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作业指导书模板下载word范文模板10页

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作业指导书模板下载

篇一：

作业指导书（范本）

作业指导书

（范本）

201X年4月3日整理

一、操作规程

1、电极安装和活化：

安好电极，在蒸馏水内浸泡活化24小时（新电极或长期不用电极活化48小时）。

电极在使用时必须注意内电极与球泡之间及内电极和陶瓷芯之间是否有气泡停留，若有则除去，并不能忘记把甘汞电极上的橡皮套及橡皮塞拔去。

电极安装时，甘汞电极头部应长出玻璃电极球泡头部。

2、接通电源，按下“PH”键，将酸度计预热，短时间测量可预热几分钟，长时间测量，最好预热一小时以上。

3、校正：

先调节温度补偿器，使之与被测溶液温度一致。

调节零点和满度，使仪器达到工作状态。

4、定位：

①用中性缓冲溶液定位。

按下读数开关，将指针调在该缓冲溶液的PH值。

②再用与被测溶液PH相近的缓冲溶液进行校准，测定值与缓冲溶液的PH值相差≤±0.04。

③放开读数开关，用蒸馏水冲洗电极，并用滤纸吸干。

5、测量：

①用试纸和温度计粗测被测溶液的PH和温度。

②被测溶液和定位溶液温度相同时：

将电极浸入被测溶液中，按下读数开关，读出被测溶液的PH值。

被测溶液和定位溶液温度不同时：

测出被测溶液温度值，调节温度调节器，使其指在所测温度值。

重新校正仪器。

将电极浸入被测溶液，按下读

数开关，读出被测溶液的PH值。

二、日常维护

1、仪器使用完毕，用蒸馏水冲洗电极，玻璃电极放入蒸馏水内浸泡，甘汞电极应及时添加饱和氯化钾溶液，用后戴上电极帽。

2、仪器输入端保持清洁，并把电极插子用干净布擦干。

3、建立仪器登记卡，记录维护仪器的维护次数、技术指标等。

4、填写仪器使用记录表，标明设备状态。

三、检定规程

1、检定周期仪器送上一级检定，周期为一年。

2、自检规程

①按下mv键，将分档开关放在“0”。

②检查指针是否在“1”位置，如偏移可调节零点调节器。

③将分档开关放在校正位置，调节校正调节器使指针在满度。

④将分档开关放在“0”位置，开始测量。

⑤自

校准周期：

每次使用前、后均需对仪器进行自校准。

篇二：

作业指导书模板

XXX作业指导书

1.2.3.

格式要求：

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封面和目录页不加页眉页脚。

?

字体：

宋体，正文为小四号，行距固定值22磅，字符间距标准。

?

正文页眉边距1.5cm、页脚边距1.5cm。

?

页眉：

填写作业指导书的名称，字体为黑体，五号字，居中；?

页脚：

左侧填写“中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司平山项目部”，右侧

填写“第X页共X页”，字体为黑体，五号字。

?

页眉加横实线，页脚不加横实线。

目的适用范围编制依据

中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司平山项目部第1页共1页

篇三：

电子作业指导书模板

电子有限公司

作业指导书

文件编号：

QS-WI-20版本：

A/0受控状态：

编制：

审核：

批准：

发布日期：

201X-4-25实施日期：

201X-5-1

变压器工艺流程

注：

★为关键工序

篇四：

作业指导书模版

出入库作业指导书

1.0目的：

1.1保证货物出、入库及时、安全、数量准确，包装完好;

1.2区分发货方、运输方和仓库的责任，检查在发货和运输中可能出现的问题。

2.0范围：

适用于本公司仓储部,各项目可根据项目特点设定具体的操作流程要求.

3.0职责：

3.1统计员：

负责接单、审单、登记和统计工作，以及所有入库单据的整理及存档的管理工作；

3.2仓管员：

确保入库的货物品名、规格、批次号、质量状态与单证相符，数据准确;

3.3项目主管：

合理安排货物的入库作业，指导、检查和监督统计员和仓管员的工作情况及工作

效率。

4.0要求：

4.1储存要求：

防潮、防水，注意清洁卫生，需要通风透气；

4.2作业时间：

周一至周六，8：

00—18：

00

4.3重点注意事项：

1.货物到仓库时，检查货品数量及外在质量是关键点，对有问题的货品在卸车前采取拍照留

像方式，确保公司利益不受损害；

2.货品入仓要及时通知客户方登帐，并尽力减少不出现库内破损；破包处理

3.客户出货时，要按单发货，提单逾期的，再次提货需要客户方再确认；

4.因货品本身原因，严禁对破包装产品进行抛扔等操作，同时，对破包换包装操作，要尽量

减少作业空间，避免仓库被污染；

5.操作后库区地面有货品浮尘的，立即采取清扫工作；

6.存放本货品库位，尽量不要放其它货品。

5.0入库作业程序：

请先确认司机送货时是否都能做到随车带“送货凭证“，如都能带来以下流程可以操作，如无法随车带“送货凭证“，建议以下流程更改为：

1、上港物流向仓库以传真或邮件发出进仓通知书，该通知书上应有上港业务编号、货物信息（规格型号、件数、重量、批号、包装型式）、如是运载工具是集装箱的应提供装箱单和封号，如是散货车运输应提供车号和司机手机，预计进仓日期。

2、仓库收货时实货与进仓通知书比较。

5.1接单、审核入库单据：

5.1.1客户提供“到货计划”：

一般为传真件、电子版，内容包括：

运输公司、到货箱号或车

皮号、施封号、到货型号、重量（或数量）、到货日期等，

5.1.2仓库办理手续：

统计员接收送货“送货凭证”，并对其有效性进行审核，审核的内容有:

A、“送货凭证”是否为客户已提供的“到货计划”内的货物，送货单上标示的到货仓库是否

指定为怀远物流仓库；

B、“送货凭证”内的箱号或车皮号、施封号与“到货计划”的内容是否相符。

5.1.3一般到货：

统计员接收“送货凭证”，对其有效性进行审核，审核的内容包括：

A、进仓单必须是客户方开出的，具备客户方的公司名称、公章（公章要正本吗）和相关人

员的签名、联系电话、地址等基本信息；

B、“送货凭证”内容的填写是否完整、清晰，手续是否齐全，进仓单据的日期是否在有效期

内。

5.1.4异常情况的处理：

无“到货计划”或内容不齐全，与客户相关负责人电话联系，确认入

库信息及操作方式。

5.2登记

5.2.1“送货单”或“送货凭证”核对无误后，统计员在《入库卸货车辆排序表》上登记，登

记的内容包括：

柜号/封号、货物品名、数量、货物来源地、接单时间、送货车辆的车牌号、

司机姓名、联络电话，并注明卸货安排次序号码。

统计员完成进仓单的登记后，将“送货单”

或“送货凭证”交给仓管员，进行作业调度。

5.3车辆检查

5.3.1仓管员根据“送货凭证”的货物清单，正确指挥车辆的停靠卸货位置；

5.3.2仓管员验证车辆、柜号/箱号及施封状况，现场安排装卸工开启施封，若施封已开或施

封号与原单据不符，先停止作业，与客户负责人沟通，确认处理方法。

5.4货物入库：

5.4.1作业前工作安排：

仓库员核对单据的有效性及核对实物的型号、规格、品名、色号与“送

货单”或“送货凭证”是否相符，合理安排入库货物摆放的储位，并向搬运班长复述清楚，

5.4.2确定堆码方式和堆高：

货物入库应严格按照货物规定的堆码方式和堆高进行堆码，每

板定装，进行装卸作业前，仓管员需向装卸工复述这些要求，并在卸货过程中监督装卸工

按要求进行装卸，为避免货物在库内出现倒关现象，货物堆高可采取前后一个高；

5.4.3验收：

仓管员指挥装卸工仔细查验货物，外包装是否完整、封口完好、无破损、无渗

漏、清洁无污染，物产品出现以上情况，尽可能拍照记录，及时与客户负责人沟通，确认

对此货物的处理方法；散包入库，检查每包报损情况，托盘入库，检查每托是否有破损情

况，遇到破包，拍照、抄批号、集中堆放，便于事后称重；

5.5.4与送货人员交接：

仓管员在平台与送货人员进行货物交接，包括清点进仓型号、规格、

批次号、数量以及发生破损、短少的货物；

5.4.5仓管员监督装卸工严格按照货物外包装储运标示及仓库要求进行储存堆放，做到货物

堆码整齐、稳固、横直成线，货物摆放要注意批号、商标朝外和不同规格、批次号以及正

次品应区分堆放，具体操作参见《装卸管理控制程序》；

5.4.6如发生异常情况的处理：

A、实际货物与单据不符：

货物入库的实际数量、产品型号、规格与进仓单据上的内容不相

符，即时上报客户相关负责人确认，按客户要求操作，若短少货物，填写《货物质量报告

书》，参与人员（开施封人员、卸货人员代表、堆码人员代表、装卸班长、当班仓管员、送

货人员）在报告书上签名确认，并在进仓单上加以详细说明原因和签名；

B、在卸货时发现有包装破损的货物，与送货人员一起确认，由送货人员在进仓单上如实签

收。

C、对破损包进行拍照，（一张带型号、批号，另一张为破损处）；若为托盘货物，必须先拆

托，将破包取出，对破包进行称重。

破包剩余净重量小于20KG，为大破（TORNBAG），

此类货物与正常货物分开堆放，放于破包区，并且必须在入库报告中扣除该TORNBAG

的标准净重量；破包剩余净重量大于20KG，为小破（DAMAGEBAG），进行修补以后

可放回正常货物内。

D、注意：

所有入库破包，都必须称重后在入库报表中显示出来，同时附上相应破包照片。

收货中，对破包漏出的地脚料进行回收，尽量按同一型号回收，称重后放于固定区域，同

时，地脚料的信息在入库报表中显示出来。

5.5单据的签收:

5.5.1签收：

仓管员在平台清点的数量与库内堆码的实物进行核对，确认入库的货物型号、规

格、数量与送货“凭证”无误，在送货“凭证”上进行大小写签收，签名确认，并要求送

货人员签名确认，开具《进仓单》（入库货物的明细）；

5.5.2审核：

仓管员将已签收单据交统计员进行签收审核，统计员接到送货“凭证”或“送

货单”后进行详细审核，审核的内容：

仓管员签收的信息与“凭证”或“送货单”上内容

是否相符。

发现错漏、破损、污包立即与送货人进行清点核对，无误后在单据右下角签名

确认，返单给送货司机，并开具放行条放行。

5.6单据处理:

5.6.1统计员按仓管员签收《进仓单》或“送货单”货物的入库信息后，分客户录入账务系统，

填写货卡信息；

5.7账务处理：

5.7.1汇总、报数：

统计员将已入账务系统的单据核对《入库卸货车辆排序表》登记内容，

是否齐全、无错漏，按客户要求汇总货物进仓明细及库存日报表，并在客户规定时间内传送

日报表及《进仓单》或“送货单”，同时更新相关客户报表；

5.7.2统计员安排仓管员对入库的货物进行动态盘点，盘点的具体操作参见《仓库盘点作业

指导书》。

5.7.3装订：

统计员按客户分类和归档单据，以便日后的数据查询。

6.0出库作业程序：

6.1接单审核：

请先确认仓库是凭上港物流提货单办理出库手续还是沙伯的提货单办理出库手续，是要司机带正本提货单来办手续，还是提货单复印件。

（如是用正本提货的应建立应急机制，沙伯的客户肯定会发生司机无法拿到正本提货单的情况）。

6.1.1:

由于事先已收到客户方电子版本的出库指令（DELIVERYORDER），统计员接到提货人

员“提货凭证”后，核对是加盖客户和提货方的印章，根据提单号（SO#）核对提单正本

与电子版是否有出入，提货日期是否有效，提货凭证上包括：

提货人的姓名、身份证号码、

车号等与提货人提供身份证明（包括身份证、汽车行驶证）是否相符，并具有真实性、有效

性，异常情况停止作业，并及时与客户联系，待客户办理好相关手续后再发货；

注意：

提货人必须持正本提单来提货。

6.1.2审核无误后在《出库装货车辆排序表》进行详细登记，登记内容包括：

日期、提货凭证号、

出库数量、货物目的地、车号等，并要求司机签名，同时在单上记录出库装车的序号；

6.2.3派单仓管员进行作业调度。

6.2出库操作：

6.6.1仓管员接单后核对单据的有效性，正确指挥车辆停靠装车位置，对提货车辆进行检查、不符合要求的车辆进行整改，具体操作参见《货车检查作业指导书》；

6.6.2仓管员根据“提货凭证”的内容，逐项对照出库货物所属的客户、品名、型号、色号、数

量、批号、在库储位，确保出库数量与客户单据一致；并安排装卸工到仓库对应的储位进行

拣货工作；

6.6.3发货程序：

A、货物装车前仓管员应对装卸工班长或指定人员讲述清楚每辆车待装货物的型号、品名、

色号、批次号、数量、吨数和货物所属的客户；

B、仓管员在安排出库的过程中，严格按照货物“先进先出”的原则发货（客户指定出库批次

号的除外）；

C、仓管员提货前对货堆进行盘点，确保实物与货卡相符后方可取货，在对应的货卡上准确、

规范记录出库日期、客户、单号、数量、结存数以及经手人，提货过程中要严格监督装卸

工取货的数量准确，并记录下出库货物批号；

注意：

客户无特殊要求，仓管员可自行选择批号发货；客户有指定批号出库时，必须按

照指定批号发货。

D、仓管员与提货司机在平台车尾进行出库交接与确认，双方确认无误后安排装车，并清点核

对库内结存实物与货卡相符后在“提货凭证”上签上姓名及日期，注明实发型号与数量、

外包装是否完好，同时要求提货人员在“提货凭证”上签名确认，开具放行条给提货人

员离开仓库；

E、仓管员及时在《出库装货车辆排序表》上记录装车完毕时间，“提货凭证”交统计员进行

账务处理。

6.3账务处理：

6.3.1统计员根据仓管员提交每一票“提货凭证”，及时、准确将数据录入对应系统帐；

6.3.2汇总、报数：

统计员已入账务系统的“提货凭证”核对《出库装货车辆排序表》登记内

容，是否齐全、无错漏，按客户要求汇总货物出库明细及库存日报表，并在客户规定时间内

传送日报表；

6.3.3统计员安排仓管员对当天出库的货物进行动态盘点，复核出库货物的规格、型号、数量

准确无误并与货卡标示一致后签名，并在《货物动态盘点表》上记录，盘点的具体操作参见