气化装置试车方案.docx

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气化装置试车方案

一、606工号装置试车吹扫方案

（一）编制说明

根据《化学工业大，中型装置试车工作规》HGJ231-91。

依据提供的工艺专业设计说明书，带主要控制点工艺流程图、管道及仪表流程图、设备布置图。

（二）吹扫的目的

1．将安装过程中残留在管道的机械杂质，焊渣等吹出管道，保证管道清洁。

2．检查施工完的管道是否达到设计要求。

（三）吹扫围

主要将606工号所有气相管线粗煤气、蒸汽、空气、氧气、低压氮气、粗煤气、开车煤气、液压系统管线进行吹扫。

（四）吹扫前应具备的条件

1．安装已按设计安装施工完闭。

2．三查四定完闭，遗漏或缺陷已整改完闭。

管线、设备气密、试压完闭，公用介质已引至界区。

3．编制的吹扫方案审批并下发到车间、班组。

（五）吹扫原则及合格标准。

1．吹扫应先主管道，后支管道进行吹扫前应先把管道上的调节阀、孔板、流量计拆掉，用假件连接，吹扫完闭后按原设计要求复位。

按照吹扫流程图中的顺序对各系统进行逐一吹扫。

吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。

2．以空气为介质吹扫时压力不得超过管道设计压力，流速不宜小于20m/s，蒸汽管道吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s空气吹扫时，当目测无烟尘排出时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木板检验，5min靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。

蒸汽吹扫时采用铝靶片或刨光木板检验：

铝靶片上痕迹在ø0.6mm以下，痕深小于0.5mm，粒数为1个／cm²（两次皆合格），或木板上无铁锈、赃物时为合格。

3．吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行，并以木锤连续敲击管道，特别是对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损伤管道，直至吹扫合格为止。

4．管线未吹扫合格，吹扫气不得进入设备。

5．吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压或使空气压缩机系统出现故障。

（六）吹扫方法

1．606工号仪表空气管线

吹扫介质：

界区来仪表空气

吹扫步骤:

详见图一

吹扫说明：

吹扫前须确认仪表空气系统阀门安装就位，阀门均处以关闭状态。

（1）脱开仪表PICAL606

（1）008根部阀阀后法兰，关闭阀门，在吹扫时短时间打开阀门。

（2）打开IA606B03-80-150E1管线的A-D炉的管线端头截止阀，拆掉仪表PIAL606

（1）008，关闭截止阀。

打开A-D炉的管线上的阀门，对IA606B03-80-150E1管线的A-D炉段进行吹扫。

吹扫时稍开仪表PIAL606

（1）008根部截止阀。

吹扫完闭后阀门复位。

（3）拆开亚乐士火炬系统接口阀，开IA606B03-80-150E1管线的A-D阀门，进行吹扫。

（4）打开IA606B01（A-D）-25-150E1管线各层阀门，从上向下依次吹扫。

（5）拆开管线IA606B06/08-25-150E1上标高1.2m和9.5m处两个阀门后的法兰，打开IA606B06/08-25-150E1管线阀门对管线进行吹扫，吹扫完闭，阀门复位。

（6）拆开管线IA606B01（A-G,R）-25-150E1上标高10.0处阀门后的法兰打开IA606B01（A-G,R）-25-150E1管线阀门对管线进行吹扫。

吹扫完闭后阀门复位。

（7）打开IA606B03-80-150E1管线的E-GR炉的管线端头截止阀。

打开E-GR炉的管线上的阀门，对IA606B03-80-150E1管线的E-GR炉段进行吹扫。

吹扫完闭，阀门复位。

（8）打开IA606B01（E-GR）-25-150E1管线各层阀门，从上向下依次吹扫。

2．606工号低压氮气管线

吹扫介质：

界区来低压氮气或空气

吹扫步骤:

详见图二

吹扫方案说明：

吹扫前须确认低压氮气系统各阀门安装就位，均处以关闭状态。

（1）拆除管线NL606B10（A）-80-150B4上的孔板FQ606B51/52A及调节阀HS606

（2）040A，用假件代替。

将管线NL606B10（A,B）-80-150B4通往GR606B25（A,B）-300-150B1-H管线的阀门后法兰拆开，后管线加堵板。

开界区阀门，吹扫管线。

吹扫完闭后，拆除管线NL606B10（B）-80-150B4上的孔板FQ606B51/52B及调节阀HS606

（2）040B，用假件代替。

将管线NL606B10（B）-80-150B4通往GR606B25（B）-300-150B1-H管线的阀门后法兰拆开，后管线加堵板。

开界区阀门，吹扫管线。

（2）开NL606B11/12-25-150B4管线阀门，对管线进行吹扫（视亚乐士火炬系统情况判断是否拆开阀门）。

（3）打开NL606B04（A-G,R）-50-150B4管线各公用平台阀门，由上向下依次吹扫。

（4）打开NL606B01（A-G,R）-50-150B4和NL606B02（A-G,R）-50-150B4管线上的阀门，吹扫管线入煤仓。

（5）C-G，R气化炉的吹扫参照B炉吹扫步骤进行。

3．606工号氧气管线

吹扫介质：

界区来低压氮气

吹扫步骤:

详见图三（到混合管前排放）

吹扫方案说明：

吹扫前须确认低压氮气系统各阀门安装就位，均处以关闭状态。

（1）拆除氧气总管线GX606A02-400-300E1上流量计FR606

（1）002上的孔板，拆除仪表根部阀（两个）阀后的法兰，在管线吹扫时短时间开阀门吹扫。

（2）拆除GX606A02-400-300E1管线B-D段压力表PRCAHL-SLL606

（1）002A/B，仪表根部阀（两个）阀后的法兰，在管线吹扫时短时间开阀门吹扫。

（3）依次拆除B-D炉管线GX606A01（B-D）-100-300E1上的调节阀FFRCAL606（K-M）002，用假件代替，拆除流量计FFRCAL606（K-M）002用假件代替，拆除氧气管线进气化剂混合器S4管口法兰，管口后加堵板。

开管线GX606AB02-400-300E1上B-D段截止阀，依次打开B-D炉的单炉氧气管线GX606A01（B-D）-100-300E1截止阀，对B-D炉的氧气管线进行吹扫。

吹扫完闭后关闭B-D段截止阀。

（4）拆除GX606A02-400-300E1管线E-GR段压力表PRCAHL-SLL606

（1）003A/B，仪表根部阀（两个）阀后的法兰，在管线吹扫时短时间开阀门吹扫。

（5）依次拆除E-GR炉管线GX606A01（E-GR）-100-300E1上的调节阀FFRCAL606（N-R）002，用假件代替，拆除流量计FFRCAL606（N-R）002用假件代替，拆除氧气管线进气化剂混合器S4管口法兰，管口后加堵板。

开氧气总管GX606A02-400-300E1上E-GR段截止阀，依次打开E-GR炉的单炉氧气管线氧气GX606A01（E-GR）-100-300E1截止阀，对E-GR炉的氧气管线进行吹扫。

吹扫完闭后关闭E-GR段截止阀。

（6）C-G，R炉的氧气管线吹扫参考B炉的氧气管线吹扫步骤进行。

注意：

单炉吹扫前，氧气管线上所有仪表根部截止阀阀后法兰脱开，截止阀关闭，管线吹扫时，短时间开阀吹扫。

4．606工号装置空气管线

吹扫介质：

界区来装置空气

吹扫步骤:

详见图四（到混合管前排放）

吹扫示意图说明：

吹扫前须确认装置空气系统各阀门安装就位，均处以关闭状态。

（1）关闭所有支管阀门，打开管线PA606A13-200-150B4管端头的截止阀，开界区阀对管线进行吹扫，吹扫合格后，关闭界区阀，关闭管端头的截止阀。

（2）开界区阀，开去火炬部分的管线PA606A10（A-G,R）-25-150B4上的阀门，吹扫管线，吹扫完闭关界区阀。

（3）拆除单炉空气管线PA606A01（A-G,R）-100-150B4上的流量调节器FIC606（J-R）004的流量孔板和调节阀。

拆开单炉空气管线管线PA606A01（A-G,R）-100-150B4进气化剂混合器的S5管口，关口后加堵板。

开界区阀依照B-GR炉的顺序依次对气化炉管线进行吹扫。

吹扫完闭，关闭界区阀。

（4）开界区阀，开去公用平台的管线PA606A04（A-G,R）-50-150B4上的阀门，吹扫管线，吹扫完闭关界区阀。

（5）开界区阀，开PA606A02（A-G,R）-50-150B4管线，依照B-GR炉的顺序依次对各炉煤锁气引射器J606A01A-G,R空气管线进行吹扫。

吹扫完闭，关闭界区阀。

（6）C-G，R炉的空气管线吹扫参考B炉的空气管线吹扫步骤进行。

注意：

单炉吹扫前，空气管线上所有仪表根部截止阀阀后法兰脱开，截止阀关闭，管线吹扫时，短时间开截止阀吹扫。

5．606工号低压蒸汽管线

吹扫介质：

界区来低压蒸汽

吹扫步骤:

详见图五（从总管倒吹至低压冷凝液管线从各疏水器出排放）。

吹扫示意图说明：

吹扫前须确认低压蒸气系统各阀门安装就位，均处以关闭状态。

（1）吹扫介质由低压蒸汽总管SL606A01-800-150B3-H蒸汽倒来，吹扫之前需打开管线上疏水器ST606A08的导淋阀DN25，对低压蒸汽管线进行暖管。

拆开压力控制器仪表PICAH606

（1）007A根部截止阀阀后法兰，在吹扫时短时间打开该阀吹扫。

（2）开A-D炉低压蒸汽放空阀PT606A037（A-D），拆开各炉废热锅炉的S3管口，并加堵板。

开低压蒸汽总管SL606A01-800-150B3-H上界区阀及低压蒸汽总管压力控制阀PICAH606

（1）007A，对低压蒸汽总管线及各炉的低压蒸汽支管SL606A14（A-D）-450-150B3-H进行吹扫。

吹扫完闭，关闭界区阀。

（3）拆开疏水器ST606A03、ST606A01（A-G,R）前截止阀的后法兰，打开界区阀旁路阀，对管线TM606A02-50-600B2-H和TM606A03（A-D）-25-600B2进行吹扫，吹扫完闭，关闭界区阀旁路阀，装好拆开的法兰。

（4）打开管线SL606A02-100-150B3-H端头导淋管线上的球阀DN25，拆开疏水阀ST606A06前截止阀的后法兰，打开疏水阀ST606A02（A-D）前导淋管线上的球阀DN25，拆开疏水阀ST606A02（A-D）前截止阀的法兰，开管线SL606A02-100-150B3-H上的截止阀，对管线进行暖管并吹扫。

吹扫结束关闭管线SL606A02-100-150B3-H上的截止阀，关闭导淋阀，装好拆开的法兰。

（5）拆开管线SL606A05-80-150B3-H到亚乐士火炬系统截止阀阀后的法兰，并在后面法兰口加堵板，开低压蒸汽总管SL606A01-800-150B3-H上界区阀的旁路阀，开管线SL606A05-80-150B3-H上的截止阀，对管线进行暖管并吹扫，吹扫完闭，关闭总管旁路阀，关闭管线SL606A05-80-150B3-H上的截止阀，装好拆开的法兰。

（6）拆来管线SL606A08-80-150B3-H上的疏水器ST606A10前截止阀的法兰，开低压蒸汽总管SL606A01-800-150B3-H上界区阀的旁路阀，开管线SL606A08-80-150B3-H上的截止阀，对管线进行暖管并吹扫，吹扫完闭，关闭总管旁路阀，关闭管线SL606A08-80-150B3-H上的截止阀，装好拆开的法兰。

（7）开低压蒸汽公用部分的各层阀门，开低压蒸汽管线SL606A03（A-D）-50-150B3-H上的截止阀，对管线进行吹扫。

吹扫完闭，关闭截止阀。

拆开疏水器ST606A05（A-D）前截止阀的法兰，开疏水器ST606A05（A-D）前导淋管的导淋阀，开低压蒸汽管线SL606A03（A-D）-50-150B3-H上的截止阀，对管线进行吹扫。

吹扫完闭，关闭截止阀，装好拆开的法兰。

（8）C至G，R炉的低压蒸汽管线吹扫参考B炉的低压蒸汽管线吹扫步骤进行。

6．606工号中压蒸汽管线

吹扫介质：

界区来中压蒸汽，蒸汽吹扫前应在第一个排放口设临时带消音器的放空管，并设临时支架加固。

（从中压蒸汽主管吹扫到单炉从气化炉根部断开为排放口）

低压蒸汽总管管线较粗，直径800mm，在安装前应进行人工清理。

中压蒸汽总管吹扫方案说明：

（1）拆开蒸汽管线SM606A52-400-600D2-H上仪表FR606

（1）001A、PI606

（1）006A、PRAHL-SLL606

（1）001B、PCRAHL-SLL606

（1）001A根部截止阀阀后法兰，将截止阀关闭，在吹扫时短时间开阀吹扫。

拆除流量计FR606

（1）001A的孔板。

（2）拆开中压蒸汽总管SM606A52-400-600D2-H端头截止阀法兰，开界区阀对中压蒸汽总管SM606A52-400-600D2-H进行吹扫，吹扫完闭关闭界区阀，装好法兰。

（3）拆除疏水器ST606A03前截止阀后法兰和管线端头截止阀法兰，开界区阀进行吹扫，吹扫完闭，关闭界区阀。

装好法兰。

（4）开中压蒸汽总管SM606A52-400-600D2-H管帽上两个截止阀，开界区阀，吹扫管线至消音器放空。

注意：

如果用蒸汽吹扫，通蒸汽之前注意暖管，防止水击。

单炉中压蒸汽系统吹扫方案说明：

（1）中压蒸汽总管SM606A52-400-600D2-H吹扫完闭。

（2）拆开管线SM606A01（A-G,R）-250-600D2-H所有仪表根部截止阀的阀后法兰，关闭截止阀，在管线吹扫时，短时间开阀吹扫。

（3）拆除B炉中压蒸汽管线SM606A01（A-G,R）-250-600D2-H上的流量调节器FFRCAL606（J-R）007调节阀和流量孔板，用假件代替。

拆除流量计FI606（J-R）001的流量孔板，拆开中压蒸汽管线SM606A01（A-G,R）-250-600D2-H进入气化剂混合器L606A01（A-G,R）前的S1法兰，在后面加堵板，开中压蒸汽管线SM606A01（A-G,R）-250-600D2-H上的蒸汽截止阀，对管线进行吹扫，吹扫完闭，接好法兰。

（4）拆除灰锁充压管线SM606A14（A-G,R）-80-600D2-H上的孔板FQ606（J-R）016，拆除管线上的充压阀，用假件代替，开管线SM606A02（A-G,R）-100-600D2-H上的截止阀，开管线SM606A14（A-G,R）-80-600D2-H上的截止阀，对管线进行吹扫，吹入灰锁，开灰锁下阀。

吹扫完闭关闭管线SM606A14（A-G,R）-80-600D2-H上的截止阀，装好限流孔板FQ606（J-R）016。

（5）拆除灰锁测压管线SM606A12（A-G,R）-25-600D2-H上的孔板FQ606（J-R）022。

开灰锁测压管线SM606A12（A-G,R）-25-600D2-H上的截止阀，对管线进行吹扫，吹入灰锁，吹扫完闭，关闭截止阀，装好限流孔板。

（6）拆除夹套加热蒸汽管线SM606A06（A-G,R）-40-600D2-H上的孔板FQ606（J-R）015，脱开与气化炉连接管口S14法兰，在后面加堵板。

开夹套加热蒸汽管线SM606A06（A-G,R）-40-600D2-H上的截止阀，对管线进行吹扫，吹扫完闭，关闭截止阀，装好限流孔板。

（7）拆除蒸汽管线SM606A11（A-G,R）-25-600D2-H管线上的孔板FQ606（J-R）014，脱开与气化炉连接管口S31法兰，在后面加堵板，开蒸汽管线SM606A11（A-G,R）-25-600D2-H管线上的截止阀，对管线进行吹扫。

吹扫完闭，关闭截止阀，装好限流孔板。

（8）拆除蒸汽管线SM606A40（A-G,R）-25-600D2-H管线上的孔板FQ606（J-R）013，脱开与气化炉连接管口S6法兰，在后面加堵板，开蒸汽管线SM606A40（A-G,R）-25-600D2-H管线上的截止阀，对管线进行吹扫。

吹扫完闭，关闭截止阀，装好限流孔板。

（9）拆除蒸汽管线SM606A09（A-G,R）-25-600D2-H管线上的孔板FQ606（J-R）010，脱开与煤锁连接管口S19法兰，在后面加堵板，开蒸汽管线SM606A09（A-G,R）-25-600D2-H管线上的截止阀，对管线进行吹扫，吹扫结束，装好限流孔板。

（10）关闭蒸汽管线SM606A10（A-G,R）-25-600D2-H管线的仪表PDISH606（J-R）012、PDISH606（J-R）013、PI606（J-R）011A、PG606（J-R）011A.、606（J-R）010、PDRAH-SHH根部截止阀，拆开根部阀阀后法兰，在管线吹扫时短时间开阀吹扫。

拆开蒸汽管线SM606A10（A-G,R）-25-600D2-H端头法兰，打开管线上的截止阀吹扫，吹扫完闭后，关好截止阀，装好法兰。

（11）拆除管线SM606A30（A-G,R）-25-600D2-H上的限流孔板FQ606（J-R）041，开管线SM606A30（A-G,R）-25-600D2-H上的截止阀，对管线吹扫入放空管，吹扫完闭，关闭截止阀，装好限流孔板。

（12）拆除管线SM606A50（A-G,R）-25-600D2-H上的限流孔板FQ606（J-R）042。

拆除现场压力表PG606（J-R）036，关闭根部截止阀，在管线吹扫时短时间打开截止阀吹扫。

开管线SM606A50（A-G,R）-25-600D2-H上的截止阀，对管线吹扫，吹扫完闭，关闭截止阀，装好限流孔板，装好压力表。

（13）拆除管线SM606A02（A-G,R）-25-600D2-H上的限流孔板FQ606（J-R）045，开管线SM606A02（A-G,R）-25-600D2-H上的截止阀，对管线吹扫入放空管，吹扫完闭，关闭截止阀，装好限流孔板。

（14）拆除管线SM606A51（A-G,R）-25-600D2-H上的限流孔板FQ606（J-R）046。

拆除现场压力表PG606（J-R）037，关闭根部截止阀，在管线吹扫时短时间打开截止阀吹扫。

开管线SM606A51（A-G,R）-25-600D2-H上的截止阀，对管线吹扫，吹扫完闭，关闭截止阀，装好限流孔板，装好压力表。

（15）C~G，R炉的中压蒸汽管线吹扫参考B炉的中压蒸汽管线吹扫步骤进行。

7．606工号粗煤气管线

吹扫介质：

界区来装置空气

吹扫步骤:

详见图七

粗煤气管线较粗，直径700mm，在安装前应进行人工清理。

吹扫示意图说明：

（1）吹扫介质依据实际情况，接临时空气管线或氮气管线，B-D炉的粗煤气管线GR606A44-700-300B1-H吹扫时，拆除压力仪表PRCAL606

（1）000根部阀的阀后法兰，并在管口后加堵板，在管线吹扫时，短时间开根部阀吹扫管线。

（2）从B炉的粗煤气截止阀阀口法兰脱开，粗煤气截止阀阀门处于关闭状态，开空气或氮气临时接管，对管线进行吹扫。

（3）C-D炉的煤气管线吹扫参照B炉进行。

（4）E-G，R炉的粗煤气管线GR606A45-700-300B1-H吹扫时，拆除压力仪表PRCAL606

（2）000根部阀的阀后法兰，并在管口后加堵板，在管线吹扫时，短时间开根部阀吹扫管线。

（5）从R炉的粗煤气截止阀阀口法兰脱开，粗煤气截止阀阀门处于关闭状态，开空气或氮气临时接管，对管线进行吹扫。

（6）E-G炉的煤气管线吹扫参照R炉进行。

8．开车煤气管线吹扫

吹扫介质：

氮气或空气吹扫步骤：

详见八图

开车煤气管线吹扫示意图说明：

吹扫前提：

低压氮气管线已经吹扫完毕

（1）关闭B-G，R炉的火炬电动阀HS606（J-R）034，拆除两台开车煤气洗涤器V606A10A,B的S1管口，并在管口后加堵板，开氮气管线NL606A10（A,B）-80-150B上的截止阀，或在管线GR606A25（A,B）-300-150B1-H的端头截止阀（DN80）处加空气临时接管。

吹扫气从两台开车煤气洗涤器V606A10A,B的S1管口泄出，吹扫完毕后，关闭空气阀，不拆除S1管口堵板，紧固法兰。

（2）拆除B炉的调节阀HS606（K）036，PIC606（K）035，孔板F0606A49（B），用假件代替，打开B炉火炬阀HS606（K）034，关闭B炉粗煤气截止阀。

拆除压力仪表PIC606（K）035根部阀的阀后法兰，并在管口后加堵板，在管线吹扫时，短时间开根部阀吹扫管线。

拆除B炉粗煤气分离器F606A02B的S2管口，并在管口后加堵板。

（3）开空气管线阀门或氮气阀门，对B炉的开车煤气管线进行吹扫。

吹扫气由B炉粗煤气分离器F606A02B的S2管口排出。

吹扫完毕，将空气或氮气阀门关闭，装好B炉拆开的法兰，并拆除堵板。

关闭打开的阀门。

9．煤锁气管线吹扫

吹扫介质：

氮气

吹扫步骤：

详见图九

吹扫说明：

（1）气化炉单系列煤锁气管线吹扫采用氮气或空气吹扫，首先从充压煤气管线GR606A01（B-G,R）-100-300B1-H开始吹扫，将管道上的盲板倒至盲位，用DN25的排放口为吹扫口进行吹扫，将孔板FO606（J-R）011拆除，液压阀UV606012拆除加装弯管连接，给UV606013和UV606011液压阀处加装盲板,先将GR606A03（B-G,R）-150-600D1-P进行吹扫，将吹扫物质吹进煤锁。

（2）GR606A03（B-G,R）-150-600D1-P管线吹扫完闭，将这条管线上的截止阀关闭，将UV606013处用弯管连接，给GR606A05（B-G,R）-100-600D1-P这条管线进行吹扫。

将煤锁S9管口拆开，气化炉出口管线应用盲板盲位。

拆除孔板FO606（J-R）009，将吹扫物从气化炉与管线连接法兰处排放。

（3）管线GR606A05（B-G,R）-100-600D1-P吹扫完闭，将这条管线上UV606013处的弯管拆除，用盲板盲位，开GR606A04（B-G,R）-25-600D1的球阀打开进行吹扫，吹扫排放依次从仪表阀由近到远，根据吹扫程度开仪表阀进行排放。

将这条管线吹扫完闭将球阀关闭。

（4）将UV606011液动阀拆除，对消音器前的管线进行吹扫，在UV606011处排放。

等这条管线吹扫至无杂物时，给UV606011加装弯管，对后管线进行吹扫。

吹至煤锁气管线GR606A03（B-G,R）-300-300B1-P，将该管线的盲板处于盲位，从DN25的排放阀进行排放，这条管线吹扫合格后，将管线上的排放阀关闭。

（5）对粗煤气取样管线GR606A23（B-G,R）-40-300B1-T进行吹扫，吹扫至粗煤气取样冷却器V606A16B前，先将取样冷却器前的取样管线和截止阀关闭，吹扫气通过GR606A16（B-G,R）-40-300B1-T进行吹扫，直至GR606A12（B-G,R）-350-300B1-H管线上的电动阀和调节阀之间的排放阀进行排放，这条管线吹扫完闭将排气阀关闭，打开取样冷却器前的截止阀，从冷却器的管线吹扫到GR606A15-40-300B1-H管线，将管线GR606A15-40-300B1-H上的截止阀阀后法兰拆开，并在气化炉粗煤气管线方向加堵板。

吹扫完毕，关闭氮气或空气截止阀，连接好拆开的法兰，所有阀门复位。

10．全厂火炬、冷火炬吹扫、冲洗方案

吹扫介质：

装置空气或仪表空气

吹扫步骤如下：

（1）仪表空气管线的吹扫

拆除IA62901-1/2〞-150E1管线上的压力表PS001、压力检测器PG001、压力控制器PCV001的调节阀及Y型过滤器。

压力控制器PCV001的调节阀和Y型过滤器用假件代替，拆开地面爆燃点火器X-62903的空气接口并加堵板。

接界区仪表空气进总火炬系统，打开仪表空气截止阀，打开PS001、PG001的根部阀及仪表空气管线上导淋阀的进行置换，合格后关闭两根部阀和