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气化装置试车方案.docx

1、气化装置试车方案一 、606工号装置试车吹扫方案(一)编制说明根据化学工业大,中型装置试车工作规HGJ231-91。依据提供的工艺专业设计说明书,带主要控制点工艺流程图、管道及仪表流程图、设备布置图。(二)吹扫的目的1将安装过程中残留在管道的机械杂质,焊渣等吹出管道,保证管道清洁。2检查施工完的管道是否达到设计要求。(三)吹扫围主要将606工号所有气相管线粗煤气、蒸汽、空气、氧气、低压氮气、粗煤气、开车煤气、液压系统管线进行吹扫。(四)吹扫前应具备的条件1 安装已按设计安装施工完闭。2 三查四定完闭,遗漏或缺陷已整改完闭。管线、设备气密、试压完闭,公用介质已引至界区。3编制的吹扫方案审批并下发

2、到车间、班组。(五)吹扫原则及合格标准。1吹扫应先主管道,后支管道进行吹扫前应先把管道上的调节阀、孔板、流量计拆掉,用假件连接,吹扫完闭后按原设计要求复位。按照吹扫流程图中的顺序对各系统进行逐一吹扫。吹扫时先吹主干管、主管合格后,再吹各支管。 2以空气为介质吹扫时压力不得超过管道设计压力,流速不宜小于20m/s,蒸汽管道吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于30m/s空气吹扫时,当目测无烟尘排出时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木板检验,5min靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。蒸汽吹扫时采用铝靶片或刨光木板检验:铝靶片上痕迹在0.6mm以下,痕深小于0.5mm,粒数为1个cm(两次

3、皆合格),或木板上无铁锈、赃物时为合格。3吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行,并以木锤连续敲击管道,特别是对焊缝和死角等部位应重点敲打,但不得损伤管道,直至吹扫合格为止。4管线未吹扫合格,吹扫气不得进入设备。5吹扫开始时,需缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时,方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压或使空气压缩机系统出现故障。(六)吹扫方法1606工号仪表空气管线 吹扫介质:界区来仪表空气 吹扫步骤: 详见图一吹扫说明:吹扫前须确认仪表空气系统阀门安装就位,阀门均处以关闭状态。(1)脱开仪表PICAL606(1)008根部阀阀后法兰,关闭阀门,在吹扫时

4、短时间打开阀门。(2)打开IA606B03-80-150E1管线的A-D炉的管线端头截止阀,拆掉仪表PIAL606(1)008,关闭截止阀。打开A-D炉的管线上的阀门,对IA606B03-80-150E1管线的A-D炉段进行吹扫。吹扫时稍开仪表PIAL606(1)008根部截止阀。吹扫完闭后阀门复位。(3)拆开亚乐士火炬系统接口阀,开IA606B03-80-150E1管线的A-D阀门,进行吹扫。(4)打开IA606B01(A-D)-25- 150E1管线各层阀门,从上向下依次吹扫。(5)拆开管线 IA606B06/08-25-150E1上标高1.2m和9.5m处两个阀门后的法兰,打开IA606

5、B06/08-25-150E1管线阀门对管线进行吹扫,吹扫完闭,阀门复位。(6)拆开管线 IA606B01(A-G,R)-25-150E1上标高10.0处阀门后的法兰打开IA606B01(A-G,R)-25-150E1管线阀门对管线进行吹扫。吹扫完闭后阀门复位。(7)打开IA606B03-80-150E1管线的E-GR炉的管线端头截止阀。打开E-GR炉的管线上的阀门,对IA606B03-80-150E1管线的E-GR炉段进行吹扫。吹扫完闭,阀门复位。(8)打开IA606B01(E-GR)-25-150E1管线各层阀门,从上向下依次吹扫。2606工号低压氮气管线 吹扫介质:界区来低压氮气或空气

6、吹扫步骤: 详见图二吹扫方案说明:吹扫前须确认低压氮气系统各阀门安装就位,均处以关闭状态。 (1)拆除管线NL606B10(A)-80-150B4上的孔板FQ606B51/52A及调节阀HS606(2)040A,用假件代替。将管线NL606B10(A,B)-80-150B4通往GR606B25(A,B)-300-150B1-H管线的阀门后法兰拆开,后管线加堵板。开界区阀门,吹扫管线。吹扫完闭后,拆除管线NL606B10(B)-80-150B4上的孔板FQ606B51/52B及调节阀HS606(2)040B,用假件代替。将管线NL606B10(B)-80-150B4通往GR606B25(B)-3

7、00-150B1-H管线的阀门后法兰拆开,后管线加堵板。开界区阀门,吹扫管线。(2)开NL606B11/12-25-150B4管线阀门,对管线进行吹扫(视亚乐士火炬系统情况判断是否拆开阀门)。(3)打开NL606B04(A-G,R)-50-150B4管线各公用平台阀门,由上向下依次吹扫。(4)打开NL606B01(A-G,R)-50-150B4和NL606B02(A-G,R)-50-150B4管线上的阀门,吹扫管线入煤仓。(5)C-G,R气化炉的吹扫参照B炉吹扫步骤进行。3606工号氧气管线 吹扫介质:界区来低压氮气 吹扫步骤: 详见图三(到混合管前排放)吹扫方案说明:吹扫前须确认低压氮气系统

8、各阀门安装就位,均处以关闭状态。(1)拆除氧气总管线GX606A02-400-300E1上流量计FR606(1)002上的孔板,拆除仪表根部阀(两个)阀后的法兰,在管线吹扫时短时间开阀门吹扫。(2)拆除GX606A02-400-300E1管线B-D段压力表PRCAHL-SLL606(1)002A/B,仪表根部阀(两个)阀后的法兰,在管线吹扫时短时间开阀门吹扫。(3)依次拆除B-D炉管线GX606A01(B-D)-100-300E1上的调节阀FFRCAL606(K-M)002,用假件代替,拆除流量计FFRCAL606(K-M)002用假件代替,拆除氧气管线进气化剂混合器S4管口法兰,管口后加堵板

9、。开管线GX606AB02 -400-300E1上B-D段截止阀,依次打开B-D炉的单炉氧气管线GX606A01(B-D)-100-300E1截止阀,对B-D炉的氧气管线进行吹扫。吹扫完闭后关闭B-D段截止阀。(4)拆除GX606A02-400-300E1管线E-GR段压力表PRCAHL-SLL606(1)003A/B,仪表根部阀(两个)阀后的法兰,在管线吹扫时短时间开阀门吹扫。(5)依次拆除E-GR炉管线GX606A01(E-GR)-100-300E1上的调节阀FFRCAL606(N-R)002,用假件代替,拆除流量计FFRCAL606(N-R)002用假件代替,拆除氧气管线进气化剂混合器S

10、4管口法兰,管口后加堵板。开氧气总管GX606A02-400-300E1上E-GR段截止阀,依次打开E-GR炉的单炉氧气管线氧气GX606A01(E-GR)-100-300E1截止阀,对E-GR炉的氧气管线进行吹扫。吹扫完闭后关闭E-GR段截止阀。(6)C-G,R炉的氧气管线吹扫参考B炉的氧气管线吹扫步骤进行。注意:单炉吹扫前,氧气管线上所有仪表根部截止阀阀后法兰脱开,截止阀关闭,管线吹扫时,短时间开阀吹扫。4606工号装置空气管线 吹扫介质:界区来装置空气吹扫步骤: 详见图四(到混合管前排放) 吹扫示意图说明:吹扫前须确认装置空气系统各阀门安装就位,均处以关闭状态。(1)关闭所有支管阀门,打

11、开管线PA606A13-200-150B4管端头的截止阀,开界区阀对管线进行吹扫,吹扫合格后,关闭界区阀,关闭管端头的截止阀。(2)开界区阀,开去火炬部分的管线PA606A10(A-G,R)-25 -150B4上的阀门,吹扫管线,吹扫完闭关界区阀。(3)拆除单炉空气管线PA606A01(A-G,R)-100-150B4上的流量调节器FIC606(J-R)004的流量孔板和调节阀。拆开单炉空气管线管线PA606A01(A-G,R)-100-150B4进气化剂混合器的S5管口,关口后加堵板。开界区阀依照B-GR炉的顺序依次对气化炉管线进行吹扫。吹扫完闭,关闭界区阀。(4)开界区阀,开去公用平台的管

12、线PA606A04(A-G,R)-50-150B4上的阀门,吹扫管线,吹扫完闭关界区阀。(5)开界区阀,开PA606A02(A-G,R)-50-150B4管线,依照B-GR炉的顺序依次对各炉煤锁气引射器J606A01A-G,R空气管线进行吹扫。吹扫完闭,关闭界区阀。(6)C-G,R炉的空气管线吹扫参考B炉的空气管线吹扫步骤进行。注意:单炉吹扫前,空气管线上所有仪表根部截止阀阀后法兰脱开,截止阀关闭,管线吹扫时,短时间开截止阀吹扫。5606工号低压蒸汽管线 吹扫介质:界区来低压蒸汽 吹扫步骤: 详见图五(从总管倒吹至低压冷凝液管线从各疏水器出排放)。吹扫示意图说明:吹扫前须确认低压蒸气系统各阀门

13、安装就位,均处以关闭状态。(1)吹扫介质由低压蒸汽总管SL606A01-800-150B3-H蒸汽倒来,吹扫之前需打开管线上疏水器ST606A08的导淋阀DN25,对低压蒸汽管线进行暖管。拆开压力控制器仪表PICAH 606(1)007A根部截止阀阀后法兰,在吹扫时短时间打开该阀吹扫。(2)开A-D炉低压蒸汽放空阀PT606A037(A-D),拆开各炉废热锅炉的S3管口,并加堵板。开低压蒸汽总管SL606A01-800-150B3-H上界区阀及低压蒸汽总管压力控制阀PICAH 606(1)007A,对低压蒸汽总管线及各炉的低压蒸汽支管SL606A14(A-D)-450-150B3-H进行吹扫。

14、吹扫完闭,关闭界区阀。(3)拆开疏水器ST606A03、ST606A01(A-G,R)前截止阀的后法兰,打开界区阀旁路阀,对管线TM606A02-50-600B2-H和TM606A03(A-D)-25- 600B2进行吹扫,吹扫完闭,关闭界区阀旁路阀,装好拆开的法兰。(4)打开管线SL606A02-100-150B3-H端头导淋管线上的球阀DN25,拆开疏水阀ST606A06前截止阀的后法兰,打开疏水阀ST606A02(A-D)前导淋管线上的球阀DN25,拆开疏水阀ST606A02(A-D)前截止阀的法兰,开管线SL606A02-100-150B3-H上的截止阀,对管线进行暖管并吹扫。吹扫结束

15、关闭管线SL606A02-100-150B3-H上的截止阀,关闭导淋阀,装好拆开的法兰。(5)拆开管线SL606A05-80-150B3-H到亚乐士火炬系统截止阀阀后的法兰,并在后面法兰口加堵板,开低压蒸汽总管SL606A01-800-150B3-H上界区阀的旁路阀,开管线SL606A05-80-150B3-H上的截止阀,对管线进行暖管并吹扫,吹扫完闭,关闭总管旁路阀,关闭管线SL606A05-80-150B3-H上的截止阀,装好拆开的法兰。(6)拆来管线SL606A08-80-150B3-H上的疏水器ST606A10前截止阀的法兰,开低压蒸汽总管SL606A01-800-150B3-H上界区

16、阀的旁路阀,开管线SL606A08-80-150B3-H上的截止阀,对管线进行暖管并吹扫,吹扫完闭,关闭总管旁路阀,关闭管线SL606A08-80-150B3-H上的截止阀,装好拆开的法兰。(7)开低压蒸汽公用部分的各层阀门,开低压蒸汽管线SL606A03(A-D)-50-150B3-H上的截止阀,对管线进行吹扫。吹扫完闭,关闭截止阀。拆开疏水器ST606A05(A-D)前截止阀的法兰,开疏水器ST606A05(A-D)前导淋管的导淋阀,开低压蒸汽管线SL606A03(A-D)-50-150B3-H上的截止阀,对管线进行吹扫。吹扫完闭,关闭截止阀,装好拆开的法兰。(8)C至G,R炉的低压蒸汽管

17、线吹扫参考B炉的低压蒸汽管线吹扫步骤进行。6606工号中压蒸汽管线吹扫介质:界区来中压蒸汽,蒸汽吹扫前应在第一个排放口设临时带消音器的放空管,并设临时支架加固。(从中压蒸汽主管吹扫到单炉从气化炉根部断开为排放口)低压蒸汽总管管线较粗,直径800mm,在安装前应进行人工清理。中压蒸汽总管吹扫方案说明:(1)拆开蒸汽管线SM606A52-400-600D2-H上仪表FR606(1)001A、PI606(1)006A、PRAHL-SLL606(1)001B、PCRAHL-SLL606(1)001A根部截止阀阀后法兰,将截止阀关闭,在吹扫时短时间开阀吹扫。拆除流量计FR606(1)001A的孔板。(2

18、)拆开中压蒸汽总管SM606A52-400- 600D2-H端头截止阀法兰,开界区阀对中压蒸汽总管SM606A52-400- 600D2-H进行吹扫,吹扫完闭关闭界区阀,装好法兰。(3)拆除疏水器ST606A03前截止阀后法兰和管线端头截止阀法兰,开界区阀进行吹扫,吹扫完闭,关闭界区阀。装好法兰。(4)开中压蒸汽总管SM606A52-400- 600D2-H管帽上两个截止阀,开界区阀,吹扫管线至消音器放空。 注意:如果用蒸汽吹扫,通蒸汽之前注意暖管,防止水击。单炉中压蒸汽系统吹扫方案说明:(1)中压蒸汽总管SM606A52-400- 600D2-H吹扫完闭。(2)拆开管线SM606A01(A-

19、G,R)-250- 600D2-H所有仪表根部截止阀的阀后法兰,关闭截止阀,在管线吹扫时,短时间开阀吹扫。(3)拆除B炉中压蒸汽管线SM606A01(A-G,R)-250- 600D2-H上的流量调节器FFRCAL606(J-R)007调节阀和流量孔板,用假件代替。拆除流量计FI606(J-R)001的流量孔板,拆开中压蒸汽管线SM606A01(A-G,R)-250- 600D2-H进入气化剂混合器L606A01(A-G,R)前的S1法兰,在后面加堵板,开中压蒸汽管线SM606A01(A-G,R) -250- 600D2-H上的蒸汽截止阀,对管线进行吹扫,吹扫完闭,接好法兰。(4)拆除灰锁充压

20、管线SM606A14(A-G,R)-80-600D2-H上的孔板FQ606(J-R)016,拆除管线上的充压阀,用假件代替,开管线SM606A02(A-G,R)-100-600D2-H上的截止阀,开管线SM606A14(A-G,R)-80-600D2-H上的截止阀,对管线进行吹扫,吹入灰锁,开灰锁下阀。吹扫完闭关闭管线SM606A14(A-G,R)-80- 600D2-H上的截止阀,装好限流孔板FQ606(J-R)016。(5)拆除灰锁测压管线SM606A12(A-G,R)-25-600D2-H上的孔板FQ606(J-R)022。开灰锁测压管线SM606A12(A-G,R)-25-600D2-

21、H上的截止阀,对管线进行吹扫,吹入灰锁,吹扫完闭,关闭截止阀,装好限流孔板。(6)拆除夹套加热蒸汽管线SM606A06(A-G,R) -40-600D2-H上的孔板FQ606(J-R)015,脱开与气化炉连接管口S14法兰,在后面加堵板。开夹套加热蒸汽管线SM606A06(A-G,R) -40-600D2-H上的截止阀,对管线进行吹扫,吹扫完闭,关闭截止阀,装好限流孔板。(7)拆除蒸汽管线SM606A11(A-G,R)-25-600D2-H管线上的孔板FQ606(J-R)014,脱开与气化炉连接管口S31法兰,在后面加堵板,开蒸汽管线SM606A11(A-G,R)-25-600D2-H管线上的

22、截止阀,对管线进行吹扫。吹扫完闭,关闭截止阀,装好限流孔板。(8)拆除蒸汽管线SM606A40(A-G,R)-25-600D2-H管线上的孔板FQ606(J-R)013,脱开与气化炉连接管口S6法兰,在后面加堵板,开蒸汽管线SM606A40(A-G,R)-25-600D2-H管线上的截止阀,对管线进行吹扫。吹扫完闭,关闭截止阀,装好限流孔板。(9)拆除蒸汽管线SM606A09(A-G,R)-25-600D2-H管线上的孔板FQ606(J-R)010,脱开与煤锁连接管口S19法兰,在后面加堵板,开蒸汽管线SM606A09(A-G,R)-25-600D2-H管线上的截止阀,对管线进行吹扫,吹扫结束

23、,装好限流孔板。(10)关闭蒸汽管线SM606A10(A-G,R)-25-600D2-H管线的仪表PDISH606(J-R)012、PDISH606(J-R)013、PI 606(J-R)011A、PG606(J-R)011A.、606(J-R)010、PDRAH-SHH根部截止阀,拆开根部阀阀后法兰,在管线吹扫时短时间开阀吹扫。拆开蒸汽管线SM606A10(A-G,R)- 25-600D2-H端头法兰,打开管线上的截止阀吹扫,吹扫完闭后,关好截止阀,装好法兰。(11)拆除管线SM606A30(A-G,R)-25-600D2-H上的限流孔板FQ606(J-R)041,开管线SM606A30(A

24、-G,R)-25-600D2-H上的截止阀,对管线吹扫入放空管,吹扫完闭,关闭截止阀,装好限流孔板。(12)拆除管线SM606A50(A-G,R)-25-600D2-H上的限流孔板FQ606(J-R)042。拆除现场压力表PG606(J-R)036,关闭根部截止阀,在管线吹扫时短时间打开截止阀吹扫。开管线SM606A50(A-G,R)-25-600D2-H上的截止阀,对管线吹扫,吹扫完闭,关闭截止阀,装好限流孔板,装好压力表。(13)拆除管线SM606A02(A-G,R)-25-600D2-H上的限流孔板FQ606(J-R)045,开管线SM606A02(A-G,R)-25-600D2-H上的

25、截止阀,对管线吹扫入放空管,吹扫完闭,关闭截止阀,装好限流孔板。(14)拆除管线SM606A51(A-G,R)-25-600D2-H上的限流孔板FQ606(J-R)046。拆除现场压力表PG606(J-R)037,关闭根部截止阀,在管线吹扫时短时间打开截止阀吹扫。开管线SM606A51(A-G,R)-25-600D2-H上的截止阀,对管线吹扫,吹扫完闭,关闭截止阀,装好限流孔板,装好压力表。(15) CG,R炉的中压蒸汽管线吹扫参考B炉的中压蒸汽管线吹扫步骤进行。7606工号粗煤气管线 吹扫介质:界区来装置空气 吹扫步骤: 详见图七粗煤气管线较粗,直径700mm,在安装前应进行人工清理。吹扫示

26、意图说明:(1) 吹扫介质依据实际情况,接临时空气管线或氮气管线,B-D炉的粗煤气管线GR606A44-700-300B1-H吹扫时,拆除压力仪表PRCAL606(1)000根部阀的阀后法兰,并在管口后加堵板,在管线吹扫时,短时间开根部阀吹扫管线。(2)从B炉的粗煤气截止阀阀口法兰脱开,粗煤气截止阀阀门处于关闭状态,开空气或氮气临时接管,对管线进行吹扫。(3)C-D炉的煤气管线吹扫参照B炉进行。(4)E-G,R炉的粗煤气管线GR606A45-700-300B1-H吹扫时,拆除压力仪表PRCAL606(2)000根部阀的阀后法兰,并在管口后加堵板,在管线吹扫时,短时间开根部阀吹扫管线。(5)从R

27、炉的粗煤气截止阀阀口法兰脱开,粗煤气截止阀阀门处于关闭状态,开空气或氮气临时接管,对管线进行吹扫。(6)E-G炉的煤气管线吹扫参照R炉进行。8开车煤气管线吹扫 吹扫介质:氮气或空气 吹扫步骤:详见八图开车煤气管线吹扫示意图说明:吹扫前提:低压氮气管线已经吹扫完毕(1)关闭B-G,R炉的火炬电动阀HS 606(J-R)034,拆除两台开车煤气洗涤器V606A10A,B的S1管口,并在管口后加堵板,开氮气管线NL606A10(A,B)-80- 150B上的截止阀,或在管线GR606A25(A,B)-300- 150B1-H 的端头截止阀(DN80)处加空气临时接管。吹扫气从两台开车煤气洗涤器V60

28、6A10A,B的S1管口泄出,吹扫完毕后,关闭空气阀,不拆除S1管口堵板,紧固法兰。(2)拆除B炉的调节阀HS606(K)036,PIC606(K)035,孔板F0606A49(B),用假件代替,打开B炉火炬阀HS606(K)034,关闭B炉粗煤气截止阀。拆除压力仪表PIC606(K)035根部阀的阀后法兰,并在管口后加堵板,在管线吹扫时,短时间开根部阀吹扫管线。拆除B炉粗煤气分离器F606A02B的S2管口,并在管口后加堵板。(3)开空气管线阀门或氮气阀门,对B炉的开车煤气管线进行吹扫。吹扫气由B炉粗煤气分离器F606A02B的S2管口排出。吹扫完毕,将空气或氮气阀门关闭,装好B炉拆开的法兰

29、,并拆除堵板。关闭打开的阀门。 9煤锁气管线吹扫 吹扫介质:氮气 吹扫步骤:详见图九吹扫说明:(1)气化炉单系列煤锁气管线吹扫采用氮气或空气吹扫,首先从充压煤气管线GR606A01(B-G,R)-100-300B1-H开始吹扫,将管道上的盲板倒至盲位,用DN25的排放口为吹扫口进行吹扫,将孔板FO606(J-R)011拆除,液压阀UV606012拆除加装弯管连接,给UV606013和UV606011液压阀处加装盲板,先将GR606A03(B-G,R)-150-600D1-P进行吹扫,将吹扫物质吹进煤锁。(2)GR606A03(B-G,R)-150-600D1-P管线吹扫完闭,将这条管线上的截止

30、阀关闭,将UV606013处用弯管连接,给GR606A05(B-G,R)-100- 600D1-P这条管线进行吹扫。将煤锁S9管口拆开,气化炉出口管线应用盲板盲位。拆除孔板FO606(J-R)009,将吹扫物从气化炉与管线连接法兰处排放。(3)管线GR606A05(B-G,R)-100- 600D1-P吹扫完闭,将这条管线上UV606013处的弯管拆除,用盲板盲位,开GR606A04(B-G,R)-25-600D1的球阀打开进行吹扫,吹扫排放依次从仪表阀由近到远,根据吹扫程度开仪表阀进行排放。将这条管线吹扫完闭将球阀关闭。(4)将UV606011液动阀拆除,对消音器前的管线进行吹扫,在UV60

31、6011处排放。等这条管线吹扫至无杂物时,给UV606011加装弯管,对后管线进行吹扫。吹至煤锁气管线GR606A03(B-G,R)-300-300B1-P,将该管线的盲板处于盲位,从DN25的排放阀进行排放,这条管线吹扫合格后,将管线上的排放阀关闭。(5)对粗煤气取样管线GR606A23(B-G,R)-40-300B1-T进行吹扫,吹扫至粗煤气取样冷却器V606A16B前,先将取样冷却器前的取样管线和截止阀关闭,吹扫气通过GR606A16(B-G,R)-40-300B1-T进行吹扫,直至GR606A12(B-G,R)-350- 300B1-H管线上的电动阀和调节阀之间的排放阀进行排放,这条管

32、线吹扫完闭将排气阀关闭,打开取样冷却器前的截止阀,从冷却器的管线吹扫到GR606A15-40-300B1-H管线,将管线GR606A15- 40-300B1-H上的截止阀阀后法兰拆开,并在气化炉粗煤气管线方向加堵板。吹扫完毕,关闭氮气或空气截止阀,连接好拆开的法兰,所有阀门复位。10 全厂火炬、冷火炬吹扫、冲洗方案吹扫介质:装置空气或仪表空气吹扫步骤如下:(1)仪表空气管线的吹扫拆除IA62901-1/2-150E1管线上的压力表PS001、压力检测器PG001、压力控制器PCV001的调节阀及Y型过滤器。压力控制器PCV001的调节阀和Y型过滤器用假件代替,拆开地面爆燃点火器X-62903的空气接口并加堵板。接界区仪表空气进总火炬系统,打开仪表空气截止阀,打开PS001、PG001的根部阀及仪表空气管线上导淋阀的进行置换,合格后关闭两根部阀和

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