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水泥工艺考试复习题

水泥工艺考试复习题 

一  填空题：

1、回转窑一般分为预热带、过渡带、烧成带、冷却带四个带。

2、窑和分解炉用煤比例为40%～45%和60%～55%。

3、旋风筒的主要作用是分离和收集物料。

4、熟料冷却采用的冷却机为第四代篦式冷却机，出料温度为65℃+环境温度。

5、水泥熟料的矿物组成主要有哪四种？

答：

硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）、铁铝酸四钙（C4AF）、

铝酸三钙（C3A）

5、水泥厂工艺流程分为生料制备、熟料烧成、水泥粉磨三个阶段。

6、水泥厂堆场的布置形式通常采用 矩形 和 圆形 两种布置形式。

我公司新线石灰石预均化库采用的储存形式为圆形预均化库，此堆场直径80米，有效存储量26230吨。

7、增湿塔的主要功能是增湿 和 降温 。

8、生料的主要成分是 石灰石、粘土、铁粉、硅石等。

9、熟料质量主要控制指标 f-CaO 、3天、28天强度。

10、锁风阀（翻板阀）的主要作用是锁风和下料。

11、煤磨采用一套辊式磨系统，出磨煤粉水分≤1%，煤粉细度为80um筛筛余12%。

12、熟料烧成系统：

本厂熟料烧成系统采用直径4.8米长72米的回转窑，窑尾设有双系列旋风预热器和TTF型分解炉。

入窑物料的碳酸盐分解率达90%以上,分解炉和窑头均设有多通道燃烧器，以保证煤粉的正常煅烧。

13、常见的影响预均化效果的因素有 原料成分波动、 物料离析作用、  堆料机布料不均、堆料总层数等。

14、生料均化系统包含原料矿山的搭配开采与运输、原料的预均化与储存、生料磨的配料控制与调节、入窑生料的均化与储存等四个缺一不可的环节。

15、水泥生产的余热主要用于采暖、发电。

16、利用水泥窑余热进行供热投资省、见效快、节能效果显著，投资回收期短、实用有效可靠。

17、在干法生产水泥厂中，向烟气喷水进行增湿和降温一般有两种类型。

一种类型是不设置单独的增湿装置，直接在烟气从预热器排出之前进行喷水增湿。

烟气喷水增湿塔的另一类型，是在收尘前设置一单独的喷雾增湿装置，喷入的水在该装置中被蒸发为水蒸气，以增加烟气的湿度。

18、增湿塔的喷嘴主要有两种类型，第一种是高压水流经喷嘴时被雾化喷出，第二种是压缩空气高速喷出将水雾化。

二 选择题

1、下列哪个不是生料的主要化学成分（D）

A、CaO    B、SiO2  C、Fe2O3        D、MgO

2、我厂选用的生料磨是（C）

A、管磨    B、雷蒙磨  C、立式磨  

3、下列哪项不是预热器的主要功能（C）

A、预热  B、分解  C、烧成

4、下列哪项不是取料机常用的取料方式（D）

A、端面  B、侧面  C、底部  D、顶部

5、我厂新线所用分解炉的型号是（A）

A、TTF  B、TDF  C、DD    D、RSP

6、出磨生料的控制指标不包括哪项（C）

A、CaO  B、FeO  C、MgO  D、细度

7、熟料中游离氧化钙的控制指标应小于等于（C）

A、2.0  B、1.0  C、1.5  D、0.5  

8、液压挡轮的作用是（B）

A、支撑窑体  B、控制窑体上窜下动  C、对窑体起传动作用

三、简答题：

1、什么是水泥？

答：

凡磨细成粉末状，加入适量水，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固的胶结在一起的水硬性材料统称为水泥，即无机水硬性胶凝材料。

2、新型干法水泥生产优点是什么？

答：

生产能力大、自动化程度高、产品质量高、能耗低、有害物质排放量低、工业废弃物利用量大。

3、原料预均化的原理是什么？

答：

原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续的按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。

取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。

4、生料均化意义是什么？

答：

新型干法水泥中，稳定的生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化把守着稳定入窑生料成分的最后一道关口。

5、水泥熟料的矿物组成主要有哪四种？

答：

硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）、铁铝酸四钙（C4AF）、

铝酸三钙（C3A）

6、生料粉磨系统的发展特点有那些？

答：

（1）原料的烘干和粉磨作业一体化。

（2）磨机采用新型干法闭路粉磨系统。

  （3）设备日趋大型化。

  （4）采用了电子定量喂料称等自动调节控制原料配料，为入窑生料成分均齐稳定创造条件。

  （5）磨机操作系统自动化。

7、一般情况下生料粉磨系统可以从那几个方面调节控制？

答：

（1）调节入磨原料配比;

（2）调节喂入磨机物料总量；

（3）调节磨机系统温度；

（4）调节磨机系统压力；

（5）控制磨机系统的开车喂料程序,实行磨机系统生产全过程的自动控制。

8、影响生料均化效果的因素一般有那些？

答：

（1）充气装置发生泄露、堵塞、配气不均等；

（2）生料的物性与设计不符，如含水量、颗粒大小发生变化等；

（3）压缩空气压力不足或含水量大等；

（4）机电故障；

（5）无法控制的其他因素，如库内贮量、出入库物料流量、进库物料成分波动周期等。

9、预热器作用

答：

是充分利用回转窑和分解炉排除的废气余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。

同时具备气固分散均匀、迅速换热和高效分离三个功能

10、冷却机功能

答：

将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温余热，提高系统的热效率和熟料质量。

11、分解炉的作用是什么？

答：

完成燃料的燃烧、换热和碳酸盐分解。

12、水泥熟料的形成过程是什么？

答：

是对合格的水泥生料进行煅烧，使其连续被加热，经过一系列的物理化学反应，变成熟料，再进行冷却的过程。

13、新型干法窑系统操作的一般原则是什么？

答：

根据工厂外部条件变化，适时调整各工艺参数，最大限度的保持系统“均衡稳定”的运转，不断提高设备运转率。

14、增湿塔的基本功能是什么？

答：

是在塔内直接向流经塔内的高温含尘气体喷水，依靠水升温时的显热和蒸发时的潜热吸收烟气的热量，以达到增湿降温的目的。

电气自动化考题           

1、电力系统中的安全电压为（36V）。

2、工业生产中提高功率因素的方法是在电路中串连一个（静电电容）。

3、大小方向都不（改变的）电流叫做直流电，大小方向都（变化的）叫交流。

4、变压器是由（电磁感应）原理制造。

5、电机发电机也是由（电磁感应）原理制造。

6、变压器故障分为（内部故障）和（外部故障）。

7、电收尘的电控设备中以（高压）控制设备为主。

8、电收尘内极板之间施加（高压）自流电源。

9、电动机是将（电能）转化为（机械能）。

10、相电压（220）V线电压（380）V。

电机变频器考试题

1、变频器是通过改变电动机的电源（频率），未达到调解电机（转速）的目的。

2、异步电动机的调速方法有改变（频率），改变（磁极对数），改变（转差率）三种。

3、液体变阻器是以（水）为介质、掺入适量的（氢氧化钠），通过调节动、静极（距离）达到电机降压启动的目的。

4、液体变阻器氢氧化钠与水的比列为（0.7%—1.2%）。

5、软启动器实质上是一台（调压器），通过改变输出（电压）的大小，是电机（软启、软停）。

变频器          

1、变频器可分为：

（高压变频器）和中、（低压变频器）两大类。

2、高压变频器的电压等级为（3KV、6KV、10KV）。

3、中低压变频器等级分为（380V-460V），或者单相（220V-240V）。

4、容量在（0.2-280-500KW）之间的，一般成为中小型变频器。

5、每周进行一次，检查纪录运行中的变频器输出的三相（电压、）（电流，）

6、每台变频器每季度要清灰

（一）次，保养要清除变频器内部和风路的（积灰）、（赃物）。

7、保养结束后，要恢复变频器的（参数）和（接线），送电待电机工作（3HZ）的低频约

（1）分钟，以保障变频器的正常工作。

二、名词解释：

1、变频器调速技术：

答：

是集自动化控制、微电子、电力电子，通信于一体的高科技术。

三、问答：

1、使用变频器的目的：

答：

1）提高劳动生产率，改善产品的质量，提高设备的质量，改善环境要求。

2）节约能源，降低故障率，降低成本。

仪表部分

一填空题

1、因为在工艺生产过程的（检测）是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产顺利，并一高的生产率，小的消耗生产出合格的产品而工业仪表能在无人操作的情况下自动完成（测量），（记录）和（控制）的工作。

2、利用工业仪表还可以实现信息远距离（传送）和数据的（处理）。

3、执行器大体可分为：

（电子单元）和（齿轮单元）。

二名词解释

1．什么是工业仪表？

（工业自动化仪表）

答：

是在工业生产过程中，对工艺参数进行检测，显示，记录或控制的仪表，被称为工业仪表或工业过程检测仪表。

三简答题

1．电气自动化仪表的使用目的和作用

答：

目的：

（1）提高劳动生产率。

（2）提高水泥质量。

（3）使员工闭开危险地方，确保人身安全。

（4）能及时的将各种工艺参数直接显示在现场或传送到中控室，以便能更好的了解工艺情况及对工艺过程进行控制。

作用：

能在无人操作的情况下，自动的完成测量，记录和控制工作，另外还可以利用仪表实现信息的远距离传送和数据处理。

使现场人员和中控室及时了解各种工艺参数情况，以便于更好的操作。

2．电气自动化仪表的维护基本知识

答：

1、各测量仪表，显示仪表，应读数清晰，便于记录，观察。

2、各仪表应清洁无杂物。

3、各电动执行机构，连接劳固，无松动，无异响，各线束无磨损。

4、汽车衡的称台周围及下面是否有积物，必须清除干净，方可称量，以保证称量精度。

5、工业电视，镜头应清理干净，以免图象不清。

冷却水温度应时常观察，以免烧损工业电视

控试题 

1、水泥熟料生产过程中，决定水泥熟料质量好坏的最重要的环节是：

（D） 

A、粉磨　B、配料　　C、管理　　D、烧成 

2、熟料急冷主要是防止（B）矿物在多晶转变中产生不利的晶体转变。

A、C3AB、C2SC、C3SD、C4AF 

3、旋窑生产用煤时，为了控制火焰的形状和高温带长度，要求煤具有较高的（D），以用为宜。

A、发热量无烟煤B、挥发份无烟煤 

C、发热量烟煤D、挥发份烟煤 

4、（C）决定了熟料中硅酸盐矿物的含量。

A、LSFB、KHC、SMD、IM 

5、什么是低位发热量？

由高位发热量减去水的气化热后得到的发热量。

6、熟料形成的两个特征是什么？

①必须有液相存在；②熟料的形成是以C3S的充分生成及CaO的消失为标志。

7、预热器系统漏风对窑系统的影响？

答:

1、影响系统内物料分布 

２、影响系统换烧效果 

３、影响系统操作稳定性 

４、严重时会造成预热器堵塞及塌料 

8、煤粉发生爆炸必须具备的四个条件是什么？

①可燃性物质高度分散；②气体可燃性物质的浓度在可爆炸极限之内；③可爆炸气体到达可爆的温度；④存在火源。

9、电动机振动的主要原因有哪些？

答：

1、找正不规范； 

2、轴承损坏； 

3、基础、底座不牢固。

10、什么是标准煤耗？

答：

把实物煤折算为标准煤的消耗量。

11、煤在什么情况下能自燃？

答：

在堆积状态下的煤，氧化速率超过散热速率就会出现自燃现象。

12、熟料形成的两个特征是什么？

①必须有液相存在；②熟料的形成是以C3S的充分生成及CaO的消失为标志。

13、普通水泥中氧化镁不超过（5%），三氧化硫不超过（3.5%），烧失量不超过（5%）。

14、在磨制水泥时为（改善水泥性能）（调节水泥强度等级）（增加水泥产量）（降低能耗）而掺入水泥的人造或天然矿物材料称为水泥混合材料。

15、我厂水泥磨粗磨仓长（5000）mm，衬板为（阶梯）衬板，粗磨仓主要起（破碎）作用，细磨仓长（7250）mm，衬板为（波形）衬板，细磨仓主要起（研磨）作用。

16、管磨机的传动方式主要有（中心）传动和（边缘）传动，我厂水泥磨采用（中心）传动。

17、什么是选粉机的循环负荷率和选粉效率。

答：

选粉机的循环负荷率：

是指选粉机的回料量与成品量之比； 

选粉机的选粉效率：

指选粉机选出的产品中成品量占入选粉机的物料中的百分数。

18、怎样使磨内通风良好？

通风作用是什么？

答：

磨内通风良好，需系统排风管畅通和系统排风管道漏风小。

通风作用：

①降低磨内温度；②及时排出磨内水蒸气；③减少物料的缓冲垫层；④提高磨机产量，改善环境卫生；⑤合格的成品及时抽出，减少过粉磨现象，提高选粉效率。

19、水泥磨主轴承温度过高的原因？

答：

①入磨物料温度所致；②供油中断或供油不足，油内混有杂质；③润滑油使用时间过长，油质变差或变稀；④冷却水不足或冷却水中断；⑤机械原因。

20、水泥磨磨头返料的原因及处理办法？

答：

①喂料过多、粒度过大，需减少喂料量，减少物料入磨粒度；②物料水分大、粘球、糊磨、篦孔堵塞，需降低物料水分，加强通风，停磨处理粘球，清除篦孔堵塞；③研磨体级配不当，或因窜仓造成失调，各仓长度不合理，需停机调整级配和各仓长度。

21、立磨主要由（选粉机）（磨辊）（磨盘）（加压装置）减速机、电动机、壳体等部分组成，保证产品细度的重要部件是（选粉机）。

22、立磨选粉机转速一定时，风速越大，产品（越粗），而风速不变时，转速越快，产品（越细）。

23、立磨的优点是把（破碎）（粉磨）（烘干）和（分级）集中于一体，因此流程简单，生产能力高。

24、什么是立式磨的饱磨？

产生的原因是什么？

答：

磨内物料沉降后，几乎把磨辊埋上称为饱磨。

产生的原因：

①下料量过大，使磨内循环负荷增大；②分离器转速过快，使磨内循环负荷增大；③循环负荷大，使产生的粉料量增多，超过了通过磨内气体的携带能力；④磨内通风量不足，系统大量漏风或调整不合适。

25、在其它条件不变的情况下，为什么选粉机转速越快，产品越细？

答：

当风速不变时，分离器转速越快，产品颗粒在该处获得的离心力越大，能通过的颗粒直径越小，产品细度越细。

26、立磨振动的原因及处理方法？

答：

振动原因：

①入磨气体温度高，物料干，无法形成稳定的料层；②磨辊压力不合适；③入磨物料粒度大；④磨机差压大；⑤喂料不均匀；⑥进入铁块杂质。

处理方法：

①控制入磨温度；②适当降低辊压、降低产量；③杜绝大块料入磨；④调整磨内物料循环，保证差压合适；⑤保证喂料连续均匀、无断料卡料；⑥检查除铁器。

27、分析红窑掉砖的主要原因？

操作：

①窑皮挂的不好；②局部过热变形；③燃烧器调整不恰当；④未换砖（砖磨薄）；⑤操作原因造成局部高温。

机械：

①筒体中心线不直，造成砖移位；②内壁凹凸不平；其它：

窑衬砌筑质量不好；频繁开停窑。

28、主机设备开机前为什么要向总降通报？

①便于总降掌握主变运行情况；②电网负荷平衡； 

29、通用硅酸盐水泥中三氧化硫含量控制值为多少？

为什么要严格控制？

答：

通用水泥国家标准中规定，矿渣水泥的三氧化硫含量控制不得超过4.0%，其他五种水泥的三氧化硫含量均不得超过3.5%。

水泥中三氧化硫主要是磨制水泥时为了调节凝结时间加入适量石膏的，也有可能是由原燃材料带入熟料成份中的。

适量的石膏能改善水泥性能，如提高水泥强度，降低收缩性，改善抗冻、耐蚀和抗渗性等。

但三氧化硫超过一定的限量后，水泥性能会变坏甚至引起硬化后水泥石体积膨胀，破坏结构，因此水泥中三氧化硫最大含量必须严格限制。

30、为什么要控制出磨水泥细度？

答：

水泥的细度指的是水泥粉磨的程度。

水泥愈细水化速度愈快，水化完全，对水泥胶凝性质有效利用率就愈高；水泥的强度，特别是早期强度也愈高；还能改善水泥的泌水性、和易性、粘结力等。

但是，水泥过细，比表面积过大，水泥浆体要达到同样的流动度，需水量就增多，将使硬化浆体因水分过多引起孔隙率增加而降低强度；当这种损失超过一定数值时，则水泥强度将下降。

同时水泥过细，水泥磨产量也会迅速下降，单位产品电耗成倍增加。

所以，水泥细度应根据熟料质量、粉磨条件以及所生产的水泥品种，强度等级等因素来确定。

]一．名词解释：

1．一种物质从无水状态变成含水状态的过程称为水化。

2．石灰饱和系数是指熟料中全部氧化硅生成硅酸钙所需的氧化钙含量与全部氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙最大含量的比值。

以KH表示。

也表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度

3．各物料间凡是以固相形式进行的反应称为固相反应。

4．物料不易烧结，在烧成带料子发粘，冷却时料子发散，产生砂子状的细粉，这种熟料称为粘散料，又称为飞砂料。

5．水泥生料在煅烧过程中经过一系列的原料脱水、分解、各氧化物固相反应，通过液相C2S和CaO反应生成C3S温度降低，液相凝固形成熟料，此过程为烧成过程。

6．阿利特是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物，是硅酸三钙中含有少量的其它氧化物的固溶体。

7．在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙，记作f-CaO。

8．燃料煅烧时其中的可燃物质完全氧化生成CO2、水蒸汽、SO2等称为完全燃烧。

9．回转窑内燃料从着火燃烧至燃烧基本结束的一段流股为燃料与空气中氧气激烈化合的阶段，此时产生强烈的光和热辐射，形成一定长度白色发亮的高温火焰称为白火焰。

10．熟料的单位热耗量指生产每千克熟料的热量。

11．当烧成温度过高时，液相粘度很小，像水一样流动，这种现象在操作上称为烧流。

12．菏重软化点是指耐火材料在高温下对压力的抵抗性能。

13．硅酸率表示水泥熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之和的质量比，也表示熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的比例。

通常用字母n或SM表示，其计算式如下：

                SiO2 

SM（n）=—————

            Al2O3+Fe2O3

14．石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例配合，磨细，并调配成分合适、质量均匀的生料，此过程称为生料制备过程。

15．筒体是回转窑的躯干，用钢板事先做成一段段的圆筒，然后把各段衔接或焊接而成筒体外面套有几道轮带，座落在相对应的托轮上，为使物料能由窑尾逐渐向窑前运动，因此，筒体一般有3%~5%的斜度，向前倾斜，为了保护筒体，内砌有100~230mm厚的耐火材料。

16．支承装置是回转窑的重要组成部分。

它承受着窑的全部质量，对窑体还起定位作用，使其能安全平稳地进行运转，支承装置由轮带、托轮、轴承和挡轮组成。

17．回转窑内各物料间的反应凡是以固体形成进行的，就称之为固相反应。

18．窑外分解窑亦称为预分解窑，是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅烧工艺设备，其主要特点是把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内传热速度较低的区域移到悬浮器与窑之间的特殊煅烧炉（分解炉）中进行。

19．凡由硅酸窑盐水泥熟料，6%-15%混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥。

20．物料在加热过程中，两种或两种以上组分开始出现液相的温度称为最低共熔温度。

21．所谓“实用易烧性”是指在1350度恒温下，在回转窑内煅烧生料达到CaO≤2%所需的时间。

22．凡由硅酸盐水泥熟料，0-5%石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。

23．根据水泥品种与具有的生产条件，确定所用原料的配合比，称为配料。

24．水硬率是指熟料中氧化钙与酸性氧化物之和的质量百分比的比值，以HM或m表示。

25．将原料先烘干后粉磨或同时烘干与粉磨成生料粉，而后喂入干法窑内煅烧成熟料称为干法生产

26．燃料是指这样一大类物质，它们在达到一定温度后，能够与氧进行激烈的氧化，并且发出大量的热来。

27．燃料热值是指单位质量的燃料完全燃烧后所发出的热量。

28．短焰急烧是指回转窑内火焰较短、高温集中的一种煅烧操作。

29．在回转窑窑头用蓝玻璃镜观察到的在火头下方的灰暗色的生料阴影，即黑影。

30．附着在烧成带窑衬表面的烧结熟料层称为窑皮。

31．容器内绝对压力与大气压力之差称为气体的表压。

32．凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。

33．凡以适当成分的生料，烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质，称为硅酸盐水泥熟料。

34．单位容积所具有的质量称为熟料的容重。

所称量熟料的粒径一般为5~15mm。

35．从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘称为窑灰。

36．粉煤灰是指火力发电厂燃煤粉锅炉排出的废渣，其化学成分主要是SiO2、Al2O3、CaO和未燃的炭。

37．熟料矿物或水泥的水化速率是以单位时间的水化程度或水化深度来表示。

38．回转窑理论上需要的热量与实际消耗的热量之比称为回转窑的热效率。

二．填空：

1．              燃烧速度决定于（氧化反应）及（气体的扩散）速度。

2．              预分解窑熟料煅烧过程大致可分为（预热）、（分解）、（烧成）。

3．              挂窑皮时应采用（由前向后挂）的方法。

4．              火焰的（温度）、（长度）、（形状）、（位置）对熟料煅烧的影响很大。

5．              从生料到熟料经历了复杂的（物理化学）变化过程，发生了本质的变化。

6．              出窑熟料落到篱床后，先受到（高压）的急速冷却，然后随物料的前进受到（中压）的继续冷却。

7．              正常火焰的温度通过钻玻璃看到：

最高温度处火焰发（白亮），两边呈（浅黄色）。

8．              加料、加风和提高窑转速应坚持“（均衡上）、（不回头）”的原则。

9．              当采用以稳定喂料量为主的调节时，其主要参数的调节优先顺序：

（煤量、风量、窑速、喂料量）。

10．          SF窑热耗比一般预热器窑低的原因是（辐射和对流）的损失较大。

11．          回转窑运转周期主要决定于（窑衬）的质量。

12．          回转窑内物料流量是通过改变回转窑（转速）来控制的。

13．          煤粉越细，燃烧速度越（快）。

14．          二次空气的风量和风速的调节，在一般操作是靠调节（窑尾排风）来实现的。

15．          回转窑的煤粉燃烧装置主要由（喷煤管和喷煤嘴）和燃烧带筒体组成。

16．          燃烧带内的传热，主要是火焰向物料和窑壁进行（辐射）传热，其次也有（对流）和（传导）传热。

17．          （风）和（煤）的合理配合是降低煤耗的主要措施之一。

18．          旋风筒的主要任务是起（分离）和（收集）物料的作用，而不是传热。

19．          分解炉是由（上旋流室、下旋流室、反应室）构成。

20．          在传热过程中（温度差）是传热的基本条件，是传热的（动力）。

21．          挥发分（多）的燃料着火温度低，挥发分（少）的燃料着火温度高。

22．          窑系统控制的主要质量指标有（立升重）、（f-CAO）；煤磨系统的主要质量指标有（细度）、（水分）。

23．          熟料形成所需热量主要来自（燃料燃烧）。

24．          可以通过改变摩擦系数和调整（托轮的倾斜角）来控