某广场转换层模板方案secret.docx
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某广场转换层模板方案secret
转换层(标高20.35)梁支模方案
一、工程概况:
1、本工程合肥市合肥某广场工程,地点位于合肥市****交叉口西南角,工程结构形式为框支—剪力墙结构,并属A级高度高层建筑。
该工程标高20.35m处(五层)为结构转换层,由框架结构转换成剪力墙结构,该层的梁截面较大,梁截面高度由500mm~2000mm不等,其中梁最大截面尺寸:
KZL65梁为1000×2000mm,KZL36梁为2200×1600mm;梁面标高与下层结构平面标高为6.300m,梁底与下层结构平面标高高度:
KZL65为4300mm;KZL36为4700mm。
在其梁下四层结构梁最大截面尺寸为350×950mm,现浇板厚为180mm。
为了考虑下层结构难以承担上层施工荷载的需要,及确保梁支模体系的刚度、强度和稳定性,故对该层梁截面较大支模体系,特编制如下专项施工方案。
二、方案选择:
1、按该层结构设计特征,将梁高1500mm及以上梁均按本方案要求进行施工,取编号KZL65、KZL36最大截面梁为代表性,作为该层截面较大梁施工依据,具体布置参附图
(1)、附图
(2)。
2、梁支模体系:
1)支模架采用规格为:
φ48×3.5焊接钢管,立杆纵、横方向间距为500mm。
立杆下均沿横方向垫上宽200mm,厚50mm通长木板。
水平拉杆从四层结构平面往上布置,第一道为300mm,第二道与第一道垂直间距为1200mm,以上水平杆与水平杆之间间距为≤1200mm,立杆与水平杆均设剪刀撑。
2)扣件布置:
水平拉结杆与立杆连接,纵横方向拉结均为单扣件,梁底支承木枋小横杆与立杆连结,为了考虑扣件质量,在立杆采用双扣件。
每只扣件抗滑能力不小于8kN/只。
3)模板:
梁底模、侧模均采用50厚松木板,木楞采用60×80、80×100木枋。
底模采用80×100木枋组合成单片定型木板,底模木枋为水平纵向布置,木枋间距为@367mm。
侧模内楞为60×80木枋(水平布置),木枋间距为@400mm;外楞为80×100木枋(垂直布置),木枋间距为@500mm。
4)对拉螺杆:
采用直径φ14园钢筋(Ⅰ级钢),加工成螺杆做对拉杆,在模板内焊上梁截面宽度控制栓,沿梁高度布置4道,水平间距为500mm。
螺杆外采用边长100mm,厚10mm铁块与外楞扣牢,螺杆端部采用两只螺帽并拧紧,。
5)为了考虑转换层梁施工荷载对下层结构的影响,在转换层模板施工前,对涉及到梁截面大的部位下层模板全部拆除。
层层按照KZL65、KZL36梁的支模立杆位置,设置φ48×3.5焊接钢管作垂直支撑,上下垂直支撑布置在同一垂直线上,将上部施工荷载通过各层支撑传递于地下室底板。
立杆上下采用宽200mm,厚50mm木板,分别垫于结构层板面和板底,立杆设置水平拉杆,板底、板面第一道水平杆距板底、板面均为300mm,中间各道水平垂直间距均为≤1200mm,立杆与水平杆均设剪刀撑。
三、施工方法:
1、支模架搭设前,应在下层垂直支撑搭设后进行。
2、下层支撑搭设,先由测量员按照KZL65、KZL36梁支模体系的位置,进行对下层垂直支撑进行定位,定位结束经检查无误时,方可铺放立杆下垫板,搭设支撑立杆、水平杆、剪刀撑。
3、下层支撑搭设应下而上进行,先从地下室搭设,逐层向上进行,支撑上下垫板安装,立杆下先垫木板,立杆上应先计算好垫板尺寸,待立杆搭设后再安放垫板。
立杆上垫板安装时,不得用力过猛,以手扳不动为宜,避免给上层结构受到反力影响。
4、支撑立杆与上部垫板如有间隙或松动时,应用对口木楔楔紧,然后用铁钉将两块木楔钉在一起。
5、支模架立杆搭设应按方案进行,上下立杆不得错位,模板安装技术、质量要求,应根据本方案结合(原)《模板施工专项方案》内容要求进行操作和控制。
四、安全措施:
1、模板安装及支模架严格按照本方案进行。
2、支模架应进行层层检查,发现上下层支撑立杆有错位时,应立即整改,不留隐患。
3、对本方案中的KZL65、KZL36梁混凝土浇筑,采用汽车泵输送混凝土分层浇筑,每道梁分四层下料,每层下料厚度控制在400~500mm内。
4、在该处混凝土浇筑前,应对下层楼板进行测量,做上标记,在浇筑时应检查变形情况。
如变形过大,应及加设支撑。
5、在混凝土时,对有支撑的楼层,应安排每层不少2名专业木工,并配备相应数量的松园木,以便采取应急处理措施。
6、夜间浇筑时,应有支撑处安装电灯,每处不少2只,并确保明亮。
三、支模体系计算:
1、计算依据:
1)高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》范编制。
2)因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
2、KZL65计算:
2)参数信息
(1)模板支撑及构造参数
梁截面宽度B(m):
1.00;
梁截面高度D(m):
2.00
混凝土板厚度(mm):
0.10;
立杆纵距(沿梁跨度方向间距)La(m):
0.50;
立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):
0.10;
脚手架步距(m):
1.20;
梁支撑架搭设高度H(m):
4.30;
梁两侧立柱间距(m):
1.50;
承重架支设:
多根承重立杆,木方支撑垂直梁截面;
梁底增加承重立杆根数:
3;
立杆横向间距或排距Lb(m):
0.50;
采用的钢管类型为Φ48×3.50;
扣件连接方式:
单扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:
0.80;
(2)荷载参数
模板自重(kN/m2):
0.35;
钢筋自重(kN/m3):
1.50;
施工均布荷载标准值(kN/m2):
2.5;
新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):
18.8;
倾倒混凝土侧压力(kN/m2):
2.0;
振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):
2.0
(3)材料参数
木材品种:
柏木;
木材弹性模量E(N/mm2):
10000.0;
木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):
17.0;
木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):
1.7;
钢材弹性模量E(N/mm2):
210000.0;
钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2):
205.0;
面板弹性模量E(N/mm2):
9500.0;
面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):
13.0;
(4)梁底模板参数
梁底模板支撑的间距(mm):
300.0;
面板厚度(mm):
50.0;
(5)梁侧模板参数
主楞间距(mm):
500;
次楞间距(mm):
400;
穿梁螺栓水平间距(mm):
500;
穿梁螺栓竖向间距(mm):
400;
穿梁螺栓直径(mm):
M14;
主楞龙骨材料:
木楞,,宽度80mm,高度100mm;
次楞龙骨材料:
木楞,,宽度60mm,高度80mm;
2)梁模板荷载标准值计算:
梁侧模板荷载:
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:
其中γ--混凝土的重力密度,取25.000kN/m3;
t--新浇混凝土的初凝时间,取3.000h;
T--混凝土的入模温度,取20.000℃;
V--混凝土的浇筑速度,取1.500m/h;
H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.750m;
β1--外加剂影响修正系数,取1.200;
β2--混凝土坍落度影响修正系数,取1.000。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;
分别为24.250kN/m2、18.750kN/m2,取较小值18.750kN/m2作为本工程计算荷载。
3)梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾
倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
计算的原则是按照龙骨的间
距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
面板计算简图
(1)抗弯验算
其中:
σ--面板的弯曲应力计算值(N/mm2);
M--面板的最大弯距(N.mm);
W--面板的净截面抵抗矩,W=50.00×5.0×5.0/6=208.33cm3;
[f]--面板的抗弯强度设计值(N/mm2);
按以下公式计算面板跨中弯矩:
其中:
q--作用在模板上的侧压力,包括:
新浇混凝土侧压力设计值:
q1=1.2×0.50×18.75×0.90=10.13kN/m;
倾倒混凝土侧压力设计值:
q2=1.4×0.50×2.00×0.90=1.26kN/m;
q=q1+q2=10.125+1.260=11.385kN/m;
计算跨度(内楞间距):
l=400.00mm;
面板的最大弯距M=0.1×11.39×400.002=1.82×105N.mm;
经计算得到,面板的受弯应力计算值:
σ=1.82×105/2.08×105=0.874N/mm2;
面板的抗弯强度设计值:
[f]=13.000N/mm2;
面板的受弯应力计算值σ=0.874N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2,满足要求!
(2)挠度验算:
q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值:
q=18.75×0.50=9.38N/mm;
l--计算跨度(内楞间距):
l=400.00mm;
E--面板材质的弹性模量:
E=9500.00N/mm2;
I--面板的截面惯性矩:
I=50.00×5.00×5.00×5.00/12=520.83cm4;
面板的最大挠度计算值:
ω=0.677×9.38×400.004/(100×9500.00×5.21×106)=0.033mm;
面板的最大容许挠度值:
[ω]=l/250=400.000/250=1.600mm;
面板的最大挠度计算值ω=0.033mm小于面板的最大容许挠度值[ω]=1.600mm,满足要求!
4)梁侧模板内外楞的计算
(1)内楞计算
内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中,龙骨采用木楞,截面宽度60mm,截面高度80mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=60×80×80/6=64.00cm3;
I=60×80×80×80/12=256.00cm4;
内楞计算简图
(2).内楞强度验算
强度验算计算公式如下:
其中:
σ--内楞弯曲应力计算值(N/mm2);
M--内楞的最大弯距(N.mm);
W--内楞的净截面抵抗矩;
[f]--内楞的强度设计值(N/mm2)。
按以下公式计算内楞跨中弯矩:
其中,作用在内楞的荷载,q=(1.2×18.750×0.90+1.4×2.000×0.90)×0.400/1=9.11kN/m;
内楞计算跨度(外楞间距):
l=500mm;
内楞的最大弯距:
M=0.1×9.11×500.002=2.28×105N.mm;
经计算得到,内楞的最大受弯应力计算值σ=2.28×105/6.40×104=3.558N/mm2;
内楞的抗弯强度设计值:
[f]=17.000N/mm2;
内楞最大受弯应力计算值σ=3.558N/mm2内楞的抗弯强度设计值小于[f]=17.000N/mm2,满足要求!
(3).内楞的挠度验算
其中E--面板材质的弹性模量:
10000.00N/mm2;
q