工期保证措施
4.2.1充分做好施工前期准备工作,首先做好图纸会审、技术措施编制,特殊工种技术培训工作,搞好临设及设备、人员调迁、材料准备等基础工作。
4.2.2合理设置暂设地点和管线集散地,修建施工便道及施工作业带,为管道施工创造良好的条件。
4.2.3根据工程质量要求高、工期短、施工难度大等特点,我公司决定在公司内抽调技术素质好、施工经验丰富的人员及配备性能良好的施工机具设备,组成管道安装、土建施工等主要项目专业施工队,并采取交叉作业,提高工效。
4.2.4采用新工艺、新技术、机械化施工,以求得最高的质量,最快的速度、最好的效益,提前完成管道施工任务,树立形象、赢得信誉。
4.2.5组织每日的现场碰头会,调节薄弱环节,汇集施工信息。
严格控制节点工期,工期出现延误时,及时调整计划,采取补救措施。
并及时向工程监理汇报工程进度,接受监理监控,保证计划的顺利实施。
4.2.6督促材料供应,并对临时出现的问题采取调整措施。
4.2.7加强项目管理,合理制定经济政策,对各施工队按照“工期、质量、成本、安全”四项指标进行考核,做到政策兑现,充分调动队伍的积极性。
第五章施工方案
5.1河流及冲沟穿越施工工序流程图
5.2施工方法
5.2.1测量放线
穿越河流的围堰范围为20m。
施工前,根据施工图要求,测量人员在岸边打标志桩、撒白灰线,标明管沟中心、管沟边线,并拉两条细线,标明作业带边线。
5.2.2围导流渠
为避免截流后河水受阻、溢流,施工前,在有利于排水侧围堰为导流渠,将截流后的上游河水引至下游,保证河水的正常流动。
导流渠上口宽4m、下口宽6m,深2-3m左右,长度为30-60m左右,主河与导流渠两相邻岸距离一般取5-20m(导流渠布置示意见图)。
导流渠围堰顶宽1米。
5.2.3围堰施工
围堰采用填土编织袋堆积而成,迎水面加无纺布,土袋相互叠加压实见图。
围堰顶应高出河面1-1.5m,且不超过河岸最低点,围堰的断面为梯形,其边坡比宜为1:
1.5,上游围堰顶宽1米,下游围堰顶宽3米(用于施工车辆通行)。
5.2.4围堰间排水及河流抽水排水
围堰间排水应根据围堰及河周围的渗水情况,选择2-4台DN80潜水泵放入积水坑内进行降水,并将围堰间积水排入下游河内。
潜水泵排水过程如发现围堰滑坡、严重渗水现象,应立即停止排水,采取加固措施。
围堰间积水排干后,清除围堰间的石块、淤泥利用拖拉机外运。
河流抽水排水:
由于河流两岸为山坡无法进行导流渠排水,采取用潜水泵抽取上游河水排入下游河内的方法。
一旦遇到大雨天气,应及时撤除施工设备,疏通围堰,待雨天过后,重新进行围堰施工。
5.2.5作业带便道修筑
围堰间清理后,修筑施工设备通行的作业带便道。
其中心线重合于河岸两侧陆地的施工作业带中心线。
修筑时先在河底填置0.5m厚的土袋或碎石,然后利用人工或推土机推土填埋、压实。
5.2.6管段组装
采用机械或人工布管,沟上预制组焊;管线的组装焊接、无损检验、试压、防腐补口要求同一般管段,检验合格后方可进行下一道工序。
5.2.7管沟开挖与基岩破碎
管沟中的粘土、砾土开挖采用单斗挖掘机,管沟坡比为1:
1,明沟降水施工。
遇到岩石,采用机械破碎方法挖沟,沟深达到设计要求,严禁爆破施工。
开挖出的土、石方应采用清除河道,放置到指定的位置。
同时完成河两岸管线敷设放坡处管沟的开挖。
河底管沟内不得有土(石)坎,管沟深度偏差不应超过20cm。
5.2.8管线下沟连头、稳管、回填
管沟成型后,使用吊管设备把预制好的管线进行下沟,下沟时,有专人指挥,为连头的顺利进行创造条件.然后进行连头.为了避免河水将埋在河床的管线冲出,在河底段管线上部采取稳管措施,管线稳管采用混凝土现浇。
在混凝土浇注前,对已就位管子外面缠绕5mm胶皮,铁丝捆扎进行保护。
5.2.9检查验收
施工过程中,随时进行有关技术资料的记录整理,恢复地貌前联系监理、EPC单位进行工程的检查、验收。
5.2.10地貌恢复
施工完成后,进行施工段河道清理、疏通,达到当地环保要求。
在征得当地有关部门的允许后,围堰道路暂时保留(流水可通过涵管),以备施工机械通行,工程整体完工后再原样恢复。
第六章雨季施工技术方案
6.1生产管理部门在施工期间应与当地气象、水文部门取得联系,掌握天气变化,雨天、河流洪水及流速等有关情况,随时通报各施工作业队。
6.2计划安排工期应尽量避免雨天在河谷段施工,如遇大雨天气不得施工。
6.3雨天在河谷段施工时,在每天下班前,将现场的机具拉至岸边高点处停放,避免洪水袭击。
6.4雨季在陡坡或土方开挖地段施工时,应注意的泥石、滑坡和塌方,如遇此情况,严禁管子拉运、组对、焊接。
6.5雨天应对易潮的器材作防潮保护,如仪表、水泥等。
6.6雨天河谷、河滩等低洼地带,严禁堆放管材及其他材料,以防洪水冲袭。
6.7雨天应加强水情的预报,特别是注意上游的水情,以及早采取防范措施。
第七章质保体系及保证措施
7.1质保体系
7.1.1组织机构图
7.2质量方针与目标
7.2.1质量方针
以质量求生存,以质量求发展,走质量效益型道路。
具体体现为:
规范质量行为,人人说到做到,争创优质工程,确保用户需要。
7.2.2质量目标
采用项目法施工管理,严格执行GB/T19002--ISO9002标准,使该质量管理和质量保证模式在本工程质量管理工作中得到全面的体现,并保证该工程达到上述部级优质工程之各项技术经济指标。
●单位工程合格率100%,优良率≥96%,达到优良工程标准;
●施工安全:
无重大伤亡事故,无重大设备事故,无重大交通事故;
●现场管理:
工完、料净、场地清;
●综合成本降低率:
5%;
7.3质量保证措施
7.3.1职能管理职责
7.3.1.1技术质量办公室
1)技术管理岗
a)负责执行技术规范和标准,解决施工中技术难题,对工程质量负技术责任。
b)负责组织图纸会审、技术交底。
c)负责工序控制,划分特殊和一般工序,编制作业指导书。
d)编制施工作业指导卡。
负责组织编制工程项目的施工组织设计,并组织实施。
e)对自行编制或审批的重大安装、拉运、吊装、管线穿越方案、措施,负直接技术质量责任。
f)协助处理重大质量事故,负责制定纠正措施并组织其实施。
g)对设备、重要原材料代用,负有向业主或监理申报并办理联络设计变更手续的技术质量责任。
h)负责组织研究推广施工新技术、新工艺、新材料。
i)负责组织编制工程试运投产方案,现场解决试运过程中的技术问题。
负责技术文件、资料的编制、收集、整理和组织验交工作。
2)质量管理岗
a)制订质量检验计划,对工程实施质量检验。
b)对施工过程中出现的质量问题记录、分析并督促整改。
c)组织开展工程创优,QC小组等质量活动。
d)负责标准化、计量管理,保证在工程中使用合格合法计量器具,确保数据准确可靠。
e)质量奖罚权。
7.3.1.2生产办公室
1)生产管理岗
a)负责调度、设备安全、环保、工农关系的业务管理。
b)负责工程的施工组织、协调和管理工作。
开展文明施工,搞好现场组织管理。
c)负责施工安全管理、监督、检查。
严格执行国家强制性环境保护标准。
d)负责协调工农关系工作,贯彻土地政策,执行赔偿标准,做到不误施工。
赔款时准确核实,合理作价,坚持原则,不讲私情,不谋私利。
2)材料管理岗
a)对本项目我方承担的采购质量负责。
b)负责分供方质量保证能力、信誉、资质文件的收集、整理存档,为选择分供方提供依据。
c)对工程原材料、零部件,组织验收、试验、妥善储存。
d)对业主提供的物资,组织验收并妥善储存。
7.3.1.3经营办公室:
1)负责工程预结算、合同、劳动工资定额、财务成本和经营管理等业务管理。
2)负责计划统计,合理组织劳动力,利用网络计划确保劳动力需求平衡。
3)组织资金来源,负责该工程的成本核算,开展质量成本管理,降低费用开支,确保成本降低率的完成。
4)负责经营承包和项目管理工作,组织现代化管理方法的推行应用工作。
承担工程方针目标的分解,月度任务下达和考核工作。
7.3.1.4综合办公室
1)负责宣传、组织、文秘、通讯联络工作,承担公共关系、工地保卫、文字材料和施工全过程的资料存档。
2)协助生产技术部门组织施工班组开展QC活动、小改小革、五小活动和合理化建议活动,为提高工程质量和经济效益创造有利条件。
3)负责工地上的政治思想工作和质量意识教育,在全体职工中树立“质量第一”的思想,确立“为用户服务”的观点,对工程质量进行舆论监督。
4)搞好后勤服务管理,负责生活用品的管理和发放,负责医疗卫生,搞好生活区环境卫生管理,组织职工的文化娱乐活动,创造双文明工地,为职工提供良好的生活环境。
7.3.1.5项目经理
1)制定质量方针,对质量体系的建立、完善、实施全面负责,为本工程项目的质量第一负责人。
2)授权技术监督办公室,负责组织、督促、检查本工程的质量管理工作。
使其独立行使质量、检验的职权,保证其不受任何部门和个人的干预、正确行使鉴别、把关、报告的职能。
7.3.1.6项目生产经理
1)贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范,严格“三按”(按施工工艺、按图纸、按标准)生产和工艺纪律,控制人、机、料、法、环因素,确保工程质量符合图纸和技术规范要求。
2)及时掌握生产过程的质量信息,分析质量动态,正确处理进度与质量的关系,支持质检员工作,严格把好质量关。
3)加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作,为生产过程及用户提供满意的原材料和产品。
7.3.1.7项目总工程师
1)对工程技术和质量负直接责任。
2)组织施工新技术、新材料、新工艺的应用工作。
3)组织对重大技术质量问题及质量事故讨论分析,并在技术上作出结论。
4)组织领导和指导项目部的质量检测、质量管理、质量控制、质量监督、内部审核、计量、标准化等工作。
5)监督本项目各管理部门实施质量职责,并进行考核。
7.3.2过程质量控制
7.3.2.1合同评审
项目经理负责组织实施投标阶段至合同正式签订前的合同评审。
经营办公室负责组织实施合同正式签订后的合同评审。
1)评审方式
a)将合同文件分发给技术、质量、成本、采购等业务部门或人员,限期收集评审信息,形成汇总资料。
b)召开评审会,做好会议记录。
2)评审内容
a)正确理解合同条款的要求,保证最终对合同规定的理解达到一致,并将要求正确转化为文件,以做出满足规定要求的承诺。
b)与投标文件不符的任何要求及时传递给有关部门,并采取措施予以解决。
c)供需双方之间出现不一致时,由项目经理负责与业主或其代表联系协商解决
3)合同签订后工程施工过程中除按合同要求接受业主代表、监理、质监站的监督、管理外,经营办公室应定期或在施工可能出现困难时提出评审申请,报项目经理批准后,组织有关部门及人员研讨合同执行情况,处理合同实施过程中的障碍。
必要时与业主代表、监理联系协商解决。
4)当业主要求发生变化或其它不可预见因素导致合同需要修改时由经营办公室组织进行合同评审,并采取具体的办法确保在修改生效前将有关内容通知受影响的部门。
5)经营办公室负责做好合同评审记录,并妥善保存。
7.3.2.2文件和资料控制
1)文件和资料控制范围
对图纸、技术资料、施工验收规范、质量检验评定标准、采购加工文件、材料检验资料、质量计划、工艺标准、操作规程、作业指导书等与质量有关的文件和资料均进行控制。
2)文件和资料的标识
在文件封面的醒目位置打印顺序编号及“有效”“作废”等字样,且相应作好记录。
3)文件和资料的管理
a)文件的管理实行归口管理。
如质量文件由技术、技术文件办公室负责;合同等经济文件由经营办公室负责;行政文件由综合办公室负责。
b)综合办公室负责文件的发放,并作好记录,保证与质量有关的各岗位人员都得到,并使用有效文件。
c)文件和资料应在授权人员审批后发布。
d)向第三方质量监督部门提供所要求的各种资料。
e)文件和资料的更改
文件和资料的更改由原审批部门进行,采用更改通知或换版方式完成。
作废的文件及时收回销毁,需保留的作废文件在标识后隔离存放。
7.3.2.3采购
1)自购产品
a)生产办公室负责我方购买范围内器材、物资的采购工作,坚决贯彻向合格的分供方(供应商)采购产品的采购方针。
b)对分供方的质保能力、资质、信誉、提供同类物资的历史进行调查,确定合格分供方,建立合格分供方档案。
c)签订的合同,做到合法有效。
d)制订运输和装卸方案,保证材料、设备装卸运输的安全、及时、经济,防止材料、设备在运输和装卸过程中损坏。
e)根据施工技术文件和相关标准,对材料、设备、进行到货检查验收。
有复验要求的材料要进行复验。
f)委派专人保管,建立仓储等临时设施,妥善保管材料、设备及技术质量文件。
2)业主提供的材料
a)对业主提供的材料、设备,协助业主验收,妥善保管,并进行标识、维护和储存。
b)对业主提供的物资,制定专放区,如发现不合格品及时上报业主或监理,采取处理措施。
c)对现场直达材料和设备,认真检验,发现问题及时向监理汇报。
7.3.2.4产品标识和可追溯性
1)进货的标识
a)对生产厂家的原标识、认真维护,防止丢失或损坏。
b)货物到达现场临时贮存地时,按有关物资管理制度进行标识,标识出规格、型号、生产厂家等内容。
c)经检验、试验或验证属不合格品的物资,标识出“不合格”字样,隔离存放。
2)对焊接部位,统一规定操作者的代号,通过管道上焊工组号、焊接日期等内容进行跟踪检查和分析,从而查明质量问题并改进质量管理。
3)防腐管道的标识,如预制厂家进行了恰当标识,我方在搬运、贮运、安装等环节采取措施,予以保护。
4)对于不便在实物上进行标识的工序,采取记录表格图样等方式进行标识。
5)对所有的标识均相应做好记录,且记录内容与标识内容应一致,实现标识的可追溯性。
7.3.2.5工序控制
1)技术质量办公室负责编制工序控制计划,划分管线施工工序,明确特殊工序、一般工序,设置质量管理点,并对特殊工序编制作业指导书(卡),指导施工。
2)采取措施使特殊工序始终处于受控状态,并在施工前进行工序能力分析,配备适宜的人员、设备,并做好鉴定记录。
3)每道工序的技术、质量资料与施工同步出具齐全,如需业主或监理签证认可的,施工队技术员及时送交签章。
4)工序施工完毕后,按工序控制计划进行交接,必须在自检、互检、专检合格基础上报监理认可后方可转序,并建立健全工序交接记录。
5)严格执行隐蔽工程验收制度,当隐蔽工程进行施工时,由施工队技术员书面通知业主或监理,验收合格后方可进行下一道工序施工,并及时办理验收手续。
7.3.2.6搬运、贮存、包装、防护和交付
1)技术质量办公室根据搬运任务量的大小确定搬运人员,其中应调配一定数量的懂技术业务、了解情况的人员,并指定负责人现场指挥。
2)对影响装卸搬运作业的现场和路线障碍必须清理,以保证操作的安全和方便。
3)根据物质的特性、数量、质量要求及货位,确定应该使用的机械设备和工具。
使用机具前,必须进行检查,以保证作业安全。
4)对重大、复杂或特殊的器材、设备的贮存、搬运等,技术质量办公室必须提供搬运贮存措施。
5)外购物资的贮存、包装执行有关的物资管理制度。
对已经完成的易损、易腐蚀等工序采取防护措施。
6)成品、半成品如防腐预制管道的交付,必须进行验收,双方签字后方可拉运到现场。
7)工程交付,试运投产并达到设计或合同要求。
甲方代表在工程验交单上签字,对未尽事宜,双方协商提出遗留问题和处理意见。
7.3.2.7检验和试验
1)工程检验和试验依据,执行合同规定的相关标准。
2)检验和试验记录包括检验评定表、质量报表、自检互检记录、台帐等,必须齐全、准确、清晰。
3)分项工程检验
分项工程在班组自检、互检合格的基础上,由分项工程技术员主持,施工班组长、质检人员参加,按质量验评标准逐项检验,项目部专职质检员复查核定。
4)分部工程检验
分部工程由技术负责人组织,施工队负责人、技术负责人、质检人员参加;项目部专职质检员复查核定。
5)单位工程检验
单位工程技术负责人负责组织,施工队负责人、技术负责人、质检人员参加,检验结果由监理复查核定。
6)焊缝无损检测
焊缝无损检测执行《石油天然气钢质管道对接焊缝照相及质量分级》(SY4056-93)和《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》(SY4065-93)。
7)工程检验时间
a)分项工程完工后立即检验。
b)分部工程完工2天之内检验。
急需进入下道工序的,应立即检验。
c)单位工程完工后5天之内检验。
d)焊缝无损探伤应由甲方委托第三方专业队伍在焊口施工24小时后进行。
8)质量检验评定结果须经监理方认可,并将结果反馈施工队。
9)采购产品的检验和试验
a)检验准备
----收集和熟悉产品标准。
----准备相应的检验工具。
----技术性能比较复杂的产品,通知有关部门按合同验收。
b)核对资料
-