主体砼施工方案.docx
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主体砼施工方案
富宁县壮风水韵三片区项目
砼
施
工
专
项
方
案
编制人：
审核人：
编制单位：
江西忠信建设工程集团有限公司
二零一四年三月
目录
一、编制依据……………………………………………………………3
二、工程概况……………………………………………………………4
三、施工部署……………………………………………………………5
四、主要项目施工方法…………………………………………………8
五、质量标准…………………………………………………………...11
六、保证砼质量措施…………………………………………………...14
七、桩基础水下混凝土浇筑施工方案………………………………...18
八、抗渗混凝土工程施工方案………………………………………...22
主体砼施工方案
一.编制依据
1.1施工图纸
1.1.1壮风水韵三片区17#～19#楼、花园酒店、公寓综合体结构施工图。
1.1.2壮风水韵三片区17#～19#楼、花园酒店、公寓综合体建筑施工图。
1.2现行国家、行业、地方施工质量验收规范以及图集。
规范名称
标准号
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300--2001
建筑结构设计术语和符号标准
GB/T50083--97
工程结构设计基本术语和通用符号
GBJ132--90
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204--2002
砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-1
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10—95
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55—2000
普通混凝土拌合物性能试验方法
GBJ80-85
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
1.3壮风水韵三片区17#～19#楼、花园酒店、公寓综合体工程施工组织设计。
二.工程概况
第一节工程建设概况
本次投标的壮风水韵三片区17#～19#楼、花园酒店、公寓综合体工程，目前拟建场地内正在组织桩基施工，整个工程建设概况详见表1。
表1工程建设概况
序号
内容
说明与要求
1
工程名称
壮风水韵三片区项目
2
建设地点
云南省文山州富宁县县政府旁
3
建设单位
云南恒建伟业房地产开发有限公司
4
设计单位
广东粤建设计研究院有限公司
5
建设规模
建筑面积：
117699.83m2
6
总工期
约660天日历天
7
工程质量
达到合格标准
8
承包方式
工程总承包
9
主要使用功能
17#～19#楼为高层住宅，花园酒店为四星级酒店，公寓综合体为高级公寓住宅或写字楼及购物商场。
表2结构设计概况
序号
内容
说明与要求
1
基
础
基础类型
桩基础
3
底板厚度
250mm
4
主
体
结构形式
17#～19#楼采用部分钢筋混凝土框支剪力墙结构，花园酒店和商业采用钢筋混凝土框架结构，公寓综
合体采用钢筋混凝土框架剪力墙结构
5
抗震设防
6度，工程场地类别三类，建筑抗震设防类为丙类。
地基基础设计等级乙级
6
安全等级
二级
7
设计合理使用年限
50年
8
剪力墙
现浇钢筋砼框架剪力墙
9
楼盖、屋盖
现浇钢筋混凝土楼板
10
砌体
外墙采用多空粘土砖，填充墙主要采用100mm、150mm、200mm混凝土加气砌块
11
各部位混凝土强度标号分类
17#～19#楼
桩基础：
C30,垫层：
C15,地下室底板、墙、顶板;C30P6。
A轴～N轴二、三层商铺：
C25,J轴～R轴二、三层商铺：
C25,
17#楼：
剪力墙柱-1～4层：
C50,5～7层：
C45,8～10层：
C40
11～13层：
C35,14～16层：
C30,17～天面层：
C25,梁板全部为C25.
18#、19#楼：
剪力墙柱-1～4层：
C55,5～7层：
C40,8～10层：
C35.11～13层：
C30,14～天面层：
C25,二层梁板：
C30.转换层四层梁板：
C55，四～天面层：
C25.
花园酒店
垫层
基础、承台、梁、墙体
1层
墙柱
1层以上
板
构造柱
C15
C30
C30
C25
C25
公寓综合体
垫层
基础底板、承台
梁、墙体
1～4层
墙柱板
5层以上
板
构造柱
C15
C30P6
C50
C45
C25
C25
三.施工部署
3.1施工准备
3.1.1技术准备：
3.1.1.1组织工长、技术员、班组长认真熟悉图纸，明确各部位及构件砼强度等级、原材料要求等技术参数。
3.1.1.2设置现场试块养护室,配备专业人员，做好砼试验计划安排，配备充足的强度试模。
3.1.1.3根据各部位特点确定其施工方法，施工顺序。
3.1.2材料、机具准备
3.1.2.1材料：
本工程采用商品砼（除阳台拦板外），提前确定砼搅拌站。
3.1.2.2机具：
根据地下室标高、面积、现场情况配备所需的机械设备。
需用机械设备见下表：
设备名称
规格型号
单位
数量
部位
汽车泵
50米臂
辆
1
顶板墙体、柱
顶板
地泵
HBT80C-1818DIII
台
4
布料管
φ100
米
300
软管
5m
根
5
振捣棒
φ30
根
20
振捣棒
φ50
根
20
振捣器
台
6
钢管
φ48
T
300
3.1.3施工现场准备
根据施工现场及每次砼浇筑部位，确定泵车停放位置，并保证道路畅通无阻，在地泵或汽车泵旁留有错车场地。
夜间施工时，在交通出入口和运输道路上具有良好照明。
危险区域设警戒标志。
在地泵支设位置设积水坑、排水沟，污水需净沉淀池统一排放出现场。
沉淀池要加盖，并在每次砼浇筑完后，进行清淤。
3.1.4签订砼供应合同
砼搅拌站确定以后必须与搅拌站签订供应合同。
在合同不仅包括价格、结算方式、工程量、砼强度等级、供应日期，还必须对原材等一些技术质量要求做明确规定，以保证砼供应质量。
砼技术要求参见下表1、2：
原材料技术质量要求表1
水泥
砂
石
掺加剂
水
品种
普通
机制砂
机碎石
粉煤灰
洁净水
规格
不底于P.O32.5
机制砂
5-40mm
不低于二级
含泥量
3.0%
1.0%
泥块含量
0.5%
1.0%
计量允许偏差
每盘
±2
±3
±3
±2
±2
累积
±1
±2
±2
±1
±1
资料
合格证、出厂检验报告、复试报告
试验报告
试验报告
合格证、复试报告、检测报告
砼技术要求表2
墙、柱、梁、楼板、楼梯、女儿墙拦板
强度等级
C30
C25
砂率
35-45%
水灰比
不大于0.55
坍落度
160—180mm；180-200mm
同时砼开盘鉴定、配合比通知单均随第一车砼到场。
3.2砼搅拌站确定
砼搅拌站选择要求同基础砼施工方案2.2条。
3.3人员配备
3.3.1结合项目部人员情况，在砼浇筑时人员安排如下：
技术负责人：
负责提供每次砼浇筑的技术参数（强度等级、原材要求、技术资料要求等）、部位等。
工长：
负责提供浇筑时间、现场准备、组织施工队做好浇筑前的各项准备工作并检查落实（人员、机具、水电等）、现场浇筑巡视。
设备物资组：
负责与搅拌站联系砼浇筑时间，砼浇筑施工记录填写。
试验员：
负责砼试块制作、每车砼坍落度测试、砼浇筑记录整理，出现异常情况及时向技术负责人汇报。
负责自搅拌砼部分，原材试验、配合比申请等试验工作和砂石含水率测定，及调整施工配合比，保证工程顺利进行。
资料员：
第一车砼进场后收集相关资料，报监理验收及各种试验资料收集整理。
质检员：
随时抽查砼质量，提前做好预控。
3.3.2施工队每次砼浇筑前根据砼方量安排施工班组人员、班次、班组长，并上报项目部。
砼浇筑按8小时一班安排，每班需配备1-2名班组长、技术人员、振捣手、瓦工、架子工、壮工、钢筋工1-3人、木工2-6人、电工1-3名以保证砼浇筑顺利进行。
3.4施工流水段划分
根据工程量划分施工段:
17#楼分2段，18#、19#楼各分4段，花园酒店分3段，公寓综合体分为4段。
四.主要项目施工方法
4.1墙体砼施工
4.1.1墙体混凝土浇筑前，在底部均匀虚铺5cm厚与混凝土同等级的水泥砂浆，再倾倒混凝土入模。
分层厚度为Ф50振捣棒有效长度的1.25倍480mm。
浇筑厚度带有刻度的标尺进行检查控制，保证砼分层准确。
混凝土下料点分散布置，墙体连续进行浇筑，间隔时间不得超过2h，墙体混凝土的施工缝宜留在门洞过梁跨中1/3区段。
4.1.2洞口浇筑时，振捣棒距洞边300mm以上，从两侧成45°角倾斜插入同时振捣，防止洞口变形，并在窗台处留置浇筑振捣口。
4.1.3振捣：
插入式振捣器移动间距不能大于50cm，门洞口要振捣密实，不得漏振，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。
避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。
4.1.4墙上口找平标高控制；混凝土墙体振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木模子以模板上口为准（或模板上水平标高控制线），将墙表面混凝土找平。
4.1.5墙体垂直施工缝用双层钢丝网绑扎在墙体上，外用50mm厚木板封挡混凝土，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机切5mm深的直缝，用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露出石籽，清理干净，保证混凝土接槎质量。
4.1.6墙体水平施工缝：
墙体混凝土浇筑时高于顶板底20mm，墙体模拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土剔掉，露出石子，清理干净。
4.1.7根据砼供应情况，每车砼浇筑完时间，控制浇筑高度和浇筑频率，避免出现冷缝。
4.1.8砼养护：
墙体大模板拆除后，安排砼工进行定时洒水养护。
4.2顶板砼浇筑
4.2.1浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
4.2.2浇筑顶板用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣。
4.2.3在墙体钢筋上用水平仪抄上水平点，水平拉线尺量控制标高，用铝合金杠刮平，用木模子搓2遍，以防裂缝。
4.2.4每层板混凝土浇筑完毕凝固前，必须用扫帚或毛刷顺一个方向扫毛，扫毛纹路要清晰均匀，方向及深浅一致。
4.2.5顶板施工缝的处理，施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层，上下铁用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按钢筋的间距锯成豁口，卡在钢筋上，待混凝土凝固后拆掉施工缝木方，凿毛清理干净。
4.2.6顶板砼养护采用洒水养护，需保持楼面湿润，对于刚浇筑完的砼避免暴晒，在洒水养护同时需加盖塑料布，以免水分过快散失。
4.3暗柱砼浇筑
砼浇筑前先浇筑5cm厚与混凝土同等级的水泥砂浆，再倾倒混凝土入模，砼浇筑高度每层50cm，每层振捣点不少于5点（即四角和中间）。
振捣棒插入深度不得超过下层砼5cm，砼需连续浇筑。
柱在拆模后及时涂刷砼养护剂。
4.4楼梯混凝土浇筑
4.4.1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振捣下面休息平台混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，。
4.4.2楼梯施工缝留在踏步的1/3处或休息平台半支座1/3范围内。
4.5拆模
4.5.1拆模由施工队向项目部填写拆模申请书，模板应按照季节和天气情况，由技术负责人批准后方可拆模，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2Mpa以上。
4.5.2顶模应在结构同条件养护的试块强度达到下列规定时方可拆除。
板：
跨度＜2m55%
跨度≤8m75%
跨度＞8m100%
在规范要求的抽取混凝土养护试块数量之外，增加3组通条件养护试块，依据理证及估算时间对同条件试块试压作为拆模依据。
混凝土强度增长与拆模估计表（d）
水泥
标号
混凝土达到设计强度的百分率（%）
硬化时昼认平均温度（℃）
5
10
15
20
25
30
42.5
普通
水泥
50
10
7
6
5
4
3
70
20
14
11
8
7
6
100
50
40
30
24
20
18
42.5
矿渣
水泥
50
16
11
9
8
7
6
70
30
20
15
13
12
10
100
60
50
40
29
24
20
五.质量标准
5.1主控项目
5.1.1结构砼的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件砼强度试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。
取样和试块留置应符合规范规定。
检验方法：
检查施工记录及试件强度试验报告（含用统计方法或非统计方法评定）。
5.1.2预拌砼的原材料、配合比、塌落度符合设计要求。
检查方法：
检查资质证书、供货小票、现场测试、试验报告等。
5.1.3外观质量不应有严重缺陷
对已经出现的严重缺陷，由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对处理部位，重新检查验收。
检查方法：
观察，检查技术处理方案。
现浇砼结构外观质量缺陷判定如下表
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被砼包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
砼表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
砼中孔穴深度和长度超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
砼中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从砼表面延伸至砼内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
外形
缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水砼构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其它砼构件有不影响使用功能的外表缺陷
外表
缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷
其它砼构件有不影响使用功能的外表缺陷
5.2一般项目
5.2.1施工缝位置符合设计要求和施工技术方案确定。
施工缝处理应按施工技术方案执行。
检验方法：
观察，检查施工记录。
5.2.2后浇带的留置位置符合设计要求。
检验方法：
观察，检查施工记录。
5.2.3砼浇筑完毕后，按施工技术方案及时采取有效的养护措施。
检验方法：
观察，检查施工记录。
5.2.4现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
检验方法：
观察，检查技术处理方案。
5.2.5允许偏差项目
混凝土工程允许偏差项目：
实测合格率不低于96%，见下表
检查数量：
按有代表性的自然间抽查10%，墙每面为一处，板每间为一处，但均不少于10处。
序号
允许偏差项目
允许偏差mm
检查方法
每处测点
1
轴线位移
基础
10
尺量
测2点
柱、墙、梁
3
2
标高
层高
±5
水准仪、尺量
测1点
全高
±10
3
截面尺寸
+5、-3
尺量
测1点
4
垂直度
层高
3
经纬仪、吊线尺量，2m靠尺
测2点
全高
10
5
表面平整度
4
2m靠尺、塞尺
测2点
6
预埋件等中心线位置
3
拉线尺量
测1点
7
预留洞口中心线位置
5
拉线尺量
测1点
8
预埋螺栓
中心位置
±3
尺量
测1点
外露长度
+10-0
9
电梯井筒
中心线长度
+10-0
极为仪、吊线尺量
测2点
全高垂直度
10
10
角、线顺直
3
拉线尺量
测1点
11
楼梯踏步宽、高
±1
尺量
测1点
12
阳台、雨罩位置
±3
吊线尺量
测1点
允许偏差项目的目测点应全部检查。
六.保证砼质量措施
6.1及时向混凝土搅拌站收取资质证书、试验报告和供货小票，核实防水混凝土的原材料、外加剂等，做到准确无误。
6.2按规定进行砼试块留置，标养试块在泵送地点制作，现场标养，做好记录；同条件试块必须在浇筑地点制作，并与该部位同条件养护，用钢筋笼加锁保管。
6.3现场搅拌砼必须控制好配合比，每次开盘前测定砂石含水率，及时调整施工配合比。
建立计量奖惩制度，以保证计量准确，砼强度符合要求。
6.4施工缝必须符合设计要求和施工规范规定。
6.5混凝土表面应平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件的位置标高正确。
6.6混凝土的坍落度作到每车必测，试验员负责对当天施工混凝土坍落度进行抽测，如遇布符合要求时，必须退回搅拌站严禁使用。
（不准加水）
6.7严格检查钢筋位置及保护层厚度是否准确，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，避免造成露筋。
6.8检查模板接缝，阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果良好。
6.9浇筑混凝土时，应经常观察模板，支架，堵缝等情况，如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完毕。
6.10成品保护
6.10.1设专人看筋、看模，并在钢筋上铺脚手板，避免踩踏钢筋和模板位移。
6.10.2在拆模或调运物件时，设专人指挥，不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。
6.10.3保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件的位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进混凝土内。
6.10.4已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。
6.10.5混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。
6.10.6楼梯踏步采用废旧的竹胶板或木模板保护，门窗洞口、预留洞口、墙体阳角在表面养护剂干后，采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。
6.11应注意的质量问题
6.11.1蜂窝、麻面：
造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆。
6.11.2孔洞：
造成主要原因是漏振。
管道密集，预埋件和钢筋稠密处，浇灌砼有困难时，应采用相同抗渗标号细石砼浇灌、振捣、排气。
孔洞补救办法是将松散的石子剔掉，用水冲刷干净，用比原砼强度等级提高一级并加防水剂的细石砼堵塞孔洞，并仔细捣实，2天后覆盖养护至少7天。
6.11.3外墙渗水、漏水：
多是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振，砼随意加水、水灰比不准等造成。
要严格控制砼坍落度，砼进场后要随时测砼坍落度，按工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。
6.12砼工程质量控制程序见附图。
江西忠信建设工程集团有限公司
富宁县壮风水韵项目部
2014年3月20日
砼工程质量控制程序示意附图
桩基础水下混凝土浇筑施工方案
（一）混凝土的浇筑
旋挖钻孔灌注桩桩底沉渣采用机械清孔，清渣厚度符合要求，并经监理工程师同意后即开始浇筑水下混凝土。
水下混凝土浇筑采用导管法进行，导管内径为250mm；水下混凝土由搅拌站集中拌制，混凝土运输车运送至施工现场，溜槽浇筑。
为保证首批浇筑混凝土能完全封底，并将导管埋入混凝土面以下，拟采用1个储料斗下料，因桩孔桩身直径较小，拟采用一个料斗以直卸方式完成混凝土浇筑。
1、浇筑准备：
A、在清孔的同时，对各类设备进行检查，备足原材料；同时配备水泵、空压机及高压射水管等设备，以保证孔内水头和及时处理浇筑故障。
B、安装导管，导管底部至孔底留有200mm～500mm左右的空间，以利首批浇筑混凝土顺利浇筑；导管上口应高出护筒顶面2m与储料斗相连。
C、导管使用前进行过球、水密、泵压和接头抗拉试验。
2、混凝土浇筑：
A、导管安装好后，应再次测量孔底沉碴厚度，如大于设计和规范要求，应再次进行清孔处理，确保孔底沉碴不超出设计要求。
确认沉碴符合设计要求、钢筋笼安放正确后，即可开始水下混凝土浇筑。
B、在水下混凝土浇筑过程中，经常采用带测锤的测绳探测孔内混凝土面的标高，及时调整埋管深度。
一般埋管深度控制在2-6m，以防导管提离混凝土面发生断桩。
提管由吊车完成，人工拆管，并及时冲洗导管，整齐堆存备用。
C、水下混凝土浇筑应连续有节奏地进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的间隔时间。
D、水下混凝土浇筑应高出设计桩顶0.5m左右，以保证桩与钢管柱上部结构之间的混凝土连接质量。
桩高出设计桩顶的浮浆需凿除以保证桩头无松散层。
E、水下混凝土浇筑过程中，试验人员应经常检测混凝土坍落度，不符合要求的混凝土不得灌入。
七、质量控制措施
（一）施工前的准备工作
1、施工前，施工单位应提前向监理部门报送施工方案进行审查，对其中的施工方法、施工技术等进行明确。
在经过监理部门审核后方可根据施工方案施工。
2、水下混凝土灌注桩施工前要做好测量工作。
施工单位在具体施工过程中，必须严格按照三检制进行层层落实，及时与监理部门沟通，并对反馈数据、资料进行认真复合，切实保证施工偏差在设计允许范围之内。
3、检查水下混凝土灌注桩施工设备。
导管必须具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、平直，无穿孔裂纹、接口密封。
储料斗等有关的浇筑机具使用前都应进行检查，以保证施工安全和施工质量。
（二）浇筑混凝土的质量控制
要提高水下混凝土灌注桩的施工质量，前提必须是要保障浇筑混凝土的质量，所以在混凝土选料方面必须要做到严格要求。
1、粗骨料采用质地坚硬的碎石，其粒径在5-25mm之间，粗骨料的级配应保证混凝土具有良好的和易性。
细骨料采用级配良好的中、粗砂，无垃圾及杂物。
2、细骨料应选用质地坚硬的中砂，含泥量不大于3%。
无有机物、垃圾、泥块等杂物。
3、水泥采用强度等级为42.5R的普通硅酸盐水泥，初凝时间宜8-10h。
所选的水泥品种已通过初凝时间和抗压强度试验，使用前有出厂质量证书和水泥现场取样复试试验报告。
4、钢筋具有出厂质量证明书和钢筋现场取样复试试验报告。
5、混凝土配合比已经试验室试配。
为提高其和易性，混凝土中掺入外加剂，
掺量是1.2%，能满足施工要求。
总之，必须要保证水下混凝土的强度、等级和材料符合设计要求和《水工混凝土施工规范》的规定。
混凝土的配合比必须与导管浇筑水下混凝土相适应，且具有足够的和易性和流动性，因而要从水泥标号的选择、水泥及水的用量比例、骨料的种类和性质及掺用外加剂等几个方面来综合考虑，从而保证水下混凝土的质量，提高水下混凝土灌注桩的施工质量。
（三）加强浇筑施工工艺
浇筑水下混凝土是水下混凝土灌注桩施工的重要工序。
要提高施工质量必须要从桩的浇筑过程中把好关。
1、施工时，为防止水流、杂物进入导管,下管前可将管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞子冲开，使混凝土浇筑就位，灌入首批混凝土。
2、注意首批混凝土量必须满足导管埋深要求，所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数量要充足。
3、首批
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